5013塔吊施工方案

1、1 tc5013b搭式起重機(jī)安裝施工方案目錄序號(hào)項(xiàng)目名稱頁次1 工程概況簡(jiǎn)要說明2 2 塔吊構(gòu)件吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)3 3 塔吊安裝主要施工方法和技術(shù)要求4 4 塔吊的拆除11 5 主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具、機(jī)械臺(tái)班計(jì)劃12 6 保證安裝工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施14 7 塔吊防碰撞措施15 2 tc5013b搭式起重機(jī)安裝施工方案一、工程概況簡(jiǎn)要說明（一） 工程簡(jiǎn)介tc5013b搭式起重機(jī)安裝在香墅美地工程中，該工程位于芙蓉南路地段.塔吊安裝緊靠行人道旁， 進(jìn)入施工場(chǎng)地只有一條通道，設(shè)備配件、構(gòu)件需堆放在未開挖地坪內(nèi)，塔吊構(gòu)件須用50 噸汽車吊才能進(jìn)行卸車和吊裝，塔吊構(gòu)件組裝在未開挖地平內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)輸、

2、組裝、安裝在白天和晚上進(jìn)行,在運(yùn)輸組裝設(shè)備過程中，一定要保證設(shè)備完好無損。( 二） 設(shè)備簡(jiǎn)介tc5013b搭式起重機(jī)，附著式最大起升高度 141.3 米， 最大起重量 6 噸。塔吊各部分和連接均采用高強(qiáng)螺栓，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連用 m30高強(qiáng)螺栓，回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承和塔帽均用m24高強(qiáng)螺栓連接，塔機(jī)底座標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16 個(gè) m40的高強(qiáng)地腳螺栓錨固在混凝土基礎(chǔ)中。該機(jī)由以下幾個(gè)部分組成：1、金屬結(jié)構(gòu)：金屬結(jié)構(gòu)主要包括塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂、旋轉(zhuǎn)塔身、爬升架、底架及附著裝置等. 2、工作結(jié)構(gòu) : 機(jī)械傳動(dòng)部分的工作機(jī)構(gòu)可分為起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、小車牽引機(jī)構(gòu)及液壓爬升機(jī)構(gòu)等裝置。3、液壓頂升系統(tǒng)

3、：爬升架、液壓油缸、泵、閥和油壓系統(tǒng)。4、電氣操作系統(tǒng)：全機(jī)共四個(gè)控制箱，行走控制箱設(shè)在塔機(jī)底架，回轉(zhuǎn)控制箱設(shè)在回轉(zhuǎn)平臺(tái)，小車控制箱設(shè)在塔頂，卷揚(yáng)控制箱設(shè)在平衡臂. 全機(jī)共三個(gè)電阻箱，小車電阻箱、回轉(zhuǎn)電阻箱、卷揚(yáng)電阻箱, 全機(jī)總?cè)萘?0.3kw ，工作時(shí)容量 32。8kw. 3 二、塔吊構(gòu)件吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)名稱重量(kg ）支腿式h(m）底架式h（m ）行走式h（m ）1 主動(dòng)臺(tái)車2850 1。2 2 被動(dòng)臺(tái)車2650 1.2 3 整梁1300 0.9 1.8 4 半梁2600 0。9 1。8 5 底架拉桿4115 0。9 1。8 6 基節(jié) 1+基節(jié) 2 1900 6.9 7。8 7 撐桿42

4、25 5。4 6。3 8 壓重（一）43500 1 1。9 9 壓重（二）83400 3。2 4 10 固定基節(jié)eq 1020 3.7 11 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) eq 830 6。5 12 標(biāo)準(zhǔn) e 2600 9.3 12.5 13.3 13 爬升架3300 15.3 18.5 19。3 14 回轉(zhuǎn)總成3200 10.8 14 14。8 15 司機(jī)室500 12。 6 15。8 16.6 16 塔頂2300 20 23。3 24 17 平衡臂總成4500 13。 7 16。9 17.7 18 第一塊平衡重2600 16。 7 16.9 20。4 19a 38 米起重臂總成5400 13。 9 17.1 1

