機(jī)電設(shè)備安裝基本工藝過(guò)程

1、 第二章第二章 機(jī)電設(shè)備安裝基本機(jī)電設(shè)備安裝基本 工藝過(guò)程工藝過(guò)程第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作n一、開箱一、開箱n 1.1.設(shè)備開箱的方法設(shè)備開箱的方法 先拆去箱蓋，待查明情況后再拆開四周先拆去箱蓋，待查明情況后再拆開四周的箱板，箱底一般暫不拆除。的箱板，箱底一般暫不拆除。n 2.2.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 對(duì)于裝小零件的箱，可只拆去箱蓋，等對(duì)于裝小零件的箱，可只拆去箱蓋，等零件清點(diǎn)完畢后，仍將零件放回箱內(nèi)，以零件清點(diǎn)完畢后，仍將零件放回箱內(nèi)，以便保管。便保管。 對(duì)于較大的箱，可將箱蓋和箱側(cè)壁拆去，對(duì)于較大的箱，可將箱蓋和箱側(cè)壁拆去，設(shè)備仍置于箱底上，這樣可防止設(shè)備

2、受震設(shè)備仍置于箱底上，這樣可防止設(shè)備受震并起保護(hù)作用。并起保護(hù)作用。n二、清點(diǎn)二、清點(diǎn)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在雙方人員參加下，進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)和設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在雙方人員參加下，進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)和檢查，并做好記錄。檢查，并做好記錄。 設(shè)備表面及設(shè)備表面及包裝情況；包裝情況； 設(shè)備裝箱清單、出廠檢驗(yàn)單等技術(shù)文件；設(shè)備裝箱清單、出廠檢驗(yàn)單等技術(shù)文件； 根據(jù)裝箱單清點(diǎn)全部零件及附件；根據(jù)裝箱單清點(diǎn)全部零件及附件； 各零件和部件有無(wú)缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象；各零件和部件有無(wú)缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象； 機(jī)件各部分尺寸是否與圖樣要求相符。機(jī)件各部分尺寸是否與圖樣要求相符。n三、保管三、保管設(shè)備清點(diǎn)后，交

3、由安裝部門保管。設(shè)備清點(diǎn)后，交由安裝部門保管。 設(shè)備開箱后，應(yīng)注意保管、防護(hù)，不要亂放，以免損傷；設(shè)備開箱后，應(yīng)注意保管、防護(hù)，不要亂放，以免損傷； 易碎物品和易丟失的小零件，在開箱檢查時(shí)要取出，編號(hào)并易碎物品和易丟失的小零件，在開箱檢查時(shí)要取出，編號(hào)并妥善保管，以免混淆或丟失；妥善保管，以免混淆或丟失； 如堆放在一起時(shí)，應(yīng)把后安裝的零部件放在里面或下面，先如堆放在一起時(shí)，應(yīng)把后安裝的零部件放在里面或下面，先安裝的放在外面或上面，以便安裝時(shí)能按順序拿取，不損壞機(jī)安裝的放在外面或上面，以便安裝時(shí)能按順序拿取，不損壞機(jī)件；件； 如果設(shè)備不能很快安裝，應(yīng)把所有精加工面重新涂油，采取如果設(shè)備不能很快安

4、裝，應(yīng)把所有精加工面重新涂油，采取保護(hù)措施。保護(hù)措施。 第二節(jié)第二節(jié) 基礎(chǔ)放線與機(jī)電設(shè)備的就位基礎(chǔ)放線與機(jī)電設(shè)備的就位n一、機(jī)電設(shè)備的工藝布局一、機(jī)電設(shè)備的工藝布局 設(shè)備工藝布局是按生產(chǎn)工藝的要求，合理設(shè)備工藝布局是按生產(chǎn)工藝的要求，合理地布置設(shè)備和生產(chǎn)線。地布置設(shè)備和生產(chǎn)線。n工藝布局圖上應(yīng)標(biāo)出的內(nèi)容：工藝布局圖上應(yīng)標(biāo)出的內(nèi)容： 各設(shè)備的位置；各設(shè)備的位置； 輔助設(shè)備；輔助設(shè)備； 維修時(shí)起重架所需空間和高度；維修時(shí)起重架所需空間和高度； 車道、通道、地道及成品和半成品的堆放場(chǎng)所；車道、通道、地道及成品和半成品的堆放場(chǎng)所； 有隔墻時(shí)注明隔墻的性質(zhì)；有隔墻時(shí)注明隔墻的性質(zhì)； 廠房的主要尺寸；廠房

