浙江國華寧海發(fā)電廠皮帶機技術協(xié)議(20040214)新

1、合同編號：GHZN-SB-M004浙江國華浙能發(fā)電有限公司寧海發(fā)電廠工程4×600MW機組皮帶機合同附件（技術協(xié)議）買方：浙江國華浙能發(fā)電有限公司賣方：山東山礦機械有限公司中國 寧海 2004年02月簽字： 浙江國華浙能發(fā)電有限公司： 代表：浙江省電力設計院： 代表： 山東山礦機械有限公司 代表：日期：2004年2月13日浙江國華寧海發(fā)電廠工程4×600MW機組皮帶機合同附件目 錄附件1 技術規(guī)范1附件2 供貨范圍29附件3 技術資料和交付進度41附件4 交貨進度44附件5 檢驗和性能驗收試驗45附件7 技術服務和設計聯(lián)絡47附件8 分包與外購49附件9 大（部）件情況51

2、附件11 運行維護手冊編寫說明52附件12 罰款條件54附件13 附圖56浙江國華寧海發(fā)電廠新建工程4×600MW機組皮帶機合同附件附件1 技術規(guī)范1 總則1.1 本合同附件適用于浙江國華寧海發(fā)電廠4×600MW機組的皮帶機的設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 賣方應提供一套滿足本合同附件和所列標準要求的高質量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.5 賣方須執(zhí)行本合同附件所列標準。1.6 本工程采用KKS標識系統(tǒng)。賣方提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有KKS編碼。具體標識要求由設計院提出，在設計聯(lián)絡會上討論確定。2

3、 工程概況2.1 總的情況浙江國華寧海發(fā)電廠位于象山港底部，在寧?？h橋頭胡區(qū)強蛟鎮(zhèn)境內(nèi)下月岙村，距寧?？h城23公里，距寧波市約60公里，距杭州市約240公里。廠址北、東面臨象山港灘地，西面與殘丘白象山相連，場地為象山港與黃墩港之間的半島狀地形。2.2 本期工程簡介2.2.1 燃料供應及其運輸本工程設計煤種為活雞兔礦煤，校核煤種為烏蘭木倫礦煤，本工程煤炭通過神朔鐵路從礦區(qū)運到神池，然后，通過朔黃鐵路運至黃驊港。再用3.5萬噸級煤船運至電廠專用煤碼頭。機組年耗煤量530萬噸。廠內(nèi)從卸煤裝置到鍋爐房原煤斗的運煤系統(tǒng)采用帶式輸送機。3. 設計和運行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關設備3.1.1 卸煤系統(tǒng)皮帶

4、機帶寬1600mm，帶速3.5m/s，出力為3000t/h；上煤系統(tǒng)皮帶機帶寬1400mm，帶速2.5m/s，出力1500t/h。運煤系統(tǒng)采用程序控制。3.1.2 卸煤系統(tǒng)包括#0AB、#1AB、#2AB、#3AB、#8AB皮帶機，上煤系統(tǒng)包括#4AB、#5AB、#6AB、#7AB、#9AB、#10AB皮帶機。整機設計壽命30年（易損件除外）。3.2 工程主要原始資料3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件3.2.1.1 氣溫累年平均氣溫16.4極端最高氣溫39.7 累年平均最高氣溫21.0極端最低氣溫-9.6累年平均最低氣溫12.7年最高氣溫高于等于35日數(shù)6d3.2.1.2 氣壓累年平均大氣壓101

5、3.4hPa累年平均水汽壓17.3hPa3.2.1.3 濕度累年平均相對濕度82累年最小相對濕度53.2.1.4 降水量累年平均降水量1715.5mm最大一日降水量355.7mm 最長連續(xù)降水日數(shù)17d過程降水量749.2mm3.2.1.5 風況累年平均風速4.57 m/s累年最大風速26m/s 風向：NW (1974.8.19)五十年一遇離地十米十分鐘平均風速31.0m/s全年主導風向NW (15)3.2.1.6 其它累年平均蒸發(fā)量1314.0mm累年平均霧日數(shù)16.6d累年平均雷暴日數(shù)42.6d累年最大積雪深度26cm3.2.2 廠區(qū)地震地震基本烈度6度水平加速度0.05g3.2.3 燃煤

6、煤種:神華活雞兔礦煤散裝密度:0.85t/m3靜安息角:38°動安息角:20°煤質分析見下表:煤種項目設計煤種校核煤種活雞兔礦煤變動范圍烏蘭木倫礦工業(yè)分析1. 工業(yè)元素及可磨性分析全水分Mt%14.00±416.50干燥基水份Mad%5.906.70灰分 Aar%7.04±513.07碳 Car%63.2556.38氫 Har%3.403.37全硫 St，ar%0.50±0.30.58氧 Oar %11.189.44Nar%0.640.66高位發(fā)熱值Qgr，arMJ/kg24.5022.15低位發(fā)熱值Qnet，arMJ/kg23.39±