5、7。9 19a 44 米起重臂總成5800 13.9 17。1 17。9 19b 50 米起重臂總成6200 13。 9 17。1 17.9 19c 38 米起重臂平衡重5400 13.9 17.1 17。9 20b 44 米起重臂平衡重32600+1300 16。 7 16。9 20.4 20c 50 米起重臂平衡重32600+1300 16。 7 16.9 20。4 4 三、塔機(jī)安裝主要施工方法和技術(shù)要求（一）塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作: 1、了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場(chǎng)周圍的障礙物。2、根據(jù)建筑物的布置決定塔機(jī)的安裝位置，按塔機(jī)基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)澆注， 碎石基礎(chǔ)在敷設(shè)前路面必

6、須按承壓要求壓實(shí)，石路基必須整平搗實(shí)，道木之間應(yīng)填滿碎石，鋼軌接頭處必須道木支撐, 不得懸空。起重機(jī)軌道不允許鋪設(shè)在暗溝、防空洞等底下建筑物的上面. 3、基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)需開挖至設(shè)計(jì)要求后找平, 回填100 左右石夯實(shí) , 周邊配模或砌磚后再行鋼筋混凝土澆注，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面 100 以上以利排水，周邊配模 , 拆模以后回填卵石 , 鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連 ,起重軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與軌道連接，在使用過程中軌道不得移動(dòng)，軌道每間隔6 米應(yīng)設(shè)置軌道拉桿一個(gè) . 軌道安裝后以及在塔吊使用過程中， 應(yīng)保證軌道的縱向和橫向的坡度不大于1/1000. 軌距誤差為軌距尺寸的 1/1

7、000，且其絕對(duì)值不大于6 。鋼軌接頭間隙不大于4 ，接頭處兩軌頂高度差不大于2 。4、墊板下砼填充率 95% ，墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入砼內(nèi) 56 . 5、檢查固定式塔機(jī)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度證明書，地腳螺栓尺寸是否與固定基礎(chǔ)螺栓孔相符合， 地腳螺栓與水平的垂直度。 砼基礎(chǔ)必須完全干透， 才能開始安裝塔機(jī)。6、準(zhǔn)備吊裝機(jī)構(gòu)及足量的鐵絲、舊鋼絲繩、繩扣等需用工具。7、塔機(jī)的臂長(zhǎng)范圍以外的5-10 米不應(yīng)有高低壓電線桿。 安裝前首先遙測(cè)各部對(duì)地絕緣電阻值不能低于一兆歐，電機(jī)絕緣電阻不低于0。5 兆歐。5 8、tc5013b 塔式起重機(jī)最大安裝高度23 米，最大安裝重量 6。8 噸，重心高度為

8、13.8 米，該機(jī)最適宜的吊裝設(shè)備是汽車吊，吊裝靈活， 機(jī)動(dòng)性大 ,安裝時(shí)需一臺(tái) 50 噸汽車吊。(二） 、吊裝程序：設(shè)備出庫底架組裝基礎(chǔ)節(jié)組裝壓重安裝加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支撐安裝回轉(zhuǎn)塔身安裝回轉(zhuǎn)塔帽安裝平衡臂組裝起重臂組裝平衡臂吊裝起重臂吊裝吊裝配重電氣接線試車穿繞鋼絲繩安裝釣鉤頂升加節(jié)調(diào)整實(shí)驗(yàn)交工驗(yàn)收（三） 、塔機(jī)安裝步驟 : 1、安裝主、被動(dòng)臺(tái)車在軌道上，并用小方木、木鍥等穩(wěn)牢，主、被動(dòng)臺(tái)車成對(duì)角線布置，電機(jī)液力偶合器，減速機(jī)等應(yīng)布置在軌道的內(nèi)側(cè). 2、安裝底架：將已組裝在一起的整梁和吊裝在主、被動(dòng)臺(tái)車上，然后用水平儀效正，使底架保持水平，并安裝好四個(gè)水平撐桿, 把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在架

