酸性廢水方案(20211129163903)

1、目錄第一章工程設計依據一、設計依據二、廢水來源及水質三、廢水水量及設計處理能力四、廢水處理設計水質標準第二章方案設計說明一、設計原則二、廢水處理工藝流程的選擇三、廢水處理工藝流程方框圖四、廢水處理工藝流程簡圖五、廢水處理工藝設計參數第三章工藝設計特點第四章工程投資概算一、土建構筑物、建筑物部分二、工藝主輔機部分第五章運行費用估算第六章工程質量管理第七章設備維護方案、技術培訓計劃及售后服務承諾第八章工程實施進度計劃表附： （1）含酸性廢水處理工藝流程圖（2）含酸性廢水處理平面布置圖第一章設計依據一、設計依據1江都市某不銹鋼制品有限公司酸性廢水處理工程的設計委托；2江都市某不銹鋼制品有限公司提供的

2、原水水質資料；3gb8976-96國家綜合污水排放標準；4gbj14-88室內外給排水設計規(guī)范；5gbj15-88建筑給排水設計規(guī)范；6jb2932-92水處理設備制造技術條件；二、廢水來源及其水質1廢水來源生產工藝排放廢水。2廢水水質 (根據同類廢水水質) （1） 、ph：3.0-5.0 （2） 、codcr 500mg/l （3） 、ss 300mg/l （4） 、色度 200（倍）三、廢水水量及設計處理能力1廢水水量日處理水量5m3 2廢水設計處理能力按 1m3/h 設計。四、廢水處理設計水質標準按 gb8978-96國家綜合污水排放標準執(zhí)行。（1） 、ph：6.0-9.0 （2） 、c

3、odcr 100mg/l （3） 、ss 70mg/l （4） 、色度50（倍）第二章方案設計說明一、設計原則1采用國內外技術先進、成熟、可靠的處理工藝，確保優(yōu)良的處理效果。2設計合理， 一切為用戶著想， 在保證制作施工質量達到合格條件下，力爭一次性投資省，運行費用低，且操作穩(wěn)定、方便。3運行上較大的靈活性和可調性，以適應水質、水量的變化。4確保整個系統(tǒng)一次性試車成功至正常運行到驗收合格為止，并負責代培操作技術人員。二、廢水處理工藝流程的選擇酸性廢水直接排放，將會腐蝕管體和污染水體，對濃度較高的酸性廢水（一般含酸35%以上） 應首先考慮回收和綜合利用，對于低濃度的酸性廢水，在無經濟有效的回收利

4、用方法時，排放前必須進行中和處理。目前比較成熟的酸性水處理方法有：酸、堿廢水相互中和、投藥中和、過濾中和、滾筒式過濾中和等。根據用戶所提供的該廢水含酸濃度極大的特點，顯然單用普通的酸、堿廢水中和法或升流式膨脹中和過濾、滾筒式過濾污水來處理難以達到要求。酸堿廢水相互中和法適用于各種酸性污水節(jié)省中和劑，但存在占地面積大，造價高的缺點。滾筒式過濾中和法，雖對硫酸濃度的適應性偏高，對濾料無嚴格要求等優(yōu)點，但存在裝置比較復雜，防腐十分嚴格，且動力消耗大，噪聲大等缺點，現逐漸開始淘汰。變速升流式膨脹過濾中和法，雖然具有設備簡單、占地面積小，平時維護量不大，但產渣量極大。該裝置容易被反應中的石灰石表面被沉淀

5、下來的硫酸鈣所包裹，因而很少被采用。因此， 結合該水質的特殊性，為了更好地達到排放要求，我們設計采用投藥中和法，它具有適應性強，并可去除雜質及重金屬離子的特性，又能確保ph 值達到中性。對酸性廢水的處理必需根據不同的水質和要求，采取不同的對策。根據甲方提供給我公司的廢水水質及處理后所要達到的水質要求，我公司針對其水質特點，結合成功的廢水處理工程實例及我公司多年的廢水處理設計經驗，并經上海輕工設計院、合肥化三院、 浙江工業(yè)大學、 中國兵器第六設計院等多位水處理專家的論證，最終確定了如下廢水處理工藝。該工藝具有流程簡單、操作方便、自動化程度高、出水水質好等優(yōu)點。三、廢水處理工藝流程方框圖四、廢水處

