鍋爐系統(tǒng)反事故措施及處理預案

1、鍋爐系統(tǒng)反事故預案第一條鍋爐運行事故處理原則事故發(fā)生時，當班鍋爐班長是事故現(xiàn)場的指揮者。要嚴格按照運行規(guī)程 規(guī)定，執(zhí)行值長命令，嚴肅、認真地組織、指揮本班人員正確、果斷、迅速 地處理事故。事故處理程序遵循以下原則：1、查明原因：沉著、冷靜地分析、判斷，及早查明事故原因、故障部 位、地點。2、迅速處理：正確判斷，果斷、迅速處理事故。3、消除事故根源：盡快隔絕事故點，及時消除事故根源，防止事故蔓 延和擴大。4、在群爐事故中：要首先把事故影響小、易恢復鍋爐盡快投入運行，使 事故影響限制在最小范圍內。5、在單爐事故中:其他運行爐盡快加到最大出力以減少對用戶的影響。6、事故處理完畢后:應及時寫出事故經過

2、（一式兩份），分別上交鍋爐 專業(yè)負責人和安全專職。同時在交接班日志上做好記錄并向領導匯報。7、組織分析，討論事故原因，總結經驗教訓，制定防范措施，堅持事 故“四不放過”原則。第二條防止鍋爐滿、缺水事故發(fā)生的措施鍋爐事故中，最容易發(fā)生滿、缺水事故。滿水容易發(fā)生水沖擊，缺水則 會造成鍋爐承壓部件變形、滲漏甚至過熱爆炸等惡果?，F(xiàn)結合我公司鍋爐運行特點，總結出以下預防措施：1、嚴格執(zhí)行規(guī)程和巡檢制度，并做好準確的記錄；要注意正確分析產 生虛假水位的原因并做出相應的處理；2、當班應檢查常用的工具（手電筒、加力桿）是否正常，并根據當班 習慣，放置在規(guī)定的位置上備用；3、值班期間應嚴格監(jiān)視各參數和設備的運行

3、情況，操作人員應精力集 中，及時調整；4、汽包水位計的水位，應保持在0±50mm處，并有輕微的波動。1# 爐在高負荷時，猶其要注意維持汽包的正常水位；5、當給水自動調節(jié)器工作時，要經常監(jiān)視調節(jié)器工作情況，還要經常 密切地注意汽包水位計和檢查水位表工作的正確性；6、注意監(jiān)視給水流量和蒸汽流量是否相吻合，在操作時要注意給水流 量地變化應該平穩(wěn)，避免給水流量驟增驟減；7、鍋爐正常運行屮，給水門前的給水壓力與正常的汽包工作壓力z差 不得低于1.7mpa；8、經常就地檢查汽包水位計和低置水位表的對照，其水位相差不能超 過 20mm；9、堅持履行好每班對汽包水位計的沖洗，經常保持兩臺汽包水位計完

4、 整，指示正確，清晰易見，照明充足；10、水位報警器要堅持每周一次的試驗，保證其靈敏性和準確性；11、給水系統(tǒng)中各備用設備應處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換。當 失去備用時，應制定安全運行措施，限期恢復投入備用。12、加強水位計維護管理，損壞的水位計及時修復，就地水位計經常保 持完好，及時消除缺陷，以保證鍋爐在各水位反映裝置正常的狀態(tài)下運行；13、建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設備缺陷檔案，對各類設備缺 陷進行定期分析，找出原因及處理對策，并實施消缺。14、對鍋爐發(fā)生滿、缺水或水位不明的情況應立即先壓火、后叫水，不 允許有僥幸心理；15、提高職工的心理索質，避免似是而菲的結論，對設備缺陷應及

5、時作 出止確的判斷并給予處理。第三條防止鍋爐超溫超壓的措施無論是鍋爐超溫或超壓，都會使鍋爐鋼管的壽命縮短，并極易引發(fā)爆管 事故。結合我公司的實際情況，提出以下防止措施：1、正常運行時，要認真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時調整。2、對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹慎處理，按照規(guī) 程規(guī)定要求進行。注意掌握好超前控制的原則。3、檢查煤質及給煤機應連續(xù)均勻給煤及其運行情況，有堵煤、斷煤現(xiàn) 象及給煤機內有雜物應及時處理和清除。4、過熱器出口蒸汽壓力不超過3.82mpa,汽包工作壓力不高于4.31 mpa, 鍋爐汽壓允許變化范圍為為±0.05mpa；過熱蒸汽溫度不超過450°c

