中級(jí)管道工培訓(xùn)課件2013教材

1、管道工技能培訓(xùn)管道工技能培訓(xùn) 中級(jí) 2013第一章：管工安裝基礎(chǔ)第一章：管工安裝基礎(chǔ)o 培訓(xùn)目的和要求：培訓(xùn)目的和要求：o 應(yīng)知培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)知培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：o1、了解管道軸測圖常識(shí)；、了解管道軸測圖常識(shí)；o2、能夠識(shí)讀管道施工圖及簡單工藝管道施工圖；、能夠識(shí)讀管道施工圖及簡單工藝管道施工圖；o3、了解常用管道施工操作安全技術(shù)規(guī)程；、了解常用管道施工操作安全技術(shù)規(guī)程；o4、掌握室內(nèi)給水、排水、采暖系統(tǒng)的安裝要求及安裝步驟；、掌握室內(nèi)給水、排水、采暖系統(tǒng)的安裝要求及安裝步驟；o 應(yīng)會(huì)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)會(huì)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：o1、通過培訓(xùn)使職工掌握管道軸測圖的識(shí)讀與繪制；、通過培訓(xùn)使職工掌握管道軸測圖的識(shí)讀與繪制；o2

2、、通過培訓(xùn)使職工能夠識(shí)讀管道施工圖；、通過培訓(xùn)使職工能夠識(shí)讀管道施工圖；o3、學(xué)會(huì)室內(nèi)給水、排水、采暖系統(tǒng)管道的安裝；、學(xué)會(huì)室內(nèi)給水、排水、采暖系統(tǒng)管道的安裝；培訓(xùn)重點(diǎn)和難點(diǎn)o重點(diǎn)：重點(diǎn)：o1、要清楚管道軸測圖表達(dá)的意義；o2、掌握工藝施工圖的識(shí)讀方法；o3、掌握給水管道的安裝；o4、掌握采暖管道的安裝；o難點(diǎn)：難點(diǎn)：o1、管道軸測圖的識(shí)讀；o2、管道施工圖的識(shí)讀；o3、室內(nèi)給水管道的安裝；o4、室內(nèi)排水管道的安裝；o5、室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝；第一課時(shí)第一課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o （1）要清楚管道軸測圖表達(dá)的意義； 一、管道軸測圖的畫法o1、畫管道軸測圖時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)正投影原理對(duì)管道的平、立 (剖)

3、面圖進(jìn)行圖形分析，弄清楚管線的實(shí)際方向是怎樣的，有幾條分支，拐幾次彎以及彎頭的角度是多少，管線上有什么管件、閥門等，然后再考慮定軸定方位。o2、在圖形分析的基礎(chǔ)上，用三角板和丁字尺畫出三個(gè)軸測軸x、y、z，并確定這三個(gè)軸所表示的空間的六個(gè)方向。一般定x軸為東西(E、W)方向；y軸為南北 (S、N)方向；z軸為上、下 (Up、Down)方向。o3、根據(jù)平、立面圖所確定的比例以及簡化變形系數(shù)，用圓規(guī)或直尺一段一段地量取平、立面圖上的管線長度，把它標(biāo)在軸測軸上或與軸平行的線上，然后把量取和標(biāo)出的各線段連接起來，即成了該管線的軸測圖。o4、畫管道軸測圖時(shí)，不論是正等測還是斜等測，都應(yīng)根據(jù)簡化了的軸向縮

4、短比例繪制。但有時(shí)也不必嚴(yán)格按比例繪制，只要考慮閥門和管件之間的比例協(xié)調(diào)即可。o5、畫軸測圖中的設(shè)備時(shí)，一律用細(xì)實(shí)線或雙點(diǎn)劃線表示，如管線較簡單應(yīng)畫出設(shè)備大致或示意性的外形輪廓，如設(shè)備上需要連接的管線很多時(shí)，僅畫出設(shè)備上的管接口即可。o6、畫軸測圖時(shí)，應(yīng)注明管路內(nèi)物料介質(zhì)的性質(zhì)、流動(dòng)方向、管線標(biāo)高及坡度等。若管線上有管件、閥門或設(shè)備時(shí)，也應(yīng)在相應(yīng)的位置上標(biāo)出。o7、在水平方向的管段中法蘭要垂直畫，在垂直走向的管線中，法蘭一般與鄰近的水平方向的管段相平行。用螺紋聯(lián)接的閥門和管件，在表示形式上亦同法蘭聯(lián)接的相同，閥門的手輪應(yīng)與管線平行。o8、具體畫圖的次序一般是先畫前面，再畫后面；先畫上面，再畫下

5、面；管道與設(shè)備連接應(yīng)從設(shè)備的管接口處逐步向外畫出，被擋住的后面或下面的管線畫時(shí)要斷開。o9、凡非正方位 (所謂正方位，又叫主方向，就是指正東、正西、正南、正北和垂直向上、垂直向下)走向的管線或非90彎頭、三通，因?yàn)樗鼈兣c坐標(biāo)軸不平行，所以在畫它們的軸測圖時(shí)，不能根據(jù)平、立面的尺寸在軸上或與軸平行的線上直接量取。而要先定出管線兩端點(diǎn) (即坐標(biāo)系中的兩點(diǎn))的位置，然后再畫出它的軸測圖。具體方法是：如果管線的兩端點(diǎn)屬于平面坐標(biāo)中的兩點(diǎn)，則可用“裝框”的方法畫出；如果管線的兩端點(diǎn)屬于空間坐標(biāo)系中的兩點(diǎn)，則可用 “裝箱”的方法畫出。并要用細(xì)線畫出“框子”或 “箱子”來表示管線所在的平面或空間位置。o10

6、、管道的軸測圖一般用單線繪制，如圖中管線少，而管子的直徑又大時(shí)，也可用雙線繪制。彎頭一般用折線表示，當(dāng)然也可畫成圓弧形。o11、由于軸間角和軸向變形系數(shù)的不一致，因此軸測圖往往不能準(zhǔn)確地反映管線的真實(shí)長度和比例尺寸，按圖施工時(shí)管子長度不能照這種比例來劃線下料，而應(yīng)以軸測圖中標(biāo)注的尺寸為準(zhǔn)。o12、工藝管道的軸測圖一般用正等測繪制 (30畫法)；給排水、采暖、通風(fēng)管道的軸測圖，大多用斜等測繪制 (45畫法)。第二課時(shí)第二課時(shí)培訓(xùn)要點(diǎn)：掌握工藝施工圖的識(shí)讀方法。一、工藝施工圖的識(shí)讀o1、工藝管道施工圖的組成與特點(diǎn)o管工主要是識(shí)讀工藝管道施工圖。所謂工藝管道施工圖，是指在工礦企業(yè)中，特別是在石油、化

7、工企業(yè)中，按照生產(chǎn)工藝流程的要求，用管道把單個(gè)的機(jī)械、設(shè)備或車間連接成完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，這類管道叫工藝管道，它的施工圖稱為工藝管道施工圖，簡稱工藝管道圖。o工藝管道施工圖由基本圖和詳圖兩部分組成。基本圖包括工藝流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖、圖樣目錄、施工圖說明、設(shè)備材料表等；詳圖包括節(jié)點(diǎn)圖、大樣圖和標(biāo)準(zhǔn)圖。o工藝管道圖的特點(diǎn)是線條簡單、圖形復(fù)雜。工藝管道圖不僅需反映出管子、管件、閥門、支架、設(shè)備、儀表等的形狀、位置和尺寸，而且需反映出管路內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和流向等。2、工藝施工圖的識(shí)讀方法o 識(shí)讀管路布置圖，一般以平面圖為主，同時(shí)再把立面圖或剖面圖對(duì)照起來識(shí)讀。由于管路布置圖是根據(jù)工

