鋁型材標(biāo)準(zhǔn)gb5237-2004

1、鋁及鋁合金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源：中國(guó)鋁材信息網(wǎng)，更新時(shí)間：2006-10-3 20:03:53，閱讀：匸汀385次1、目的發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應(yīng)措施處置，以防不合格品誤用。2、范圍適用于外協(xié)制品、成品及顧客退貨各過(guò)程中涉及到的工序名稱(chēng)。3、定義（無(wú)）4、職責(zé)4.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標(biāo)識(shí)及隔離，組織處理不合格品。4.2制造部參與不合格品的處理。4.3供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)料中不合格品與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。4.4管理者代表負(fù)責(zé)不合格品處理的批準(zhǔn),5.氧化類(lèi)型：B3-002胚料B3-003黑色陽(yáng)極氧化B3-004銀白陽(yáng)極氧化B3-005霧銀陽(yáng)極氧化B3-006磨砂陽(yáng)極氧化B3-007古銅陽(yáng)極氧化B3-008

2、金黃色陽(yáng)極氧化B3-009香檳色陽(yáng)極氧化B3-010光亮陽(yáng)極氧化B3-011黑色化學(xué)氧化B3-012銀白化學(xué)氧化B3-013霧銀化學(xué)氧化B3-014磨砂化學(xué)氧化B3-015古銅化學(xué)氧化B3-016金黃色化學(xué)氧化B3-017香檳色化學(xué)氧化B3-018光亮化學(xué)氧化5、檢驗(yàn)5.1抽檢標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)員按照按照GB/T 2828。 1-2003/ISO 259-1 : 1999計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽檢。抽檢水平一 般為H級(jí)，AQL=1.5。檢驗(yàn)合格，真寫(xiě)檢驗(yàn)記錄并在驗(yàn)收單上簽字；檢驗(yàn)不合格，填寫(xiě)填寫(xiě)檢驗(yàn)不合格通知單，交主管進(jìn)行判定。5.2檢驗(yàn)內(nèi)容：5.2.1檢驗(yàn)來(lái)料包裝是否符合要求。出廠標(biāo)識(shí)是否

3、清楚、完整。5.2.2 對(duì)照驗(yàn)收單檢驗(yàn)來(lái)料的材料、型號(hào)、代碼是否符合要求。5.2.3 按照?qǐng)D紙檢驗(yàn)尺寸是否合格，未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M級(jí)精度進(jìn)行檢驗(yàn)：0. 533663030120120400>4001000>10002000>20004000M精度±).1±).1±).2±).3±).5±0.8±1.2±25.2.4表面外觀檢驗(yàn)：表面如要求拉絲則要求紋路粗細(xì)均勻，表面清潔，不得有明顯的劃痕、磕碰傷、斑點(diǎn)及污疵等缺陷要求膜層均勻、連續(xù)、完整，不允許有膜層疏松；表面不得有掛灰

4、；表面不允許有由于合金表面不均勻，用細(xì)砂紙打磨后重新氧化帶來(lái)的長(zhǎng)條紋。5.2.6測(cè)厚儀檢驗(yàn)?zāi)ず瘢辉试S沒(méi)有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4卩爼。5.2.7化學(xué)導(dǎo)電氧化要求用萬(wàn)用表測(cè)量其導(dǎo)電性能.5.2.8電化學(xué)氧化（一般要求彩硫酸陽(yáng)極氧化）檢驗(yàn) ：外觀檢驗(yàn)要求膜層不允許疏松粉化 ,用手擦?xí)r掉末 ;不允許零件表面帶紅色斑 ,或整個(gè)表面或局部發(fā)紅 ; 不允許氧化膜局 部表面被腐蝕 .; 不允許零件表面易沾上手印、水印 ,膜層發(fā)白 .尺寸檢驗(yàn)同上 .鋁合金建筑型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 5237.1-2004 第 1 部分 基材中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 5237.1-2004 代替 GB/T

5、5237.1 2000 鋁合金建筑型材 第 1 部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture Part 1:Untreated profiles 2004-11-01 發(fā)布 2005-03-01 實(shí)施 發(fā)布單位： 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理委 員會(huì)前言本部分第 53條、第 5415條、第 55條是強(qiáng)制性的，表 2、表 3、表 4、表 10的部分內(nèi)容是強(qiáng)制性的，其余條款是推 薦性的。GB 5237鋁合金建筑型材分為六部分： 第 1部分：基材 第 2部分：陽(yáng)極氧化、著色型材