6、理工藝流程簡解(一)、中和劑投藥裝置選用 jy- 型中和劑投藥裝置，該裝置既能配制溶液，又能定量定時投加藥劑。它有三大部分組成： (1)攪拌機及攪拌槽；(2)溶液箱； (3)計量裝置及投加設備。藥劑選用石灰乳ca(oh)2。(二)、絮凝劑投藥裝置選用 jy- 型加藥裝置， 該裝置既能配制溶液，又能定量定時投加藥劑。它有三大部分組成：(1)攪拌機及攪拌槽；(2)溶液箱； (3)計量裝置及投加設備。藥劑選用絮凝劑pac 。 絮凝劑選用優(yōu)質原輔材料，優(yōu)化工藝， 具有較高的分子量和架橋結構，在水解階段快速完成電化學、絮凝、吸附、沉淀等物化過程，在廢水過程中，該絮凝劑具有凝聚力強、 吸附力強、 形成的絮

7、塊大、 用量少、 沉淀快， 是一種高效、 快速、 低耗的凈水劑。(三)、混合反應器調節(jié)池出水有提升泵提升至混合反應器前段的穩(wěn)流段進行水質、水量穩(wěn)定后， 溢流入混合反應器后段，在攪拌下用石灰乳或氫氧化鈉，調節(jié)ph。本工藝配備了四室隔板反應池及ph在線測試自動控制器，plc軟件。反應槽、投藥組件于一體可實現自動化控制與管理。完整的 ph 自動控制設備由控制部分、反應部分和投藥部分組成，電控柜內安裝了ph儀表、液位控制器。 模擬流程示意圖及進口plc軟件， 是整個設備的控制中心，反應部分主要由反應槽和機械攪拌裝置組成，反應槽分為二個反應室，廢水在此充分安全地完成化學反應。投藥部分主要由加藥槽、電磁閥

8、和投藥管路組成，起到向反應槽投加堿液的功能。投藥系統(tǒng)為二次投藥， 以嚴格控制出水的ph值，當污水輸入反應槽后，由 ph儀電極測得的ph值反應到 ph 儀，儀表信息傳給plc ，經 plc處理后再發(fā)出信號控制電磁閥的開或關，從而達到全自動控制的目的。(四)、高效澄清器廢水由混合反應器自流至高效澄清器進行澄清處理，并同時投加絮凝劑pac ，該裝置是集混凝、反應、絮凝、澄清、過濾于一體的綜合設備。該裝置廣泛吸收了國內外先進凈水技術，結合裝置各部分工藝機理分析，采用了許多提高效果和方便使用管理的有效技術措施和新工藝，凈水效果顯著、性能穩(wěn)定、過濾周期長、阻力小、占地少、管理方便，達到國內先進水平。采用高

9、效澄清器具有如下特點：1除對加藥系統(tǒng)的管理外，高效澄清器本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只需定時作水質監(jiān)視測定工作外，無需對澄清器操作管理。2高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸、吸附，因而能適應各種酸性廢水處理，同時雜質顆粒去除率高。3迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質顆粒去除率。4高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好狀態(tài)。5. 因濾料采用優(yōu)質的石英砂及果殼活性炭作為雙層濾料，具有較好的截污能力及脫色效果。6 新穎獨創(chuàng)的集水

10、系統(tǒng)及較低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。7自耗水率低約在5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。8便于擴建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。(六)、污泥脫水機高效澄清器排出的污泥自流至污泥濃縮池，以保證處理出水的效果。污泥脫水機選用聚丙烯板框壓濾機，該壓濾機以能分離液固懸浮物而著稱，尤其適用于過濾粒度大，顆粒細，可壓縮性的各類懸浮狀細粒。其工作原理是污泥由螺桿泵輸入壓濾機的每個濾室，在壓力作用下，以過濾方式通過濾布來達到分離目的。采用該設備進行壓干脫水，濾餅含水率低， 操作維修方便。五、廢水處理主要工藝設計參數(一)、中和劑投藥

11、裝置1型號規(guī)格：jy- 型2材質：q235a/襯膠3外形尺寸：115011501800mm 4溶解槽容積：300l 5溶液槽容積：400l 6攪拌機功率：0.37kw 減速機：型號：bld0-11-0.37 速比： 11:1 轉速： 130r.p.m/min 攪拌軸：軸徑： 25mm 軸長： l=800mm 材質： 1cr18ni9ti 葉輪：葉徑： 250mm 材質： 1cr18ni9ti 7電磁閥： dn20 (二)、絮凝劑投藥裝置1型號規(guī)格：jy- 型2材質：q235a/襯膠3外形尺寸：115011501800mm 4溶解槽容積：300l 5溶液槽容積：400l 6攪拌機功率：0.37k