8、藝流程圖、設(shè)備圖和設(shè)備布置圖畫出來的。因此，在識(shí)讀管路布置圖之前。應(yīng)從有關(guān)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，初步了解生產(chǎn)工藝過程以及流程中的設(shè)備、管道和控制點(diǎn)的配置情況；接著，再從有關(guān)的設(shè)備布置圖中了解廠房建筑的大致構(gòu)造和各設(shè)備的具體位置。對(duì)這些圖樣有了一個(gè)大致的了解后，再看管路布置圖就方便多了。當(dāng)然。在閱讀管路布置圖的過程中，還應(yīng)隨時(shí)參考這些圖樣。然后就應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目的管道布置圖作一個(gè)初步測覽，達(dá)到慨括了解的目的。最后再仔細(xì)核對(duì)，弄懂弄通。（1）識(shí)讀單張圖樣o當(dāng)拿到一張圖樣時(shí)，首先要看的是標(biāo)題欄，從標(biāo)題欄中應(yīng)了解圖名、圖號(hào)、比例、張數(shù)、設(shè)計(jì)單位等。o在平面圖的右上角往往畫有方位標(biāo)，有的還畫有風(fēng)玫瑰圖，它表

9、明管道設(shè)備和建筑物的朝向，這也是非看不可的內(nèi)容，實(shí)際施工時(shí)管道的走向都靠它來確定。o閱讀技術(shù)要求及明細(xì)表，了解有關(guān)規(guī)定和應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。以及設(shè)備、材料的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。o查看圖樣上有哪些視圖，是平面圖還是立面圖，以及這些視圖之間的關(guān)系。對(duì)于圖樣上的剖切符號(hào)、節(jié)點(diǎn)符號(hào)和詳圖等，也應(yīng)由大到小、由粗到細(xì)地認(rèn)真識(shí)讀。o了解圖樣上所畫設(shè)備和建筑物的位置及特點(diǎn)。o在慨括了解的基礎(chǔ)上，把所要安裝的管線，一根根、一段段地劃分整理出來。 o結(jié)合技術(shù)要求及明細(xì)表，從大的、主要的開始，仔細(xì)分析每一條管線，徹底弄清其走向、標(biāo)高、管徑、尺寸、材質(zhì)、形狀、始點(diǎn)、終點(diǎn)。對(duì)于配件 (閥門、法蘭、管件、墊片、溫度計(jì)、壓力表、

10、孔板等)，應(yīng)弄清其名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)要求、所處位置(架空、地面、地下)以及與設(shè)備、建筑物和其他管線、管架的相對(duì)位置等。o必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)平、立面圖畫出管段的空視圖，以便于施工。（2）識(shí)讀整套圖樣o 當(dāng)拿到一套圖樣時(shí)，首先要看的是圖樣目錄、施工圖說明和設(shè)備材料表，接著就是流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖和空視圖的識(shí)讀。o施工圖是根據(jù)投影原理和有關(guān)規(guī)定畫法繪制的，所以要看懂施工圖，就應(yīng)掌握投影原理和熟悉有關(guān)的規(guī)定畫法。o 施工圖中往往采用一些圖例符號(hào)以及必要的文字說明，因此要看懂施工圖，還必須熟記常用的圖例、符號(hào)、代號(hào)。o 一套施工圖是由許多圖樣組成的。識(shí)讀時(shí)一般應(yīng)以平面圖為主，同時(shí)以有關(guān)的立

11、面圖和剖面圖補(bǔ)充對(duì)照，要有聯(lián)系地、綜合地看圖。o由于管道軸測圖是根據(jù)工藝流程圖、設(shè)備圖和設(shè)備管道圖設(shè)計(jì)繪制的，因此，在識(shí)讀圖之前，應(yīng)先看懂這些圖樣，在閱讀過程中，也應(yīng)隨時(shí)參考這些圖樣。o 識(shí)圖時(shí)要注意從粗到細(xì)，從大到小，先粗看一遍，了解工程的慨況，然后再細(xì)讀。o 當(dāng)感到手頭的這張圖樣不能完全反映問題時(shí)，應(yīng)找到相關(guān)的圖樣，把它們對(duì)照起來看。o 必要時(shí)可結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際看圖。識(shí)圖時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場實(shí)際，能較快地看懂圖樣的內(nèi)容。第三課時(shí)第三課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o （1）室外給排水施工圖的識(shí)讀。 一、室外給排水施工圖的識(shí)讀o1、平面圖o室外給排水管道平面圖，主要表示一個(gè)廠區(qū)、地區(qū) (或街區(qū))給排水布置情況。識(shí)讀主要

12、內(nèi)容和注意事項(xiàng)如下：o（1）查明管路平面布置與走向 通常給水管道用粗實(shí)線表示，排水管道用粗虛線表示，檢查井用直徑2-3mm的小圓表示。給水管道的走向是從大管徑到小管徑，通向建筑物的；排水管的走向則是從建筑物出來到檢查井，各檢查井之間從高標(biāo)高到低標(biāo)高，管徑是從小到大的。o（2）查明消火栓、水表井、閥門井的具體位置 當(dāng)管路上有泵站、水池、水塔以及其他構(gòu)筑物時(shí)，要查明這些構(gòu)筑物的位置，管道進(jìn)出的方向，以及各構(gòu)筑物上管道、閥門及附件的設(shè)置情況。o（3）了解給排水管道的埋深及管徑 管道標(biāo)高往往標(biāo)注絕對(duì)標(biāo)高，識(shí)讀時(shí)要搞清楚地面的自然標(biāo)高，以便計(jì)算管道的埋設(shè)深度。室外給排水管道的標(biāo)高通常是按管底來標(biāo)注的。o

13、（4）檢查井的位置和檢查井進(jìn)出管的標(biāo)高 當(dāng)沒有標(biāo)高標(biāo)注時(shí)，可用坡度計(jì)算出管道的相對(duì)標(biāo)高，當(dāng)排水管道有局部污水處理構(gòu)筑物時(shí)，還要查明這些構(gòu)筑物的位置，進(jìn)出接管的管徑、距離、坡度等，必要叫應(yīng)查看有關(guān)的詳圖，進(jìn)一步搞清構(gòu)筑物的構(gòu)造以及構(gòu)筑物上配管情況。o室外給排水管道斷面圖，分為給排水管道縱斷面圖和給排水管道橫斷面圖兩種，其中常用給排水管道縱斷面圖。o（1）室外給排水管道縱斷面圖的繪制 室外給排水管道縱斷面圖，由管道縱斷面圖形、標(biāo)高塔尺和有關(guān)數(shù)據(jù)表格等三部分組成，o管道縱斷面圖的圖面布置。管道縱斷面圖分為上下兩部分，在上部分的左側(cè)為標(biāo)高塔尺，靠近該塔尺的左側(cè)注上相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高；在上部分的右側(cè)為管道斷

14、面圖形；下部分為數(shù)據(jù)表格。該表格的內(nèi)容是：原始地面標(biāo)高、設(shè)計(jì)地面標(biāo)高、設(shè)計(jì)管內(nèi)底 (或管中心)標(biāo)高、管道坡度、管徑、平面距離、編號(hào)、管道基礎(chǔ)等。o管道縱斷面圖的繪制。繪圖時(shí)，壓力管道宜用單粗實(shí)線表示；重力流管道宜用雙粗實(shí)線表示；被剖切的井 (閥門井、檢查井、消火栓井)宜用中實(shí)線表示；其余用細(xì)實(shí)線表示。由于管道長度方向(水平方向)比直徑方向 (垂直方向)大得多，繪制縱斷面圖時(shí)，縱橫向采用不同的比例。橫向比例，城市 (或居住區(qū))為1:5000或1:10000，工礦企業(yè)為1:1000或1:2000；縱向比例為1:100或1：200。o（2）室外給排水管道縱斷面圖的識(shí)讀o首先看是哪種管道的縱斷面圖，然