6、 第 3部分：電泳涂漆型材 第 4部分：粉末噴涂型材 第 5部分：氟碳漆噴涂型材 第 6 部分：隔熱型材本部分為 GB 5237的第 l 部分。本部分規(guī)定的產(chǎn)品不能直接用于建筑物。本部分主要作為 GB 52372、GB 52373、GB 52 37 4 、 GB 52375 的基材標(biāo)準(zhǔn)。本部分是對(duì) GBT 5237 1 2000的修訂，本次修訂將標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由推薦性標(biāo)準(zhǔn)修改為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并將5415 條修改為門(mén)、窗型材最小公稱(chēng)壁厚應(yīng)不小于1.20 mm,外門(mén)、外窗用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)分別符合GB/T 8478、GB/T 8479 的規(guī)定。幕墻用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)符合有關(guān)工程建設(shè)國(guó)家

7、標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！北静糠值母戒?A 是規(guī)范性附錄。本部分自實(shí)施之日起,代替 GBT 523712000。本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分主要起草單位：東北輕合金有限責(zé)任公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東興發(fā)集團(tuán)有限公司、廣 東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司,佛山金蘭鋁廠有限公司。本部分主要起草人：左宏卿、呂新宇、陳世昌、陳洪再、王來(lái)定、盧繼延、張貴斌、王舉榮、張中興。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB / T 52371985、GB /T 5237 1993（未經(jīng)表面處理的型

8、材部分 卜 GB/T 5237. 1 20001范圍本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本部分適用于建筑行業(yè)用6061、6063和6063A鋁合金熱擠壓型材。用途相同的熱擠壓管或其他行業(yè)用的熱擠壓型材也可參照采用本部分。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本適用于本部分。GB /T 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

9、GB /T 3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB /T 3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB /T 4330金屬維氏硬度試驗(yàn)GB /T 6987（所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB /T 8478鋁合金門(mén)GB /T 8479鋁合金窗GB / T 16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB / T 17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法YS / T 67 LD30、LD31鋁合金擠壓用圓鑄錠YS / T 420鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法YS / T 436鋁合金建筑型材圖樣圖冊(cè)3定義3. 1基材 untreated profiles基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合金建筑型

10、材。3. 2裝飾面 exposed surfaces裝飾面是指型材加工成門(mén)窗、幕墻后，仍可看得見(jiàn)的表面。它包括可開(kāi)啟窗、通風(fēng)口、門(mén)或板等，處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可 以見(jiàn)到的表面。4訂購(gòu)單（或合同）內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂購(gòu)單（或合同）應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱(chēng)；b）牌號(hào)、狀態(tài)；c）規(guī)格；d）尺寸允許偏差精度等級(jí)；e）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；f）其他特殊要求。5要求5. 1產(chǎn)品分類(lèi)5. 1. 1牌號(hào)、狀態(tài)產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表1合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)6061T4、T66063、 6063AT5、T6注：以其他 號(hào)、狀態(tài)訂貨時(shí)，由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。5. 1. 2規(guī)格建筑型材的橫截面規(guī)格

11、應(yīng)符合YS/T 436的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定，且由供方給與命名；建筑型材的長(zhǎng)度由供需雙方商定，并在合同中注明。5. 1. 3標(biāo)記示例產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)、合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格（由型材的代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成）和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下： 用6063合金制造的，供應(yīng)狀態(tài)為 T5，型材代號(hào)為421001，定尺長(zhǎng)度為6 000 mm的外窗用鋁型材，標(biāo)記為：外窗型材 G063-TS 421001X6 000 GB 5237. 1 20045. 2鑄錠質(zhì)量擠壓型材所用的鑄錠質(zhì)量應(yīng)符合YS /T 67關(guān)于 均勻化狀態(tài)”鑄錠的規(guī)定。5. 3化學(xué)成分6061、6063、6063A型材

12、的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB /T 3190的規(guī)定。5. 4尺寸允許偏差5 . 4. 1型材的橫截面尺寸允許偏差5 . 4. 1. 1型材橫截面尺寸的允許偏差分普通級(jí)、高精級(jí)和超高精級(jí)，分別符合表2、表3、表4的規(guī)定。表2、表3、表4的使用說(shuō)明見(jiàn)附錄A。5 . 4. 1. 2型材的橫截面尺寸允許偏差等級(jí)由供需雙方商定，但采用6063、6063A鋁合金的型材，對(duì)有裝配關(guān)系的尺寸，其允許偏差應(yīng)選用高精級(jí)或超高精級(jí)。5 . 4 . 1 . 3尺寸允許偏差為高精級(jí)和超高精級(jí)時(shí)，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，圖樣中不注明允許偏差值，但可以直接測(cè) 量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級(jí)執(zhí)行。5.4 . 1 . 4

