檢修二中心上半年工作總結(jié)及下半年工作安排

1、檢修二中心上半年工作總結(jié)及下半年工作安排 一、xx年上半年工作總結(jié) xx年檢修二中心認真貫徹落實集團公司及選配煤中心會議精神和工作部署，以平安檢修為根基，以高質(zhì)量檢修為核心，以高效率造為主線，以技改創(chuàng)效為抓手，強基固本抓平安，努力實現(xiàn)平安開展和效益開展，切實圍繞降本提效、減虧增盈，堅持改革創(chuàng)新，堅持修舊利廢，嚴控檢修質(zhì)量，狠抓檢修質(zhì)量和現(xiàn)場管理，全面完成各工程標任務，現(xiàn)將上半年的工作總結(jié)如下： 檢修二中心上半年各項工作完成情況： 上半年檢修二中心完成技改11項，科技創(chuàng)新2項，大中修完成43臺項，大中修檢修合格率100%，隱患整改36項，雙增雙節(jié)、修舊利廢12臺項，節(jié)約資金30.2萬元。無輕傷以

2、上事故發(fā)生，圓滿完成所有工作任務。 一、高效率、高質(zhì)量完成片區(qū)洗煤廠技改工作，加快產(chǎn)品銷售 隨著煤制油工程的試車成功，為了確保原材料的不斷供給，檢修二中心根據(jù)生產(chǎn)需要，共大修破碎機5臺，歷時4個月分別在金鳳洗煤廠、紅柳洗煤廠、石槽村洗煤廠、雙馬洗煤廠共計5臺破碎機、破碎機溜槽、破碎機底座的設計、制作及配電柜的設計制作和安裝工作，為煤制油高效生產(chǎn)打下堅實的根底。 1、其中，紅柳3層煤由于塊太大，無客戶，而且價格低，只能將大塊落至煤場，夏季還得窖煤，增加本錢，增加勞動力。為此，檢修二中心在紅柳洗煤廠安裝了3100、3200兩臺破碎機，這樣將大塊煤直接破碎成末煤后直接運至產(chǎn)品倉，確保了紅3煤的正常銷

3、售，也杜絕了窖煤等一系列工作。安裝完2臺破碎機后，設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，客戶對破碎效果很滿意，確保了紅3煤的正常銷售，為集團煤炭銷售夯實了根底。 金鳳洗煤廠由于塊煤塊太大沒有客戶，只能將煤運至煤場，后期還要窖煤，夏天容易自燃等不利因素制約下，檢修二中心在生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝1臺破碎機，將大塊煤直接破碎，不但滿足了客戶的需求，而且杜絕了窖煤工作，自然等一系列危險因素的發(fā)生。 2、由于雙馬洗煤廠6臺末精煤脫介篩上游脫介弧形篩脫介效果不好時，局部合格介質(zhì)直接進入脫介篩，影響脫介效果，篩下全部進入磁選機，磁選機入料量增加，影響介質(zhì)回收效果，造成尾礦“跑介”。同時，合介桶液位、密度不穩(wěn)定，增加了調(diào)整頻次，影響重介旋流

4、器分選效果，導致洗出精煤產(chǎn)品質(zhì)量紊亂、中煤、矸石錯配物含量增加等生產(chǎn)問題。 為此，檢修二中心在雙馬洗煤廠6臺末精煤脫介篩增設合介段，并制作安裝管路后直接將合介入合介桶。 通過對末精煤脫介篩篩下漏斗進行改造后，使局部合格介質(zhì)直接由合階段進入合介桶。提高脫介篩脫介效率，減少下游磁選機入料量，降低磁選尾礦帶介，提高了磁選機介質(zhì)回收效果，杜絕了尾礦“跑介”的發(fā)生。 3、雙馬洗煤廠703膠帶輸送機制作安裝直通溜槽，針對雙馬洗煤廠703膠帶輸送機下料溜槽落煤不暢，常出現(xiàn)溜槽被堵，而且開啟2臺刮板輸送機耗能高，檢修二中心將原分岔溜槽電液閘板位改動后，在分岔溜槽中間制作安裝直通溜槽直接入倉，解決了堵溜槽現(xiàn)象的

5、發(fā)生，防止了停機處理堵煤影響生產(chǎn)，節(jié)省1臺功率為110kw刮板輸送機的全部費用，防止了停車疏通溜槽的危險因素，估算年節(jié)省資金34.8萬余元。 二、配合洗煤廠標準件制作、非標件加工、春檢工作 為了確保片區(qū)洗煤廠平安、高效生產(chǎn)，節(jié)省材料費，檢修二中心上半年累計制作標準件358件，加工制作結(jié)構(gòu)件630件。 為了確保雙馬洗煤廠周期性檢修順利開展，檢修二中心全力以赴完成雙馬洗煤廠52臺高壓配件柜，6臺高壓電機的春檢工作，為雙馬洗煤廠電氣設備平安、高效運行夯實了根底。 三、技術(shù)改造、科技助力技改確保洗煤廠高效、可靠生產(chǎn) 針對梅花井裝車站、石槽村裝車站裝車系統(tǒng)的故障率高的實際情況，檢修二中心對齊進行冗余改造