7、;2.3420.98干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%33.1938.00哈氏可磨性指數(shù)HGI62552. 灰熔點DT(變形溫度)10801060（10501150）ST(軟化溫度)11201080（11001200）HT(半球溫度)11801120（11101250）FT(熔融溫度)12201450（11501300）3. 灰成分SiO2%26.3145.01 (3050)Al2O3%12.6614.99 (920)TiO2%0.480.41 (0.41.5)Fe2O3%20.666.11 (620)CaO %18.0918.21 (1535)MgO %1.081.18 (0.81.8)K2O %0

8、.701.20 (0.22.0)Na2O%0.430.82SO3%16.206.69 (812)MnO2%0.060.46其它%3.334.923.3 安裝運行條件3.3.1 皮帶機必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠。3.3.2 #0AB、#1AB皮帶機露天布置，但其驅動裝置布置在室內(nèi)，其余皮帶機均布置在封閉式棧橋內(nèi)，轉運站及封閉式棧橋有粉塵，通風條件較差。地面用水沖洗，室內(nèi)為高潮濕、高鹽霧環(huán)境。3.3.3 運行模式日工作班次：3班制每班運行小時數(shù)：68小時年平均運行小時數(shù)：6000 小時4 技術條件4.1 參數(shù)/容量/能力技術參數(shù)請見8.1參數(shù)性能匯總表。4.2 性

9、能要求4.2.1 設備應正確設計，采用先進可靠的加工技術制造。在正常工況下，安全連續(xù)運行不應出現(xiàn)過度的應力、振動、溫升、磨損等現(xiàn)象。買方不接受帶有試制性質的部件。4.2.2 易于磨損或需要調整，檢查和更換的部件，應提供備用品，并能方便地拆卸，更換和修理。所有重型部件均應有吊耳、環(huán)形螺栓或其它合適的用于起吊或搬運的設施。4.2.3 使用的零件或組件應有良好的互換性，使用的材料應是優(yōu)質品，符合有關規(guī)范并滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。4.2.4 轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏，軸承溫升不得大于35，最高溫度不得大于80。4.2.5 滾筒軸承應選用國產(chǎn)優(yōu)質調心滾子軸承，

10、油脂潤滑，密封應良好，能防止粉塵侵入和油脂外溢，型號及生產(chǎn)廠家需經(jīng)買方確認。4.2.6 設備應有足夠的剛度，皮帶機運行時不得發(fā)生顫振現(xiàn)象。4.2.7 在運輸允許的條件下，設備應最大限度地在廠內(nèi)組裝，使現(xiàn)場安裝工作量最小。4.2.8 皮帶機原則上按DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊、QL強力型帶式輸送機選用手冊及JKD92固定式帶式輸送機設計選用手冊進行設計、計算、選型，并配置相應的驅動裝置、滾筒、托輥、中間架、支腿、頭架、尾架、驅動裝置架、拉緊裝置、導料槽、頭部漏斗、頭部漏斗支架、欄桿、護柵、護罩、遮欄及膠帶、重型緩沖床、防溢裙擺橡膠、頭部清掃器、空段清掃器、保護裝置等附屬設施。4.2.9

11、 皮帶機運行時最大跑偏量不得超過帶寬的5%。皮帶機在滿載啟動和停機時，最大瞬時張力不宜超過正常工作張力的1.5倍。4.2.10 皮帶機應能滿足人身安全和勞動保護條件，在所有正常工況下均能安全持續(xù)運行。4.2.11 皮帶機設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所用的零件或組件應有良好的互換性。4.2.12 所有皮帶機都加入聯(lián)鎖并納入程控范圍。4.2.13 托輥布置承載托輥采用槽形托輥，平直段及凹弧段的托輥間距為1200mm，凸弧段的托輥間距為600mm，頭尾部各設計1組10°、20°、25°過渡托輥（其中#2AB#10AB

12、皮帶機不設25°過渡托輥），每10組承載托輥中設1組上調心托輥，承載托輥直徑為 F159（B=1600mm時）或 F133（B=1400mm時），槽角為35°（過渡托輥除外）?；爻掏休伈贾瞄g距為3000mm，每10組回程托輥中設1組下調心托輥，2組梳形托輥，3組V形前傾托輥，4組平行下托輥；從回程膠帶起始點開始連續(xù)設置5組螺旋形清掃托輥。4.3 結構要求/系統(tǒng)配置要求皮帶機包括本體及附件兩大部分。皮帶機本體包括驅動裝置，滾筒，托輥，中間架、支腿、頭架、尾架、驅動裝置架、拉緊裝置、導料槽、頭部漏斗、頭部漏斗支架、欄桿、護柵、護罩、遮欄等部件。附件包括膠帶，重型緩沖床、防溢裙擺