15、后看該管道縱斷面圖形中有哪些節(jié)點(diǎn)。o在相應(yīng)的室外給排水平面圖中。查找該管道及其相應(yīng)的各節(jié)點(diǎn)。o在該管道縱斷面圖的數(shù)據(jù)表格內(nèi)。查找其管道縱斷面圖形中各節(jié)點(diǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)。2、縱斷面圖 室外給排水工程詳圖，主要是表示管道節(jié)點(diǎn)、檢查井、室外消火栓、閥門井、水箱、水池構(gòu)件、水處理設(shè)備及各種污水處理設(shè)備等，有些已制成標(biāo)準(zhǔn)圖在全國或某一地區(qū)內(nèi)通用。識(shí)讀方法與室內(nèi)給排水詳圖的識(shí)讀方法相同。3、詳圖o 培訓(xùn)要點(diǎn)：掌握室內(nèi)采暖管道的安裝第四、五、六課時(shí)第四、五、六課時(shí)o采暖系統(tǒng)通常是由熱源、輸熱管道和散熱設(shè)備組成。采暖系統(tǒng)的任務(wù)是：把鍋爐生產(chǎn)的具有一定參數(shù)的熱媒，用輸熱管道安全可靠地輸送到熱能用戶，通過散熱設(shè)備散放

16、熱能，補(bǔ)償建筑內(nèi)冬季熱損耗，維持空內(nèi)一定的溫度，使人們?cè)谑孢m的空氣環(huán)境中生產(chǎn)、生活。o室內(nèi)采暖系統(tǒng)在土建主體結(jié)構(gòu)完成、墻面抹灰后開始安裝。但其中預(yù)留孔洞、預(yù)埋件可配合土建施工進(jìn)行。o采暖系統(tǒng)常用的熱媒有熱水和蒸汽。這里主要介紹熱水采暖系統(tǒng)。o 熱水采暖系統(tǒng)按照水循環(huán)的動(dòng)力不同，可分為自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)和機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)兩種。o 自然循環(huán)熱水系統(tǒng)又稱重力循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，是依靠水溫不同而形成的容積差，來推動(dòng)水在系統(tǒng)中循環(huán)的。由于作用力小，目前在集中采暖中很少采用。o 機(jī)械循環(huán)熱水系統(tǒng)中，除了自然循環(huán)熱水系統(tǒng)中的鍋爐、散熱器、膨脹水箱和供水管路外，還設(shè)有循環(huán)水泵、除污器、集氣罐、補(bǔ)水泵等，是

17、目前常采用的采暖系統(tǒng)。一、熱水采暖系統(tǒng)的組成與敷設(shè)室內(nèi)熱水系統(tǒng)的組成o室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)由熱水鍋爐、供水管道、散熱器、集氣罐、回水管道、膨脹水箱及循環(huán)水泵組成。o 室內(nèi)采暖管道主要是指熱力入口、主立管、橫干管、立管和連接散熱器的支管。o （1）熱水鍋爐 將冷水加熱成熱水。o （2）供水管 鍋爐至散熱器之間的管道。熱水沿供水干管進(jìn)入立管，然后由供水支管流入散熱器。o （3）散熱器 將熱量散入室內(nèi)。o （4）回水管 散熱器至鍋爐之間的管道。由散熱器出來的回水經(jīng)支管、立管進(jìn)入回水干管經(jīng)水泵加壓打入鍋爐。o （5）集氣罐 排除系統(tǒng)中空氣的裝置。o （6）膨脹水箱 用來容納水受熱的膨脹量。安裝在系統(tǒng)最高處

18、，水箱與管道連接處設(shè)在回水管循環(huán)水泵吸水口前，對(duì)系統(tǒng)起定壓作用；補(bǔ)充系統(tǒng)因漏失和冷卻造成水的不足，還可以起到排除系統(tǒng)中空氣的作用。o 采暖系統(tǒng)管路布置原則是：管線走向要簡捷，節(jié)省管材并減小阻力；便于凋節(jié)熱水流量和平衡壓力；有利于排除系統(tǒng)中的空氣；有利于泄水；有利于吸收熱伸縮；保證系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。o 采暖系統(tǒng)管路，在美觀要求較高的建筑中采用暗裝，一般房間均采用明裝。2、采暖系統(tǒng)管路的布置二、安裝前的準(zhǔn)備工作o 1、識(shí)讀施工圖o 施工前，熟悉圖樣，配合土建施工做好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件工作。o 2、備料o 按施工圖的要求，提出采暖工程所需的管材、散熱器、閥門及其它設(shè)備和材料的種類、規(guī)格和數(shù)量。o 3

19、、預(yù)制加工o 按照施工圖進(jìn)行管件、支吊架、管段預(yù)制等項(xiàng)加工、預(yù)制。三、室內(nèi)熱水采暖管道的安裝 o 室內(nèi)熱水采暖管道系統(tǒng)的安裝要求如下：o 1、熱力入口裝置o 對(duì)于熱水采暖系統(tǒng)，在熱力入口的供回水管上應(yīng)設(shè)置閥門、溫度計(jì)、壓力表、除污器等，供水管和回水管之間設(shè)連通管，并設(shè)有閥門，蒸汽采暖系統(tǒng)中，當(dāng)室外蒸汽壓力高于室內(nèi)蒸汽系統(tǒng)的工作壓力時(shí)，應(yīng)在熱力入口的供汽管上設(shè)置減壓閥、溢流閥等。o 2、干管的安裝o 采暖干管分為保溫干管和非保溫干管，安裝必須明確。室內(nèi)干管的定位是以建筑物縱、橫軸線控制走向。在立面高度上，一般設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的標(biāo)高為管中心的標(biāo)高。根據(jù)管徑、壁厚推算出支架橫梁面標(biāo)高，來控制干管的立面安

20、裝位置和坡度。干管安裝具體方法如下：o （1）定位放線及支架安裝 干管應(yīng)具有一定的坡度，通常為0.003，不得小于0.002。當(dāng)干管與膨脹水箱連接時(shí)，干管應(yīng)做成向上的坡度。通常干管坡向末端裝置。干管的高位點(diǎn)設(shè)排氣裝置；低位點(diǎn)設(shè)泄水裝置。o 根據(jù)施工圖的干管位置、走向、標(biāo)高和坡度，掛通管子安裝的坡度線，如未留孔洞時(shí)，應(yīng)打通干管穿越的隔墻洞，彈出管子安裝坡度線。在坡度線下方，按設(shè)計(jì)要求畫出支架安裝孔洞位置。o （2）管子上架與連接 在支架栽牢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可將管子上架就位，通常干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶管或分支路點(diǎn)開始。所有管口在上架前，均用90角尺檢測，以保證對(duì)口的平齊。采用焊接連接的干管，對(duì)口應(yīng)不

21、錯(cuò)口并留1.52.0mm間隙，定位焊后調(diào)直最后焊死。焊接完成后即可校核管道坡度，無誤后進(jìn)行固定。采用螺紋連接接的干管，在螺紋頭處涂上鉛油、纏好麻，一人在末端扶平管子，一人在接口處把管對(duì)準(zhǔn)螺紋，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用管鉗擰緊適度。裝好支架U形卡，再安裝下一節(jié)的管段，以后照此進(jìn)行連接。o（3）干管通過建筑物的安裝 干管過墻、過門的安裝方法。o 管道安裝后，檢查標(biāo)高、預(yù)留口等是否正確，然后調(diào)直，用水平尺對(duì)坡度，調(diào)整合格，調(diào)整支架螺栓U形卡，最后焊牢固定支架的止動(dòng)板。o 放正各穿墻處的套管，封填管洞口，預(yù)留管口加好臨時(shí)管堵。o（4）干管安裝要點(diǎn) 干管的變徑：應(yīng)把大管徑管口加熱縮口加工到與連接管相同的管徑，再

