建筑給排水工程施工方案

1、匯景豪園（二期）給排水安裝工程施工方案第一章工程概況一、工程總概況工程名稱：匯景豪園（二期） 39-46 棟、 49-50 棟工程地點(diǎn)：東莞市常平鎮(zhèn)還珠瀝村太和路。建設(shè)單位：東莞市凱聯(lián)物業(yè)發(fā)展有限公司。設(shè)計(jì)單位：廣東華方建筑設(shè)計(jì)有限公司。監(jiān)理單位：廣州筑正工程建設(shè)管理有限公司。施工單位：廣東永盛建筑工程有限公司。本工程總建筑面積 93158.34 平方米，由 3946 棟、4950 棟組成 ( 其中 49 棟為垃圾房， 50 棟為地下室 ) ，小區(qū)最高建筑為 41 棟 25 層，高位消防水箱設(shè)于 41 棟屋頂，水箱底標(biāo)高為 82.5m。地下室一層，屬 類地下車庫及設(shè)備用房（部分戰(zhàn)時(shí)人防區(qū)）。二

2、、建筑給排水工程概況1、生活給水系統(tǒng)13 層由小區(qū)市政生活給水管網(wǎng)直供 , 市政水壓約為 0.35Mpa，413 層由小區(qū)水泵房中區(qū)變頻加壓泵組供水， 1425 由高區(qū)變頻加壓泵組供水。戶內(nèi)給水支管采用PP-R給水管，熱熔連接；戶外埋地給水管采用鋼絲纏繞 HDPE塑料復(fù)合管，電熔連接。2、排水系統(tǒng)室外排水體制為雨污分流， 住宅內(nèi)為污廢分流， 污水經(jīng)化糞池處理后排入小區(qū)廢水管網(wǎng)。室內(nèi)排水支管采用硬質(zhì)聚氯乙烯UPVC管，室外為 HDPE雙壁波紋管。三、施工平面布置施工平面布置圖附后精品文庫四、施工要求和技術(shù)保證條件1、安裝工程的特點(diǎn)本工程需要預(yù)留預(yù)埋的管線和預(yù)埋件多、面廣，施工時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，

3、密切配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工， 確保準(zhǔn)確無誤。 預(yù)留埋是保證后期安裝質(zhì)量的重要關(guān)鍵因素之一。 為確保本工程預(yù)留洞準(zhǔn)確， 各專業(yè)在開工前要對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，消除專業(yè)間“打架” ，保證預(yù)留洞一次到位。2、管道安裝一般要求(1) 建筑給排水系統(tǒng)設(shè)備及附件的采購、 制作、安裝和調(diào)試、 給排水構(gòu)筑物施工，應(yīng)遵守有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 管道防腐要求應(yīng)滿足施工安裝圖紙的要求， 并遵守有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 生活給水管道系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗。 并按規(guī)定進(jìn)行試壓和檢漏； 安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度或嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。(4) 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)， 通球球徑不小于排水管道管

4、徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100%。(5) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前、 室內(nèi)雨水管道安裝后， 應(yīng)做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)要求為排水管灌滿水持續(xù) 15 分鐘后，再灌滿水觀察 5 分鐘；雨水管灌水持續(xù)時(shí)間1 小時(shí)；敞口水箱滿水試驗(yàn)靜止24 小時(shí)，均以不滲漏為合格。(6) 生活污水、含油污水在調(diào)試階段不得隨意排放， 經(jīng)水質(zhì)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。(7) 給排水管道和設(shè)備的檢查、試驗(yàn)和驗(yàn)收，應(yīng)按（ GB50242-2016）等規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。歡迎下載2精品文庫第二章編制依據(jù)1、現(xiàn)行施工規(guī)范建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-20