13、橫截面中壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個(gè)面的壁厚差應(yīng)不大于相應(yīng)的壁厚公差之半。5 . 4 . 1 . 5門(mén)、窗型材最小公稱(chēng)壁厚應(yīng)不小于1 . 20 mm,夕卜門(mén)、外窗用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)分別符合GB/T 8478、GB/ T 8479的規(guī)定。幕墻用鋁合金型材最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)符合有關(guān)工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4 . 1 . 6經(jīng)供需雙方商定、可供部分尺寸精度高于超高精級(jí)的型材，其允許偏差應(yīng)在合同或圖樣中注明。表2序號(hào)指定部位尺寸/mm允許偏差（± /mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸3欄以外的 所有尺寸空心型材a包圍面積

14、不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 L>6 15>15 30>30 60>60 100>100150>1502001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄1< 1.000.130.180.18-二2> 1.002.000.150.230.220.263> 2.003.000.180.280.260.304> 3.00 4.000.200.380.300.350.425>4.00 6.000.230.30.350.400.476> 6.00 12.000.250.750.410.460.520.567> 12.0

15、0 19.000.29L-j0.470.520.580.62H8> 19.00 25.000.320.530.580.630.710.839> 25.00 38.000.380.610.660.750.840.9510> 38.00 50.000.450.700.750.91.011.141.3411> 50.00 100.000.770.981.091.361.581.872.1712> 100.00150.001.081.311.441.822.192.603.0013> 150.00200.001.411.591.892.342.763.333.831

16、4> 200.00250.001.741.872.142.873.383.994.61注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁厚 差要求是強(qiáng)制性的a除另有說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開(kāi)口寬度平方數(shù)2倍的型材表3序號(hào)指定部位尺寸/mm允許偏差（± /mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸3欄以外的 所有尺寸空心型材a包圍 面積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 L>6 15>15 30>30 60>60 100>100150>1502001欄

17、2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄1< 1.000.100.150.162> 1.002.000.120.200.180.213> 2.003.000.140.250.210.250.214> 3.00 4.000.160.350.250.300.385>4.00 6.000.180.450.300.350.426> 6.00 12.000.200.600.350.400.460.507> 12.00 19.000.230.410.450.510.568> 19.00 25.000.25|-j0.460.510.560.640.76H9> 2

18、5.00 38.000.300.530.580.660.760.8910> 38.00 50.000.360.610.660.790.911.071.2711> 50.00 100.000.610.860.971.221.451.732.0312> 100.00150.000.861.121.271.631.982.392.7913> 150.00200.001.121 - j1.371.572.082.513.053.5614> 200.00250.001.371.631.882.543.053.684.32注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁

19、厚偏差要求是強(qiáng)制性的a除另有說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開(kāi)口寬度平方數(shù)2倍的型材。允許偏差（± /mm序號(hào)指定部位尺寸/mm金屬實(shí)體不小于75%的部位尺寸空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸3欄以外的 所有尺寸空心型材a包圍 面積不小于70mm2時(shí)的壁厚測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 L>6 15>15 30>30 60>60 100>100150>1502001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄1< 1.000.080.100.14匚-二2> 1.002.000.090.120.160.183>

20、; 2.003.000.100.150.180.204> 3.00 4.000.110.200.200.220.235> 4.006.000.120.250.230.240.266> 6.00 12.000.130.400.260.270.290.307> 12.00 19.000.151 - j0.290.310.320.33H8> 19.00 25.000.170.330.340.350.380.429> 25.00 38.000.20L-10.380.390.410.450.49H10> 38.00 50.000.240.440.450.490.

21、540.590.7111> 50.00 100.000.410.610.650.760.850.961.112> 100.00150.000.570.800.851.021.161.331.5513> 150.00200.000.750.981.051.301.461.691.9814> 200.00250.000.911.161.251.581.792.042.40注：表中指定部位尺寸為1.20mm2.00mm的型材壁厚偏差要求是強(qiáng)制性的a除另有說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)提到的空心型材包括通孔未完全封閉且空心部分面積大于開(kāi)口寬度平方數(shù)2倍的型材5 . 4. 2型材的角度允許偏差型材

22、角度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，未注明時(shí)6061合金按普精級(jí)執(zhí)行，6063、6063A合金按高精級(jí)執(zhí)行。表5級(jí)別允許偏差普精級(jí)高精級(jí)±°超高精級(jí)±).5 °注：當(dāng)允許偏差要求（+ ）或（一）時(shí)，其偏差由供需雙方協(xié)商確定。5. 4. 3平面間隙把直尺橫放在型材平面上， 如圖1所示，型材平面與直尺之間的間隙應(yīng)符合表6的規(guī)定。未注明級(jí)別時(shí)6061合金按普精級(jí)執(zhí)行,6063、6063A合金按高精級(jí)執(zhí)行。表6型材寬度平面間隙普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)< 25< 0.20< 0.15< 0.10> 25<0.8%XB