5、的主要尺寸； 是否有冷卻、蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)；是否有冷卻、蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)； 是否有采暖、通風(fēng)、吸塵設(shè)備。是否有采暖、通風(fēng)、吸塵設(shè)備。n工藝的布置原則：工藝的布置原則： 直線流動(dòng)直線流動(dòng) 適當(dāng)?shù)拈g距適當(dāng)?shù)拈g距n機(jī)械加工車間內(nèi)機(jī)床的布置方法：機(jī)械加工車間內(nèi)機(jī)床的布置方法： 機(jī)群式（單件小批）機(jī)群式（單件小批） 流水線式（大批大量）流水線式（大批大量） n二、機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)二、機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)n基礎(chǔ)的功用基礎(chǔ)的功用根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將設(shè)備牢固地固定根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將設(shè)備牢固地固定在規(guī)定的位置上；在規(guī)定的位置上；承受設(shè)備的全部重量和工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)承受設(shè)備的全部重量和工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力，并將這

6、些負(fù)荷均勻地傳遞到土壤中去；力，并將這些負(fù)荷均勻地傳遞到土壤中去；吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止發(fā)生共振。發(fā)生共振。 n設(shè)備基礎(chǔ)的類型設(shè)備基礎(chǔ)的類型 設(shè)備基礎(chǔ)有設(shè)備基礎(chǔ)有塊型基礎(chǔ)塊型基礎(chǔ)和和構(gòu)架式基礎(chǔ)構(gòu)架式基礎(chǔ)兩種兩種類型，它們由混凝土和鋼筋澆灌而成，有類型，它們由混凝土和鋼筋澆灌而成，有相當(dāng)大的質(zhì)量。相當(dāng)大的質(zhì)量。 n設(shè)備基礎(chǔ)的一般要求設(shè)備基礎(chǔ)的一般要求 外形和尺寸與設(shè)備相匹配；外形和尺寸與設(shè)備相匹配； 具有足夠的強(qiáng)度和剛性；具有足夠的強(qiáng)度和剛性； 具有穩(wěn)定性、耐久性；具有穩(wěn)定性、耐久性； 設(shè)備重心與基礎(chǔ)形心重合；設(shè)備重心與基礎(chǔ)形心重合； 基礎(chǔ)的標(biāo)高

7、；基礎(chǔ)的標(biāo)高； 預(yù)壓；預(yù)壓； 隔振裝置；隔振裝置； 節(jié)約的原則。節(jié)約的原則。n地腳螺栓地腳螺栓 將機(jī)器設(shè)備牢固地與基礎(chǔ)連接起來(lái)，防將機(jī)器設(shè)備牢固地與基礎(chǔ)連接起來(lái)，防止機(jī)器設(shè)備工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。止機(jī)器設(shè)備工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。 基礎(chǔ)地腳螺栓分為基礎(chǔ)地腳螺栓分為固定式固定式和和錨定式錨定式兩種。兩種。固定式固定式錨定式錨定式n墊鐵墊鐵 墊鐵是用于設(shè)備的找正找平，使機(jī)械設(shè)備墊鐵是用于設(shè)備的找正找平，使機(jī)械設(shè)備安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)承擔(dān)安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)承擔(dān)設(shè)備的質(zhì)量和擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力，并設(shè)備的質(zhì)量和擰緊地腳螺栓的預(yù)緊力，并將設(shè)備的振動(dòng)傳給基礎(chǔ)，來(lái)減少設(shè)備的