13、橡膠、頭部清掃器、空段清掃器，保護裝置等部件。驅動裝置則包括電動機、減速器、液力偶合器、聯(lián)軸器、逆止器、制動器等部分。皮帶機水平布置時不設逆止器。所有皮帶機都選配液力偶合器。4.3.1皮帶機本體部分4.3.1.1 驅動裝置電動機采用鼠籠電動機。電動機采用湘潭電機集團有限公司產(chǎn)品。減速器采用硬齒面減速器，采用風扇冷卻方式，減速器除應滿足機械性能要求外，還應滿足熱容量校核的要求。油封采用多層組合油封；減速器采用SEW產(chǎn)品。減速器與電動機聯(lián)接處采用液力偶合器，液力偶合器均配帶溫升報警裝置。液力偶合器采用廣東中興液力傳動有限公司產(chǎn)品。傳感器的輸出接點：采用無源干接點送程控，接點容量為110VDC 5A

14、，四線制，電源從就地控制箱接出，應防水防塵。減速器與傳動滾筒聯(lián)接處采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。需要逆止器的皮帶機均裝設逆止器，逆止器由減速器生產(chǎn)廠家配供。需要制動器的皮帶機裝設電動液壓推桿型制動器，制動器配置制動狀態(tài)傳感器，該傳感器采用韓國HONEYWELL產(chǎn)品。制動器采用江西華伍起重電器有限責任公司產(chǎn)品。制動狀態(tài)傳感器的輸出接點：采用無源干接點送程控，接點容量為110VDC 5A，四線制，電源從就地控制箱接出，應防水防塵。4.3.1.2 滾筒#0AB、#9AB皮帶機的傳動滾筒采用防磁滾筒，應滿足皮帶機的傳動要求。其余皮帶機的傳動滾筒采用鑄焊結構、漲套聯(lián)接、人字形鑄膠，改向滾筒采用漲套聯(lián)接、平面鑄

15、膠（承受合力大于250kN的改向滾筒采用鑄焊結構）。傳動滾筒表面膠層厚度不小于15mm；改向滾筒表面膠層厚度不小于12mm。4.3.1.3 托輥#0AB、#9AB皮帶機頭部上過渡托輥采用組合式多油室密封尼龍托輥（共10組）。#5AB、#6AB皮帶機除鐵器下的上托輥采用組合式多油室密封尼龍托輥（共24組）。組合式多油室密封尼龍托輥采用樂清市國海傳動設備有限公司產(chǎn)品。上、下調心托輥均采用彈射式強力可逆調心托輥，彈射式強力可逆調心托輥采用寧波華達起重運輸設備有限公司產(chǎn)品。#2AB#10AB皮帶機托輥筒體采用托輥專用焊接鋼管；托輥軸承座采用沖壓軸承座，筒體與軸承座的聯(lián)接采用CO2氣體保護焊；托輥密封為

16、3道外密封、1道內(nèi)密封。托輥阻力系數(shù)不大于0.022(制造廠測試數(shù)據(jù))，其它參數(shù)不低于GB1059589及JB / ZQ800888標準中一級品指標。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時。4.3.1.4 機架中間架、支腿、頭架、尾架、驅動裝置架、頭部漏斗支架應有足夠的強度和剛度。機架按DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊或按QL強力型帶式輸送機選用手冊及JKD92固定式帶式輸送機設計選用手冊選型，用型鋼或鋼板焊接，主要受力的焊接部位進行探傷檢查。安裝電子皮帶秤及重型緩沖床的中間架及支腿進行加固，加固方案需買方確認。4.3.1.5 拉緊裝置拉緊裝置采用垂直拉緊裝置時，導軌采用無縫

17、鋼管，所用鋼管應有足夠的剛度，并配置防止煤塊落入改向滾筒的措施及檢修平臺(長行程用)。拉緊裝置導軌的上、下端設置限位環(huán)和限位彈簧。拉緊裝置采用塔式拉緊裝置時，塔架應有足夠的剛度。拉緊裝置按DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊進行選型。4.3.1.6 導料槽導料槽采用喇叭口型導料槽，其頂部采用圓形頂（可參照D-YM96）。導料槽落料點兩側均應裝設煤流調節(jié)擋板。導料槽應設置幾道必要的擋簾，方案需買方確認。4.3.1.7 頭部漏斗頭部漏斗外形尺寸按QL強力型帶式輸送機選用手冊選型，要求留出頭部清掃器的安裝孔。配置帶式除鐵器的#0AB、#9AB皮帶機，頭部護罩應考慮頭部帶式除鐵器、頭部漏斗、集鐵小車