9、上固定好， 并壓上第一層壓鐵后， 再裝好四個(gè)斜撐桿或先裝斜撐桿后壓壓重， 在順軌道方向和基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)安放壓重.固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 , 將固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架空在基礎(chǔ)坑上方， 用水準(zhǔn)儀或框試水平儀效正固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差控制在 1/1000 以下, 然后將 16 根地腳螺栓套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓孔內(nèi)，16根地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)鋼筋梁焊接，并固定好16 個(gè)地腳螺栓，在澆灌混凝土?xí)r, 經(jīng)常觀察檢查固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直誤差是否有變化, 如果有變化，應(yīng)立即效正保證垂直度。3、安裝塔身和爬升架 : 將下塔身吊裝與基礎(chǔ)節(jié)相連， 用兩個(gè) m30高強(qiáng)度螺栓固定好，將爬升架吊裝在下塔身的外面, 并安裝好液壓系統(tǒng)，使油缸的頂升橫

10、梁頂在塔身的最下一個(gè)踏步上. 6 4、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 回轉(zhuǎn)塔身及塔帽 : 在地面上將回轉(zhuǎn)塔身上駕駛室內(nèi)的一切電器設(shè)備檢查好， 安裝好扶梯和平臺(tái)，把回轉(zhuǎn)塔身和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)吊裝一起,然后將此一套部件吊起安裝在下塔身上或者將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)塔身分別安裝?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端用 16 個(gè) m24高強(qiáng)螺栓與爬升架相連， 用 12個(gè) m30高強(qiáng)螺栓與下塔身相連。把塔帽吊裝到回轉(zhuǎn)塔身上用 16 個(gè) m24高強(qiáng)螺栓緊固 . 5、安裝平衡臂：在地面坪上拼好平衡臂，并裝好平衡臂拉桿，用鐵絲與平衡臂固定好，接好各部分所需電源線, 然后將平衡臂吊起，用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔身接好用手拉胡蘆住平衡臂拉桿的一端， 逐漸把平衡臂拉桿拉向塔帽,用銷

11、軸把平衡臂拉桿與塔帽固定起來。吊車緩緩下鉤平衡臂拉桿受力。6、安裝起重臂：在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝起重臂，裝上載重小車,小車牽引機(jī)構(gòu)。 連接好和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上, 并用鐵絲捆牢，吊裝起重臂。裝起重臂時(shí)先與回轉(zhuǎn)塔身鉸點(diǎn)用銷連接，然后將臂架另一端升高， 將起重臂架上已裝上的起重臂拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接 , 將起重臂拉桿的一端慢慢起動(dòng)升起，用鋼絲繩將起重臂慢慢把拉桿拉向塔帽，直至把銷軸穿上, 也可用手拉葫蘆安裝起重臂拉桿. 7、吊裝平衡臂：根據(jù)所使用臂架長(zhǎng)度，按照規(guī)定安裝上不同重量的平衡重，38 米臂平衡重 10.4 噸，44 米批平衡臂重 11.70 噸，50

12、 米平衡臂重13。0 噸，平衡重有兩種規(guī)格42.6t、21。3t. 8、穿繞起重鋼絲繩：將起重鋼絲繩經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架上部滑輪，再經(jīng)重量限制器滑輪引向載重小車與釣鉤穿繞. 采用兩繩時(shí)，鋼絲繩只繞釣鉤左右滑輪，去掉釣鉤中間滑輪，當(dāng)四繩時(shí)，鋼絲繩先繞釣鉤左右滑輪回到小車, 再經(jīng)過釣鉤中間回到小車上滑輪, 最后將繩端固定在臂閑銷軸上。9、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝：詳細(xì)檢查各機(jī)械部位連接是否正確，檢查電氣部分接線是否正確，液壓部分壓力14mpa ，檢查油缸橫梁的銷軸是否插入標(biāo)7 準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向, 調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙 , 一般以 2.5-5 為宜，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，吊起一節(jié)