8、振將設(shè)備的振動(dòng)傳給基礎(chǔ)，來(lái)減少設(shè)備的振動(dòng)。動(dòng)。墊鐵按照形式分類墊鐵的分類墊鐵的分類 (1)平墊鐵平墊鐵 又名矩形墊鐵，用于承受主要負(fù)荷和有較又名矩形墊鐵，用于承受主要負(fù)荷和有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備。 (2)斜墊鐵斜墊鐵 不承受主要載荷，與同代號(hào)的平墊鐵配合使不承受主要載荷，與同代號(hào)的平墊鐵配合使用。安裝時(shí)成對(duì)使用且應(yīng)采用同一斜度用。安裝時(shí)成對(duì)使用且應(yīng)采用同一斜度 (3)開口墊鐵開口墊鐵 用于安裝在金屬結(jié)構(gòu)上面的設(shè)備，后用于用于安裝在金屬結(jié)構(gòu)上面的設(shè)備，后用于設(shè)備是由兩個(gè)以上地腳支承且地腳面積較小的場(chǎng)合。設(shè)備是由兩個(gè)以上地腳支承且地腳面積較小的場(chǎng)合。 (4) 鉤頭墊鐵鉤頭墊鐵 多用

9、于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床的安裝。機(jī)床的安裝。 (5) 可調(diào)墊鐵可調(diào)墊鐵 一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床的安裝。的安裝。布置原則布置原則 n 每個(gè)地腳螺栓兩旁至少有一組墊鐵，墊鐵在能放穩(wěn)和不每個(gè)地腳螺栓兩旁至少有一組墊鐵，墊鐵在能放穩(wěn)和不影響澆灌的情況下，應(yīng)盡可能地靠近地腳螺栓；影響澆灌的情況下，應(yīng)盡可能地靠近地腳螺栓；n相鄰兩墊鐵間的距離，一般應(yīng)為相鄰兩墊鐵間的距離，一般應(yīng)為500-1000mm；n每組墊鐵的塊數(shù)一般不超過(guò)每組墊鐵的塊數(shù)一般不超過(guò)5塊，盡量少用或不用薄墊鐵；塊，盡量少用或不用薄墊鐵；當(dāng)用薄墊鐵時(shí)，

10、薄墊鐵應(yīng)盡量放在厚墊鐵上面，墊鐵的總當(dāng)用薄墊鐵時(shí)，薄墊鐵應(yīng)盡量放在厚墊鐵上面，墊鐵的總高度宜控制在高度宜控制在30-100mm之間；之間；n每一組墊鐵總面積應(yīng)能承受設(shè)備的載荷；每一組墊鐵總面積應(yīng)能承受設(shè)備的載荷；n墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn).設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面的外緣，平墊鐵露出的外緣，平墊鐵露出10-30mm，斜墊鐵露出，斜墊鐵露出10-50mm；n地腳螺栓擰緊后，每組墊鐵的壓緊程度一致；地腳螺栓擰緊后，每組墊鐵的壓緊程度一致；n每一組墊鐵的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備加在該墊鐵組的重量和地腳每一組墊鐵的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備加在該墊鐵組的重量和地腳螺栓擰緊力分布

11、在該墊鐵組上的壓力來(lái)確定。螺栓擰緊力分布在該墊鐵組上的壓力來(lái)確定。墊鐵的放置方法墊鐵的放置方法a)標(biāo)準(zhǔn)墊法標(biāo)準(zhǔn)墊法b)十字墊法十字墊法c)井字墊法井字墊法d)筋底墊法筋底墊法e)輔助墊法輔助墊法f)混合墊法等?；旌蠅|法等。標(biāo)準(zhǔn)墊法井字墊法十字墊法輔助墊法n三、基礎(chǔ)放線三、基礎(chǔ)放線 設(shè)備安裝時(shí)，按照設(shè)備的平面布置圖，根據(jù)設(shè)備安裝時(shí)，按照設(shè)備的平面布置圖，根據(jù)廠房柱子的軸線，廠房柱子的軸線， 采用幾何畫法求出中心點(diǎn)，用采用幾何畫法求出中心點(diǎn)，用墨線彈出設(shè)備安裝的縱、橫中心線和其他基準(zhǔn)線墨線彈出設(shè)備安裝的縱、橫中心線和其他基準(zhǔn)線。 放線在基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。放線時(shí)，尺子放線在基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。放線

