自查報告機(jī)電安裝

1、景洪水電站第三次質(zhì) 量監(jiān)督自查報告之八景洪水電站機(jī)電安裝工程質(zhì)量監(jiān)督自查報告（JH/C5 標(biāo)、E01 標(biāo)）水電八局機(jī)電制造安裝分局景洪項目部2006. 8. 2026 / 27審核：楊海青校核：馮黎明編制：鄧 芳水電八局機(jī)電制造安裝分局景洪項目部 質(zhì)量監(jiān)督自查報告 一、工程概況1 、景洪水電站位于云南西雙版納州景洪市北 5km ，是云南省境 內(nèi)瀾滄江中下游河段規(guī)劃八個梯級電站中的第六級。 電站為壩后式地 面廠房，裝機(jī)容量 1750MW ，裝機(jī) 5 臺，單機(jī)容量 350MW 。計劃 首臺機(jī)組投產(chǎn)時間為 2008 年 5 月。2、中國水利水電第八工程局集科研、水電施工、工民建筑、機(jī) 電設(shè)備制造安裝

2、及各類金屬結(jié)構(gòu)制造安裝、 輸變電工程安裝為一體的 國家大型施工特級企業(yè)。機(jī)電制造安裝分局是水電八局的集機(jī)電設(shè)備制造安裝、 各類金屬 結(jié)構(gòu)制造安裝、 輸變電工程安裝、 成套設(shè)備供應(yīng)等于一體的技術(shù)密集 型專業(yè)化分局。 能獨(dú)立承建大中小型金屬結(jié)構(gòu)制造安裝、 大中小各種 類型水輪發(fā)電機(jī)組及電動水泵等機(jī)電設(shè)備安裝和 500kV 及以下電壓 等級的輸變電設(shè)備安裝，目前具備金屬結(jié)構(gòu)制造 30000 余噸、金屬 結(jié)構(gòu)安裝 50000 余噸、安裝水輪發(fā)電機(jī)組 3000MW 的年生產(chǎn)及安 裝能力。水電八局機(jī)電安機(jī)電安裝分局通過投標(biāo)，承擔(dān)景洪水電站 JH/C5 標(biāo)段裝工作、通過與哈爾濱電機(jī)股份有限公司協(xié)商承擔(dān) JH

3、/E01-2005 分包 2 水輪機(jī)組埋件的制造工作，并在中標(biāo)后成立水 電八局景洪項目部。3、JH/E01-2005 分包 2 水輪機(jī)組埋件的制造工作自 2005 年 8 月18日開始，至今已完成5臺機(jī)的尾水肘管、錐管及一臺機(jī)的蝸殼 制造任務(wù)。4、JH/C5標(biāo)段水輪機(jī)埋件安裝工作 2005年12月22日開始, 至今已完成5臺機(jī)的尾水肘管安裝；1#、5#機(jī)的錐管安裝、及相關(guān) 水機(jī)埋管、埋件和電氣埋件的安裝工作， 5#機(jī)的座環(huán)正在安裝過程 中。表一已完成的工程量序號部位制造完成工程量（T）安裝完成工程量（T）備注1尾水肘管1285.51285.55臺機(jī)2錐管393.955157.582制造完成5臺

4、，現(xiàn)場安裝完成2 口3蝸殼363.177制造完成1臺二、工程質(zhì)量體系、實施情況1、質(zhì)量體系建立本項目依據(jù)GB/T19002 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、水利水電第八工程局質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量策劃建立質(zhì)量體系， 編制了適用于本工程項目 的質(zhì)量管理計劃。在景洪水電站機(jī)電制造安裝工作中， 項目部根據(jù)景 洪水電站的施工特點(diǎn)，結(jié)合項目部實際情況，建立健全項目組織機(jī)構(gòu) 與質(zhì)量保證體系，完善職責(zé)分工。景洪項目部組織機(jī)構(gòu)圖機(jī)電隊景洪項目部質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢科長項目部質(zhì) 量管理層” 項目部終-檢作業(yè)層電焊主管工程師無損檢測室j項目部復(fù) 檢作業(yè)層班組長班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員項目部自 檢作業(yè)層2、建立有關(guān)