22、進(jìn)行對(duì)接焊接。立管位置應(yīng)距變徑點(diǎn)200300mm處。供、回水干管取管頂平的偏心異徑管，有利于空氣的排出。（供氣干管取管底平的偏心異徑管，有利于沿途凝結(jié)水的排出）。凝結(jié)水干管取同心變徑接管。o 當(dāng)干管與分支干管處于同一平面上的水平連接時(shí)，其水平分支干管應(yīng)用羊角彎及彎管連接，不能作成T形硬三通。3、立管的安裝o立管位置由設(shè)計(jì)確定，但距墻所保持的最小凈距應(yīng)易于安裝操作。立管的安裝步驟如下：o （1）校對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，自頂層向底層吊通線，若未留預(yù)留孔洞，先打通各層樓板，吊線。再跟據(jù)立管與墻面的凈距，確定立管卡子的位置，剔眼，栽埋好管卡。o （2）立管的預(yù)制與安裝，所有立管均應(yīng)在量測樓層管段

23、長度后，采用樓層管段預(yù)制法進(jìn)行，將預(yù)制好的管段按編號(hào)順序運(yùn)至安裝位置。安裝可從底層向頂層逐層進(jìn)行 (或由頂層向底層進(jìn)行)預(yù)制管段連接。涂鉛油纏麻，對(duì)準(zhǔn)管口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用管鉗擰緊適度，螺紋外露23扣，清除麻頭。o 每安裝一層管段時(shí)，先穿入套管，對(duì)于無跨越管的單管串聯(lián)式系統(tǒng)，則應(yīng)和散熱器支管同時(shí)安裝。o （3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，造好垂直度，扶正鋼套管，填塞孔洞使其套管固定。o （4）立管與干管連接，采用在干管上焊上短螺紋管頭，以便于立管的螺紋聯(lián)接。o 立管一般明裝，布置在外墻墻角及窗間墻處。立管的管卡當(dāng)層高小于或等于

24、5m時(shí)，每層須安1個(gè)，管卡距地面1.51.8m。層高大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)，兩管卡勻稱安裝。 4、支管的安裝o o 散熱器支管上一般都有乙字彎。安裝時(shí)均應(yīng)有坡度，以便排出散熱器中的空氣和放水。當(dāng)支管全長小于或等于500mm，坡度值為5m；大于500mm時(shí)，坡度值為10mm。當(dāng)一根立管連接兩根支管時(shí)，其中任一根超過500mm，其坡度值均為10mm。當(dāng)散熱器支管長度大于1.5m時(shí)，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。 o 安裝步驟如下：o （1）檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸，即散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距離之差。 o （2）配文管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，加工和調(diào)直管

25、段，將燈叉彎兩端頭抹上鉛油麻絲，裝好活接頭，連接散熱器。o （3）檢查安裝后的支管的坡度和距墻的尺寸，復(fù)查立管及散熱器有無移位。o 上述管道系統(tǒng)全部安裝之后，即可按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試壓、防腐、保溫等項(xiàng)的施工。5、套管的安裝o 采暖管道穿過墻壁和樓板時(shí)，一般房間采用鍍鋅鐵皮套管，廚房和衛(wèi)生間應(yīng)用鋼套管。套管直徑大小選擇原則是：當(dāng)導(dǎo)管直徑小于或等于65mm，套管直徑比導(dǎo)管直徑大兩號(hào)；當(dāng)套管直徑小于或等于80mm時(shí)，則大一號(hào)。安裝穿樓板的套管時(shí)，套管上端應(yīng)高出地面20mm，套管下端與樓板面相平。安裝穿墻套管時(shí)，兩端應(yīng)與墻壁裝飾面平。套管安裝前，要求套管內(nèi)刷一道防腐漆。若預(yù)埋套管時(shí)，要求套管中心線上下一致

26、，在一條垂直線上。四、主要輔助設(shè)備的安裝o 為了保證采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，調(diào)節(jié)、維修方便，必須設(shè)置一些附屬設(shè)備，如集氣罐、膨脹水箱、閥門、除污器、疏水器等。下面主要介紹采暖系統(tǒng)中的集氣罐、膨脹水箱、除污器等的安裝。 1、集氣罐 o 集氣罐有兩種，一種是自動(dòng)排氣閥，靠閥體內(nèi)的啟閉機(jī)構(gòu)起到自動(dòng)排氣的作用。安裝時(shí)應(yīng)在自動(dòng)排氣閥和管路接點(diǎn)之間裝個(gè)閥門，以便維修更換。一種是用4.5mm的鋼板卷成或用管徑100250mm鋼管焊成的集氣罐。在放氣管的末端裝有閥門，其位置要便于使用。2、膨脹水箱o膨脹水箱和系統(tǒng)的連接點(diǎn)，在循環(huán)水泵無論運(yùn)行與否時(shí)都處于不變的靜水壓力下，該點(diǎn)稱為供暖系統(tǒng)的恒壓點(diǎn)。恒壓點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)安全運(yùn)

27、行起著很重要的作用。 o 膨脹水箱有方形和圓形兩種。膨脹水箱上有5根管，即膨脹管、循環(huán)管、溢流管、信號(hào)管 (檢查管)及泄水管 (排水管)。施工安裝時(shí)，各管子的規(guī)格按設(shè)計(jì)要求施工。o 膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管一般連接在循環(huán)水泵前的回水總管上，并不得安裝閥門。o 膨脹水箱應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)最高處。水箱底部距系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)不小于600mm。o 水箱內(nèi)外表面除銹后應(yīng)刷兩道紅丹防銹漆，在采暖房間，外壁刷兩道銀粉，若設(shè)在不采暖房間，膨脹水箱應(yīng)做保溫。3、除污器o除污器是熱力管網(wǎng)運(yùn)行中必不可少的基礎(chǔ)設(shè)備之一。它一般安裝在供熱系統(tǒng)的鍋爐、循環(huán)泵、板式 (或管式)換熱器等設(shè)備的入口前。其主要作用是，過濾和清除掉供熱管

28、網(wǎng)中的雜質(zhì)、污物。以保證系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求。因此除污器的作用：一是過濾雜質(zhì)、污物；二是及時(shí)排除雜質(zhì)、污物，從而防止鍋爐、換熱器、散熱器及管路的堵寨，有力地保證熱力管網(wǎng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。o 除污器的型式有立式和臥式兩種。由筒體、過濾網(wǎng)、排氣管及閥門、排污管或絲堵構(gòu)成。其中過濾網(wǎng)臟了可以取出，清洗后再用。o 除污器可自制，上部設(shè)排氣閥，底部裝有排污絲堵 (排污閥)，定期排除污物。安裝時(shí)要注意方向，并設(shè)旁通管，在除污器及旁通管上，都應(yīng)裝截止閥，除污器一般用法蘭與管路連接。 第七課時(shí)第七課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：管道施工操作安全技術(shù)規(guī)程；一、管道施工安全技術(shù)：o1、施工現(xiàn)場的安全布置及一般安全規(guī)則o（1）施工現(xiàn)場

29、應(yīng)整齊清潔，有條不紊，實(shí)行文明施工。o各種設(shè)備、材料和廢棄物都要堆放在指定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場的道路要暢通，根據(jù)工程規(guī)模的大小、運(yùn)輸工具和施工機(jī)械的類型和噸位合理確定道路的寬度，并按指定的路線行駛。o無關(guān)人員不得在現(xiàn)場通過或停留，注意與運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備保持一定的安全距離。o在有車輛或行人通過的交通道路上進(jìn)行管道施工時(shí)，要在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置攔擋物，并設(shè)醒目的警戒標(biāo)志：白天設(shè)紅旗，夜間設(shè)紅燈；必要時(shí)，經(jīng)交通主管部門的同意，可以封閉道路。o對(duì)于施工現(xiàn)場的各種室內(nèi)外孔、洞、井、坑、樓梯、平臺(tái)等都要設(shè)防護(hù)欄桿，在有車輛或行人通過可能時(shí)，同樣應(yīng)設(shè)醒目的警戒標(biāo)志：白天設(shè)紅旗，夜間設(shè)紅燈。o（2）在建筑物或構(gòu)筑物上固定