23、<0.6%XB<0.4%XB任意25mm寬度上<0.20<0.15<0.10注1: B為所測(cè)面的寬度注2:對(duì)于包括開(kāi)口部分的型材平面不適用。如果要求將開(kāi)口兩邊合起來(lái)作為一個(gè)完整的平面，應(yīng)在圖樣中 注明。5 . 4. 4型材的曲面間隙將標(biāo)準(zhǔn)樣板緊貼在型材的曲面上，如圖2所示。型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的間隙為每25 mm的弦長(zhǎng)上允許的最大值不超過(guò)0.13mm,不足25 mm的部分按25 mm計(jì)算。當(dāng)橫截面圓弧部分的圓心角大于90°寸，則應(yīng)按90°圓心角的弦長(zhǎng)加上其余數(shù)圓心角的弦長(zhǎng)來(lái)確定。要求檢查曲面間隙的型材，要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標(biāo)準(zhǔn)

24、樣板由需方提供。5. 4. 5型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺(tái)上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材長(zhǎng)度方向測(cè)量得的型材底面與平臺(tái)最大間隙（hj，或用300 mm長(zhǎng)直尺沿型材長(zhǎng)度方向靠在型材表面上，測(cè)得的間隙最大值（hs），如圖3所示。圖中L為定尺長(zhǎng)度。型材的彎曲度應(yīng)符合表 7的規(guī)定。彎曲度的精度等級(jí)要在合同中注明、未注明時(shí)6060T5、6063AT5型材按高精級(jí)執(zhí)行，其余按普精級(jí)執(zhí)行。表7外接圓直徑最小壁厚彎曲度，不大于普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)任意300mm全長(zhǎng)L米ht任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L米ht任意300mm長(zhǎng)度上hs全長(zhǎng)L米ht長(zhǎng)度上hs< 38< 2.41.54X_

25、1.33 XL1.02 XL> 2.40.52 XL0.31XL0.30.7 X_> 380.51.5 X.0.0.8 X_0.30.5 X_5. 4. 6型材的扭擰度扭擰度的測(cè)量方法是：將型材放在平臺(tái)上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材的長(zhǎng)度方向，測(cè)量型材底面與平臺(tái)之間的最大距離N，如圖4所示。從N值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示。公稱(chēng)長(zhǎng)度小于等于6 m的型材，應(yīng)符合表8規(guī)定。大干6 m時(shí)雙方協(xié)商。扭擰度精度等級(jí)要在合同中注明，未注明時(shí)6060T5、6063AT5型材按高精級(jí)執(zhí)行，其余按普精級(jí)執(zhí)行。表8外接圓直徑/mm扭

26、擰度/ （mm/毫米寬），不大于普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上> 12.5 400.0520.1560.0350.1050.0260.078> 40800.0350.1050.0260.0780.0170.052>802500.0260.0780.0170.0520.0090.026例：要求高精級(jí)扭擰度的型材，外接圓直徑為120 mm，寬度為80mm,在1 m長(zhǎng)度上測(cè)得的N值為2 mm，彎曲值為1 mm，則扭擰值為1 mm，型材每毫米寬扭擰值為I / 81 = U. 012 3,查表8，允許扭擰值為0. 017，即實(shí)際扭擰度小于允許

27、扭擰度，為 合格。5 . 4. 7圓角半徑允許偏差型材圓角如圖5所示。需方要求有偏差時(shí)，在圖樣中注明，允許偏差參照表9的規(guī)定。表9圓角半徑允許偏差過(guò)渡圓角半徑r0+ 0.4v, DIV align=center>R < 4.7±).4R > 4.7±).1 R注：當(dāng)允許偏差只要求（+ ）或（一）時(shí)，供需雙方協(xié)商確定。5. 4. 8型材長(zhǎng)度允許偏差5. 4. 8 . 1型材要求定尺時(shí)，應(yīng)在合同中注明，公稱(chēng)長(zhǎng)度小于等6 m時(shí)，允許偏差為+15 mm：長(zhǎng)度大于6 m時(shí)，允許偏差雙方協(xié)商確定。5. 4. & 2以倍尺交貨的型材，其總長(zhǎng)度允許偏差為+20 m