6、,其允許 變化范圍為±5 °c。5、當負荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對進入爐內的燃料量進行相應 的調整。同時要相應調整送風量和引風量。6、盡量維持鍋爐的恒料層運行，以保證汽壓、汽溫的相對穩(wěn)定。7、堅持定期對安全閥的檢查和試驗，保證好用，防止拒動誤動。在鍋 爐運行中進行安全門維護和缺陷處理時，必須做好事故預想及防止鍋爐超壓 的措施。第四條鍋爐低負荷運行的反事故措施1、司爐人員值盤時要精心操作，勤于調整，保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，維持 適當的爐膛負壓（050pa）。2、鍋爐爐膛溫度應保證在850°c及以上，并維持穩(wěn)定。所以低負荷吋, 應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤，并保證合格

7、的燃煤粒度。3、合理地調整風煤配比?？蛇m當關小播煤風、二次風及回料風，并在 保證爐內沸騰的情況下，適當降低一次風量。4、鍋爐低負荷運行時，要盡量少用減溫水，但也不宜將減溫水手動截 止門全關。5、保證鍋爐的汽溫、汽壓和汽包水位在規(guī)定范圍之內。6、鍋爐應維持低料位的“恒料層”運行，排渣時，盡量小放，根據各 爐的具體特性，該多排則多排，該少排則少排，循環(huán)往復。鍋爐“恒料層” 運行的放灰工作必須由司爐工親口到場負責，并作具體指導。以及時排出爐 內的冷料及粗顆粒，以防止床料發(fā)生分層、結焦現(xiàn)象。7、隨時將二錘、捅煤斗的楠竹片準備好放在一定的位置，以及各振打 器靈敏好用，以便隨時可用，防止棚煤的發(fā)生。8、鍋

8、爐增減負荷的速度應緩慢，并及時調整送風量。第五條雷雨前的鍋爐反事故措施在每年4月至10月是雷雨季節(jié)，雷電是威脅電網安全運行的一種自然 現(xiàn)彖，如果發(fā)生雷擊事故，有可能造成大而積停電，鍋爐運行人員應提高防 雷保護技術，做好以下工作：1、準備工作：（1）準備好加力桿、雨衣、電筒等工具。（2）降低燃燒，使床溫保持在900°c950°c之間；調整料層，料層維 持在 80008500pao（3）核對各鍋爐的水位計，以玻管水位計為準，水位應保持在0 + 50mm的位置。（4）報警信號和光字牌的試驗應正常。2、鍋爐的巡視檢查和紀律要求：（1）按現(xiàn)場規(guī)程對鍋爐輔機進行巡視、檢查一次。將有可能

9、淋用的電 機、電源柜、開關盒，弓i、送風機執(zhí)行器用膠布遮好。（2）各爐在控制室內應保證兩人，認真監(jiān)盤，精心調整。（3）鍋爐班長應協(xié)調各爐調整和事故處理，防止鍋爐缺水、滿水、結 焦、熄火等事故。3、鍋爐在雷雨期間常見的事故有以下八種，應做好事故預想及防范措 施。（1）鍋爐給煤機跳閘。（2）鍋爐結焦、熄火。（3）鍋爐缺水、滿水。（4）鍋爐的汽溫、汽壓不穩(wěn)定。（5）廠用電源中斷。（6）部分甩負荷。（7）弓|、送風機過電流。（8）儀表電源中斷，但設備仍在運轉。第六條進行鍋爐水壓試驗的安全要求1、在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，應停止鍋爐本體內外一切檢修工作。 工作負責人在升壓前須檢查爐內各部是否有其他工作