18、之間的封閉密封，且不得影響除鐵器的正常運行，具體方案根據(jù)頭部帶式除鐵器的布置確定，由賣方設計，買方確認。#0A/B與#9A/B皮帶機頭部護罩（包括帶式除鐵器、頭部漏斗、集鐵小車之間的封閉密封）均采用不銹鋼制作。4.3.1.8 集鐵小車集鐵小車配置四個優(yōu)質萬向車輪，應轉向靈活，容量約為1m3。集鐵小車材質為不銹鋼。4.3.1.9 其它設置必要的欄桿、護柵、護罩、遮欄等，皮帶機兩側均設置安全欄桿。#1AB皮帶機加防雨罩，要求能將下托輥也罩住，防雨罩的材質采用寶鋼生產(chǎn)的Tst01熱鍍鋅防腐蝕耐氣候性彩鋼板（=0.8mm），采用上海龍鋼壓型有限公司產(chǎn)品，防雨罩應能將下托輥罩住，連接螺栓采用不銹鋼材料，

19、相應跑偏開關，拉繩開關或觀察孔等應設置必要的觀察門等，顏色需買方確認。#7AB皮帶機上，每臺犁式卸料器配一個跨越梯；其余皮帶機每隔100m設一個跨越梯。4.3.2 皮帶機附件部分4.3.2.1 膠帶(1)皮帶機的膠帶采用一般用途難燃型EP織物芯膠帶與難燃型鋼絲繩芯膠帶。(2)膠帶應能承受足夠的荷載，耐磨損和耐沖擊，并且有足夠的橫向撓度，以便成槽，同時，膠帶無論是受載還是空載情況，都能始終接觸中間托輥。膠帶在規(guī)定的最低溫度下不硬化，EP型（聚脂）織物芯膠帶的延伸率不超過1.5%，鋼絲繩芯膠帶的延伸率不超過0.2%。(3)所有織物芯膠帶上膠厚不小于6mm，下膠厚不小于3 mm。鋼繩芯膠帶ST630

20、上膠厚度不小于5mm，下膠厚度不小于5mm，ST1000上膠厚度不小于6mm，下膠厚度不小于6mm。(4)膠帶應采用硫化接頭，但設計時所有膠帶均根據(jù)硫化膠接最差情況進行選型。(5)膠帶采用棗莊永幫橡膠有限公司產(chǎn)品。4.3.2.2 重型緩沖床皮帶機導料槽下對應于落料點處采用重型緩沖床，每個落料點布置2臺重型緩沖床，每臺重型緩沖床長度為1400mm，重型緩沖床采用臺灣駿維實業(yè)有限公司原裝進口產(chǎn)品。重型緩沖床材料技術特性：抗拉降伏強度：19N/mm²；最大抗拉強度:28N/mm²；斷裂伸長率:400%；沖擊強度:110kgf；橡膠與鋁合金剝離強度：42kgf/cm；高分子襯板與橡

21、膠剝離強度：42kgf/cm；摩擦系數(shù):0.050.07。4.3.2.3導料槽防溢裙擺橡膠導料槽兩側均安裝防溢裙擺橡膠，防溢裙擺橡膠采用臺灣駿維實業(yè)有限公司原裝進口產(chǎn)品。防溢裙擺橡膠應為雙層彈性密封。防溢裙擺橡膠應與輸送皮帶有良好的接觸。安裝固定活扣應為可調式，應達到安裝、維修操作簡單方便的要求。防溢裙擺橡膠材料技術特性如下：材質：耐磨膠體采用聚氨脂復合材料（TPU-EK）；抗拉強度：150N2；伸展性：500；硬度：60±5°；阿克隆磨耗：0.035。防溢裙擺橡膠配供安裝固定活扣，安裝固定活扣由夾緊器與異型角鋁組成，夾緊器采用S304不銹鋼板材，異型角鋁為高強度鋁合金。夾

22、緊器與異型角鋁配合使用，每0.5m使用一夾緊器，異型角鋁單根長度為1m。4.3.2.4 頭部清掃器每條皮帶機頭部都布置2道頭部清掃器，頭部清掃器采用臺灣駿維實業(yè)有限公司原裝進口產(chǎn)品。頭部清掃器的要求如下：刮刀材質應采用聚氨酯復合材料。刮刀應具有低磨擦、高耐磨、高強度、高彈性以及穩(wěn)定的良好刮料效果。應設有預壓式調壓器，并設恒定壓力指示窗,以方便掌握恒壓范圍,保持刮刀與皮帶之間具有穩(wěn)定的接觸壓力。刮刀由多塊刮刀片組成，刮刀片之間不應有間隙。刮刀與固定座采用鳩尾槽結合，并應有消除縫隙的頂緊裝置，應確保不產(chǎn)生跳動,固定座為可分離型式，固定座應采用經(jīng)久耐用而不生銹的高質量鋁合金材料。刮刀組的組裝型式應為