28、m需要加鋸口余量時(shí)，應(yīng)在合同中注明。5. 4. & 3不定尺型材的交貨長(zhǎng)度為 1 m 一 6 m。5 . 4. 9端頭切斜度允許偏差型材端頭切斜度不應(yīng)超過(guò)2°5 . 5力學(xué)性能6063-T5、6063-T6、6063A-T5、6063A-T6、606I-T4、6061 T6 型材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表10 規(guī)定。表10合金合金狀態(tài)壁厚/mm拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度，（B /MPa規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力，Rp0.2/MPa伸長(zhǎng)率/%試樣厚度/mm維氏硬度HV韋氏硬度HW不小于6063T5所有16011080.8588T6所有20518086063AT5< 1020016050

29、.86510> 101901505T6< 102301905> 1022018046061T4所有18011016T6所有2652458注1:型材取樣部位的實(shí)測(cè)壁厚小于 1.2mm時(shí)，不測(cè)定伸長(zhǎng)率。注2：淬火自然時(shí)效的型材溫力學(xué)性能是常溫時(shí)效1個(gè)月的數(shù)值。常溫時(shí)效不足1個(gè)月進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)進(jìn)行快速處理，其室溫縱向力學(xué)性能符合表10的規(guī)定。注3：維氏硬度、韋氏硬度和拉伸試驗(yàn)只做1項(xiàng)，仲裁試驗(yàn)為拉伸試驗(yàn)。注4：表中拉伸試驗(yàn)要求是強(qiáng)制性的。5 . 6 外觀質(zhì)量5 . 6 . 1型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。5 . 6 . 2型材表面上允許有輕微的壓

30、坑、碰傷、擦傷存在，起允許深度見(jiàn)表11;模具擠壓痕的深度見(jiàn)表 12。裝飾面要在圖紙中注明，未注明時(shí)按非裝飾面執(zhí)行。表11狀態(tài)缺陷允許深度/mm，不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T4、T60.060.10表12合金模具擠壓痕深度/mm，不大于60610.0660630.036063A5. 6. 3型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20 mm。6試驗(yàn)6 . 1化學(xué)成分分析方法化學(xué)成分仲裁分析按 GB/T 6987規(guī)定的方法進(jìn)行，化學(xué)成分分析取樣方法應(yīng)符合GB/T 17432 的規(guī)定。6 . 2室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法型材的拉伸試驗(yàn)按 GB/T 228的規(guī)定執(zhí)行。試樣按 GB

31、/T 16865規(guī)定制取。型材的維氏硬度試驗(yàn)按GB/ T 4340的規(guī)定執(zhí)行,韋氏硬度試驗(yàn)采用鉗式硬度計(jì)測(cè)量，按YS/T 420執(zhí)行。6. 3尺寸測(cè)量方法型材的尺寸采用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、R規(guī)、塞尺、鋼卷尺等工具測(cè)量。6 . 4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)用正常視力，在自然散射光條件下檢杏，不使用放大器。對(duì)缺陷深度不能確定時(shí)，可采用打磨法測(cè)量。7檢驗(yàn)規(guī)則7. 1檢查和驗(yàn)收7 . 1. 1型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證型材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)（或合同）要求，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。7 . 1 . 2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不，本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定向供方提岀，

32、 由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提岀，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn) 品起三個(gè)月內(nèi)提岀。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。7 . 2組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批重不限。7 . 3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批型材均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢查。7 . 4取樣型材的取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號(hào)檢驗(yàn)的章條號(hào)化學(xué)成分符合GB/T 17432的規(guī)定每熔次或每批（每1000kg產(chǎn)品） 不少于1個(gè)5.36.1力學(xué)性能符合GB/T 16865的規(guī)定每批1%,不少于

33、10根5.56.2尺寸偏差任意部位每批1%,不少于10根5.46.3外觀質(zhì)量任意部位逐根5.66.47 . 5檢驗(yàn)結(jié)果的判定及處理7 . 5 . 1化學(xué)成分不合格時(shí)，判整批不合格。尺寸、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，為單件不合格，允許逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。7 . 5 . 2力學(xué)性能有一個(gè)指標(biāo)不合格時(shí)應(yīng)從該批（爐）中另取4個(gè)試樣復(fù)檢（包括原不合格的型材），復(fù)檢結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格時(shí)，判全批不合格，也可由供方逐根檢驗(yàn)，或進(jìn)行重復(fù)熱處理，重新取樣。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8 . 1包裝箱標(biāo)志型材包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 3199規(guī)定。8 . 2包裝、運(yùn)輸、貯存型材不涂油，其包裝、運(yùn)輸和貯存按GB/T 319