10、人員，并通知他們暫時 離開，然后才可開始升壓。2、省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時，如汽包內有人工作，在開始 進水前工作負責人必須通知汽包內的工作人員離開。3、水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免 水滿燙傷其他人員。4、禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊 螺絲，我公司的2臺中壓鍋爐須先將壓力降到0. 294mpa以下方可進行。5、水壓試驗后泄壓或放水，應了解放水總管處無人在工作，才可進行; 如檢修人員進行操作，則須取得運行班長的同意。放水完畢后，須再通知運 行班長。6、鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內 不準進行任何檢查

11、，應待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查。第七條 水壓試驗時，防止鍋爐超壓的措施水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行。1、進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況，各壓力表一、二次均 開啟；2、向空排汽，事故放水門屯源接通，開關靈活，排汽、放水管暢通；3、試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控 制升壓速度，不得中途換人；4、鍋爐起壓后，應用給水母管上的疏水管道向爐內上水，并控制好進 水門的開度，控制升壓速度不超過0.3mpa/min;5、升壓至鍋爐工作壓力的70%吋，還應適當放慢升壓速度，并做好防 止超壓的安全措施。第八條安全閥校驗時的安全注意事項在安全閥做冷態(tài)校

12、驗時，應由專人控制高壓給水進入校驗臺的入口閥， 防止閥開得過大，超壓過多。開門時應慢慢地開，均勻地升壓，避免高壓給 水燙傷工作人員，校驗前要把校驗臺內部和管道內部清理干凈，防止鐵渣等 朵質損傷安全閥面。熱態(tài)校驗吋，當壓力超過鍋爐工作壓力時，工作人員應站遠些，以防蒸 汽噴出，燙傷人。熱校驗應統(tǒng)一指揮，各司其責，避免人多混亂，出現(xiàn)不安 全的問題。第九條防止鍋爐尾部再燃燒的措施在鍋爐運行中，防止鍋爐尾部再次燃燒事故的措施有：1、保證合格的煤粒細度，加強對燃燒的調整，保證合理的風煤配比， 消除不正常的燃燒方式，防止未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙 道上。2、鍋爐燃用重油時應保證燃油溫度和油壓在

13、規(guī)定值內，保證油槍霧化 良好，燃燒完全。鍋爐點火吋應嚴格監(jiān)視汕槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)汕槍霧化 不好，或油槍熄火，應立即停用。在因霧化不好時，應重新進行清理檢修。3、在運行屮維持適當的爐膛負壓，防止負壓過大，將未燃盡的燃料帶 入煙道。4、當鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時，應及時停止燃料；以及點火前應用較大風量進 行至少5min的通風，以防止可燃物在尾部煙道內的存積。5、運行規(guī)程應明確省煤器、空氣預熱器煙道在不同工況的煙氣溫度限 制值，當煙氣溫度超過規(guī)定值時，發(fā)現(xiàn)煙道煙溫不正常升高時，應迅速檢查 尾部受熱面，并密切監(jiān)視煙溫和受熱介質溫度升高情況，當確認是尾部煙道 再燃燒時，應立即壓火（打開再循環(huán)門，冷卻省煤器），投

14、入滅火裝置或向 燃燒室內通入蒸汽；關閉煙風系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴禁通風； 當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，并已穩(wěn)定1小時以上，方可打開檢查門檢 查，檢查確認燃燒已熄滅，經全而檢查具備點火條件時，可重新徹底通風后 點火。6、在壓火后，若發(fā)現(xiàn)引風機有火星或煙溫過高時，應進行盤車，以防 軸變形。第十條為防止發(fā)生水沖擊，在鍋爐運行維護方面著重采取的措施1、保證給水壓力或給水水溫度相對穩(wěn)定，如變化較大時，應控制補水 量大小，并同時通知汽機人員盡快調整以恢復止常。2、給水管道或省煤器充水時，耍排盡管內空氣，待有水流出后，再關 閉排空門。3、冷爐上水時應緩慢，水溫不能超過90°c。4、正常