5、16）；給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-2008）；消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-2014自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2013）；2、施工技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程 （CJJ/T29-200 ）；東莞市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè) ；3、施工圖紙及圖集匯景豪園二期工程的給排水、消防等施工圖紙；通用給排水、電氣安裝圖集；4、本公司類似工程相關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料；5、本工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。第三章施工總體部署施工準(zhǔn)備是工程建設(shè)的基礎(chǔ)， 其核心為工程施工提供各種必備條件，是工程建設(shè)各項(xiàng)目標(biāo)得經(jīng)實(shí)現(xiàn)的重要

6、保證。本工程開工之前， 我們將做好以下準(zhǔn)備工程：組織技術(shù)人員、技術(shù)工作的準(zhǔn)備、前期工作所需要施工資源的準(zhǔn)備、施工各項(xiàng)計(jì)劃的編制等。一、施工準(zhǔn)備(1) 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作好人員、機(jī)械設(shè)備及物料進(jìn)場(chǎng)工作， 班組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗， 特殊工種操作人員持證上崗。歡迎下載3精品文庫(2) 施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、 難點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)中存在的問題， 為圖紙自審、會(huì)審做好準(zhǔn)備。(3) 施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明明白白操作。(4) 必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。

7、二、組織機(jī)構(gòu)(1) 實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工負(fù)責(zé)。(2) 本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔(dān)任個(gè)管理崗位，負(fù)責(zé)對(duì)工程個(gè)專業(yè)施工管理。(3) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技 術(shù)生 產(chǎn)質(zhì)安材資負(fù) 責(zé)副 經(jīng)檢全料料人理員員員員給排水班第四章施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃與配合歡迎下載4精品文庫根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃表， 結(jié)合本工種實(shí)際情況， 編制施工進(jìn)度計(jì)劃， 在現(xiàn)場(chǎng)與土建施工單位緊密配合， 及時(shí)將設(shè)計(jì)變更通知實(shí)施到現(xiàn)場(chǎng)，配合土建，達(dá)到預(yù)期進(jìn)度。(1) 各種管道的避讓原則：有壓力管道讓無壓力管道。以此原則確定和調(diào)整本工程管道、 電氣線路走向及支架位

8、置， 以便為其他工種創(chuàng)造施工條件。(2) 樓面管道配合土建施工預(yù)埋，當(dāng)土建頂好模板時(shí)，施工員應(yīng)馬上到樓面劃定位；鐵工扎好底筋后，應(yīng)馬上鋪管施工。做到有條理地施工，與土建配合有序，不阻礙土建工期為原則。(3) 施工進(jìn)度計(jì)劃另附圖表。二、材料與設(shè)備計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期PE鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN1503001PE鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN100500PE鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN80500PE鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN654500PE鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN50800PVC塑料排水管DN100*44000PVC塑料排水管DN100*3.220000PVC塑料排水管DN7

9、5*2.58000PVC塑料排水管DN5012000PE雙壁波紋管DN3001200PE雙壁波紋管DN2002500玻璃鋼化糞池9 立方8三、主要施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具需計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注歡迎下載5精品文庫1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)23手動(dòng)打磨機(jī)臺(tái)24手動(dòng)電鉆臺(tái)85砂輪切割機(jī)臺(tái)46臺(tái)鉆臺(tái)27液壓沖擊鉆臺(tái)68空壓機(jī)臺(tái)19電動(dòng)試壓泵臺(tái)210手動(dòng)試壓泵臺(tái)1第五章施工工藝一、給水系統(tǒng)施工方法1 、鋼絲纏繞 HDPE塑料管道安裝工藝流程：(1) 下料刮氧化層清潔焊接面測(cè)量管件承插深度標(biāo)記電阻測(cè)試承插通電焊接冷卻1) 焊接工藝a 根據(jù)實(shí)地安裝需要的長度進(jìn)行下料， 切割時(shí)必須使用專用的割管器垂直切

10、割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。b 刮去管材表面的氧化層， 清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。c 根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。d 裝配前，用萬用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周， 直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。e 管線裝配好后， 固定接頭位置， 有直通和大小頭的， 要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面， 以保證焊接管件時(shí)， 接頭上不受任何外力因素的影響。歡迎下載6精品文庫f 接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。g 管件冷卻后，切斷電源，并