34、9執(zhí)行。包裝方式應(yīng)在合同中注明。8 . 3質(zhì)量證明書(shū)每批型材均應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書(shū)，其上注明：a）供方名稱(chēng)；b) 產(chǎn)品名稱(chēng)；c) 合金牌號(hào)和狀態(tài)；d) 規(guī)格；e) 重量或件數(shù)；f) 批號(hào)；g) 力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；h) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i) 供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記；j) 包裝日期；k) 生產(chǎn)許可證的編號(hào)及有效期附錄A(規(guī)范性附件 )橫截面尺寸允許偏差表使用說(shuō)明A . 1表中2欄一9欄的劃分如圖A . 1所示。A2 由 2 個(gè)以上的分尺寸組成 1 個(gè)尺寸時(shí)，該尺寸的允許偏差為各部分尺寸允許偏差的總和。A . 3圖A . 2中X為包括空間在內(nèi)的尺寸，該尺寸的實(shí)體金屬部分不小于75%時(shí)，其允許偏

35、差采用2欄，該尺寸的實(shí)體金屬部分小于 75%時(shí)，其允許偏差采用 4 欄。圖A. 2中Y為金屬實(shí)體尺寸，其允許偏差按 2欄。圖A. 3所示空心型材的寬度 B和高度H應(yīng)采用下述方法來(lái)確定其允許偏差： 寬度B的尺寸允許偏差采用與高度 H相對(duì)的4欄； 反之，高度 H 的尺寸允許偏差采用與寬度 B 相對(duì)的 4欄。但是，當(dāng)這些數(shù)值小于本身所對(duì)應(yīng)的2 欄數(shù)值時(shí)，則按 2 欄。例如：6063高精級(jí)空心型材寬度 B為60 mm，高度H為30 mm,寬度(B為60 mm)的允許偏差采用高度(H為30 mm)在表3 的4欄中對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)為土 0. 53 mm。但因?qū)挾菳本身在2欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為±0. 61 m

36、m,所以，寬度B允需偏差確定為 ±). 61mm同理，高度H的允許偏差是采用寬度 B在表3中4欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為±0. 86mm，而高度H本身在表3中2欄對(duì)應(yīng)的數(shù)值為土 0. 3 0 mm。所以高度H的允許偏差確定為 ±). 86 mA . 4對(duì)于空心型材，當(dāng)包圍的中空面積小于70mm2時(shí)，其壁厚的允許偏差采用 2欄；當(dāng)包圍中空面積不小于 70mm2時(shí)，其壁厚的允許偏差采用 3欄。若兩邊壁厚不等，應(yīng)用兩邊壁厚的平均值作為 1 欄中指定尺寸，取 2欄或 3欄中的數(shù)值作為兩邊壁厚的允 許偏差。A . 5圖A . 4、圖A . 5所示型材，即使金屬實(shí)體部分尺寸Y不小于的75

37、%，X或Z的允許偏差也不采用 2欄，而根據(jù)L尺寸，按4欄9欄來(lái)確定。A . 6圖A . 6圖A . 12所示型材，其開(kāi)口部分 A的尺寸允許偏差用L尺寸所對(duì)應(yīng)的4欄9欄來(lái)確定，尺寸 A不適宜做基準(zhǔn)尺 寸。A . 7圖A . 13、圖A . 14所示的型材，當(dāng)型材所包圍中空面積S大于等于開(kāi)口部分寬度 X平方的2倍時(shí)(即S> 2吳)，也定義為空心型材，稱(chēng)為未封閉的空心型材。開(kāi)口尺寸X的允許偏差，用B尺寸對(duì)應(yīng)的2欄及L尺寸所對(duì)應(yīng)的4欄9欄確定。A 8 圖 A 2、圖 A 14 所示空心型材，其一側(cè)壁厚 T 為相對(duì)邊壁厚 t 的 3 倍及以上時(shí)，各側(cè)壁厚的允許偏差不采用表2、表 3、表 4 的規(guī)定

38、，而由供需雙方協(xié)商確定。A 9 測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊距離等于或小于 6mm 時(shí)，按 2 欄確定其允許偏差。、八前言 本部分第 5.5.1 條、第 5 5 2 條是強(qiáng)制性的，其余條款是推薦性的。 GB 5237鋁合金建筑型材分為六部分： 第 1 部分：基材第 2 部分 第 3 部分 第 4 部分 第 5 部分 第 6 部分陽(yáng)極氧化、著色型材 電泳涂漆型材 粉末噴涂型材 氟碳漆噴涂型材 隔熱型材本部分為 GB 5237 的第 2 部分。本部分是對(duì) GBT 5237 2 2000 的修訂，本次修訂將標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由推薦性標(biāo)準(zhǔn)修改為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本部分的附錄 A 是規(guī)范性附錄。本部分的附錄 B、附錄C、附錄D是