15、運行中應均勻補水，保證正常的汽壓、汽溫和汽包水位。5、鍋爐點火時，蒸汽管道要充分暖管，待疏水排盡后，才能關閉蒸汽 管上的疏水門。6、當主蒸汽溫度和壓力不穩(wěn)定時，要特別注意監(jiān)視，一旦汽溫急下降 到規(guī)定值，應及時開啟蒸汽母管上的疏水，并及時通知汽機人員根據汽溫下 降情況做相應的處理。7、在鍋爐熄火后蒸汽參數得不到可靠保證的情況下，不應向汽輪機供 汽。如因特殊需要（如快速冷卻汽缸），應事先制定可靠的技術措施。8、加強對汽包水位的監(jiān)視，杜絕滿水事故發(fā)生。9、當給水管道發(fā)生沖擊時，可適當關小控制給水的閥門。10、如蒸汽管道發(fā)生水擊時，則必須關閉減溫水門，開啟過熱器及蒸汽 管道疏水門，必要時，通知汽機司機

16、開啟有關的疏水門。11、在汽水管道的水擊消除后，應檢查支吊架的情況，及時消除所發(fā)生 的缺陷。12、在發(fā)生汽水共騰時，蒸汽的含鈉量增高，尤其要注意可能發(fā)生水沖 擊。第條防止鍋爐滅火放炮事故的措施杜絕鍋爐爐膛爆炸事故最主要的是應精心操作，加強對燃燒的監(jiān)視，大 力防止鍋爐滅火，如不慎滅火，則應止確處理。絕對不允許以爆燃法恢復。 具體防止措施如下：1、制定防止鍋爐滅火放炮措施，包括煤質監(jiān)管、混配煤、燃燒調整、 低負荷運行等內容，并嚴格執(zhí)行。2、要精心操作，大力防止鍋爐滅火故障。特別在負荷偏低，負荷變動 大，燃燒不穩(wěn)定，爐內有結焦現(xiàn)象，蒸汽參數異常變化時進行調整等情況下, 更應注意。3、運行人員要根據爐

17、膛負壓、床溫、懸浮段溫度、汽壓、汽溫、風量 等儀表的變化，結合煤質狀況，及時調整燃燒，并保持適當的燃燒室負壓。4、加強落實運行崗位責任制，嚴肅勞動紀律，認真監(jiān)盤，做好事故預 想，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。5、加強燃煤的監(jiān)督管理，完善混煤設施，加強配煤管理和煤質分析， 并及時將煤質情況通知司爐，做好調整燃燒的應變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。6、保證熱工儀表、熱工保護、給煤機，弓i、送風機電源及備用電源可 靠，防止失去電源造成鍋爐滅火。7、在運行中，若因某種原因，使床溫下降，但爐內尚有紅火時，應減 小送風量（要保證爐內沸騰），增大給煤，逐漸升溫待溫度回升后，加大送 風量直至正常運行。8、要嚴格執(zhí)行規(guī)程。鍋爐滅

18、火后應立即切斷燃料，緊急停爐，嚴禁用 爆燃法恢復燃燒。進行通風以排除爐膛和煙道內的可燃物質后方可重新點 爐09、新投產、鍋爐改進性大修后或當實用燃料與設計燃料有較大差異吋, 應進行燃燒調整，以確定一、二次風量、風速、合理的過?？諝饬?、風煤比、 煤粉細度、回料量、回料風的調整及不投油最低穩(wěn)燃負荷等。10、加強設備檢修管理，重點解決爐膛嚴重漏風、給煤機、刮板機下煤 不均勻或不能正常運行以及堵、棚煤等缺陷。第十二條防止鍋爐超溫結焦的措施結焦對鍋爐運行的安全性與經濟性均帶來不利影響，為防止沸騰床結焦 特提出以下預防措施：1、采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止爐膛結焦的重要措施。2、在運行上要合理調整燃燒，

19、使爐內火焰分布均勻，保持火焰在爐膛 中心位置，并力求作到下列工況穩(wěn)定：(1) 均勻給煤，使沸騰床溫度穩(wěn)定。(2) 根據燃料質量情況，保持一定的料層厚度，但耍根據燃料質量情 況加大調節(jié)范圍。(3) 爐膛負壓穩(wěn)定。(4) 煙氣中02含量穩(wěn)定。(5) 鍋爐加減負荷穩(wěn)定。3、在運行中，必須經常通過觀察孔觀察爐內火焰，溫度高低及沸騰狀 況，及時調整風煤配比。4、鍋爐運行人員應隨時掌握煤質狀況，防止大煤炭進入爐內，并定期 均勻的排放冷渣。5、運行中或點火時風量不得過低，運行風量不得低于最小流化風量。 正常運行中要保證適當的過?？諝饬?，防止缺氧燃燒。6、點火過程中若發(fā)現(xiàn)焦塊或沸騰質量不良，應加大送風量或用人