23、抽取式，應具有只需更換刮刀片、且更換刀片容易又快速的性能；應具有從落料斗側整體抽換刮刀及滑動刀座，而不需再調整刮刀壓力的性能。采用預壓式調壓器（緩沖彈簧組），以確保均勻而穩(wěn)定的接觸壓力；同時還應具有微調的功能。應確保刮刀絕不損傷皮帶。應達到刮料干凈的良好效果。刮刀的有效使用壽命應不小于三年。第一道恒壓式皮帶清掃器a) 采用反V型人字形聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應穩(wěn)固的安裝在機架上，并應達到不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線的要求。b) 彈簧組應加設防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調功能。c) 刮刀橡膠材料技術特性如下：張力強度：240kgf/cm²；伸長率：480%；阿克隆

24、磨耗：0.035。第二道恒壓式一字型皮帶清掃器a) 采用一字型聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應穩(wěn)固的安裝在機架上，并應達到不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線的要求。b) 彈簧組應加設防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調功能。c) 刮刀橡膠材料技術特性如下：橡膠抗拉強度：220kgf/cm²；伸長率：430%；硬度：65°±5°。4.3.2.5 空段清掃器尾部及拉緊裝置前、下分支驅動裝置前皮帶機回程分支的非承載面均布置1道空段清掃器，空段清掃器參照DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊選型。4.3.2.6 保護裝置程控一次元件由輸煤程控廠家供貨，相關接

25、口要求由程控廠家提出，皮帶機生產(chǎn)廠家應予積極配合。4.3.3 所有緊固件的材質為：M12用Q235-B；M12用不銹鋼。4.4電氣與控制系統(tǒng)4.4.1外購配套件，必須選用優(yōu)質名牌，節(jié)能，先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證。所有外購件需取得買方認可。4.4.2 配套電機技術要求4.4.2.1 電動機的設計必須與皮帶機的運行條件和維護要求一致。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）應完全滿足皮帶機的要求。功率在185kW及以下的電動機采用三相380V，50HZ運行（低壓），功率大于185kW的電動機采用三相6000V，50HZ運行（高壓）。4.4.2.2 當電動機運行在設計條件下時，電動機的

26、銘牌出力應不小于拖動設備的115%。4.4.2.3 電動機選用Y型電動機，防護等級IP54，絕緣等級F級，電壓380V，頻率50Hz，應能適應當?shù)馗叱睗?、高鹽霧的環(huán)境。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣應具有相同的絕緣等級。4.4.2.4 電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機應能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過士5時，電動機能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過士1時，電動機亦能輸出額定功率。4.4.2.5 在額定電壓下，電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。4

27、.4.2.6 電動機應能在額定電壓下直接啟動，在不低于80%額定電壓時應能平穩(wěn)啟動。當電壓為70%額定電壓時，電動機應能自動啟動。啟動時間不大于20秒。電動機應能承受并具有滿載運行時電源快速切換過程中失電而不損壞的功能。4.4.2.7 電動機應滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于一次的要求。4.4.2.8 電動機的振動值應小于0.076mm。4.4.2.9 電動機空載時測得的振動速度有效值應不大于2.8mm/s。4.4.2.10 電動機的噪音在離機殼1米處應小于85db(A)。4.4.2.11 電動機軸承溫度不超過80。4.4.2.12 電動機旋轉方向規(guī)定為：面對碎煤機電機，從

28、主軸伸出端看，電動機為順時針方向旋轉。旋轉方向應有永久性，明顯的標志。4.4.2.13 在接線盒內(nèi)應標明電動機的相序。4.4.2.14 電動機應有防止過電壓的措施。4.4.2.15 電動機在熱態(tài)下應能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。4.4.2.16 電動機在空載情況下，應能承受提高轉速至其額定值的120%，歷時2min而不發(fā)生有害變形。4.4.2.17 電動機應設置電加熱裝置（電加熱裝置的電源采用220V交流電源）。4.5 標準皮帶機設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應符合下列標準、規(guī)范和有關的中國國家標準(GB)的要求，并以招標截止日最新版本為準。DLGJ193