30、索具裝備，以及在樓板上堆放沉重的設(shè)備或材料時(shí)，事先要征得土建部門的同意。o（3）禁止在施工現(xiàn)場隨意存放易燃、易爆材料和其他有害物質(zhì)，這些物質(zhì)要存放在指定的安全地點(diǎn)，并由專人管理。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應(yīng)遠(yuǎn)離火源。在有火災(zāi)危險(xiǎn)發(fā)生的地方，應(yīng)配備必要的消防器材和防毒器材。 o o（4）現(xiàn)場用火 (如氣焊、烘爐、加熱爐)應(yīng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，周圍不得有易燃物，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看管，并備水桶、砂子、泡沫滅火器等消防設(shè)施。在有可燃?xì)怏w可能泄漏處施工時(shí)，要按規(guī)定劃出防火區(qū)，禁止明火。o o（5）在遇到堅(jiān)硬巖石或凍土情況，需用爆破方法開挖管溝時(shí)，必須嚴(yán)格按爆破安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。在布置炮眼位置和確定裝藥量時(shí)，要注

31、意不能對(duì)周圍建筑物 (特別是稠密的居民區(qū))、構(gòu)筑物和各種明設(shè)或埋設(shè)電纜和其他管線造成破壞，爆破時(shí)要采取安全防護(hù)和警戒措施，必要時(shí)，周圍人員要離開危險(xiǎn)區(qū)。o（6）高處作業(yè)或多層交叉作業(yè)要設(shè)安全攔桿、安全網(wǎng)、防護(hù)棚和圍欄，腳手架、腳手板應(yīng)符合安全規(guī)定，跳板和斜道要鋪放穩(wěn)固，有防滑措施等。對(duì)于多層交叉作業(yè)，如上下空間同時(shí)有人作業(yè)，中間須有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，否則不得在下面工作。上下方各種操作人員必須帶安全帽。高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架、跳板、梯子等，必須用8號(hào)鉛絲或繩索牢固地綁扎在結(jié)構(gòu)物或腳手架上。o（7）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、扎好安全帶；

32、電氣焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩；電工應(yīng)穿好絕緣鞋；凡與火、熱水、蒸汽接觸作業(yè)時(shí)，應(yīng)帶上防護(hù)腳蓋或穿上石棉防火衣；女工應(yīng)戴好工作帽。o（8）在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵管道場所或檢修這類管道時(shí)，除應(yīng)有良好的通風(fēng)或除塵設(shè)施外，施工安裝人員還必須戴上口罩、防護(hù)鏡或防毒面具等防護(hù)用品。特別是進(jìn)入空氣停滯、通風(fēng)不暢的死角，如管道、容器、地溝、隧洞等處，必要時(shí)要對(duì)作業(yè)區(qū)的氣體取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)入施工；否則，要采取可靠的通風(fēng)措施，以避免在工作中由于空氣稀薄或中毒而引起傷亡事故。o（9）在陰暗潮濕的場所 (如隧洞、地溝、地下室)以及有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，同時(shí)作業(yè)

33、人員不得少于2人，而且應(yīng)戴上絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。照明燈的電壓應(yīng)為12V安全電壓，并設(shè)防護(hù)罩。o（10）現(xiàn)場人員嚴(yán)禁在起重機(jī)起吊物下面通過或停留，不得隨意通過危險(xiǎn)地段?，F(xiàn)場人員應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備，避免被設(shè)備絞傷或尖銳的物體劃傷；非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和配電設(shè)施；未經(jīng)允許不得亂動(dòng)非屬本職工作的一切設(shè)備、設(shè)施和機(jī)具；未經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自搭乘運(yùn)料設(shè)施上下。o（11）搬運(yùn)或起吊材料設(shè)備時(shí)，要注意起重物和電線的相互間距，特別是要遠(yuǎn)離裸露電線。注意起重物的綁扎結(jié)扣要牢固可靠，防止松解脫扣，起重物的重心要低，防止傾覆。起吊時(shí)要有人將起重物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動(dòng)。o（12）夜間施工，應(yīng)有足夠的照明。

34、第八課時(shí)第八課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：（1）管道機(jī)具的安全操作；一、管道機(jī)具操作安全技術(shù)o1、各種機(jī)械和工具在使用前應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障、破損等情況，應(yīng)經(jīng)修復(fù)或更換后才能使用。o2、電動(dòng)工具和電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有可靠的接地裝置，使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，并應(yīng)在空載情況下起動(dòng)，操作人員應(yīng)戴上絕緣手套，如在金屬平臺(tái)上工作，應(yīng)穿上絕緣膠鞋或在工作平臺(tái)上鋪上絕緣墊板。電動(dòng)機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。o3、操作電動(dòng)彎管機(jī)時(shí)，應(yīng)注意手和衣服不要接近旋轉(zhuǎn)的彎管模。在機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)前。不能從事調(diào)整停機(jī)擋塊的工作。o4、砂輪切割機(jī)的砂輪片必須用有增強(qiáng)纖維的砂輪片。砂輪片上必須有能遮蓋180以上的保滬罩

35、。操作時(shí)應(yīng)慢慢吃力，切勿使其突然吃力和受沖擊力。o5、操作鉆床時(shí)，鉆頭要夾緊，防止松脫，并嚴(yán)禁戴手套。o6、用鏈條葫蘆 (倒鏈)起重時(shí)，不能超出其起重能力。在任何方向使用時(shí)。拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向相同，注意防止手拉鏈脫槽，拉鏈子的力量要均勻，不能過快過猛。如手拉鏈不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因、不能增加人數(shù)猛拉，以免發(fā)生事故。o7、用鏈條葫蘆吊起閥門或組裝件時(shí)，升降要平穩(wěn)。如需在起吊物下作業(yè)，應(yīng)將鏈條打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等將部件墊穩(wěn)。o8、使用錘子工作時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。掄大錘時(shí)，掄轉(zhuǎn)方向不得有人。 o9、尖頭鏨、扁鏨、盤根鏨頭部被錘擊成蘑菇狀時(shí)不能繼續(xù)使用，頂部有油應(yīng)及時(shí)清除。

36、o10、銼刀必須裝好木柄方可使用，挫削時(shí)不可用力過猛，不能將挫刀當(dāng)撬棒使用。o11、使用鋼鋸鋸削時(shí)用力要均勻，被鋸的管子或工件要夾緊，即將鋸斷時(shí)要用手或支架托住，以免管子或工件墜落傷人。o12、使用扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，防止扳口尺寸過大，用力打滑，在扳手柄上不應(yīng)加套管。o13、使用管鉗子時(shí)，一手應(yīng)放在鉗頭上，一手對(duì)鉗柄均勻用力。在高空作業(yè)時(shí)，安裝公稱直徑50mm以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使用管鉗子。o14、使用臺(tái)虎鉗時(shí)，鉗把不得用套管加力或用錘子敲打，所夾工件尺寸不得超過鉗口最大行程的2/3。 o15、射釘槍應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程來使用，安全使用射釘槍的注意事項(xiàng)如下：o （1）使用前應(yīng)