5、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，落實質(zhì)量控制責(zé)任，自項目部成立以來先后制定了景洪項目部管理計劃、景洪項目部質(zhì)量管理規(guī)定 及獎懲辦法、景洪項目部質(zhì)量檢查程序、景洪項目部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)實 施細(xì)則等質(zhì)量控制文件。3、質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)把工程原材料進(jìn)場檢驗關(guān)，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。（2）對施工過程中使用的各類機(jī)具設(shè)備，制定詳細(xì)的操作維護(hù) 管理規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（ 3）編制具有針對性、操作性的施工組織設(shè)計。對于技術(shù)復(fù)雜 和重要的分項、 分部工程編制詳細(xì)具體的施工方案。 所有方案措施均 報監(jiān)理審查批復(fù)后進(jìn)行實施， 針對關(guān)健工序、 關(guān)健部位制定相應(yīng)的工 藝卡；有針對性的進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化工藝， 如將埋管的焊接由原來的用 手工電弧焊打

6、底改為用氬弧焊打底，從工藝上提高焊縫的質(zhì)量。（4）建立完整的設(shè)備管理機(jī)制，對設(shè)備的采購、進(jìn)貨、倉儲、 檢驗、發(fā)貨等進(jìn)行全過程監(jiān)控。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督和檢查。檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì) 量，能否滿足正常施工及工程施工質(zhì)量。 嚴(yán)格工序施工中的跟蹤監(jiān)督、 檢查與控制，監(jiān)督、檢查在工序施工過程中的人員、設(shè)備、材料、施 工方法及工藝操作、 施工環(huán)境條件等的狀態(tài)， 應(yīng)符合保證工程質(zhì)量的 要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和控制。（6）加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，即加強(qiáng)在工序過程中的質(zhì)量監(jiān)控和檢 測，確保過程中出現(xiàn)的問題消除在過程之內(nèi)，而不使其積累到最后； 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，嚴(yán)把質(zhì)量檢測關(guān)，嚴(yán)格控制施工中的每個環(huán)節(jié) 的質(zhì)量

7、，從而確保整個施工項目的質(zhì)量。（7）加大對職工隊伍質(zhì)量意識的教育與宣傳力度，努力營造全 員講質(zhì)量的氣氛，不定期的在項目部內(nèi)部進(jìn)行“實現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、爭 創(chuàng)魯班獎”的講座與知識竟答；增強(qiáng)對職工技能培訓(xùn)，利用自身優(yōu) 勢，在項目部內(nèi)成立焊工培訓(xùn)班，對需要提高焊接技能的焊工進(jìn)行 脫產(chǎn)培訓(xùn)，并成立考核機(jī)制，擇優(yōu)上崗；把項目部急需其它技能型 工種的職工送出去培訓(xùn)（將檢驗人員送到國電鄭州機(jī)械研究中心學(xué) 習(xí)無損探傷）等。（8）建立以達(dá)標(biāo)投產(chǎn)辦為主的內(nèi)業(yè)管理機(jī)構(gòu)，確保項目部內(nèi)業(yè) 工作與施工生產(chǎn)同步進(jìn)行。（9）嚴(yán)格質(zhì)量考核制度、質(zhì)量獎懲制度，定期和不定期的對項 目部所屬各作業(yè)隊進(jìn)行質(zhì)量檢查和考核， 并根據(jù)質(zhì)量檢查結(jié)果

8、對作業(yè) 隊進(jìn)行獎懲。（ 10 ）豎持特殊工種必須持證上崗的原則，目前項目部各特殊 工種的工人均持有特殊崗位上崗證。水電八局景洪項目成立至今已有一年，一年來項目部在建管局 的正確領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理有效監(jiān)督下， 項目部各項工作穩(wěn)步推進(jìn)， 在安全文 明生產(chǎn)及制造安裝質(zhì)量上都得到業(yè)主及監(jiān)理的肯定， 從一年來的運(yùn)行 情況來看， 水電八局景洪項目部的質(zhì)量體系是健全的， 質(zhì)量體系的運(yùn) 行是有效的。三、工程質(zhì)量狀況1、制造質(zhì)量狀況水輪機(jī)組埋件制造自 2005 年 8 月 18 日開始，項目部高度重視 制造質(zhì)量， 從原材料進(jìn)場開始到產(chǎn)品的出廠， 對每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)都嚴(yán) 格控制。首先：在對原材料的質(zhì)量控制上嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)