13、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入引進(jìn)軌道上 , 但必須保持起重臂的方向與油缸頂升橫梁相垂直。如果是 38 米臂長(zhǎng)，需吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 載重小車處離塔機(jī)中心約32 米處。如果是 44 米臂，需吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并使載重小車處離塔機(jī)中心24。5 米處。這樣可使塔機(jī)兩邊基本平衡， 塔機(jī)所承受不平衡力矩處于最小值，然后把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加以固定 , 使塔機(jī)在頂作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得產(chǎn)生回旋動(dòng)作, 此時(shí)拆下下支座與下塔身之間連接螺栓， 開動(dòng)油泵操作縱手柄， 開始頂升作業(yè)， 待活塞桿再次伸出后，有油缸支撐著起重臂上部,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入并與塔身對(duì)正, 操縱油缸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩緩放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓。預(yù)緊力距要1000nm ，這樣完成一個(gè)加節(jié)過

14、程 . 在每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔身與下支座之間每根主旋桿上至少應(yīng)緊上一個(gè)連接螺栓，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁上，50 米臂長(zhǎng)和 44 米臂長(zhǎng)分別將載重小車開到24。5 米和 30 米處, 達(dá)到平衡之后，再拆開已連接的這四個(gè)螺栓。 重復(fù)以上頂升過程達(dá)到預(yù)定高度要求。塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 8m/s 時(shí)， 不得進(jìn)行頂升作業(yè) , 頂升過程中發(fā)現(xiàn)故障必須停止作業(yè)檢查原因 , 頂升工作全部完成后， 應(yīng)將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。降下爬升架后， 在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最高一節(jié)上安裝塔平臺(tái)及活動(dòng)平臺(tái)。10、安裝附著架 : 標(biāo)準(zhǔn) tc5013b 塔試起重機(jī)附著點(diǎn)位置h=32m,h

15、2=26m，h3=26m,h4=26m，第三道附著點(diǎn)以上釣鉤懸高不超過23.6 米, 頂升懸高不超過 31。35 米。特別注意頂升懸高不能代替作業(yè)懸高。附著裝置應(yīng)與塔機(jī)緊固連接，四個(gè)附著裝置按塔機(jī)中心至建筑物外墻3。5 米使用 , 塔機(jī)的傾斜在全高上不超過 1/1000, 傾斜度的調(diào)整可通過四根附著撐桿的長(zhǎng)度而獲得. （四) 、塔機(jī)安裝后的技術(shù)調(diào)整8 1、多功能限位器的調(diào)整本塔機(jī)的起升高度、 變幅、回轉(zhuǎn)限位器分別為dxz-4/7， kz-4/f（i=600）dxz 4/3，三個(gè)多功能限位器。2、起升高度限位器的調(diào)整a、調(diào)整在空載下進(jìn)行 , 用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1wk 、2wk ）, 確認(rèn)限

16、制提升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否正確；b、升極限限位時(shí)，使載重小車與釣鉤滑輪的最小距離不小于1 米時(shí)，調(diào)動(dòng)(1z）軸，使凸輪 (1t）動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)（ 1wk ）換接. 擰緊 m5螺母；c、用戶根據(jù)需要可通過2wk 以防止操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前( 確保卷筒上不少 3 圈鋼絲繩時(shí) ), 能終止下降運(yùn)動(dòng)。3、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整a、在電纜處于自由狀態(tài)時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器；b、調(diào)整在空載下進(jìn)行 , 用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開（ wk ）確認(rèn)控制左右方向的微動(dòng)開關(guān)（ wk) 是否正確 ; c、向左轉(zhuǎn)回 540 度（1.5 圈）, 調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（ 4z)使凸輪（ 4t）動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)（ 4wk) 瞬時(shí)換接，然

17、后擰緊m5螺母；d、向右回轉(zhuǎn) 1080度（3 圈)，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（ 1z), 使凸輪（ 1t)動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)（ 1kw ）瞬時(shí)換接，并擰緊m5螺母；e、驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。4、幅度限位器的調(diào)整a、 向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位:將載重小車開至距起重臂臂尖緩沖器 1.5 米處, 調(diào)整軸（2z）使記憶凸輪 (2t）動(dòng)作至將微動(dòng)開關(guān)（ 2wk ）9 動(dòng)作換節(jié) .（調(diào)整是應(yīng)同時(shí)使凸輪（ 3t)、凸輪（2t）重疊，以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾），并擰緊 m5螺栓，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器22m處, 按程序調(diào)整軸 (1z）使（it ）轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開關(guān)（ 1wk) 動(dòng)作，擰緊 m5螺；b、向內(nèi)變幅及減