37、仔細(xì)檢查槍體各部位是否符合射擊使用要求。o （2）裝釘彈時(shí)，嚴(yán)禁將手握住槍的扳機(jī)，以免發(fā)生意外事故。o （3）在發(fā)射部位除了發(fā)射操作人員以外，不允許其他人靠近或逗留。在射釘隔墻時(shí)室內(nèi)不準(zhǔn)有人，或派人監(jiān)護(hù)，避開射釘方位。o （4）操作時(shí)必須把槍握牢，擺正槍身，擊發(fā)要稍慢，使槍口貼緊基本表面，不能傾斜，以免飛濺物傷人。嚴(yán)禁將槍口沖著人。o （5）在混凝土上射擊光釘時(shí)，必須將剝落保護(hù)罩裝好，否則不能使用。o （6）裝好釘彈的射釘槍，應(yīng)立即使用，不應(yīng)放置或帶著裝有釘彈的槍任意走動(dòng)。如連續(xù)兩次釘彈擊發(fā)不響，須在1min以后打開槍體，檢查擊針或擊針座墊是否正常。 ，o （7）扶持固定部件的手，在擊發(fā)時(shí)要離

38、開射點(diǎn)的中心位置150mm以外。o（8）制作得不規(guī)整且已變形的構(gòu)件、部件，不得作直接射擊的目標(biāo)使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。o（9）操作時(shí)必須站在操作方便、穩(wěn)當(dāng)?shù)奈恢?。高空作業(yè)時(shí)，必須將腳手架或梯子等放穩(wěn)、固定后，再進(jìn)行操作，以防反沖作用而發(fā)生事故。在高處作業(yè)時(shí)，射釘槍應(yīng)有牢靠的膠帶和膠帶環(huán)，用彈簧鉤掛在肩上。便于操作，利于安全作業(yè)。o （10）不經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得在有爆炸危險(xiǎn)和有火災(zāi)危險(xiǎn)的車間或場地內(nèi)使用射釘槍。管道工事故案例分析一、使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)觸電事故使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)觸電事故管道工事故案例分析使用要小心！謹(jǐn)防漏電！管道工事故案例分析l一、事故經(jīng)過l2007年8月某日，某隊(duì)在調(diào)度室改造施工電

39、纜線橋時(shí)，需要在電纜線橋上開幾個(gè)出線孔，于是李某準(zhǔn)備用手持電動(dòng)砂輪機(jī)在線橋上割出一個(gè)107mm的口子，當(dāng)通上電時(shí)，手持電動(dòng)砂輪機(jī)漏電。李某當(dāng)時(shí)觸電，身體抽筋無法動(dòng)彈和說話，造成事故。管道工事故案例分析l二、事故原因分析l1、李某在使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)前沒有認(rèn)真檢查完好情況，是導(dǎo)致工作時(shí)發(fā)生輕微觸電事故的直接原因；l2、工友們沒有起到監(jiān)督作用，在李某違章的情況下沒有及時(shí)制止，是造成事故的間接原因。管道工事故案例分析 三、事故責(zé)任劃分 1、李某沒有認(rèn)真檢查設(shè)備，有圖省事心存僥幸的心理，對(duì)事故負(fù)直接責(zé)任； 2、工作面現(xiàn)場監(jiān)督不到位，監(jiān)督人員沒有 及時(shí)察覺到工作人員已經(jīng)觸電，對(duì)事故負(fù)主要責(zé)任； 3、技術(shù)

40、人員對(duì)安全施工措施強(qiáng)調(diào)不到位，沒有監(jiān)督落實(shí)，對(duì)事故負(fù)技術(shù)責(zé)任和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管道工事故案例分析l四、事故防范措施l在使用帶電設(shè)備前都必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，特別是開關(guān)和電纜等有漏電危險(xiǎn)的設(shè)備、工具等，要安裝、使用漏電保護(hù)裝置，并有可靠的保護(hù)接地，防止發(fā)生觸電事故。管道工事故案例分析l五、事故體會(huì)和感想l1、要把安全工作由事后處理變?yōu)槭虑邦A(yù)防，將安全工作放在各項(xiàng)工作的首位；l2、使用前要認(rèn)真檢查工器具等的完好情況，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；l3、要把安全管理工作變“盲目管理”為“目標(biāo)管理”，對(duì)安全管理提出明確的要求，具有針對(duì)性和可操作性；l4、真正把“安全第一，預(yù)防為主”落到實(shí)處 管道工事故案例分析二、使用手拉和電

41、動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)注意二、使用手拉和電動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？哪些事項(xiàng)？ 管道工事故案例分析管道工事故案例分析 使用手拉葫蘆時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有：使用手拉葫蘆時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有： 1.使用前必須進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)其結(jié)構(gòu)是否完使用前必須進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)其結(jié)構(gòu)是否完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，以及充油部分是否有油整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，以及充油部分是否有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象。等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象。 2.吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對(duì)穩(wěn)固吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對(duì)穩(wěn)固可靠?？煽?。 3.葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最

42、大的起重距離，然后慢慢拉緊起倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件。吊物件。 4.接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)，影響使用壽命。泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)，影響使用壽命。 5.使用使用3個(gè)月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清洗個(gè)月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清洗和注油，對(duì)于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要和注油，對(duì)于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。修復(fù)后才能使用。管道工事故案例分析使用電動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有：使用電動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有：l1.在使用前，應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；在使用前，應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；

43、l2.檢查制動(dòng)器的制動(dòng)片上是否沾有油污，各觸點(diǎn)均檢查制動(dòng)器的制動(dòng)片上是否沾有油污，各觸點(diǎn)均不能涂潤滑油或用銼刀銼平。不能涂潤滑油或用銼刀銼平。l3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。具使用。l4.操作人員操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意并及時(shí)消除鋼絲繩操作人員操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意并及時(shí)消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況。在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況。l5.盤式制動(dòng)器要用彈簧調(diào)整至使物件能容易處于懸盤式制動(dòng)器要用彈簧調(diào)整至使物件能容易處于懸空狀態(tài)，其制動(dòng)距離在最大負(fù)荷時(shí)不得超過空狀態(tài)，其制動(dòng)距離在最大負(fù)荷時(shí)不得超過80mm。l6.電動(dòng)葫蘆

44、應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持干凈。電動(dòng)葫蘆應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持干凈。 l7.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，禁止把重物懸于空中，以防電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。零件產(chǎn)生永久變形。第二章：管道測繪與預(yù)制加工第二章：管道測繪與預(yù)制加工o 培訓(xùn)目的和要求：培訓(xùn)目的和要求：o 應(yīng)知培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)知培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：o1、了解管道測繪的基本原理；、了解管道測繪的基本原理；o2、能夠進(jìn)行管道安裝草圖的測繪；、能夠進(jìn)行管道安裝草圖的測繪；o3、掌握常用三通、彎管的預(yù)制加工方法；、掌握常用三通、彎管的預(yù)制加工方法；o4、了解根據(jù)施工圖計(jì)算工料的方法；、了解根據(jù)施工圖計(jì)算工料的方法；o 應(yīng)會(huì)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)

45、會(huì)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：o1、通過培訓(xùn)使職工掌握管道安裝草圖的測繪方法；、通過培訓(xùn)使職工掌握管道安裝草圖的測繪方法；o2、掌握常用三通、彎管的預(yù)制加工方法；、掌握常用三通、彎管的預(yù)制加工方法；培訓(xùn)重點(diǎn)和難點(diǎn)o 重點(diǎn)：重點(diǎn)：o 1、掌握管道測繪的基本原理；o 2、學(xué)會(huì)管道安裝草圖的測繪；o 3、學(xué)會(huì)彎管的冷煨、熱煨預(yù)制方法；o 4、學(xué)會(huì)三通管的展開放樣圖繪制；o 難點(diǎn)：難點(diǎn)：o 1、繪制管道安裝草圖；o 2、三通管的展開放樣圖繪制 ；第一課時(shí)第一課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o （1）掌握管道測繪的基本理論； 一、管道的測繪o 1、管道測繪的目的及常用工具o 管道測量就是通常講的管工配管時(shí)量尺寸。通過量尺寸可以檢查管道