9、規(guī)范的要 求，對進(jìn)場的原材料進(jìn)行外觀檢查和超聲波抽查， 同時按要求對材料進(jìn)行抽樣送具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行材質(zhì)檢驗，檢測合格的材料方能 用于工程施工，不合格的材料堅決不用。其次：對每一個單項工程都 編制詳細(xì)制造工藝措施及重點(diǎn)部位工藝卡，并在開工前進(jìn)行技術(shù)交 底，強(qiáng)調(diào)制造中應(yīng)注意的每一環(huán)節(jié)，列出制造中的質(zhì)量控制重點(diǎn)，分 析制造過程有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施；同時根據(jù)水輪機(jī)組埋件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)文件的規(guī)定， 制定水輪機(jī)組埋件制造 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施（見表二）。由于項目部從原材料進(jìn)場開始對 項目產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，項目部自開工以來所有的制造產(chǎn)品 質(zhì)量良好，深受業(yè)主、監(jiān)理的好評。表

10、二水輪機(jī)組埋件制造質(zhì)量主要控制點(diǎn)序號控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制措施控制依 據(jù)質(zhì)量見證1下料幾何尺寸、坡 口方向、坡口 平整度逐個檢查、嚴(yán)格按 圖紙施工，逐張檢 查、嚴(yán)格按圖紙先 劃線檢查后切割， 切割后嚴(yán)格按下料 圖進(jìn)行尺寸檢查和 記錄。施工圖 紙、制造 標(biāo)準(zhǔn)、驗 收規(guī)范。檢查報告、施工記錄、2拼裝管節(jié)的長度、周長、圓度及管口平面度逐個檢查、嚴(yán)格按 圖紙及工藝要求進(jìn) 行組裝施工圖 樣、制造 標(biāo)準(zhǔn)、驗 收規(guī)范。檢查報告、施工記錄、監(jiān)造簽證。3焊接坡口清潔度、 預(yù)熱溫度、層 間溫度，焊 條、焊絲、焊 劑的牌號，焊 道的先后次 序，焊接參數(shù)(電流、電 壓、氣體流量 等)，縱縫處 弧度變形，焊 縫的外、內(nèi)部

11、質(zhì)量等逐個逐點(diǎn)檢查，進(jìn) 行焊接工藝評定， 制訂可靠的焊接工 藝，嚴(yán)格按工藝進(jìn) 行施工，嚴(yán)格按有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊縫處 理。隨時監(jiān)控，根 據(jù)變形的情況改變 焊接的工藝、程序 等。嚴(yán)割按工藝施 工。焊接工 藝、焊接 標(biāo)準(zhǔn)、驗 收規(guī)范。檢查報告、施工記錄、監(jiān)造簽證。4加工位置、精度嚴(yán)格按照加工工藝 的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)施工加工工藝、規(guī)范檢杳記錄5防腐油漆的性能、 顏色、厚度、 附著力，除銹 的等級，粗糙 度。按規(guī)程規(guī)范要求檢 查涂料的性能及圖 紙要求的符合性， 嚴(yán)格檢查部件表面 處理的粗糙度、清 潔度、涂層厚度等。施工圖 紙、涂裝 工藝、涂 裝標(biāo)準(zhǔn)。檢杳記錄(1 )、肘管的制造質(zhì)量：景洪電站尾水肘管每套約 25

