光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書

1、光伏電站全站橋架、電纜敷設(shè)及防火措施作業(yè)指導(dǎo)書 1  工程概況            白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目的全站電纜線路施工項(xiàng)目是由吉林省電力勘測制定院制定。全站電纜敷設(shè)主要包括電力電纜、接地電纜、直流電纜及控制電纜四類，為了防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲，避免機(jī)械損傷，便于排列整齊和固定，應(yīng)敷設(shè)在電纜支架上。站區(qū)配電間的開關(guān)柜、控制柜臺、保護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變室等地方做好防火封堵措施。由江蘇華能電氣工地負(fù)責(zé)施工光伏發(fā)電公用系統(tǒng)

2、電氣橋架安裝、電纜的敷設(shè)及防火封堵措施。        2  編制依據(jù)               2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006        2.3電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則DJ-GY-19      

3、  2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2006        2.5電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL/T 5161.15161.17-2006       “電纜防火阻燃措施制定和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DLGJ154        3  工作量          

4、 白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目電纜橋架安裝約50米，電纜總長約37千米。橋架全部采納型鋼電纜橋架，其余電纜全部采納直埋。防火封堵有材料如下：柔性防火堵料JDZ、防火涂料及防火隔板等幾類。        4  參加作業(yè)人員的資格和要求        4.1凡參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育，并經(jīng)考試合格。        4.2熟悉橋架安裝工藝和電纜敷設(shè)的工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范

5、及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。        4.3施工人員應(yīng)熟知本作業(yè)指導(dǎo)書，必須參加技術(shù)交底活動(dòng)，并做好記錄。        5  作業(yè)所需工器具           切割機(jī)           1臺     &#

6、160;     鋼鋸             1把           卷尺             1把         &#

7、160; 扳手           2把           電源盤           1個(gè)           銼刀      

8、0;      1把           圓頭錘           1把           水平尺           1把  

9、;         電錘             1臺          焊機(jī)             1臺       

10、;   角磨機(jī)           1臺          汽車             1臺          吊車     &

11、#160;       1臺          叉車             1臺          電纜盤起重架     1個(gè)      

12、    噴燈             1個(gè)          彎管機(jī)           1臺          切割機(jī)    &

13、#160;      1臺         焊機(jī)、焊鉗、面罩   1套        6  作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件        6.1工器具配備齊全、性能優(yōu)良。        6.2橋架的材料厚度、承載能力、鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)、平直度

14、、接地性能等均應(yīng)符合制定、規(guī)范要求。        6.3現(xiàn)場預(yù)埋件符合制定，安裝牢固。        6.4電纜溝等處的廢料清理干凈，蓋板齊全。電纜溝排水通暢 。        6.5電纜敷設(shè)前必須由專工主持，由班組、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加進(jìn)行圖紙核對，確定敷設(shè)程序，擬定施工措施，組織人員，安排施工進(jìn)度，然后按圖施工。      

15、;  6.6施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，電纜敷設(shè)清單及主要通道剖面圖應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。所有電纜敷設(shè)必須按所開列電纜順序進(jìn)行敷設(shè)。        6.7敷設(shè)前應(yīng)按制定和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少或避免電纜對接頭。        6.8電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜溝、橋架通道進(jìn)行全面清理，做到無雜物，無積水。夾層內(nèi)要堅(jiān)持足夠的照明和優(yōu)良的通風(fēng)。      

16、;  6.9所需的施工工器具應(yīng)備齊，電纜敷設(shè)施工方法事先擬定好，可采納人工或機(jī)械或兩者結(jié)合的方法。        6.10 依據(jù)敷設(shè)電纜的需要，確定所需人員并合理安排，關(guān)鍵部位派專人負(fù)責(zé)。        6.11電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合制定，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣優(yōu)良。6kv及以上動(dòng)力電纜應(yīng)做預(yù)防性試驗(yàn)并合格。        6.12所敷設(shè)電纜的電纜通道已暢通，嚴(yán)禁在線路不通的狀況

17、下敷設(shè)電纜。        7  作業(yè)的程序、操作方法        7.1橋架安裝程序：支吊架安裝橫撐安裝托架安裝壓板安裝接地油漆               依據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符合

18、制定、規(guī)范要求。有預(yù)埋件的，將支吊架先點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用水平尺逐一矯正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個(gè)棱邊。無預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用20的鉆頭打孔，孔應(yīng)垂直于固定面，在打孔處安裝16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺矯正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。               按照施工圖的尺寸用卷尺準(zhǔn)確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)節(jié)固定橫撐的螺母，使各層間距、