12、w 減速機：型號：bld0-11-0.37 速比： 11:1 轉速： 130r.p.m/min 攪拌軸：軸徑： 25mm 軸長： l=800mm 材質： 1cr18ni9ti 葉輪：葉徑： 250mm 材質： 1cr18ni9ti 7計量泵功率：0.37kw 流量： 10l/h 壓力： 0.6mpa 數量： 1 臺(四)、混合反應器1型號規(guī)格：hfq-2材質：q235a 3外形尺寸：16008001200 4攪拌方式：壓縮空氣(五)、高效澄清器1. 型號規(guī)格：yz- 2. 外型尺寸： 12003200mm 3. 材質：q235a 4. 填料：六角蜂窩斜管填料(六)、板框壓濾機1. 規(guī)格：bay

13、4/450-30u 2、外形尺寸：2290800950mm 3. 板框材質：聚丙烯4. 板框尺寸：450450 5. 濾室容量：0.06 m3 6. 污泥泵：ig30-1 型流量：1 m3/h 揚程：60m 功率：1.1kw 第三章工藝設計特點1采用本工藝可通過控制投藥量來控制出水中的總含量，能確保處理后的出水含量達到國家排放標準。2形成礬花絮體顆粒大，沉降速度快， 固液分離時間可由150 分鐘縮短60 分鐘以下， 從而縮小了沉淀澄清設備的容積，大幅度減少工程投資。第四章工程投資概算(一)工藝主輔機部分單位：萬元序號名稱規(guī)格材質單位數量單價金額備注1 中和劑投藥裝置jy- q235a/襯膠臺1

14、 1.80 1.80 本公司制造2 絮凝劑投藥裝置jy- q235a/襯膠臺1 2.10 2.10 本公司制造3 混合反應器hfq-q235a/襯膠臺1 1.20 1.20 本公司制造4 高效澄清器yz- q235a /防腐臺1 3.50 3.50 本公司制造5 板框壓濾機bay4/450 臺1 1.60 1.60 本公司制造6 提升泵kp150 臺2 0.36 0.72 7 污泥泵ig30-i 臺1 0.29 0.29 8 工藝管道、閥門成套系列1 1.75 1.75 9 ph控制儀成套p53 套1 1.50 1.50 10 計量、儀表成套系列1 0.95 0.95 11 電器控制柜plc

15、系列1 1.10 1.10 12 電氣電線電纜成套系列1 1.32 1.32 13 安裝調試費8% 1.35 14 綜合稅金10% 1.60 15 合計大寫：貳拾萬柒仟捌佰元整20.78 第五章運行費用估算1、電費：總裝機容量為6.0kw，實際使用功率：3.0kw，電費按0.6 元/度e1=3.0 0.6/1=1.8 元噸廢水2、中和劑費：投 ca(oh)2，約e2=0.60元/噸廢水3、藥劑費：投 pac ，折合市場價1500 元/噸，投加量為50mg/l ，則：e3=150050=0.075 元/噸廢水4、工資費：由于基本采用自動控制系統(tǒng)，按每天每班1 人操作，每人平均工資8000 元，則

16、：e4=80001/5 30350=0.15 元/噸.廢水5、直接運行費用合計為：e5=1.8+0.60+0.075+0.15=2.63 元/噸廢水第六章工程質量管理我公司選用iso9001 質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式建立了質量保證體系，并于 1999 年 12 月通過了中國進出口商品質量認證中心的認證，這充分肯定說明了我公司產品的質量管理體系是行之有效的。1、生產前的準備a、文件和資料的準備我公司嚴格按照質量保證標準文件的要求進行程序化工作；技術部負責對圖紙進行審核，確保圖紙的正確性，制造的工藝性； 生產部依據圖紙進行工藝文件、采購文件的編制及必要的工裝設計；質檢部制訂檢驗計劃及