12、7噸，順 水流方向依次分為12節(jié)，相鄰節(jié)肘管預(yù)組裝后第1 11節(jié)單節(jié)肘管 分半交貨；第12節(jié)分3節(jié)交貨。肘管主材為普通鋼材 Q235，板厚 3=25，環(huán)向筋板板厚3 =12,在第10、11、12節(jié)布置有縱向筋板，板厚8=12 ，為防止變形，肘管內(nèi)部布置內(nèi)支撐，內(nèi)支撐材料為 10-©168 X5的鋼管。肘管制造的幾何尺寸全部符規(guī)范要求，焊縫外觀、 無損探傷合格，防腐質(zhì)量良好，具體的質(zhì)量情況詳見表三、四、五： 表三肘管檢測結(jié)果檢測項目所在管節(jié)設(shè)計值公差檢測值檢測結(jié)論合格率最寬尺寸W2（mm）第12節(jié)25275.0±1025285合格100 %最窄尺寸 H2（mm）第12節(jié)589

13、5±85903合格100 %最大周長（mm ）第12節(jié)62294.5±1662300合格100 %最小周長（mm）第1節(jié)36354.5±1636357合格100 %最大卷板半徑（mm）第1節(jié)5761±55763.合格100 %最小卷板半徑（mm）第12節(jié)118±1117合格100 %5套機(jī)卷板數(shù)量5 X48合格100 %探表中檢測結(jié)果為5臺機(jī)的檢測結(jié)果表四肘管制造焊縫檢測結(jié)果（五臺機(jī)總量）項目焊縫長度mm實探（檢測）長度mm探傷（檢測）比例探傷（檢測）結(jié)論備注滲透探傷772679772679100%合格一次合格率99.5%超聲探傷7726797

14、7267.910%合格一次合格率99%焊縫處觀772679772679100%合格合格表五肘管防腐質(zhì)量檢測結(jié)果(以1#機(jī)112節(jié)為例)序號表面粗糙度表面粗糙度底漆漆膜厚度實測值涂層總厚度水泥漿厚度監(jiān)測記錄實測值允許偏差(內(nèi)壁)40-70允許偏差(外壁)40-70允許誤差厚度40阿允許誤差厚度300阿厚度不低于240阿最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值1#機(jī)-112 節(jié)734572457140342240345240(2)、錐管的制造質(zhì)量：景洪水電站尾水錐管每臺重78.79仃整體最大外形尺寸為© 11522 X7680mm。根據(jù)車間設(shè)備情況，分 4 節(jié)制作，其

15、中第1節(jié)為不銹鋼段，分6瓣交貨，第2、3小節(jié)每小節(jié) 由330mm板厚瓦塊組成，然后組裝、焊接后在車間焊接成整體組成 第2大節(jié)分成兩瓣交貨，第4節(jié)由330mm板厚瓦塊組成，然后組裝、 焊接分成兩瓣交貨。尾水錐管第1節(jié)主材為：330 (0Cr13Ni5Mo ), 第2、3、4節(jié)主材為：330 (Q235 ),加強(qiáng)環(huán)材料為：3 12 (Q235 ), 環(huán)板材料：3 20 (Q235 )。錐管制造的幾何尺寸全部符規(guī)范要求，焊縫外觀、無損探傷合格，防腐質(zhì)量良好，具體的質(zhì)量情況詳見表六、七、八：表六錐管檢測結(jié)果檢測項目所在管節(jié)設(shè)計值公差檢測值檢測結(jié)論合格率最高尺寸H（ mm ）對接節(jié)4040.20+340

16、41合格100 %最大周長（mm ）第4節(jié)36389.2±1536386合格100 %最小周長（mm）第1節(jié)27142.16±15單瓦片交貨最大卷板直徑（mm）第4節(jié)C11522±105763.合格100 %最小卷板直徑（mm）第1節(jié)C 8644±1瓦片交貨5套機(jī)卷板數(shù)量5 X16合格100 %探上表中檢測結(jié)果為5臺機(jī)的檢測結(jié)果。表七錐管制造焊縫檢測結(jié)果（五臺機(jī)總量）項目焊縫長度mm實探（檢測）長度mm探傷（檢測）比例探傷（檢測）結(jié)論備注滲透探傷402805.6402805.6100%合格一次合格率99.6%焊縫處觀402805.6402805.6100