46、圖樣上的設(shè)計(jì)標(biāo)高和尺寸是否與實(shí)際相符，管道與設(shè)備、管道與儀表安裝是否有矛盾等，對(duì)于圖樣上無法確定的標(biāo)高、尺寸和角度，也需要進(jìn)行實(shí)地測量，測量后應(yīng)給出加工預(yù)制管段圖，供預(yù)制和組裝使用。o 常用測量工具一般有：鋼卷尺、扁鋼角尺、鐵水平儀、量角尺、線錘、細(xì)蠟線等。此外，還要用到水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀等儀器。o（1）測繪的基本原理o測繪的基本原理是利用三角形的邊角關(guān)系和立體的空間三軸坐標(biāo)來確定管道的位置、尺寸和方向，配管測量時(shí)首先要確定基準(zhǔn)，根據(jù)基準(zhǔn)進(jìn)行測繪。管道工程一般都要求橫平、豎直、眼正 (法蘭螺栓孔正)，因此，基準(zhǔn)的選擇離不開水平線、水平面、垂直線、垂直面等。測繪時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖樣和施工現(xiàn)場的具體情況

47、進(jìn)行選擇。o（2）測繪的基本方法o測量長度時(shí)用鋼卷尺，管道拐彎處應(yīng)測量到轉(zhuǎn)彎的中心點(diǎn)。測量時(shí)，可在管道轉(zhuǎn)彎處兩邊直管的中心線上各拉一條細(xì)線，兩條線交叉點(diǎn)就是管道轉(zhuǎn)彎處的中心點(diǎn)。o測量標(biāo)高一般用水準(zhǔn)儀，也可以從已知的標(biāo)高點(diǎn) (或平面)用鋼卷尺垂直測量。o測量角度用經(jīng)緯儀，但一般方法是在管道轉(zhuǎn)彎處兩邊直管的中心線上各拉一條細(xì)線，用量角器或活動(dòng)角尺測量兩條線的夾角，從而得出彎管的彎曲角度。o在進(jìn)行施工測繪過程中，首先應(yīng)根據(jù)施工圖樣要求定出主干管各轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的位置，測出水平干管一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段的長度和坡度、坡向，定出另一端的標(biāo)高；兩端點(diǎn)標(biāo)高確定后，即可定出管道中心線的位置；再在水平干管中心線上定出各

48、立、支管的位置，標(biāo)出分支管的中心線；然后確定管路上各管件、閥門、管架的位置，測量各管段的長度和彎頭的彎曲角度；最后繪制測繪草圖。 2、測繪原理及方法第二課時(shí)第二課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o （1）學(xué)習(xí)管道安裝草圖的測繪方法 一、管段的測量o1、法蘭口間管段的測量 測量管段用于聯(lián)接相距較近，且位于一條直線上的兩個(gè)法蘭口之間時(shí)，其測量方法如下：o（1）用吊線或水平儀量出兩端法蘭螺栓孔是否周正。o（2）用兩把90角尺測量兩端法蘭口是否正 (垂直方向法蘭口可用水平儀測量)。o（3）用鋼卷尺測量管段長度。由于管段兩端也帶法蘭盤，所以管段凈長度應(yīng)為測量所得管段長度減去兩倍的法蘭盤厚度，法蘭盤厚度值H可查表或?qū)崪y。

49、經(jīng)測量如發(fā)現(xiàn)法蘭螺栓孔和法蘭口并非正口時(shí)?？捎娩摼沓邷y量兩片法蘭的4個(gè)點(diǎn) (每90量1個(gè)點(diǎn))，如果四次測量所得為同一數(shù)值，那么可用上述方法進(jìn)行下料，否則應(yīng)取四次測量所得數(shù)之平均值減去2H，才是所測量管段的實(shí)際下料長度。o 2、螺紋聯(lián)接管段的測量 測量管段為螺紋聯(lián)接時(shí)，兩內(nèi)螺紋管件間的管段預(yù)制長度，應(yīng)為測得的兩管件間距加上擰入兩端管件內(nèi)螺紋部分的總長度。擰入管件內(nèi)螺紋長度與管件的類別、規(guī)格等有關(guān)，一般情況下可取管螺紋尺寸表中的螺紋工作長度。二、繪制管道安裝加工草圖o管段預(yù)制前，要到現(xiàn)場繪制管段加工草圖。圖樣可用斜等軸測圖的形式來表示，每段管線應(yīng)標(biāo)明尺寸和標(biāo)高。o繪制管道安裝加工草圖的一般方法如下

50、：o1、定出管道中心線位置 測繪草圖時(shí)，百先根據(jù)圖樣的要求定出立管和干管各轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的位置，水平管段先測出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段的長度和坡度，定出另一端的標(biāo)高，兩點(diǎn)的標(biāo)高確定后，就可以定出管道中心線的位置。o2、定出分支管中心線及管件位置 在立管和干管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出分支管的中心線。然后把各個(gè)管路上管件的位置定出，測出各管段的長度和彎管的角度。o3、對(duì)復(fù)雜管線可分若干段來測量 測量后，繪出加工預(yù)制管段草圖。第三課時(shí)第三課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o 1、掌握管道預(yù)制的方法。掌握管段組合件的組裝步驟。一、管道預(yù)制方法及加工長度的確定o 在工業(yè)管道安裝中，隨著現(xiàn)代化工程項(xiàng)目中管道工程的增加，各種

51、管道的安裝工作量很大，因此在管道安裝中，應(yīng)盡量采用管段預(yù)制加工后再進(jìn)行安裝管道預(yù)制的方法，以便充分利用設(shè)備，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)效率和工程質(zhì)量。o 管道預(yù)制加工可分為施工現(xiàn)場預(yù)制加工 (臨時(shí)預(yù)制加工廠)和后方預(yù)制加工 (中央預(yù)制加工廠)。其完整工藝程序有:在安裝單位的管道預(yù)制加工場或管道預(yù)制車間內(nèi)，使用各種類型的專用機(jī)床設(shè)備，制作各種管子零件，檢查與調(diào)整各種閥件，將管件、閥件裝配成管道的組合件，并進(jìn)行管道組合件的試驗(yàn)。基本要求如下:1、車間內(nèi)部管道制作與安裝需要的資料o （1）施工總說明。o （2）安裝施工系統(tǒng)圖。o （3）管道安裝圖 (包括剖面圖、大樣圖)。o （4）非標(biāo)準(zhǔn)管道支架、吊架及

52、固定金屬構(gòu)架的詳圖。o （5）管線特殊段明細(xì)表。o （6）固定件 (支架、吊架、夾圈、抱箍等)說明。o （7）組合件說明。o （8）管子、管件、閥件、緊固件及輔助材料綜合一覽表。2、組合件的分類o （1）單軸線組合件。指所有零件的軸線在同一直線上。o （2）平面組合件。指各零件的軸線位于同一平面。o （3）立體組合件。指各零件的軸線分布在幾個(gè)平面上。o 管道組合件安裝前，在安裝現(xiàn)場裝配成擴(kuò)大組合件。3、管線上組合件的劃分要求o （1）保證管線易于裝配。o （2）減少安裝組合件時(shí)焊接的工程量。o （3）盡量制作同一形狀和相同尺寸的組合件。o （4）盡可能以平面組合件和單個(gè)管件組裝成復(fù)雜的空間組合

53、件。o （5）組合件便于運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。o （6）每條管線上盡可能減少組合件的數(shù)量，并盡量采用擴(kuò)大組合件。 4、管道組合件制作采取流水式工藝過程的基本原則o （1）預(yù)制件的移運(yùn)路線應(yīng)最短。 :o （2）預(yù)制件的移運(yùn)應(yīng)均衡而有節(jié)奏。o （3）工藝過程的工序劃分應(yīng)盡可能簡單。o （4）工藝過程中的各道工序在整個(gè)流水線上應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。o （5）管道部件及組合件的制作工藝流程示意圖。o 5、管線加工圖 預(yù)制管道時(shí)采用的管段圖一般可根據(jù)設(shè)計(jì)所給定圖樣，到現(xiàn)場繪制管道單線加工草圖，圖樣應(yīng)用正等測圖或斜等測圖的形式來表示。每段管線都應(yīng)標(biāo)明尺寸和標(biāo)高。預(yù)制管段加工長度的正確與否，將直接影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度，其組