19、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺矯正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。               安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo)，合格后在地面進(jìn)行預(yù)對接，調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節(jié)托架連接固定，矯正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長度時(shí)用切割機(jī)或鋼鋸依據(jù)所用長度下料，切口應(yīng)做打磨處理。為避免現(xiàn)場切割，除采納2米長的標(biāo)準(zhǔn)件外，還可采納長度為300、600、900毫米等各種非

20、標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按制定進(jìn)行安裝，不應(yīng)隨意改變阻燃段的位置。               托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。        7.1.5橋架安裝完畢后，在沿橋架全長每隔10-20米處應(yīng)有一可靠接地點(diǎn)，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)連接時(shí)至少3個(gè)棱邊焊接，其搭接長度為扁鋼寬度的兩倍。

21、0;       阻燃段處應(yīng)將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個(gè)棱邊焊接。              立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，涂以銀粉漆。        7.2電纜敷設(shè)程序，學(xué)習(xí)施工圖紙、電纜剖面圖、規(guī)程規(guī)范寫好電纜清單技術(shù)交底用汽車、吊車及叉車把電纜盤運(yùn)至敷設(shè)地點(diǎn)按照電纜敷設(shè)程序及方向?qū)?/p>

22、電纜盤架好電纜敷設(shè)。        7.2.1依據(jù)剖面圖和設(shè)備位置來排列電纜，并寫好電纜敷設(shè)清單。        7.2.2按照電纜敷設(shè)清單上電纜的型號規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運(yùn)送到敷設(shè)地點(diǎn)。        7.2.3按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，有特別要求的動(dòng)力電

23、纜要使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。        7.2.4電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動(dòng)力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)馬上從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度1m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。     

24、;   7.2.5電力電纜與控制電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當(dāng)留有空位，電力電纜又可按電壓等級排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架上時(shí)，中間要用分隔板隔開。        7.2.6電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置應(yīng)充分滿足電纜的同意彎曲半徑。在電纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時(shí)，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應(yīng)盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。     

25、   7.2.7電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和堆疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時(shí)，應(yīng)將其位置空出來。沿豎井敷設(shè)時(shí)，宜將交叉處安排在井底。        7.2.8電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度互相間距等都要一致，以達(dá)到美觀整齊。        7.2.9電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)長度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進(jìn)保護(hù)管的電纜在與棱邊相接觸處，必須用扎線將電纜外皮綁

26、扎以保護(hù)電纜。        7.2.10不同電壓等級的電纜應(yīng)分別穿在不同的保護(hù)管中，三相交流單芯電纜應(yīng)同穿一根保護(hù)鋼管，嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的保護(hù)管應(yīng)作封堵處理。        7.2.11不同機(jī)組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機(jī)電纜應(yīng)分通道敷設(shè)。        7.2.12電纜在支叉口經(jīng)過各側(cè)橋架時(shí)，應(yīng)盡量減少電纜的人為交叉，保證運(yùn)行和檢修人員通道的凈空高度。 &

27、#160;      7.2.13明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當(dāng)電力電纜與熱油管道平行凈距應(yīng)不小于1000mm，交叉凈距不小于500mm，控制電纜與熱油管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時(shí)，應(yīng)加隔熱耐火措施，廠房內(nèi)電纜支架離管道或其它設(shè)備頂部的凈空不應(yīng)小于300mm，否則也應(yīng)加耐火防護(hù)板。        7.2.14電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于保護(hù)管或溝道中，電纜保護(hù)管長度除跨越道路的寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)各伸出路基2m；管頂距道路面不

28、得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。        7.2.15直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過深，過深會(huì)影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)土或砂層，并蓋以保護(hù)板。板寬超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采納混凝土蓋板或磚塊。         10KV及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為避免250mm為宜。不同部門間電纜間距為5

29、00mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置顯然的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。        7.2.17裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源線，必須采納直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層必須接地，埋入土壤中的長度應(yīng)10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。

30、0;       7.2.18由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺、盤的電纜應(yīng)在下部適當(dāng)部位加以固定，避免上述設(shè)備內(nèi)端子承受較大的拉力，電纜在以下狀況也需加以固定：        1垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處。        2當(dāng)電纜間需堅(jiān)持一定空隙時(shí)，在每隔5-10m檔距處。     