6、。 根據(jù)片區(qū)洗煤廠生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，檢修二中心分別完成了：1、梅花井洗煤廠240皮帶無顯示停車的改造。2、對羊場灣洗煤廠壓濾機觸摸屏系統(tǒng)制作。3、梅花井706裝車皮帶電機無顯示停機的改造。4、紅柳洗煤廠c網(wǎng)優(yōu)化改造。5、雙馬洗煤廠309破碎機程序編寫及上下位制作，現(xiàn)場控制箱配盤。6、雙馬洗煤廠703皮帶程序優(yōu)化。7、雙馬洗煤廠703下料溜槽電液閘門現(xiàn)在控制箱配盤等工作。確保了洗煤廠各設備完好運行和系統(tǒng)的優(yōu)化工作。 其中，針對中心大局部火車裝車站裝車系統(tǒng)電腦均為單系統(tǒng)運行，假設在裝車過程中出現(xiàn)電腦硬件或裝車系統(tǒng)故障時：1.會嚴重影響設備的啟停功能，存在重大平安隱患。2.假設系統(tǒng)問題處理時間過

7、長時更會影響裝車的車輛調(diào)動等諸多問題。 為此，檢修二中心“王敦濤”勞模工作室就該項問題開展了技術(shù)攻關(guān)。先后對火車裝車系統(tǒng)的軟件、數(shù)據(jù)庫（上傳、共享）等功能進行了自主學習，并進行了模擬裝車故障后的冗余電腦使用實驗，最后將實驗成果應用于火車裝車系統(tǒng)中。做到火車裝車系統(tǒng)電腦雙機運行的同時數(shù)據(jù)庫共享。 改造后，該項改造成果已經(jīng)應用于梅花井裝車站、石槽村裝車站、紅柳702裝車站的裝車系統(tǒng)中。不但做到了火車裝車系統(tǒng)電腦雙機運行，同時數(shù)據(jù)庫共享，而且大大提高了火車裝車系統(tǒng)的穩(wěn)定性，平安性，可靠性。 四、完成定額手冊編制、確保承包工作順利開展 1、根據(jù)中心對各單位承包工作的實施，檢修二中心根據(jù)工作實際，完成模

8、擬市場設備檢修工作定額手冊編制，通過定額手冊的編制，徹底轉(zhuǎn)變了員工從“要我工作到我要工作” 的工作觀念，提高了員工工作的積極性和主動性，為檢修二中心各項工作的順利開展打下堅實的根底。 2、為了控制本錢，挖潛創(chuàng)效，檢修二中心屢次強調(diào)要按照“能用不修、能修不換、能用舊不用新”的原那么進行設備檢修工作。而且要不斷提高修舊技術(shù)水準，做到“小修不間斷、大修不怕難”，全面挖掘舊物利用的潛在價值。將渣漿泵、刮板機機頭輪等設備的廢舊大軸改小軸，面對技術(shù)含量高、難度大的工程，車間也積極組織技術(shù)人員進行研究，并拿出可靠方案，開展創(chuàng)新性維修。 五、檢修二中心工作中的缺乏 上半年我們雖取得了一些成績，但工作中仍有一些

9、問題： 1、我單位員工工作前、工作中的局部危險源辨識不到位，還需進一步的加強和培訓。 2、檢修二中心對各班組的考核細那么還不夠完善，缺乏針對性和差異化的特點，考核力度不嚴。 3、局部人員改變工種后的技能水平有待提高，需加強培訓力度。 二、xx年下半年工作安排 下半年，檢修二中心繼續(xù)貫徹落實中心的會議精神和工作部署，全力完成中心安排的各項工作，深入開展創(chuàng)新創(chuàng)效和技改活動，加大修舊利廢力度，根據(jù)片區(qū)各洗煤廠的檢修工作量，合理搭配人員提高設備檢修效率和檢修質(zhì)量。為保障設備正常運行和扭轉(zhuǎn)我廠面臨的嚴峻形勢作出努力。具體工作安排如下： 1、完成梅花井全廠集控系統(tǒng)升級優(yōu)化改造和梅花井洗煤廠臥式離心機改造。根據(jù)片區(qū)洗煤廠生產(chǎn)檢修和技改需求，檢修二中心積極配合各洗煤廠完成各項設備大修和技改工作。 2、細化班前會召開程序，提高班前會質(zhì)量和效果，提高員工平安防范意識，確保當班平安檢修，充分發(fā)揮班前會在現(xiàn)場管理中的重要作用。 3、加大檢修現(xiàn)場危險源的辨識力度，不同的工作任務，存在的危險源也不同，要從人、機、環(huán)、管幾個方面切實做好危險源辨識工作，做好防范措施，實現(xiàn)“零傷害”目標。 4、嚴格執(zhí)行“一工程一措施”，措施編寫要切合現(xiàn)場實際，詳實嚴謹，科學合理，措施貫徹要到位，員工認識和執(zhí)行要到