54、合尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般加工長度與測繪尺寸之間的關(guān)系由如下方法來確定:o （1）計(jì)算法:預(yù)制加工長度應(yīng)根據(jù)安裝長度來計(jì)算，其長度與管道的連接方式和加工工藝有關(guān)。o （2）比量法:在地面上或?qū)嶋H安裝位置上按所需要的尺寸將配件排列或安裝好，然后用管子比量，找出下料切斷線。二、管段組合件的組裝o 管段組合件的組裝就是把檢驗(yàn)合格的管子及其部件，按照一定的方法、步驟和設(shè)計(jì)要求互相連接或組合起來的操作過程，o 1、管段組合件的組裝工作正確與否，對(duì)管道安裝和工程質(zhì)量都著決定性的影響。如果組裝不正確，安裝起來就困難，甚至無法安裝。即使勉強(qiáng)安上去了，也將影響工程質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)，投產(chǎn)后還可能發(fā)生事故。因此，必

55、須認(rèn)真作好這一工作。o 2、管段組合件在組裝時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D樣和施工方案在平臺(tái)或平地上進(jìn)行。管段的組合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。如無具體設(shè)計(jì)要求，對(duì)于中、低壓預(yù)制管段的組合尺寸偏差，不得超過相關(guān)要求。o 3、管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便。同時(shí)還要考慮組裝件的外形尺寸到現(xiàn)場能否安(吊)裝到位，對(duì)于留有調(diào)整活口的位置應(yīng)標(biāo)清楚，以便為最后接頭時(shí)提供方便。同時(shí)為避免影響管道施工，無論是細(xì)小零件或管段組合件，都應(yīng)配套齊金，成套供應(yīng)，避免管段組合件運(yùn)到現(xiàn)場因缺少某一部分而無法安裝。o 4、預(yù)制組合管段的長度及寬度應(yīng)有足夠的剛度，并能方便運(yùn)輸，為防止組合件在運(yùn)輸和吊裝中產(chǎn)生永久變形，必要時(shí)應(yīng)加裝臨

56、時(shí)支持架，侍安裝就位后再拆除。管段預(yù)制完畢后，應(yīng)將管腔內(nèi)部清理干凈，封閉好管口，防止雜物進(jìn)入，并及時(shí)編號(hào)運(yùn)往施工現(xiàn)場或妥善保管。第四、五課時(shí)第四、五課時(shí)o 培訓(xùn)要點(diǎn)：o 1、掌握彎管制作時(shí)的注意事項(xiàng)和一般規(guī)定；o 2、掌握冷彎彎管的制作方法。一、彎管的制作o 彎管按其制作方法不同可分為煨制彎管、沖壓彎頭和焊接彎頭三類、煨制彎管又可分為冷彎和熱彎兩種。o 1、彎管時(shí)管子的變形o 管子煨彎時(shí)，沿縱向管子內(nèi)側(cè) (腹部)受壓力。管子縮短，管壁增厚；管子外側(cè) (背部)受拉力，管子伸長，管壁減??；管中心不受力，不變形 (理論上講)；管子的橫斷面由圓形變?yōu)闄E圓形。2、彎管制作的一般規(guī)定o（1）管道煨彎時(shí)，當(dāng)

57、彎曲半徑 (即由圓心至管中心的距離)無要求時(shí)，彎管的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)o（2）不銹鋼管宜冷彎，鋁錳合金管不得冷彎，其他材料的管子可冷或熱彎。o（3）管子加熱時(shí)，升溫應(yīng)緩慢、均勻，以保證管子熱透，并防止過燒和滲碳，銅、鋁管熱煨時(shí)，應(yīng)用木柴、木炭或電爐加熱，不宜使用氧乙炔焰或焦炭加熱。鉛管宜采用氫氧焰或蒸汽加熱。o（4）不銹鋼或有色金屬管裝卸砂時(shí)不得用鐵錘敲打；鉛管熱煨時(shí)不得裝砂。o（5）常用管子的熱煨溫度及熱處理?xiàng)l件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。o（6）高、中合金鋼管熱煨時(shí)不得澆水；低合金鋼管一般不宜澆水，熱煨后應(yīng)在5以上的靜止空氣中緩慢冷卻。中頻彎管應(yīng)按專門規(guī)定進(jìn)行。o（7）碳鋼、合金鋼管在冷彎后應(yīng)按規(guī)定

58、進(jìn)行熱處理。o （8）合金鋼彎管熱處理后需檢查硬度，其值應(yīng)符合要求。o （9）彎制有縫管道時(shí)。其縱向焊縫應(yīng)置于45區(qū)域內(nèi)。o （10）由于管子具有一定的彈性，當(dāng)彎曲時(shí)施加的外力撤除后，因管子彈性變形恢復(fù)的結(jié)果，彎頭會(huì)彈回一個(gè)角度。彈回角度的大小與管子的材料、璧厚以及彎頭的彎曲半徑有關(guān)，一般碳素鋼管煨制的彎曲半徑等于4.0Dw的彎頭，彈回的角度大約為35。因此在彎曲角度中。應(yīng)考慮增加這一彈回的角度。o （11）折皺彎管波紋分布應(yīng)均勻、平整，不歪斜。波的高度約為壁厚的56倍，波的截面弧長約為 5D/6。3、彎曲長度和下料長度o （1）彎曲長度o 彎曲長度是管段下料長度和加熱長度的依據(jù)，也是彎管起彎

59、中心的依據(jù)。公式：o （2）下料長度o 由于管子在加熱彎曲時(shí)略有伸長，當(dāng)需要精確其實(shí)際彎長時(shí)（如彎制U形彎、反向雙彎頭或方形補(bǔ)償器)，下料時(shí)應(yīng)將此熱伸長量考慮進(jìn)去。4、冷彎彎管的加工o 冷彎彎管是指在常溫下依靠機(jī)具對(duì)管子進(jìn)行彎曲。常用的冷彎彎管設(shè)備有手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等。（1）冷彎彎管注意事項(xiàng)o 冷彎彎管機(jī)一般用來彎制公稱通徑不大于DN250mm的彎管；當(dāng)彎制大管徑及厚壁管件時(shí)。宜采用中頻彎管機(jī)。o 當(dāng)采用冷彎彎管設(shè)備進(jìn)行彎管時(shí)，彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱直徑的4倍。o 在控制彎曲角度時(shí)，應(yīng)考慮彈回角度的影響。（2）冷彎彎管操作o手動(dòng)彎管器的操作方法和要求 手動(dòng)彎管器分?jǐn)y帶

60、式和固定式兩種，可以彎制公稱通徑不超過DN25mm的管子。彎管時(shí)，一般需備有幾對(duì)與常用管子外徑相應(yīng)的胎輪。o攜帶式手動(dòng)彎管器操作時(shí)，將被彎管子放在彎管胎槽內(nèi)，一端固定在活動(dòng)擋板上，推動(dòng)手柄，便可將管子彎曲到所需要的角度。o固定式手動(dòng)彎管器操作時(shí)，先根據(jù)被彎管子的外徑和彎曲半徑選用合適的胎輪，把定胎輪用銷子固定在操作平臺(tái)上，動(dòng)胎輪插在惟架上，將要彎曲的管子放在定胎輪和動(dòng)胎輪之間的凹糟內(nèi)，一端固定在管子夾持器內(nèi)。然后推動(dòng)手柄，繞定胎輪旋轉(zhuǎn)，直到彎成所需要的角度為止。o電動(dòng)彎管機(jī)的操作方法和要求 電動(dòng)彎管機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)主軸以及固定在主軸上的彎管模一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行彎管。彎管時(shí)，先把要彎曲的管