29、火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)定DLJ52電力建設施工及驗收規(guī)范GB/T5837液力偶合器形式與基本參數(shù)GB1059589帶式輸送機技術條件GB10822-89一般用途難燃輸送帶GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準II類混合區(qū)評價標準GB1764漆膜厚度測定法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3685運輸帶耐燃性試驗方法GB3736噪聲源聲功率級的測定，工程法和準工程法GB3859半導體電力變流器GB4208外殼防護等級分類GB449084運輸帶尺寸GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB52689織物芯輸送帶外觀質量規(guī)定GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB575286輸送帶標志

30、GB575386鋼絲繩芯輸送帶覆蓋膠厚度的測定GB575486鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸強度的測定GB575586鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定GB6333電力液壓塊式制動器GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB675686輸送帶取樣GB675786輸送帶貯存和搬運通則GB675886帆布芯輸送帶布層接頭規(guī)定GB675986輸送帶的層間粘合強度測定方法GB7251低壓成套開關設備GB755電動機基本技術要求GB798387輸送帶成槽性試驗方法GB798587輸送帶帶芯抗撕裂性試驗方法GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286色漆和清漆漆模的劃格試驗GB98791，GB9889

31、1，GB99091帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸GBJ55工業(yè)與民用通用設備電力裝置設計規(guī)范HG2539-93鋼絲繩芯難燃輸送帶IEC電動機技術標準JB/ZQ4286包裝通用技術條件JB/ZQ800888帶式輸送機產(chǎn)品質量分等JB1152-81鋼爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB2647帶式輸送機包裝技術條件JB8產(chǎn)品標牌SD19電測量儀表裝置設計技術規(guī)程ZB/Y230A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件4.6 性能保證值4.6.1 額定出力#0AB、#1AB、#2AB、#3AB、#8AB皮帶機：3000t/h。#4AB、#5AB、#6AB、#7AB、#9AB、#10AB皮帶機：1500t/h

32、。4.6.2 調偏作用調心托輥應起到有效的調偏作用，皮帶機運行時最大跑偏量不得超過帶寬的5% 。4.6.3 緩沖性能重型緩沖床應有良好的緩沖性能，并應有良好的耐磨性能。4.6.4 防溢性能防溢裙擺橡膠應能有效地防止煤塵溢出，并應有良好的耐磨性能。4.6.5 清掃作用頭部清掃器應能有效地清掃膠帶承載面粘附的煤粉，并應有良好的耐磨性能。4.6.6 啟動性能皮帶機在滿載狀態(tài)下應能平穩(wěn)地啟動。4.6.7 膠帶質量EP型（聚脂）織物芯膠帶的延伸率不超過1.5%，鋼絲繩芯膠帶的延伸率不超過0.2% 。4.6.8 減速器減速器應具有良好的密封性能與熱容量，不得出現(xiàn)滲漏點。4.6.9 噪音皮帶機的噪音在離機體

33、1米處應小于85dB(A)。4.7 安裝調試要求4.7.1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現(xiàn)場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現(xiàn)場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調度。4.7.2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方承擔。4.7.3 設備安裝后，賣方應派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及整機試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。5檢查和性能驗收試驗見附件5：檢查和性能驗收試驗6設計與供貨接口規(guī)則6.1賣方除完成供貨外的工作范圍6.1.1設備的總體布置組裝圖、計算書、說明書及運行規(guī)定。6.1.2 指明設備的潤滑點、潤滑方式、潤

34、滑油的填充量（第一次潤滑油量、加油間隔、每次加油量），并列出可代換的潤滑油品牌。7清潔，油漆、包裝、運輸和儲存7.1 組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在第一次涂層前做噴丸處理，除銹等級達到Sa2 1/2標準。底漆、中間漆和面漆應由同一油漆商提供，并確保油漆相溶。油漆采用海虹牌或相當質量的漆種，并能適應當?shù)馗叱睗瘛⒏啕}霧的環(huán)境條件，油漆保證期為5年。面層油漆的色彩由買方確定。油膜厚度可以采用公認的干膜厚度計來測量。當同一種顏色連續(xù)涂裝時，應分層進行，每一層都應有足夠的對比度，以便鑒定是否全部覆蓋。油漆工藝如下：底漆涂環(huán)氧

35、富鋅底漆，其固體含量按重量計應不少于80；按體積計最少為50，底漆應采用壓力型噴涂設備，二層干膜厚度不小于90m。中間漆中間漆應采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，其固體含量以體積計不少于50。應采用壓力型噴涂設備，一層干漆膜厚度不小于80m。面漆采用聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固體含量以體積計應不少于50，應采用壓力型噴涂設備，二層干漆膜厚度不小于80m。其中最后一道面漆干漆膜厚度為40m。設備最后一道面漆應由買方在現(xiàn)場涂刷，由賣方提供油漆，并按計算量的115明確所供油漆量。賣方應采用原包裝容器送到現(xiàn)場，包裝上應標有制造商的名稱和牌號。7.2 包裝、運輸和儲存1 賣方提供的設備、材料及工具等，均應遵照國