17、%合格合格表八錐管防腐質(zhì)量檢測結(jié)果（以5#機(jī)24節(jié)為例）序號表面粗糙度表面粗糙度底漆漆膜厚度實測值涂層總厚度水泥漿厚度監(jiān)測記錄實測值允許偏差（內(nèi)壁）40-70 阿允許偏差（外壁）40-70允許誤差厚度100 pm允許誤差厚度 >300 pm厚度不低于240 pm最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值5#機(jī)-24 節(jié)80418240131102450312395319（3 ）、蝸殼制造的制造質(zhì)量：景洪水電站水輪機(jī)蝸殼每臺重363.117T，總重 1815.858 T。最大卷板直徑（mm ）為 © 11200 , 最小卷板直徑（mm）為©2355.2

18、。分36節(jié)制作，單節(jié)交貨。蝸殼主材 為：320、25、30、32、36 mm厚，材質(zhì)為 WDB620。在蝸殼制造 過程中，我項目部為確保蝸殼制造的質(zhì)量， 將我局已具有成功經(jīng)驗的 自動氣保焊運(yùn)用到蝸殼制造中，大大提高了蝸殼制造焊縫的質(zhì)量；另 為解決蝸殼制造中卷板成型困難的問題， 項目部組織專項工作組，對 蝸殼卷板進(jìn)行專項研究，并對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，從而很好的解 決了蝸殼卷板質(zhì)量達(dá)不到要求的問題。目前制造車間所制造的蝸殼制 造幾何尺寸全部符規(guī)范要求，焊縫外觀、無損探傷合格，防腐質(zhì)量良 好，具體質(zhì)量情況詳見表九、十、十一：表九5#機(jī)蝸殼檢測結(jié)果較典型項目所在管節(jié)設(shè)計值公差檢測值檢測 結(jié)論合格率進(jìn)

19、水口 D值（mm）第7節(jié)8000.2±88005合格100 %出水口 D值（mm）第7節(jié)7797.9±87800合格100 %進(jìn)水口 G值（mm ）第7節(jié)3816+2+ 63821合格100%出水口 G值（mm ）第7節(jié)38123818合格100%最大周長（mm ）第34節(jié)35374.3±935382合格100 %最小周長（mm）第0節(jié)10057±910065合格100 %最大卷板直徑（mm ）第34節(jié)11200±811204.合格100 %最小卷板直徑（mm ）第0節(jié)2355.2±2.51.5合格100 %5套機(jī)卷板數(shù)量5 X135

20、合格100 %探1、以第7管節(jié)為例。2、表中檢測結(jié)果僅為5#機(jī)表十蝸殼制造焊縫檢測結(jié)果（5#機(jī)）項目焊縫長度mm實探（檢測）長度mm探傷（檢測）比例探傷（檢測）結(jié)論備注滲透探傷207400207400100%合格一次合格率99%射線探傷207400207400100%合格一次合格率98.53%焊縫處觀207400207400100%合格合格表十一蝸殼防腐質(zhì)量檢測結(jié)果（5#機(jī)第7管節(jié)為例）序號表面粗糙度表面粗糙度底漆漆膜厚度實測值涂層總厚度水泥漿厚度監(jiān)測記錄實測值允許偏（內(nèi)壁）40-70卩m允許偏差（外壁）40-70允許誤差厚度50 （jm允許誤差厚度 >300 jm厚度不低于240 jm

21、最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值5# 機(jī)-7節(jié)7340734078513693083252432、現(xiàn)場安裝機(jī)械部分質(zhì)量狀況現(xiàn)場首臺機(jī)肘管安裝工作2005年12月22日開始，至今已主要 完成5臺機(jī)的尾水肘管安裝、1#、5#機(jī)的錐管安裝、以及相關(guān)水機(jī) 埋管、埋件的安裝工作，5#機(jī)的座環(huán)安裝正在進(jìn)行過程中。在安裝過程中，項目部高度重視景洪水電站機(jī)組安裝質(zhì)量，對安 裝所使用原材料均按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場檢查， 不合格的材料不準(zhǔn)投入 使用。對每一個安裝設(shè)備在安裝前均進(jìn)行質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的設(shè)備及時告知有關(guān)部門，并及時進(jìn)行處理直到問題解決后才允許 進(jìn)入安裝工序。在安裝過程中