12、時(shí)，尺子要擺正、拉直，測(cè)量要準(zhǔn)確。要擺正、拉直，測(cè)量要準(zhǔn)確。n二、機(jī)電設(shè)備的就位二、機(jī)電設(shè)備的就位 設(shè)備就位就是將設(shè)備搬運(yùn)或吊裝到已經(jīng)設(shè)備就位就是將設(shè)備搬運(yùn)或吊裝到已經(jīng)確定的基礎(chǔ)（位置）上。確定的基礎(chǔ)（位置）上。1.利用橋式起重機(jī)吊裝；利用橋式起重機(jī)吊裝；2.利用鏟車將設(shè)備從包裝箱底排鏟起，放到利用鏟車將設(shè)備從包裝箱底排鏟起，放到基礎(chǔ)上就位；基礎(chǔ)上就位；3.利用人字架就位；利用人字架就位；4.采用滑移的方法就位。采用滑移的方法就位。注意：注意：設(shè)備就位時(shí)均應(yīng)墊上墊鐵，將設(shè)備底設(shè)備就位時(shí)均應(yīng)墊上墊鐵，將設(shè)備底座孔與地腳螺栓連接。座孔與地腳螺栓連接。第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑機(jī)電設(shè)備

13、的拆卸、清洗、潤(rùn)滑n一、拆卸一、拆卸n1.拆卸前的準(zhǔn)備拆卸前的準(zhǔn)備 了解零部件的連接和固定方法；了解零部件的連接和固定方法； 熟悉零部件的構(gòu)造；熟悉零部件的構(gòu)造； 了解被拆零部件的裝配間隙；了解被拆零部件的裝配間隙； 研究正確的拆卸方法；研究正確的拆卸方法； 準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。n2.拆卸方法拆卸方法 擊卸擊卸 壓卸和拉卸壓卸和拉卸 加熱拆卸加熱拆卸n3.幾種常見連接的拆卸幾種常見連接的拆卸 銷連接的拆卸銷連接的拆卸 鍵連接的拆卸鍵連接的拆卸 螺紋連接的拆卸螺紋連接的拆卸n4.拆卸注意事項(xiàng)拆卸注意事項(xiàng) 拆卸前必須了解設(shè)備及其部件的結(jié)構(gòu)；拆卸前必須了解設(shè)備及其部件的結(jié)

14、構(gòu)； 一般拆卸應(yīng)按與裝配相反的順序進(jìn)行；一般拆卸應(yīng)按與裝配相反的順序進(jìn)行； 零部件回松的方向、厚薄端、大小頭，必須零部件回松的方向、厚薄端、大小頭，必須辨別清楚；辨別清楚； 拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地安放；拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地安放； 拆下的零部件要盡可能按原來(lái)結(jié)構(gòu)連接；拆下的零部件要盡可能按原來(lái)結(jié)構(gòu)連接； 可以不拆或拆卸后可能降低連接質(zhì)量的零部可以不拆或拆卸后可能降低連接質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量不拆卸。件，應(yīng)盡量不拆卸。n二、清洗二、清洗 清洗就是清除和洗凈設(shè)備各零部件加工清洗就是清除和洗凈設(shè)備各零部件加工表面上的油脂、污垢和其他雜質(zhì)的過(guò)程表面上的油脂、污垢和其他雜質(zhì)的過(guò)程,使使

15、零件表面干燥，具有一定的防腐能力。零件表面干燥，具有一定的防腐能力。 在裝配的過(guò)程中在裝配的過(guò)程中,必須保證沒(méi)有雜質(zhì)留必須保證沒(méi)有雜質(zhì)留在零件或部件中在零件或部件中,否則否則,就會(huì)迅速磨損機(jī)器的就會(huì)迅速磨損機(jī)器的摩擦表面摩擦表面,嚴(yán)重的會(huì)使機(jī)器在很短的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)重的會(huì)使機(jī)器在很短的時(shí)間內(nèi)損壞。損壞。 清洗工作必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。一臺(tái)設(shè)備不清洗工作必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。一臺(tái)設(shè)備不能一次全部清洗干凈，故應(yīng)在安裝過(guò)程中配合各能一次全部清洗干凈，故應(yīng)在安裝過(guò)程中配合各工序的需要分別進(jìn)行清洗。工序的需要分別進(jìn)行清洗。n1. 裝配前裝配前,清除零件上的殘存物清除零件上的殘存物,如型砂、鐵銹、如型砂、鐵銹、切屑