18、速和起重臂臂根限限位: 調(diào)整方法同 a，分別在距起重臂臂根緩沖器 1。5m和 20mm 處進(jìn)行減速和起重臂臂根限位和調(diào)整. c 、驗(yàn)正和修正。5、力矩限制器的調(diào)整（鋼絲繩四倍率）錯(cuò)誤 !、定碼變幅調(diào)整50m起重臂長(zhǎng)吊重2。66t （44m臂長(zhǎng)吊重 2。88m ，38m調(diào)整臂長(zhǎng)吊重2.94t ） ，載重小車以慢速由15m幅度開始向外變幅， 調(diào)整一根調(diào)整螺桿， 使幅度在 25。526。8m時(shí), 司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮 ; 調(diào)整另一根調(diào)整螺桿 , 使幅度在 2931。9m時(shí)，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。，2、定幅變碼調(diào)整在幅度 26m時(shí),50m 起重臂長(zhǎng)吊重 2。93。01t（44m臂長(zhǎng)

19、吊重 3。293。42t,38m 臂長(zhǎng)吊重 3。353.48t ） ，調(diào)整第三根調(diào)整螺桿，使起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。上述動(dòng)作要求重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。6、起重量限制器的調(diào)整（鋼絲繩四倍率）起重量限制調(diào)整。調(diào)整時(shí)釣鉤采用四倍率滑輪組. 7、高速檔調(diào)整a、吊 2950，釣鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象：10 b、再加吊重 50 ，同時(shí)調(diào)整螺釘 1，以高檔起升， 若能上升，升高 10m左右, 再下降至地面：c、重復(fù) b 項(xiàng)全部動(dòng)作，直至高檔不能起升為止，此時(shí)吊重在30003100之間，接近此值最為理想。d、重復(fù) c 項(xiàng)動(dòng)作兩次（但不得調(diào)動(dòng)螺釘1

20、) ，三次所得重量應(yīng)基本一致。4、低速檔調(diào)整（幅度不能大于12 米）a、吊重 5900 ，以低、中檔各升降一次，不允許產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象：b、再加吊重 50 ，同時(shí)調(diào)整螺釘 3，以中檔起升， 若能起升，升高 10m左右, 再下降至地面，c、重復(fù) b 項(xiàng)全部動(dòng)作，直至中檔不能起升為止，此時(shí)吊重應(yīng)在 6000-6180 之間，接近此值最為理想。d、重復(fù) c 項(xiàng)動(dòng)作兩次（不得調(diào)動(dòng)螺釘3), 三次所得重量應(yīng)基本一致。8、其他要求：a、塔機(jī)采用四線制電網(wǎng)供電, 零線不與塔機(jī)相連， 塔機(jī)要敷設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不大于4 歐姆。b、塔機(jī)在風(fēng)速儀顯示器上6m/s，綠燈亮停止安裝， 8。3 m/s 綠燈亮

21、停止實(shí)驗(yàn)， 13m/s 紅燈亮塔機(jī)停止一切工作. 四、塔吊拆除主要施工方案和技術(shù)措施(一） 、拆除前的準(zhǔn)備工作該塔機(jī)的拆除方法與一般塔機(jī)拆除方法不同，塔機(jī)處于四面環(huán)繞建筑物11 中, 汽車吊只能從一個(gè)方向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，拆除時(shí)需從空中解吊起重臂，塔吊拆除程序與安裝程序相反， 即后裝先拆， 但是在拆卸過程中不能馬虎大意，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和拆除方法拆卸，否則容易發(fā)生人生和設(shè)備安全事故. 塔吊拆卸前必須嚴(yán)格檢查液壓系統(tǒng)和油泵壓力情況，確定液壓系統(tǒng)無故障，再檢查機(jī)械系統(tǒng)和高強(qiáng)螺栓緊固情況。各部分均正常才可開始拆卸. 五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具、機(jī)械臺(tái)班計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種第一天第二天第三天第四天第五天