22、對每個工序均嚴(yán)格控制， 上道工序不符 合公差要求的不允許進(jìn)入下道工序。經(jīng)過嚴(yán)格的“三檢”檢查和監(jiān)理的驗收，目前肘管、錐管安裝的質(zhì)量情況良好，各控制點(diǎn)的檢測數(shù)據(jù)均在規(guī)范允許的公差之內(nèi)，檢測數(shù)據(jù)見下述安裝檢測表十二、十三、 十四、十五。表十二肘管安裝質(zhì)量檢測結(jié)果（以上管口為例）管節(jié)號上管口高程偏 差w0+18上管口 0中心偏差w±10上管口 外周長 偏差土10上管口 測點(diǎn)X 軸線偏差W10上管口測點(diǎn)丫 軸線偏差W10焊縫錯牙W2上管口圓度偏 差=±15相鄰 管口 內(nèi)壁 周長 差土101#機(jī)第1節(jié)1652342-1572#機(jī)第1節(jié)1335631543#機(jī)第1節(jié)1446322684

23、#機(jī)第1節(jié)183532215105#機(jī)第1節(jié)610-8821-15-6表十三肘管安裝焊縫檢測結(jié)果（五臺機(jī)總量）項目焊縫長度mm實探（檢測）長度mm探傷（檢測）比例探傷（檢測）結(jié)論備注滲透探傷845017.6845017.6100%合格一次合格率99.1%焊縫處觀845017.6845017.6100%合格合格表十四錐管安裝質(zhì)量檢測結(jié)果（1#機(jī)、5#機(jī)第2節(jié)上管口為例）管節(jié)號上管口周長土15下管口周長土15進(jìn)口直徑±13上管口 測點(diǎn)X 軸線偏差±8上管口測 點(diǎn)丫軸線偏差±8焊縫錯牙W2相鄰管口 內(nèi)壁周長差w0.001L1#機(jī)第2節(jié)57-1010-23/-35#機(jī)第2

24、節(jié)-612-21224/10表十五錐管安裝焊縫檢測結(jié)果（1#、5#兩機(jī)總量）焊縫長度實探（檢測）探傷（檢測）探傷（檢測）項目mm長度mm比例結(jié)論備注滲透探傷230686230686100%合格一次合格率99.2%焊縫處觀230686230686100%合格合格座環(huán)安裝目前還沒有進(jìn)行最終驗收，暫沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3.3、現(xiàn)場安裝電氣部分質(zhì)量狀況現(xiàn)場電氣安裝工作，目前主要是廠房的電氣接地預(yù)埋工作和部份 廠房電纜管的預(yù)埋工作，因此目前電氣安裝的質(zhì)量控制主要為：1、保證預(yù)埋原材料的材質(zhì)是合格的，為此項目部對進(jìn)場的電氣埋件原材 料進(jìn)行了嚴(yán)格檢查，不合的原材料不準(zhǔn)投入施工；2、針對電氣預(yù)埋的復(fù)雜性，項目部

25、指定專人負(fù)責(zé)，及時跟蹤土建施工的動態(tài)，隨時配 合土建施工，保證不發(fā)生漏埋、少埋的現(xiàn)象。自 2006年2月開始電 氣預(yù)埋以來，電氣埋件沒出現(xiàn)過漏埋現(xiàn)象，埋件質(zhì)量均符合規(guī)范要求。 表十六每月的埋件量檢查情況時間（月）驗收次數(shù)驗收情況一檢合格率備注2006.21合格100 %2006.313合格100 %2006.414合格100 %2006.516合格100 %2006.613合格100 %2006.7131#機(jī)533.00m有2根照明管返工后 合格，其它全部合格。98 %2006.8171#機(jī)主機(jī)段526.0m接地扁鋼焊接返 工后合格，其它全部合格。95 %小計67一次合格率99 %四、存在的問