16、、油污及其他污物清理。切屑、油污及其他污物清理。n2. 裝配后裝配后,清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑,如配鉆如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑。孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑。n3.部件或機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試過(guò)程中部件或機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試過(guò)程中,凡是涉及到的凡是涉及到的零部件，要洗去因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他零部件，要洗去因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他污物。污物。n1.清洗前的準(zhǔn)備清洗前的準(zhǔn)備 清楚設(shè)備的性能和所需潤(rùn)滑油的種類、清楚設(shè)備的性能和所需潤(rùn)滑油的種類、數(shù)量及加油位置；數(shù)量及加油位置； 設(shè)備清洗的場(chǎng)地必須清潔；設(shè)備清洗的場(chǎng)地必須清潔； 準(zhǔn)備好所需的清洗材料、用具；

17、準(zhǔn)備好所需的清洗材料、用具； 仔細(xì)檢查設(shè)備是否有損壞；仔細(xì)檢查設(shè)備是否有損壞； 準(zhǔn)備好防火用具，注意安全。準(zhǔn)備好防火用具，注意安全。n2.清洗的步驟清洗的步驟初洗（粗洗）：初洗（粗洗）：主要去除機(jī)件表面的舊油、污垢、主要去除機(jī)件表面的舊油、污垢、漆跡和銹斑。漆跡和銹斑。細(xì)洗（油洗）：細(xì)洗（油洗）：初洗后，用清洗油將渣子、贓物等初洗后，用清洗油將渣子、贓物等沖洗干凈。熱油燙洗油溫不宜超過(guò)沖洗干凈。熱油燙洗油溫不宜超過(guò)120。精洗（凈洗）：精洗（凈洗）：用潔凈的清洗油最后洗凈，也可先用潔凈的清洗油最后洗凈，也可先用壓縮空氣吹凈一次后再用油洗。用壓縮空氣吹凈一次后再用油洗。舊油、污垢的去除舊油、污垢

18、的去除一般用竹片或軟金屬片（鋁或銅）一般用竹片或軟金屬片（鋁或銅）等刮去或使用脫脂劑去除。等刮去或使用脫脂劑去除。漆跡的去除漆跡的去除，粗加工面上的漆跡可鏟刮，對(duì)精加工，粗加工面上的漆跡可鏟刮，對(duì)精加工面上的漆跡可用溶劑（如汽油）洗掉。面上的漆跡可用溶劑（如汽油）洗掉。銹斑的分類：銹斑的分類： 微銹（初銹）：金屬光澤消失，僅呈灰暗跡象。微銹（初銹）：金屬光澤消失，僅呈灰暗跡象。 輕銹（浮銹）：金屬已變色并出現(xiàn)銹跡。輕銹（浮銹）：金屬已變色并出現(xiàn)銹跡。 中銹（跡銹）：金屬表面已存在粉末狀銹蝕物。中銹（跡銹）：金屬表面已存在粉末狀銹蝕物。 重銹（層銹）：金屬已經(jīng)被嚴(yán)重腐蝕。重銹（層銹）：金屬已經(jīng)被

19、嚴(yán)重腐蝕。n銹斑的去除銹斑的去除 對(duì)微銹和輕銹應(yīng)將銹跡除盡，使金屬呈現(xiàn)原有光對(duì)微銹和輕銹應(yīng)將銹跡除盡，使金屬呈現(xiàn)原有光澤。澤。 對(duì)中銹應(yīng)將已腐蝕的金屬物除掉將零件表面打磨對(duì)中銹應(yīng)將已腐蝕的金屬物除掉將零件表面打磨光滑。光滑。 對(duì)重銹應(yīng)根據(jù)情況決定是否需要更換。對(duì)重銹應(yīng)根據(jù)情況決定是否需要更換。 經(jīng)除銹處理的機(jī)件應(yīng)盡量保持結(jié)合面的粗糙度和經(jīng)除銹處理的機(jī)件應(yīng)盡量保持結(jié)合面的粗糙度和配合精度。配合精度。 除銹后的機(jī)件應(yīng)用煤油或汽油清洗干凈，并涂以除銹后的機(jī)件應(yīng)用煤油或汽油清洗干凈，并涂以潤(rùn)滑油或防銹油脂，以防再銹。潤(rùn)滑油或防銹油脂，以防再銹。n3.常用的清洗方法常用的清洗方法擦洗：擦洗：用棉布、棉紗