20、力扒 動。7、如果鍋爐熱備用，壓火前防止過量投煤，需待床溫下降后，再停止 風機；壓火后應立即將風門擋板關閉，防止大量冷空氣入爐；壓火啟動時， 送風量要一次性超過臨界風量，并注意給煤的適量，待床溫回升后，需小量 均勻的排放冷料。8、如遇床溫升高并有結焦的可能時應釆取下列措施：(1) 大量減煤。(2) 投入冷渣。(3) 用超量送風猛吹，但在點火中或料層薄吋，應防止穿孔結焦的發(fā) 生。9、若一經發(fā)現(xiàn)，并準確判斷爐內有局部結焦，并可能漫延時，應報告 值長，立即壓火掏焦，防止擴大事態(tài)。10、若大面積結焦而無法運行時，應立即報告值長，要求停爐。11、提高檢修質量，并及吋針對鍋爐設備不合理的地方進行改進，確保

21、 鍋爐的嚴密性和設備的完好性。第十三條重要輔助設備反事故技術措施為提高重要輔助設備（引、送風機、給水泵、循壞泵等）的運行可靠性, 防止事故的發(fā)生,根據事故分析及歷年來的運行經驗，提岀以下反事故措施:1、搞好轉動機械檢修后的驗收、啟動前的檢查、準備及試運行工作。（1）啟動前的檢查要嚴格執(zhí)行鍋爐運行規(guī)程2、1、6條的要求。（2）啟動前經電氣和該設備值班員同意，并待該設備値班員到達就地 后，方可啟動。啟動引、送風機時，入口扌當板應在關閉位置。禁止帶負荷啟 動高壓電機。（3）在轉動機械試運行啟動時，除運行操作人員外，其他人員應先遠 離被啟動設備，并站在轉動機械的軸向位置，以防止轉動部分飛出傷人。（4）

22、轉動設備啟動后如發(fā)生跳閘，必須查明原因并清除故障后，方可 再次啟動。（5）轉動機械經過檢修，須進行不少于30分鐘的試運行，以驗證其工 作的可靠性。（6）新安裝的轉動機械，應先進行12小時的試運行，然后在就地用 事故按鈕停止，檢查其靈敏性和可靠性。并確認轉動機械旋轉方向是否正確, 待停機檢查軸承及其他設備處理后再試運行6小時。（7）轉動機械試運行應符合鍋爐運行規(guī)程2、4、5條的要求，方 算合格。（8）加強設備啟動后巡冋檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。2、加強運行中的轉動機械的檢查和維護工作：（1）每小時檢查12次風機的運行情況，特殊情況下應時刻監(jiān)視。（2）檢查屮要充分注意轉動機械地腳螺絲是否松

23、動，電機和風機是否 有異響、異味。（3）電機的負荷不得超過銘牌規(guī)定。（4）軸承溫度和振動應符合規(guī)程4、7、3條的安全限額。（5）運行時應經常檢查過濾網，防止脫落、松動，以免異物進入送風 機打壞葉輪。（6）確保軸承內的油適量、合格，防止將混入小顆粒雜物的潤滑油加 入軸承內。（7）轉動機械在運行中，禁止清掃、擦拭潤滑機器的旋轉和移動部分。3、風機運行中，發(fā)生以下異常應加強監(jiān)視：（1）風機突然發(fā)生震動、竄軸或有摩擦聲音，并有所增大時；（2）軸承溫度升高，沒有查明原因時；（3）軸瓦冷卻水中斷或水量過小時；（4）蝸殼內有異音，原因不明吋；（5）電動機溫度升高或有異音時。4、當轉動機械發(fā)生強烈振動和噪聲，振幅、溫升超過允許值及危及設 備人身安全吋，應立即停機處理。5、如風機所產生的振動、撞擊不致于引起設備損壞時，可適當地降低 風機負荷