22、第六天第七天第八天第九天第十天安裝人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)12 1 鉗工2 2 2 2 2 2 2 電工1 2 2 2 2 3 起重工2 2 2 2 2 2 4 操作工1 1 1 1 5 測(cè)量工1 1 1 6 電焊工1 1 7 付工4 4 4 4 2 8 技術(shù)員1 1 1 1 1 1 序號(hào)工種第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天拆卸人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1 鉗工2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 電工1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 起重工2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 操作工1 1 1 1 1 1 1 1

23、 1 1 5 測(cè)量工1 1 1 1 1 1 1 1 6 電焊工4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 7 付工1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 技術(shù)員輔助材料需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 鋼絲8# 30 綁拉桿、安裝、拆除用2 個(gè)60 拆除用3 200200 200 根30 平衡臂起重臂安拆用4 黃油gz-3 20 銷軸螺栓鋼絲繩用5 角鋼5050 5 m 48 接地和拆除用6 扁鋼404 m 30 接地網(wǎng)7 鋼墊板0.5 1 2-830 8 斜鐵80150 塊30 9 氧氣o2 瓶6 接地、附壁、拆除用10 乙炔c2h2 瓶2 11 焊條3.2 20 接地、附壁、拆除用12 破

24、布5 13 手套帆布雙42 14 麻繩 20 m 60 15 鋼板8 -10 100 16 路基箱塊6 17 鋼絲繩14。5 根6 10m 4m 2m 1m各兩根18 鋼絲繩18。5 米160 319 13 工具機(jī)具需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 汽車吊25t 臺(tái)1 2 汽車吊8t 臺(tái)1 3 卷揚(yáng)機(jī)3t 臺(tái)1 4 卷揚(yáng)機(jī)1t 臺(tái)1 5 萬用表mf 47 臺(tái)1 6 兆歐表500v zc-3 臺(tái)1 7 接地?fù)u表zc-8 臺(tái)1 8 經(jīng)緯儀the020 臺(tái)1 9 水平儀n10250kr 臺(tái)1 10 鉗行電流表t302 臺(tái)1 11 鐵錘12 磅 8磅把4 各兩把12 省力

25、扳手1001nm 把4 13 固定扳手m33 把4 14 加力桿800mmm 根4 15 活動(dòng)扳手16” 12 把4 用架管打扁代用16 撬棍1000 500m 把4 各兩把17 卷尺1000 把1 各兩把18 繩卡y515 y-10 根20 各 10 個(gè)19 d形卡環(huán)2t 5t 10t 根18 各一臺(tái)20 千斤頂5t 10t 臺(tái)2 各 2 個(gè)用拆除起重臂平衡臂21 手拉葫蘆hs2t 5t 10t 6m 個(gè)6 22 安全帶根8 10m 20m 8m 4m各兩根23 鋼絲繩619 15.518.5 根8 鋼制帶把用于拆除銷軸24 過襯根2 裝工具銷軸螺栓25 工具箱鐵箱個(gè)2 各四個(gè)26 定滑輪3

26、t 5t 個(gè)8 27 滑輪組10t 個(gè)4 六、保證安裝工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施1、保證安裝質(zhì)量措施（1) 對(duì)本機(jī)安裝使用的量具和儀器應(yīng)按照國(guó)家檢定規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和方式進(jìn)行檢定，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的量器具分別進(jìn)行修理或報(bào)廢. 14 （2）建立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制 , 安裝小組長(zhǎng)對(duì)安裝設(shè)備要樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。負(fù)責(zé)廣泛發(fā)動(dòng)群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安裝工程活動(dòng)。（3）堅(jiān)持質(zhì)量三建制度，組裝、安裝工人自檢，互檢和專職檢查制度，沒有通過專職檢查人員的檢驗(yàn)不能安裝。(4 ）健全工地質(zhì)量管理體系, 實(shí)行技術(shù)人員負(fù)責(zé)制，工地機(jī)械技術(shù)和質(zhì)量工作。（5) 實(shí)行掛牌制，明確工作內(nèi)容，質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收條件等. (6 ）各工種工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底，施工方案操作。（7）塔機(jī)的整機(jī)性能測(cè)試由安裝單