20、等浸上清洗液對(duì)機(jī)件清洗的方用棉布、棉紗等浸上清洗液對(duì)機(jī)件清洗的方法。多用于初洗和細(xì)洗，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。法。多用于初洗和細(xì)洗，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。浸洗：浸洗：將機(jī)件放入清洗液中浸泡一段時(shí)間并浸洗清將機(jī)件放入清洗液中浸泡一段時(shí)間并浸洗清洗的一種方法。洗的一種方法。噴洗：噴洗：利用清洗機(jī)清洗的一種方法，適用于污垢較利用清洗機(jī)清洗的一種方法，適用于污垢較重和半固體油污的清洗。重和半固體油污的清洗。n4.常用的清洗工具和清洗液常用的清洗工具和清洗液保持場(chǎng)地和環(huán)境清潔用的苫布、塑料布、席子等。清洗常用的保持場(chǎng)地和環(huán)境清潔用的苫布、塑料布、席子等。清洗常用的布頭、棉紗、砂布；清洗液有汽油、煤油、輕柴油和

21、化學(xué)清布頭、棉紗、砂布；清洗液有汽油、煤油、輕柴油和化學(xué)清洗液等。洗液等。（1）汽油主要適用于清洗較精密的零部件上的油脂，污垢和一）汽油主要適用于清洗較精密的零部件上的油脂，污垢和一般粘附的雜質(zhì)。般粘附的雜質(zhì)。（2）煤油和輕柴油的應(yīng)用與汽油相似，清洗效果比汽油差，但）煤油和輕柴油的應(yīng)用與汽油相似，清洗效果比汽油差，但比汽油安全。比汽油安全。（3）化學(xué)清洗液（又稱乳化劑清洗液）具有配制簡(jiǎn)單，穩(wěn)定耐）化學(xué)清洗液（又稱乳化劑清洗液）具有配制簡(jiǎn)單，穩(wěn)定耐用，無(wú)毒，不易燃燒，使用安全，成本低等特點(diǎn)，如用，無(wú)毒，不易燃燒，使用安全，成本低等特點(diǎn)，如105清洗清洗劑。劑。6051、6053清洗劑可用于噴洗鋼

22、件上以機(jī)油為主的油污清洗劑可用于噴洗鋼件上以機(jī)油為主的油污和雜質(zhì)。和雜質(zhì)。n三、潤(rùn)滑三、潤(rùn)滑 為避免機(jī)件間直接接觸和減少機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)為避免機(jī)件間直接接觸和減少機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分的摩擦，在設(shè)備安裝和使用中必須進(jìn)行潤(rùn)滑。部分的摩擦，在設(shè)備安裝和使用中必須進(jìn)行潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。n1.對(duì)潤(rùn)滑油的要求對(duì)潤(rùn)滑油的要求n應(yīng)具有一定的黏度，具有持久油膜，保持潤(rùn)滑能應(yīng)具有一定的黏度，具有持久油膜，保持潤(rùn)滑能力。力。n不得腐蝕零件，不得含有水分和機(jī)械雜質(zhì)。不得腐蝕零件，不得含有水分和機(jī)械雜質(zhì)。n使用中不得形成大量的積灰和瀝青層。使用中不得形成大量的積灰和瀝青層。n經(jīng)化驗(yàn)符合

23、規(guī)定要求后才能使用。經(jīng)化驗(yàn)符合規(guī)定要求后才能使用。n須經(jīng)過(guò)濾并所加油量必須達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)位置。須經(jīng)過(guò)濾并所加油量必須達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)位置。n凡需兩種油料混合使用時(shí)，應(yīng)先按比例配合好，凡需兩種油料混合使用時(shí)，應(yīng)先按比例配合好，再使用。再使用。n液壓系統(tǒng)的油液必須特別注意清潔，不得使用再液壓系統(tǒng)的油液必須特別注意清潔，不得使用再生油液。生油液。n2.對(duì)潤(rùn)滑脂的要求對(duì)潤(rùn)滑脂的要求n在任何負(fù)荷下，均保持良好的潤(rùn)滑性能，并具有在任何負(fù)荷下，均保持良好的潤(rùn)滑性能，并具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。n當(dāng)溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑脂只需稍稍改變其稠度，但當(dāng)溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑脂只需稍稍改變其稠度，但在使用和保管期內(nèi)絕不允許變