11、拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。2 、熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝1 ）工作流程：安裝準(zhǔn)備滾槽檢查管端檢查橡膠安裝橡膠密封圈連接管端和外殼插螺栓緊螺母2 ）滾槽：a滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑向方向的隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個(gè)規(guī)定的溝槽。b滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。c 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳

12、螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。d 壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓，一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。規(guī) 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時(shí)間（ min）2.52.53345e 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。f 壓輪需要根據(jù)管子規(guī)格選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。上壓輪下壓輪型 號(hào)VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被壓制管子DN50-DN150 DN200-DN300 DN5

13、0-DN80 DN80-DN150 DN200-DN300公稱通徑4）壓槽操作a 用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用歡迎下載7精品文庫砂輪機(jī)打磨平整。b 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。c 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。d 將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊， 即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成 90 度。e 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。f 用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸， 確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。g 千斤頂卸荷、取出鋼管。5）孔機(jī)及其操作 開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子

14、預(yù)加工工具， 使用時(shí)將開孔機(jī)固定于主管上， 啟動(dòng)電源開關(guān)， 通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭（機(jī)械三通、 機(jī)械四通）。電源接通后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 是否有異樣的聲音， 轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)， 如有要檢查是否有雜物， 同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?根據(jù)需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。6）查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印記，保證襯的防漏密封。7）查橡膠密封圈是否損傷。8）橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。9）裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，

15、后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、 分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、 以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。10）接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致， 橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。歡迎下載8精品文庫插入剩下的螺栓， 使螺母容易上緊， 保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母，并在角螺栓 - 墊保持均勻的金屬 - 金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中， 嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受

16、損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。11）開孔安裝機(jī)械三通、四通。a 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。b 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。c 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。d 操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。e 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑。f 將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下， 注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙 均勻，緊固螺栓到位。3、PPR管道敷設(shè)工藝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試驗(yàn) 管道沖

17、洗 管腔內(nèi)消毒2) PPR 熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作：a 熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。b 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。c 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度， 熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：注：若環(huán)境溫度小于 5，加熱時(shí)間應(yīng)延長 50%。e 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。歡迎下載9精品文庫f 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，

18、 達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間， 或觀察管件、 管材的加熱程度， 當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈 PPR熱熔凸緣時(shí)，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。g 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。h 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm）加熱時(shí)間（ S）加工時(shí)間（ S）冷卻時(shí)間（ min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.550

19、1510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。3) 操作要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求 , 給水 PPR 管道的敷設(shè)安裝型式采用直埋形式, 嵌墻或地坪面層內(nèi)敷設(shè)。a 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm，寬度為 De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨脹時(shí)劃傷。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。嵌墻敷設(shè)的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于 30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。b 管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，因?yàn)橛脩羰覂?nèi)鋪設(shè)本地板等較

20、普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設(shè)位置， 很容易在裝修歡迎下載10精品文庫時(shí)造成管道損壞。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，并歸檔。c 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm，且給水管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。e 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)， 應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架， 防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。f 給水管穿墻

21、時(shí)，可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。g 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道， 必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。4 ）PPR管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 冷水管試驗(yàn)壓力 , 應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍. 但不得小于 1.0Mpa.b 熱熔連接管道 , 水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行 .c 水壓試驗(yàn)前 , 管道應(yīng)固定 , 接頭須明露 .d 管道注滿水后 , 先排出管道內(nèi)空氣 , 進(jìn)行水密性檢查 ;e 加壓宜用手動(dòng)泵 , 升壓時(shí)間不小于 10min, 測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。f 至規(guī)定試驗(yàn)壓力 0.35Mpa, 穩(wěn)定 1h, 測(cè)試壓力