31、60;  3在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。        7.2.19電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏后，應(yīng)按制定進(jìn)行防火封堵。        7.3保護(hù)管敷設(shè)程序：彎管配管保護(hù)管敷設(shè)接地油漆。        7.3.1首先要對圖紙進(jìn)行審核，檢查圖紙中保護(hù)管是否有遺漏、錯(cuò)誤，標(biāo)高是否合理，電纜管施工前應(yīng)仔細(xì)核對電動(dòng)機(jī)及各種電氣設(shè)備的電纜接線實(shí)際位置，依據(jù)現(xiàn)場狀況進(jìn)行敷設(shè)以保證預(yù)埋管

32、位置的準(zhǔn)確，電纜保護(hù)管的選用按施工圖進(jìn)行，保護(hù)管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù)，必須由現(xiàn)場實(shí)測決定。        7.3.2電纜保護(hù)管的彎制：0m以上電纜保護(hù)管采納鍍鋅焊管，鋼管采納彎管機(jī)冷彎，硬塑料管一般采納熱彎，硬塑料管可以用電熱、熱水、熱油等將待彎部位加熱，使其呈柔軟狀態(tài)時(shí)，放在模具內(nèi)彎制成形，為加速恢復(fù)硬化，可澆水冷卻，鋼保護(hù)管2及以上的一般采納電動(dòng)彎管機(jī)彎制，2以下的一般采納手動(dòng)液壓彎制，彎曲半徑應(yīng)不小于所穿電纜的最小彎曲半徑，在一般狀況下，彎曲角度不應(yīng)小于90度，每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不

33、能多于2個(gè)，加工好的電纜管管口應(yīng)磨光，使其平滑無毛刺，無尖銳棱角，內(nèi)壁應(yīng)無毛刺。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂痕或顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，金屬管的外表應(yīng)涂防腐漆或?yàn)r青，鍍鋅管鍍層剝落處也應(yīng)涂以銀粉漆。        7.3.3電纜保護(hù)管的配管和連接：首先對每一根要配的保護(hù)管進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，回到工具房后對所要的保護(hù)管用切割機(jī)進(jìn)行下料，對下好料的保護(hù)管管口進(jìn)行處理。        1用銼刀或角磨機(jī)對管口進(jìn)行磨光處理，做到管口平滑無毛刺，無尖銳

34、棱角。        2保護(hù)管嚴(yán)禁用對焊連接，應(yīng)采納短管套接或螺接，用短管套接時(shí)，采納大一級的短管，其長度不應(yīng)小電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封。        3硬塑料管的連接，一般采納套接和插接兩種方法，插入深度均不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.5倍，套接時(shí)套管要匹配，用膠合劑粘接時(shí)，一定要牢固、密封。插接時(shí)應(yīng)先將一管部加熱擴(kuò)散，插入金屬模具冷卻定型，然后再將另一管端部表面涂上膠合劑插入前管內(nèi)，使其連接牢固密封。    

35、           7.3.4.1柱頭及墻上保護(hù)管的安裝，首先在柱頭及墻上固定好龍門架，然后用管卡將管子進(jìn)行固定，固定好的保護(hù)管要離開柱頭及墻50mm。        1用電錘和14的鉆頭在柱頭及墻上距地面1000mm處打孔。        2在打孔處安裝10膨脹螺絲，并把打好孔的龍門架放在膨脹螺絲上，用10扳手加以固定，保護(hù)管用應(yīng)管卡固定在龍門架上，用1

36、0扳手把螺絲收緊，用水平尺測量保護(hù)管是否垂直。        3對架空管進(jìn)行安裝時(shí)，要統(tǒng)一合計(jì)高度，依據(jù)高度加工好支吊架，架空管在安裝中不可以用電焊來固定保護(hù)管。        4依據(jù)電纜電壓等級及橋架層次，確定架空管的標(biāo)高。        5用電錘和14的鉆頭在平臺的下方打孔，孔的多少依據(jù)保護(hù)管的長度來定。      

37、0; 6在電錘打好孔的地方放上10膨脹螺絲和準(zhǔn)備好的鐵板，用10扳手加以固定。        7接好電焊機(jī)電源，用4223.2的焊條把支吊架焊在鐵板上，支吊架下方和保護(hù)管用螺絲固定，保護(hù)管一頭和設(shè)備連接，一頭和橋架連接，水平用支架上調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)。        8排管的安裝，在安裝排管之前，首先要合計(jì)排管之間要有一定距離以備固定接頭的安裝.        7.3.4.2明管要排列整齊，