24、質(zhì)。在使用和保管期內(nèi)絕不允許變質(zhì)。 第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備的找正、找平機(jī)電設(shè)備的找正、找平n一、基本概念一、基本概念n1.定義定義 找正：找正：將設(shè)備不偏不倚地正好放在規(guī)定的將設(shè)備不偏不倚地正好放在規(guī)定的位置，使設(shè)備的縱、橫中心線與基礎(chǔ)的縱、位置，使設(shè)備的縱、橫中心線與基礎(chǔ)的縱、橫中心線對(duì)正。橫中心線對(duì)正。 找平：找平：把設(shè)備調(diào)整成水平狀態(tài)或鉛垂?fàn)顟B(tài)把設(shè)備調(diào)整成水平狀態(tài)或鉛垂?fàn)顟B(tài)的工藝過(guò)程。的工藝過(guò)程。n2.工作范圍工作范圍 三找三找找中心、找標(biāo)高、找水平找中心、找標(biāo)高、找水平分兩個(gè)階段進(jìn)行：分兩個(gè)階段進(jìn)行：初平：初平：初步找正找平設(shè)備的中心、水平、標(biāo)初步找正找平設(shè)備的中心、水平、標(biāo)高和相對(duì)位

25、置。高和相對(duì)位置。精平：精平：在初平的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備的水平度、在初平的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備的水平度、鉛垂度、平面度等進(jìn)一步調(diào)整和檢測(cè)，使鉛垂度、平面度等進(jìn)一步調(diào)整和檢測(cè)，使其達(dá)到完全合格的程度。其達(dá)到完全合格的程度。n精平的工作范圍主要包括：精平的工作范圍主要包括： 水平度檢測(cè)、鉛垂度檢測(cè)、垂直度檢測(cè)、水平度檢測(cè)、鉛垂度檢測(cè)、垂直度檢測(cè)、直線度檢測(cè)、平面度檢測(cè)、平行度檢測(cè)、直線度檢測(cè)、平面度檢測(cè)、平行度檢測(cè)、同軸度檢測(cè)、設(shè)備跳動(dòng)檢測(cè)等。同軸度檢測(cè)、設(shè)備跳動(dòng)檢測(cè)等。n找正和找平的過(guò)程，實(shí)際上主要是測(cè)量形找正和找平的過(guò)程，實(shí)際上主要是測(cè)量形狀公差和位置公差的過(guò)程。狀公差和位置公差的過(guò)程。n二、測(cè)量二、測(cè)

26、量n測(cè)量基準(zhǔn)面的選擇，滿足基準(zhǔn)重合原則。測(cè)量基準(zhǔn)面的選擇，滿足基準(zhǔn)重合原則。設(shè)備的主要工作面；設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)軸承的導(dǎo)向面；支承滑動(dòng)軸承的導(dǎo)向面；轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。 第四節(jié)第四節(jié) 二次灌漿二次灌漿n1.定義定義 在設(shè)備安裝時(shí)將地腳螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，在設(shè)備安裝時(shí)將地腳螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，再灌入混凝土或水泥砂漿，使地腳螺栓固再灌入混凝土或水泥砂漿，使地腳螺栓固定的方法。定的方法。n2.作用作用 固定墊鐵固定墊鐵 承受設(shè)備的負(fù)荷承受設(shè)備的負(fù)荷n3.注意

27、事項(xiàng)注意事項(xiàng)n二次灌漿時(shí)，與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座底面應(yīng)清潔無(wú)油二次灌漿時(shí)，與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢。垢。n 二次灌漿層的高度宜為二次灌漿層的高度宜為3070mm。n 二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2小小時(shí)，灌漿前時(shí)，灌漿前1小時(shí)應(yīng)吸干積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于小時(shí)應(yīng)吸干積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，灌漿層時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。應(yīng)采取保溫或防凍措施。n二次灌漿前應(yīng)按下圖所示安設(shè)外模板，圖中二次灌漿前應(yīng)按下圖所示安設(shè)外模板，圖中c值應(yīng)不小于值應(yīng)不小于60mm, h值應(yīng)不小于值應(yīng)不小于10mm。n二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。n地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，宜為細(xì)碎石混凝地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層