22、降不得超過 0.06 Mpa.g 在工作壓力的 1.5 倍狀態(tài)下 , 穩(wěn)壓 2H,壓力降不得超過 0.03 Mpa, 同時(shí)檢查各連接處無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。h 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道, 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行, 達(dá)到試壓要求后 , 土建方能繼續(xù)施工 . 注: 在 30 分鐘內(nèi) , 允許兩次補(bǔ)壓 , 補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。4、成品保護(hù)(1) 嚴(yán)禁在預(yù)置到位的支吊架、鐵件上放置物件或踩踏。歡迎下載11精品文庫(2) 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，防止振動(dòng)、位移或傾斜。(3) 套管制作后應(yīng)妥善保管， 封堵時(shí)嚴(yán)防將套管擠向一側(cè)， 防止套管上下串動(dòng)。(4) 管道在運(yùn)輸過程中要輕抬輕放；

23、兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成管道彎曲。5) 不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。6) 管道、管件、支架在焊接過程中嚴(yán)禁在母材上引弧。焊接的臨時(shí)支撐點(diǎn) 處焊瘤應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止母材損傷。7) 托架（鉤）、吊架栽入墻體或頂棚后，在混凝土（或砂漿）強(qiáng)度未達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，嚴(yán)禁受外力，不準(zhǔn)安裝管道，不準(zhǔn)噔、踏、搖動(dòng)。各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。8) 嚴(yán)禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過猛，不可一次擰到 位。9) 管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青類有機(jī)物與塑料管及管件接觸，防 止污染。10) 預(yù)制加工好的管段， 應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好， 防止管品 變

24、形、銹蝕。11) 預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不 許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、碰撞。12) 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。13) 涂漆的管道、 設(shè)備及容器， 漆層在干燥過程中應(yīng)防止撞擊、 震動(dòng)和溫度 劇烈變化。14) 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開， 不得粘連，以免破壞防腐層。15) 刷油時(shí)，應(yīng)防止污染地面、墻面及其他管道和設(shè)備等。16) 干燥后的防腐管道應(yīng)及時(shí)回填土。 回填土初填時(shí)， 嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層， 以免影響工程質(zhì)量。歡迎下載12精品文庫17) 安裝好的

25、管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踏壓，其支托卡架不得做 為其它用途的受力點(diǎn)。18) 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。19) 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。20) 安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前應(yīng)做發(fā)好防護(hù)處理，以免被污染。21) 管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。22) 貫徹施工方案中的成品保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的值班制度。二、消火栓給水滅火系統(tǒng)1、工藝流程 ：安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試2 、安裝準(zhǔn)備 ：(1) 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽

26、商手續(xù)。(2) 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。(3) 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4) 安排合理的施工順序、 避免工種交叉作業(yè)干擾， 影響施工。3、干管安裝：(1) 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。(2) 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。(3) 當(dāng)壁厚 4mm，直徑 50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚 4.5mm，直徑大于 70mm時(shí)采用電焊。(4) 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。歡迎下載13精品文庫(5

27、) 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。4、箱體及支管安裝 ：(1) 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求 （其材質(zhì)有木、 鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。(2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)， 標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)， 箱門開后應(yīng)靈活。(3) 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。(4) 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要求一般工作壓力在 1.0MPa 以下，試驗(yàn)壓力為 1.4MPa。工作壓力為 1MPa以上，試壓壓力為工作

28、壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓 30 分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。(5) 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5、箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。6、通水調(diào)試 ：(1) 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。(2)

29、系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)歡迎下載14精品文庫（ 1）保證項(xiàng)目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（ 2）基本項(xiàng)目：箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。（3）允許偏差項(xiàng)目：消火栓閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。8、成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前， 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。 系統(tǒng)通水后， 應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑

30、水，損壞裝修成品。三、排水系統(tǒng)施工方法1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。室內(nèi)污廢水管、通氣管和雨水管采用硬聚氯乙烯UPVC管承插粘性連接。2、安裝通用要求：(1) 地漏的水封高度不得小于 50mm。清掃口：當(dāng)排水管 DN110mm時(shí)采用相同排水管管徑；當(dāng)排水管 DN110mm時(shí)采用 DN110mm清掃口。(2) 排水管管件應(yīng)盡量采用帶檢修口的三通或彎頭。排水主管底部彎頭不得 使用帶檢修口彎頭。(3) 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，主管周圍應(yīng) 設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm 的阻水圈。(4) 管道支架或卡箍應(yīng)固定在樓板上

31、或承重結(jié)構(gòu)上。(5) 排水管橫管與橫管相連接時(shí)應(yīng)采用45°三通或 45 °四通和 90 °斜歡迎下載15精品文庫三通，不得采用正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采用二個(gè)45°彎頭組合件。(6) 管道支架及吊架的安裝檢舉應(yīng)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(7) 雨水管和排水管沖洗以管道通暢、管內(nèi)無雜物為合格。(8) 埋地的排水管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道的基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定的要求進(jìn)行處理。(9) 室內(nèi)排水系統(tǒng)的出戶管在穿過有防水要求的外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管。(10) 在生活污水管道上應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置檢查口或清掃口。 檢查口中心高度距操作地面一般為

32、1m，允許偏差± 20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝主管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。(11) 在連接 2 個(gè)或 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)， 可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上， 污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè) 置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于 400mm。(12) 在轉(zhuǎn)角小于 135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(13) 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。(14) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用 45

33、°三通和 45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。(15) 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管， 井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。(16) 排水通氣管不得與煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 通氣管應(yīng)高出屋面 300mm。2) 在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm 或引向 無門、窗一側(cè)。3) 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4) 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。歡迎下載16精品文庫3、管道安裝(1) 污水干管

34、的安裝1) 污水干管的坐標(biāo)和標(biāo)高確定后，由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝，找好坡度后封閉堵嚴(yán)總出水口， 做好臨時(shí)支撐，找好各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段連接。2) 干管連接后，再將主管預(yù)留口和首層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵嚴(yán)。3) 按照施工圖對(duì)鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢確認(rèn)準(zhǔn)確 后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道不滲漏， 經(jīng)有關(guān)人員檢查， 并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄， 辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4) 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建封堵孔洞， 按規(guī)定回填土。5) 托、吊管道的安裝a. 托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托

35、架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊 桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排 水預(yù)留管口，將室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留 管口裝上臨時(shí)絲堵。b. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水實(shí)驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱蔽手續(xù)。(2) 污水立管的安裝1）根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)。2）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。3）立管插入管口后 , 下層的人把甩口及立管檢查口方向找正 , 復(fù)查立管垂直 度, 符合要求后進(jìn)行粘接 .歡迎下載17精品

36、文庫4）立管安裝完畢后， 配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并撤除臨時(shí)支架。(3) 污水支管的安裝1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有清掃口，應(yīng)將管接止上層地面上，便于清掏。3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。4) 室內(nèi)排水管道的安裝允許偏差：橫管縱橫方向彎曲度1mm/1m，全長25m以上不大于 25mm。立管垂直度 3mm/1m，全長 5m 以上不大于 1

37、5mm。4、灌水試驗(yàn)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。(1 ）工藝流程：1) 封閉排出管口向管道內(nèi)灌水檢查、做灌水試驗(yàn)記錄通球試驗(yàn)2) 封閉排出管口a. 隱蔽的各層排水管道標(biāo)高低于各層地面的所有排水管管口，有短管暫時(shí)接至地面標(biāo)高以上。對(duì)于橫管上或樓板下甩出的管道清掃口須加墊、加蓋，按工藝要求正式封閉好。b. 埋地通向室外的排出管管口，可用大于或等于管徑的橡膠膽堵放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。底層立管和地下管道灌水時(shí)， 可用橡膠膽堵從底層立管檢查口放入，上部管道堵嚴(yán)。向上逐層灌水，依次類推。3) 向管道內(nèi)灌水a(chǎn). 用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，一般選擇出戶排水管離地面近的管口灌水。邊灌水邊觀