36、際商務慣例和中國有關標準，使用堅固的箱子包裝。包裝箱應能承受遠途海運、陸運、空運和多次裝卸而不致破損，并且有相應措施防止潮氣、雨水進入而生銹或腐蝕，能防止震動和碰撞破壞設備的機械及電氣性能，保證貨物運抵安裝地點后箱內(nèi)設備完好無損。2 設備及材料裝箱后，賣方應在包裝的兩個面上用中文標明下列項目:(1) 合同號(2) 裝運標志(3) 目的港(4) 收貨人代碼(5) 設備名稱和項目號(6) 箱號(箱的序號/總箱數(shù))(7) 毛重和凈重(kg)(8) 外形尺寸(長 × 寬 × 高，m)(9) 其余必需的國際標志，包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。3 每個包裝箱必

37、須附有五份內(nèi)容與該箱完全符合的裝箱單，其中的兩份裝箱單應防水的密封袋包裝，放在包裝箱明顯位置上，其余三份函寄買方。4 包裝箱內(nèi)裝入的零部件必須有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱及數(shù)量等。標簽所標內(nèi)容應與裝箱單一致。5 包裝件應符合運輸作業(yè)的規(guī)定，零部件在包裝箱內(nèi)必須排列緊密，固定牢固，以確保在運輸和裝卸時不會產(chǎn)生滑動、碰撞和磨損。6 必須在保溫倉庫中保管的儀表和控制裝置，應由買賣雙方在合同中規(guī)定，并在包裝箱上加特殊標志。7 設備的有效保管期應不少于12個月。8 賣方提供的技術文件和資料應采用空運，文件和資料的發(fā)送方式由買賣雙方在合同中規(guī)定，發(fā)運時應妥善包裝并在包裝表面及內(nèi)部用中文標明下

38、列內(nèi)容:(1) 合同號(2) 收貨人(3) 目的港(4) 毛重(5) 箱號9 凡是必須由鐵路或航空運輸?shù)陌b箱，其外形尺寸及重量不得超過簽訂合同時雙方商定的允許值。10 在每批設備或文件發(fā)出后的規(guī)定時間內(nèi)，賣方應通過電報或航空信通知買方，在通知中必須指明:(1) 設備或文件名稱(2) 件數(shù)、件號和重量(3) 合同號(4) 貨運單號(5) 發(fā)出日期248參數(shù)性能匯總表8.1參數(shù)性能匯總表（以設計院施工圖為準）單位#0AB皮帶機#1AB皮帶機#2AB皮帶機#3AB皮帶機#8AB皮帶機#4AB皮帶機#5AB皮帶機#6AB皮帶機#7AB皮帶機#9AB皮帶機#10AB皮帶機備 注帶寬mm16001600

39、160016001600140014001400140014001400帶速m/s3.53.53.53.53.52.52.52.52.52.52.5額定出力t/h30003000300030003000150015001500150015001500水平投影長度 Lh mA:419.2B:422.6A:662.524B:667.726A:370.639B:368.739153.7116.415A:180.684B:181.156A:148.200B:147.239207.1329.65113.019145.95提升高度 Hm022.1520.4534.5415.77015.222.9051.5

40、3306.6220傾角 a°083.251413-56.79.51400120皮帶理論高度mm14501450145014501450140014001400140014001400皮帶機單機軸功率kW2282522152211351631631671138571電動機型號YKK4003-4YKK4004-4YKK4003-4YKK4003-4YKK3553-4YKK3554-4YKK3554-4YKK4002-4Y315M-4Y315M-4Y315S-4電動機冷卻方式空空冷空空冷空空冷空空冷空空冷空空冷空空冷空空冷空冷空冷空冷電動機電壓等級V60006000600060006000

41、600060006000380380380電動機極數(shù)44444444444電動機同步轉速rpm15001500150015001500150015001500150015001500電動機驅動方式頭部單驅動頭部下分支雙滾筒雙驅動頭部雙滾筒雙驅動頭部雙滾筒雙驅動尾部下分支單滾筒雙驅動頭部單驅動頭部單驅動尾部下分支雙滾筒雙驅動頭部單驅動頭部單驅動頭部單驅動電動機數(shù)量臺1×22×22×22×22×21×21×22×21×21×21×2電動機單機功率kW31535531535522025025

42、0280160132110電動機外殼防護等級IP54IP54IP54IP54IP54IP54IP54IP54IP54IP54IP54減速器型號M3RSF70M3PSF70M3PSF60M3RSF70M3RSF50M3RSF60M3RSF60M3PSF70M3RSF50MC3RLSF07MC3RLSF06減速器配置無逆止器帶逆止器帶逆止器帶逆止器帶逆止器帶逆止器帶逆止器帶逆止器無逆止器帶逆止器帶逆止器減速器數(shù)量臺1×22×22×22×22×21×21×22×21×21×21×2減速器傳動