38、橫平豎直，其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的1/2或3mm。保護(hù)管的敷設(shè)路徑應(yīng)符合制定，對成排保護(hù)管，如要彎制，則彎曲弧度必須一致，彎曲角度依據(jù)現(xiàn)場狀況采納90°或者145°角，彎曲方向相同，與其它管線的凈距必須符合有關(guān)安全要求。熱力管道至少為1m，與保溫層管道至少為0.5m，鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設(shè)備及橋架內(nèi)部時(shí)，用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定，管口露出長度應(yīng)不小于5mm，以防雨水進(jìn)入箱內(nèi)，如果鋼管至接線盒、盤、柜、箱等設(shè)備，用金屬軟管連接，則金屬軟管必須預(yù)留適當(dāng)彎曲的弧度，如果有多根軟管，則各管的彎曲弧度必須堅(jiān)持一致，彎曲方向要相同。保護(hù)管應(yīng)

39、使用管卡固定，各支承點(diǎn)應(yīng)均勻分布。對就地設(shè)備的電纜埋管必須按設(shè)備安裝圖和有關(guān)的土建圖紙，確定設(shè)備接線對準(zhǔn)。埋設(shè)前宜用木塞或薄鐵板堵嚴(yán)管口，以免雜物進(jìn)入保護(hù)管。        7.3.4.3金屬電纜管應(yīng)可靠接地，如利用保護(hù)管作接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地螺絲。        7.3.4.4電纜保護(hù)管與電纜橋架的連接，應(yīng)先開孔后連接。        7.3.4.5并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊，高度一

40、致。        7.3.4.6引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)盡量準(zhǔn)確，便于與設(shè)備連接并無妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。        7.3.4.7電纜管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)合計(jì)電纜敷設(shè)的方便，尤其分層敷設(shè)的電纜，應(yīng)先確定好穿過該保護(hù)管電纜的敷設(shè)路徑。        7.4接地：電纜管應(yīng)有可靠的接地，即用-40×4的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)連接，其搭接長度為扁鋼其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。 

41、;       7.5油漆：先對保護(hù)管除銹，0m以下用防腐漆或?yàn)r青，0m以上包括鍍鋅管鍍鋅層剝落處涂銀粉漆。        8   作業(yè)結(jié)果的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)       8.1橋架應(yīng)平直、無扭曲、變形，承載能力符合要求，鍍鋅層完整，無剝落處。橋架附件齊全,與橋架裝配時(shí)符合要求。        8.2安裝后的橋架距各參照物的

42、距離與圖紙尺寸相符，各支吊架同層橫撐應(yīng)處于同一水平面上，凹凸偏差不應(yīng)大于5mm。托架沿橋架全長走向左右偏差不大于10mm，豎井的垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000，支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000，對角線偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000。最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離符合制定要求，無制定要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。        8.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小同意彎曲半徑的最大者。       2米

43、，支吊架的位置應(yīng)盡可能使連接板處于支吊架跨距的四分之一處。        8.5變寬連接板、伸縮連接板兩邊各600mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架，且在彎頭二分之一處設(shè)一支吊架R=300mm的45，30彎頭除外。水平三通四通在三個(gè)四個(gè)端部內(nèi)側(cè)150mm范圍內(nèi)各設(shè)一個(gè)支吊架。電纜托架的終端部位要設(shè)支吊架，或相應(yīng)的連接板固定。橋架切割后的切口應(yīng)平滑、無毛刺及卷邊，橋架嚴(yán)禁用火焊和電焊切割。        8.6托架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；托架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺

44、母應(yīng)位于托架的外側(cè)。        8.7電纜架與接地扁鋼連接時(shí)，焊接應(yīng)牢固，無虛焊和中斷點(diǎn)。電纜支架全長均應(yīng)有優(yōu)良的接地。        8.8防腐漆應(yīng)完整，齊全。        8.9電纜的規(guī)格應(yīng)符合制定要求，電纜無機(jī)械損傷，排列整齊，交叉少，標(biāo)志牌應(yīng)齊全，內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚，不易脫落。        8.10電纜

45、的固定、彎曲半徑、排列順序和預(yù)留長度應(yīng)符合有關(guān)要求。        8.11固定電纜用的扎帶多余的部分要剪去。        8.12直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑相符，路徑標(biāo)志應(yīng)清楚、牢固、間距適當(dāng)。        8.13在主要通道上掛上電纜剖面圖。        8.14電纜管規(guī)格應(yīng)符合制定要求。 