17、檢驗規(guī)程。b、材料的準備原材料、外協、外購件進公司必須有生產公司家的產品質量證明書（合格證）（對于批量大的原材料進行標材質復檢），必須在合格的分承包方中采購。2、生產過程的控制我公司對生產過程中的過程因素（人、機、料、法、環(huán)）進行有效控制。a. 人員我公司對員工進行質量意識的培訓，使他們牢固樹立“質量第一，預防為主”的思想，對操作人員進行專業(yè)技術培訓。b. 機維修人員嚴格按照維修與保養(yǎng)計劃及時對生產設備進行維修、保養(yǎng)，確保處于正常的工作狀態(tài)，施工人員按照設備管理規(guī)定及工藝進行使用、生產。 我公司生產設備、檢測設備能滿足生產需要，主要的生產過程我公司能自我封閉。c. 料生產前已控制的原材料、外協

18、、外購件如生產過程中發(fā)現問題時，我們遵循 “成本服從工期，工期服從質量”的原則采限糾正和預防措施，d. 法我公司是經過貫標認證已拿到iso9001認證證書的企業(yè)，已建立有效的質保體系，凡事有人來管，凡事有章可循，凡事有人檢查，凡事有據可查。我們制訂了“執(zhí)行iso9001標準、科學管理、 不斷創(chuàng)新、 為客戶提供一流的產品和服務”的質量目標。 本公司電工嚴格按 “三按”生產， 即按照生產部制訂的具有操作性工藝文件生產；按照技術部審查過的具有正確性、工藝性等的圖紙生產；按照質量體系程序文件標準生產，確保產品的符合性及質量要求。質檢部依據檢驗計劃、檢驗規(guī)程及設置的關鍵控制點進行檢驗、控制、把關、生產部

19、、質檢部監(jiān)督檢查工藝紀律的執(zhí)行情況。e. 環(huán)以環(huán)境控制，對原材料、半成品及成品分類擺放，并作標記。生產場地整齊劃一，確保文明生產和安全生產。3、不合格品控制在生產過程中出現不合格時，檢驗遇立即對不合格品作標識進行隔離，并書面匯報質檢部負責人， 等處置結論作出后， 由負責部門負責制訂糾正和預防措施，同時質檢部進行跟蹤檢驗，效果確認，以確保產品質量的符合性。4、產品組裝、發(fā)運根據產品組裝特點、技術要求進行組裝、試運轉； 根據油漆工藝進行涂漆；根據包裝技術條件進行包裝，經質檢驗合格并作上標識后方可發(fā)運。5、服務為顧客提供滿意的服務，保證服務滿足規(guī)定要求。對顧客使用過程中發(fā)現的產品故障、缺陷和技術服務

20、等質量信息要及時反饋，按規(guī)定履行包修、包退、包換， 并迅速采取糾正和預防措施， 經常保持與顧客聯系，征求顧客對我公司產品服務質量意見和要求，最大限度地滿足顧客需求。第七章設備維護方案、技術培訓計劃及售后服務承諾(一)、設備維護方案1、設備維護從設備正常使用起，具體負責整套設備。配件、易損件的維修和保養(yǎng)，我公司每二個月對系統(tǒng)進行一次總體檢測，同時每四個月對系統(tǒng)進行一次復查，對主機設備進行保養(yǎng)， 對易損件進行更換，正常運行情況下易損件和配件由供方負責提供，由于管理不當形成的損壞，供方僅收取成本費。質保期期滿后為業(yè)主方提供一套完整的運行記錄。2、供需雙方相互配合，對設備進行正常運行發(fā)生的故障，供方在

21、接到通知后24 小時內派員到現場進行維修和保養(yǎng)，需方應及時做好協助配合工作。3、保修期期滿后，如業(yè)主方需我方繼續(xù)進行維護保養(yǎng)，我方承諾僅按服務及維修成本收取費用，并做好優(yōu)質服務。(二)、技術培訓計劃1、設備安裝時請業(yè)主設備管理人員現場跟蹤學習，了解設備內部結構，掌握工藝流程和處理原理。 設備運至現場我方同時提供本設備的操作維護手冊，以及設備安裝圖紙，以供操作人員閱讀。2、安裝完畢，我公司將指派專人對操作人員進行技術培訓，培訓將分二部分進行，前期為設備工藝培訓，我公司根據指定時間、地點認真地到現場為用戶培訓操作人員，內容包括設備系統(tǒng)的組成、運行原理，以及各處理單元的作用，掌握各個操作點的具體操作；后期為設備運轉期間， 以理論與實際操作相結合的形式進行培訓，從中掌握全部的運行功能和故障發(fā)生的原因與處理方法，以及重點學習系統(tǒng)軟件編制、調整。3、整個培訓直至操作人員能熟練掌握處理系統(tǒng)的操作，如何開機、關機，如何通過電控柜