38、察衛(wèi)生設(shè)備的水位，直到符合規(guī)定為止。b. 灌水高度及水面位置控制：其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。歡迎下載18精品文庫c. 從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)，以及發(fā)現(xiàn)管道漏水應(yīng)立即停止向管內(nèi)灌水，進(jìn)行整修。待管口堵塞、 膠囊封閉嚴(yán)密和管道修復(fù)、 接口達(dá)到強(qiáng)度后， 再重新進(jìn)行灌水試驗(yàn)。d. 停止灌水后，詳細(xì)記錄水面位置和停灌時(shí)間。4) 檢查，做灌水試驗(yàn)記錄a.停止灌水15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置，第二次記錄好時(shí)間。b. 施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、業(yè)主、監(jiān)

39、理等相關(guān)人員在第二次灌滿水 5min 后，對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，液面沒有下降、管道及接口無滲漏為合格，立即簽寫排水管道灌水試驗(yàn)記錄。c. 檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗(yàn)不合格，應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口 全面細(xì)致地進(jìn)行檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。d. 灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。把灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的 短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)。5) 通球試驗(yàn)a 為防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)， 通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100%。球可選用木球或膠球。膠

40、球直徑的選擇可參見表。通球膠球直徑選擇表管徑（ mm）75100150膠球直徑（ mm）5075100b. 試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。c. 膠球從排水立管頂端投入，并在管內(nèi)注入一定水量，使球能順利流出為宜。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。(5) 雨水管道及配件安裝歡迎下載19精品文庫1) 地下雨水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近± 0.00 標(biāo)高，土回填到管底或稍高的高度， 地下內(nèi)沿管線位置無堆積物， 且管道穿過建筑基礎(chǔ)處， 已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。2) 樓層內(nèi)雨水管道的安裝，應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，管道穿越結(jié)構(gòu)部 位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或

41、雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。3) 應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行雨水漏斗安裝。(6) 施工工藝1) 工藝流程：施工準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)2) 施工要點(diǎn)a. 應(yīng)符合室內(nèi)給水、排水前面敘述的施工要點(diǎn)的通用要求。b. 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5 ；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表的規(guī)定。地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（ mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004c. 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，

42、不得小于 100mm。d. 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑（ mm）檢查口間距（ m）115015220020歡迎下載20精品文庫e. 雨水管道不得與生活污水管道相連接。f. 為防止屋面雨水在施工期間進(jìn)入建筑物內(nèi)， 室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后的最佳時(shí)間內(nèi)完成。3) 雨水管道的安裝a. 雨水管道安裝方法按前面要求進(jìn)行管道連接。b. 雨水管道安裝后， 應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)， 高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。4) 雨水管道安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。5) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)， 灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌

43、水試驗(yàn)持續(xù) 1 小時(shí)，不滲不漏為合格。5、室外排水管網(wǎng)安裝(1) 設(shè)計(jì)施工要求1) 除出戶管以外的所有室外埋地排水管均采用室外埋地UPVC塑料雙壁波紋排水管，橡膠圈密封承插連接。安裝時(shí)，按生產(chǎn)廠家的安裝說明書進(jìn)行。2) 施工圖中排水管 400 檢查井為 ?700 圓形磚砌污水（雨水）檢查井，排水管 400 檢查井為 ?10000 圓形磚砌污水（雨水）檢查井3) 排水管基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)，沿管道全長鋪設(shè)，做法：溝槽底層采用 100150mm中粗砂鋪筑。污水井檢查井上下游管道采用管頂平接連接。4) 排水管的最小坡度如下表：排水管的最小坡度公稱管徑雨水管坡度污水管坡度DN1503000.0040.