39、資料性附錄。本部分自實(shí)施之日起，代替 GB T.5237 22000。本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分主要起草單位：東北輕合金有限責(zé)任公司、廣東興發(fā)創(chuàng)新股份有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司、佛山金 蘭鋁廠有限公司、四川中新高科技實(shí)業(yè)公司。本部分主要起草人：左宏卿、呂新宇、張貴斌、何延豐、吳錫坤、盧繼延、王來(lái)定、王文革、李瑞山。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T 5237 1985、 GBT 52371993（陽(yáng)極氧化、著色型材部分 ）、GBT 523722000。1 范圍 本部分規(guī)定

40、了陽(yáng)極氧化、著色鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯 存。本部分適用于建筑行業(yè)用，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色的鋁合金熱擠壓型材。用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可參照采用本部分，其他行業(yè)用的表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用本部分。（不包括勘誤2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 的內(nèi)容 ）或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GBT 1766 色漆和

41、清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法GBT 2480 普通磨料 碳化硅GBT 4957 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法GB 52371 鋁合金建筑型材 第 l 部分：基材GBT 6461 金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GBT 6462 金屬和氧化物覆蓋層 橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法GBT 8014 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定GB T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GBT 129674 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜耐紫外光性能的測(cè)定GBT 149521 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量評(píng)定 磷鉻酸法GBT 1

42、49523 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法 目視觀察法GBT 16585 硫化橡膠人工氣候老化 （熒光紫外燈 ）試驗(yàn)方法3 定義 31裝飾面 exposed surfaces 裝飾面是指型材加工成門(mén)窗、幕墻后，仍可看得見(jiàn)的表面。它包括可開(kāi)啟窗、通風(fēng)口、門(mén)或板等，處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀 態(tài)時(shí)，可以見(jiàn)到的表面。32局部膜厚 local thickness在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于1 cm2的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的平均值。33平均膜厚 average thickness于型材裝飾面上某測(cè)出的若干個(gè) （不少于 5 處）局部膜厚的平均值。4 合同 （或

43、訂單 ）內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的合同（或訂單）應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱(chēng)；b）牌號(hào)、狀態(tài)；c）規(guī)格；d）表面處理方式、顏色及膜厚級(jí)別；e）尺寸允許偏差精度等級(jí)；f）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；g）其他特殊要求。4 要求5. 1產(chǎn)品分類(lèi)5. 1 . 1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和表面處理方式產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合GB 5237. 1的規(guī)定，表面處理方式應(yīng)符合表1的規(guī)定:表1表面處理方式陽(yáng)極氧化（銀白色）陽(yáng)極氧化加電解著色陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色5. 1 . 2標(biāo)記示例產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)（陽(yáng)極氧化型材以 氧化鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加電解著色型材以氧化電解鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色型材以氧化有機(jī)鋁建型”表示）、合金牌

44、號(hào)、狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格（由型材代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成）、顏色、膜厚級(jí)別和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示，標(biāo)記示例如下：用6063合金制造的，T5狀態(tài)，型材代號(hào)為421001,定尺長(zhǎng)度為3000 mm，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化電解著色處理，中青銅色,膜厚級(jí)別為AA15的外窗用型材，標(biāo)記為：外窗型材 6063 T5 421001X3000 中青銅 AAI5 GB 5237. 2 2004。5. 2基材質(zhì)量基材的質(zhì)量應(yīng)符合 GB 5237. 1的規(guī)定。5. 3產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能產(chǎn)品去除表面氧化膜后，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB 5237 . 1的規(guī)定。5. 4產(chǎn)品的尺寸允許偏差產(chǎn)品的尺寸允許偏差（包括氧化膜在內(nèi)）

45、應(yīng)符合GB 5237 . 1的規(guī)定。5. 5陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量5. 5. 1陽(yáng)極氧化膜的厚度級(jí)別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇（參考附錄B），其要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，并在合同中注明。未注明時(shí)，門(mén)、窗型材符合 AAI0級(jí)，幕墻型材符合 AAI5級(jí)。表2級(jí)別單件平均膜厚/ gm,不小于單件局部膜厚/ gm不小于AA10108AA151512AA202016AA2525205. 5. 2氧化膜的封孔質(zhì)量采用磷鉻酸浸蝕重量損失法試驗(yàn)，失重不大于30 mg/dm。5. 5. 3電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣及允許的偏差。非裝飾面上 允許有輕微的顏色不均，不均度由供需雙方協(xié)