26、題及米取的措施水電八局景洪項目部自進(jìn)場開工以來，在施工過程中遇到問題主 要有：1、在機(jī)組管路預(yù)埋中遇到管道預(yù)埋好后被土建澆筑混凝土?xí)r碰 撞而發(fā)生變形的問題，發(fā)生該問題后，項目部及時與監(jiān)理、土建施工 單位取得聯(lián)系，并將損壞的管道及時修復(fù)，同時加強(qiáng)了對預(yù)埋管道在 土建澆混凝土?xí)r的監(jiān)控，并對沒有澆混凝土部位的預(yù)埋管道加掛禁止 碰撞的標(biāo)識。2、在蝸殼制造過程中發(fā)現(xiàn)個別蝸殼原材料表面有“麻面”現(xiàn)象， 針對該問題項目部制定專門的處理方案，即對有“麻面”現(xiàn)象的鋼材 表面先進(jìn)行修磨，然后作表面 PT探傷，檢查表面上的“麻面”是否 已全部去除，再對鋼板用超聲波測厚儀進(jìn)行測厚和用超聲波檢查其內(nèi) 部是否存在缺陷，所

27、有檢數(shù)據(jù)出來后最終判定該鋼板是否能投入使 用。五、現(xiàn)場文明施工與安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”是項目部安全管理工作的重點(diǎn)所在。項 目部自進(jìn)場以來，加強(qiáng)了對施工人員的安全教育；特殊工種人員一律 持證上崗；嚴(yán)格按照建管局、監(jiān)理部的安全管理要求組織施工，做好 各項安全措施；加強(qiáng)現(xiàn)場高空作業(yè)、施工用電、防高空墜物等易發(fā)事 故源的監(jiān)控； 督促作業(yè)隊將各項措施落實到位； 落實防洪度汛措施與 防汛物資的到位， 施工現(xiàn)場做到工完場清。 至今未發(fā)生一起安全事故。1、為完善和規(guī)范工程項目安全文明生產(chǎn)管理，創(chuàng)造良好的勞動 環(huán)境和正常的生產(chǎn)秩序， 不斷提高員工素質(zhì)和企業(yè)整體形象， 貫徹落 實國家有關(guān)安全法律法規(guī)， 保

28、證承擔(dān)的景洪工程各項施工任務(wù)的順利 進(jìn)行，使本項目部安全生產(chǎn)管理工作建立在高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求 的基礎(chǔ)上，確保安全生產(chǎn) “四無一創(chuàng) ”，結(jié)合實際情況，我項目部依據(jù) GB/T19002 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)、水利水電第八工程局質(zhì)量體系文件制 定了景洪項目部安全生產(chǎn)管理辦法 ，建立完善的安全生產(chǎn)管理制 度與體系（附件 1項目部安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 、附件 2 項目部 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 ），并對安全生產(chǎn)實行考核獎罰制度。2、為了加強(qiáng)員工的安全意識，我項目部嚴(yán)格按照各級領(lǐng)導(dǎo)管理 機(jī)構(gòu)的總體布置實行全員持證上崗和培訓(xùn)教育制度，制定了 2006 年度環(huán)境、職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)計劃 。并針對實際情況要求各作 業(yè)班組認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。1 ）、堅持每天及時有效的開展 “三工”安全活動和預(yù)知危險活 動，認(rèn)真落實班前安全文明施工講話，班中安全文明施工檢查，班后 安全文明施工小結(jié)制度，并做好活動記錄。2）、加強(qiáng)培訓(xùn)教育， 嚴(yán)格執(zhí)行項目部“三級”入廠安全教育制度， 對新入場的人員，不論職工、民工必須經(jīng)入場三級教育，通過考試合 格后方可上崗， 培訓(xùn)教育內(nèi)容包括國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、 華能瀾滄 江水電有限公司、 項目部各項安全管理規(guī)章制度、 現(xiàn)場安全生產(chǎn)基本常識、典型事故案例分析。3、對生產(chǎn)作業(yè)