46、60;      8.15電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平的地方。        8.16管口應(yīng)平滑無毛刺，管口兩端應(yīng)封閉優(yōu)良。排管應(yīng)排列整齊，管口之間應(yīng)以便固定接頭的安裝。        8.17架空管及支架應(yīng)在同一的水平線上。        8.18保護(hù)管焊接牢固，套管長度應(yīng)是管子外徑的2.2倍。  

47、0;     8.19保護(hù)管采納管卡固定，固定標(biāo)高要在同一水平線上。        8.20保護(hù)管接地應(yīng)符合要求。        8.21保護(hù)管的防腐漆應(yīng)齊全。        9  防火阻燃措施        9.1 防護(hù)阻燃目的是為了保證發(fā)電安全生產(chǎn)，減少和杜絕電纜火

48、災(zāi)事故        9.2 電纜防火措施范圍主要為電氣專業(yè)電纜通道及電氣設(shè)施防火阻燃。主要包括站區(qū)配電間的開關(guān)柜、控制柜臺、保護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等的防火阻燃。        9.3 防火阻燃措施主要有：1站區(qū) 站區(qū)配電間的開關(guān)柜、控制柜臺、保護(hù)屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等防火封堵施工參照華東院制定D-DL-3001圖有關(guān)內(nèi)容，室外變壓器、逆變器屏柜參照開關(guān)柜封堵做法。2光伏發(fā)電子系統(tǒng)通向外部所有接

49、口、35KV配電室通向外部的所有接口即電纜穿排管口均應(yīng)該采用電纜防火阻燃措施。3光伏電站區(qū)域玻璃鋼電纜橋架直線段不大于100米為一個(gè)防火分割點(diǎn)，應(yīng)作防火封堵。        9.4 對35KV、10KV電力電纜中間接頭及起始、終端、中間電纜接頭處均應(yīng)涂刷57次防火涂料；對易燃易爆場所電纜保護(hù)管口、用有機(jī)防火封堵密封，靠近含油設(shè)備如油變等四周的電纜溝蓋板，宜予以水泥沙漿填縫封堵。        9.5監(jiān)控系統(tǒng)電纜通道及有關(guān)屏、盤、臺柜底部電纜孔洞均采用防火阻

50、燃封堵。        9.6電纜防火施工隊(duì)伍進(jìn)行施工前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、且熟悉學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書。具體閱讀華東院制定D-DL-3001圖內(nèi)容，做好防火封堵施工作業(yè)。        10 安全及文明施工        10.1橋架安裝高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，且固定在上方可靠處。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意拆裝腳手架。施工時(shí)注意四周環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離

51、措施。        10.2冬季施工應(yīng)及時(shí)清除腳手架的積水、霜雪，并采用防滑措施。        10.3夏季應(yīng)做好防暑降溫措施。        10.4嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。        10.5配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡。        10.

52、6使用電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。臨時(shí)電源接線要正確。電動(dòng)工具應(yīng)有接地措施。        10.7在高處作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂放在腳手架上，以防掉下。嚴(yán)禁拋接工具及橋架附件。        10.8橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時(shí)應(yīng)采用可靠措施。        10.9使用梯子時(shí)，嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將橋架作梯子使用。 

53、60;      10.10橋架、支吊架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)堆碼整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。        10.11切割所剩廢料應(yīng)及時(shí)清理，放到指定地點(diǎn)。        10.12橋架應(yīng)堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場地清，橋架附件嚴(yán)禁隨意丟掉。        10.13裝卸、運(yùn)輸電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜盤在車上滾動(dòng)，電纜端頭應(yīng)密封完好，嚴(yán)禁電纜盤從車上直

54、接推下，滾動(dòng)電纜盤時(shí)地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。        10.14使用電動(dòng)工具前，首先進(jìn)行檢查，合格后方可使用，接臨時(shí)電源，嚴(yán)禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來接線，電動(dòng)工具要有可靠的接地。        10.15電纜夾層內(nèi)施工時(shí)應(yīng)有充足可靠的照明，使用臨時(shí)照明時(shí)要把臨時(shí)燈固定在絕緣的地方。        10.16用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程，

55、強(qiáng)化巡視，并有可靠的聯(lián)系信號。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的狀況。        10.17使用汽油噴燈時(shí)，應(yīng)做好防火措施。        10.18配合焊接作業(yè)時(shí)必須戴弧光鏡。        10.19作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，且固定在牢固可靠的上方。        10.20嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。        10.21施工時(shí)，注意四周環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如確實(shí)需要交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。        10.22進(jìn)入施工現(xiàn)場要注意孔洞，以防墜落。        10.23敷設(shè)電纜