46、商。5. 5. 4陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）和滴堿試驗(yàn)檢測(cè)，耐磨性采用落砂試驗(yàn)檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定。表3氧化膜厚度級(jí)別耐蝕性耐磨性CASS試驗(yàn)滴堿試驗(yàn)/s落砂試驗(yàn)?zāi)ズ南禂?shù) f/（g/ g m）時(shí)間/h級(jí)別AA1016>9> 50> 300AA1532>9> 75> 300AA2056>9> 100> 300AA2572>9> 125> 3005. 5. 5氧化膜的耐候性采用 313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)測(cè)試，經(jīng)300 h連續(xù)照射后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2

47、級(jí)。具體色差級(jí)別應(yīng)根據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。5. 6外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭80 mm以?xún)?nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷。6試驗(yàn)方法6. 1化學(xué)成分分析方法、室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法、尺寸測(cè)量方法、外觀檢驗(yàn)方法產(chǎn)品的化學(xué)成分仲裁分析方法，室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法，尺寸測(cè)量方法和外觀檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 5237. 1的規(guī)定。6. 2陽(yáng)極氧化膜的測(cè)定方法陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量檢查，應(yīng)在封孔完畢72 h后進(jìn)行。6. 2. 1陽(yáng)極氧化膜厚度的測(cè)定方法陽(yáng)極氧化膜厚度的測(cè)定可按 (GB/T 8014和GB/T 4957規(guī)定的方法進(jìn)行，仲裁測(cè)定應(yīng)按GB/T 8014和(GB /

48、T 6462執(zhí)行。6. 2. 2陽(yáng)極氧化膜封孔質(zhì)量的檢驗(yàn)方法氧化膜封孔質(zhì)量的試驗(yàn)按 (GB/T 14952. 1執(zhí)行。6. 2. 3著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定方法著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定應(yīng)按(GB/T 14952 . 3)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6. 2. 4陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性測(cè)定方法6. 2. 4. 1 CASS 試驗(yàn)陽(yáng)極氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)按GB/T 10125規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗(yàn)結(jié)果按(GB/T 6461)判定，如表4。表4試驗(yàn)后缺陷面積比例/%保護(hù)等級(jí)無(wú)10< 0.029.8> 0.02 0.059.5> 0.05 0.079.3> 0.070.109>

49、; 0.100.2586. 2. 4. 2滴堿試驗(yàn)在35C±C下，將大約10 mg、100 g/L NaOH溶液滴至型材試樣的表面，目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡，計(jì) 算其氧化膜被穿透時(shí)間。也可用儀器測(cè)量氧化膜穿透的時(shí)間。6. 2. 5陽(yáng)極氧化膜耐磨性的試驗(yàn)方法陽(yáng)極氧化膜耐磨性采用落砂試驗(yàn)，方法見(jiàn)附錄A。6. 2. 6陽(yáng)極氧化膜的耐候性試驗(yàn)?zāi)秃蛐栽囼?yàn)按 GB/T 16585規(guī)定的方法進(jìn)行，按 GB /T 1766的目視法評(píng)級(jí)?；螂p方協(xié)商。7檢驗(yàn)規(guī)則7. 1檢查和驗(yàn)收7. 1. 1產(chǎn)品由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。7. 1. 2需方可對(duì)

50、收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不符時(shí)，屬于外觀質(zhì)量及尺 寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出，由供需 雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。7. 2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成，批重不限。7. 3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量和氧化膜厚度、封孔質(zhì)量及氧化膜顏色、色差的檢驗(yàn)。耐蝕性、耐磨性、耐候性采用定期檢驗(yàn)方式(每年至少一次),一般不檢測(cè)，但供方保證相應(yīng)的質(zhì)量要求，用戶(hù)需要試驗(yàn)時(shí), 須在合同中注明。

51、7. 4取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表 5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外按GB 5237. 1的規(guī)定5.3、5.4、6.1觀質(zhì)量5. 6氧化膜厚度按表6取樣5.5.1621封孔質(zhì)量每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.2622顏色、色差按GB/T 14952. 3的規(guī)定5.5.3623耐蝕性、耐磨性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.46 .2 .4、625耐候性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.56267. 5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7. 5. 1陽(yáng)極氧化膜厚度不合格數(shù)量超出表6規(guī)定的不合格品數(shù)上限時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的型材復(fù)驗(yàn)。不合格的數(shù)量不超過(guò)表 6允許不合格品數(shù)上限的雙倍時(shí)為合格，否則判全批不合格，但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交表6批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限110全部011 200101201300151301500202501800303800以上4047. 5. 2氧化膜顏色、色差不合袼時(shí)，判該批不合格.但可由供方逐根檢驗(yàn)