43、比 iN22.42822.422.422.431.531.531.531.531.531.5減速器額定功率kW599500421599254278278424201178133減速器熱容量kW20730022520714018218221914810990液力偶合器型號YOXIIZ650YOXIIZ650YOXIIZ650YOXIIZ650YOXIIZ 560YOXIIZ 560YOXIIZ 560YOXIIZ 560YOXIIZ 560YOXIIZ 560YOXIIZ 500液力偶合器數(shù)量臺1×22×22×22×22×21×21&#

44、215;22×21×21×21×2液力偶合器護罩型號YFR71YFR71YFR71YFR71YF65YF65YF65YF65YF65YF65YF56液力偶合器護罩數(shù)量只1×22×22×22×22×21×21×22×21×21×21×2聯(lián)軸器型號ZL13(Y220×352/Y170×302)ZL13(Y220×352/Y180×302)ZL12(Y200×352/Y170×302)ZL12

45、(Y200×352/Y170×302)ZL12(Y180×302/Y170×302)ZL12(Y170×302/Y170×302)ZL12(Y170×302/Y170×302)ZL12(Y170×302/Y170×302)ZL12(Y140×252/Y150×252)ZL11(Y150×252/Y130×252)ZL11(Y130×252/Y110×212)聯(lián)軸器數(shù)量只1×22×22×22×22&

46、#215;21×21×22×21×21×21×2聯(lián)軸器護罩型號D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-09D-YM96-3018-08D-YM96-3018-07D-YM96-3018-07聯(lián)軸器護罩數(shù)量只1×22×22×22×22×21×21×22×21×21

47、5;21×2制動器型號YWZ5500/121YWZ5500/121YWZ5500/121YWZ5500/121YWZ5400/121YWZ5400/121YWZ5400/121YWZ5400/121YWZ5400/121YWZ5400/121YWZ5400/80制動器數(shù)量只1×22×22×22×22×21×21×22×21×21×21×2制動器護罩型號W1F-12W1F-12W1F-12W1F-11W1F-11W1F-11W1F-11W1F-11W1F-11W1F-11W1F

48、-11制動器護罩數(shù)量只1×22×22×22×22×21×21×22×21×21×21×2傳動滾筒型號A:QL7A26-IIB:QL7A26-IA:QL7A27-IB:QL7A27-IIDTII07A7203Y(Z)DTII07A7203Y(Z)DTII07A7203SDTII06A7183Y(Z)DTII06A7183Y(Z)DTII06A7183Y(Z)DTII06A7163Y(Z)DTII06A7163Y(Z)DTII06A7143Y(Z)參照QL及DTII系列傳動滾筒膠面形式人形

49、鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠人形鑄膠傳動滾筒直徑mmF1000F1250F1000F1000F1000F1000F1000F1000F1000F1000F1000傳動滾筒數(shù)量只1×22×22×22×21×21×21×22×21×21×21×2改向滾筒膠面形式平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠平面鑄膠頭部增面滾筒許用合力kN大于60大于100大于40大于40大于40大于20大于20大于30大于2

50、0大于20大于20頭部增面滾筒型號DTII07B4142DTII07B4162DTII07B6122DTII07B6122DTII07B4142DTII06B3102DTII06B3102DTII06B3122DTII06B3102DTII06B3102DTII06B3102頭部增面滾筒直徑mmF500F500F800F800F500F400F400F400F400F400F400頭部增面滾筒數(shù)量只1×21×21×21×21×21×21×21×21×21×21×2頭部改向滾筒許用合力k

51、N/大于300/大于290/大于40/頭部改向滾筒型號/DTII07B7202/DTII07B7202/DTII06B6142/頭部改向滾筒直徑mm/F1000/F1000/F800/頭部改向滾筒數(shù)量只/1×2/1×2/1×2/下分支驅動中部改向滾筒許用合力KN/大于250/大于120/大于30/中部改向滾筒型號/DTII07B4202/DTII07B4162/DTII06B4122/中部改向滾筒直徑mm/F500/F500/F500/中部改向滾筒數(shù)量只/2×2/2×2/2×2/下分支驅動增面滾筒許用合力kN/大于300/大于40/大于30/增面滾筒型號/DTII07B6202/DTII07B4142/DTII06B6122/增面滾筒直徑mm/F800/F500/F800/增面滾筒數(shù)量只/2×2/1×2/2×2/尾部改向滾筒許用合力kN大于100大于90大于80大于80大于120大于130大于150大于80大于90大于70