44、007DN4005000.004-DN6008000.003-5) 管溝寬度等于 DN+300，管溝坡度要符合要求。管溝在敷管前要經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下管。6) 檢查井砌筑a 井室的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20mm。歡迎下載21精品文庫b 安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。c 井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 排水檢查井的底板及進(jìn)、 出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為± 15mm。d 井室的內(nèi)壁應(yīng)用防水砂漿抹面。e 排水檢查井底需做流槽， 應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑， 用水泥砂漿抹光，并與管內(nèi)壁接合平順。流槽的高度等于引入管中的最大

45、直徑，允許偏差為±10mm。f 流槽下部斷面為半圓形， 其直徑同引入管管徑相等。 流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有 0.05 的坡度。排出管同引入管直徑不相等， 流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 0.5 倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。g 在一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為± 5mm。無路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm，并應(yīng)在井口周圍以 0.02 的坡度向外作護(hù)坡。h 安裝在室外的排水檢查井與地下消火栓、給水表井等用的鑄鐵井蓋， 應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。i 管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。

46、(2 ）施工要點(diǎn)1) 工藝流程下管前準(zhǔn)備工作下管接口（管道接口、 管道與檢查井連接） 灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)回填溝槽2) 下管前準(zhǔn)備工作a 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。b 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)須達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方準(zhǔn)下管。c 確定排水管道的坡度標(biāo)高線， 每 10m在管溝側(cè)壁上打入標(biāo)高樁， 由測(cè)量人員給出標(biāo)高樁的編號(hào)， 到排水管內(nèi)低的標(biāo)高值， 列出表格，經(jīng)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)歡迎下載22精品文庫人審定后，方可交給施工班組施工。施工過后，測(cè)量人員即使復(fù)測(cè)標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。3) 下管a 下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)

47、計(jì)要求。b 下管時(shí)宜從兩個(gè)檢查井的低端開始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)，以承口在前，承口迎向水流平方向。c 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。d 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線、尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±203水平管道每 5m 長10拉線、尺量30縱橫向彎曲全長（兩井間）e 待兩檢查井間的管道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、 標(biāo)高進(jìn)行檢查無誤后，再進(jìn)行管道接口處理。4) 橡膠圈管道接口，按管道生產(chǎn)廠家的說明

48、書要求進(jìn)行。a 連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口插入承口的深度應(yīng)符合要求。b 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物， 并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑， 然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。5) 管道與檢查井連接管件或管材與磚砌的檢查井連接，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、 粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。歡迎下載23精品文庫6) 灌水試驗(yàn)a 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到到管頂以上一倍管徑高度 （管

49、道接口處外露）的條件下進(jìn)行。b 灌水試驗(yàn)應(yīng)按排水檢查井分段進(jìn)行。 將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好。c 在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，試驗(yàn)水箱底高出上游井管頂 1m。 d 將進(jìn)水管接至上游堵板的下側(cè)，管道應(yīng)嚴(yán)密；下游井內(nèi)管道的堵板下側(cè)設(shè)泄水管，上側(cè)設(shè)放氣閥，并挖好排水溝。e 閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。7) 通水試驗(yàn)a 管道埋設(shè)前必須做通水試驗(yàn)。b 為適應(yīng)流水作業(yè)需要， 一般逐段進(jìn)行通水試驗(yàn)， 宜在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。c 排水通暢，無堵塞為通水合格。d 為檢驗(yàn)管道在回填土過程中是否受到擾動(dòng)， 宜在回填土工作完成后再次進(jìn)行觀察、進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查是否有堵塞。e 通水試驗(yàn)可按支、 干管、系統(tǒng)分別進(jìn)行， 有條件的宜在整個(gè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。(7) 室內(nèi)排水系統(tǒng)成品保護(hù)1) 用木塞、草繩等進(jìn)行臨時(shí)封閉管口時(shí)，應(yīng)確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴(yán)密，又要使起封時(shí)簡(jiǎn)單方便，不得損壞管口。2) 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3) 室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)立管加以保護(hù)，以防污染或損