模板支撐體系專項施工方案

1、.湖南北山建設(shè)集團(tuán)股份有限公司北山鎮(zhèn)北山大道工程(K0+000K6+245)雷公塘箱涵模板支撐體系專項施工方案施工單位：湖南北山建設(shè)集團(tuán)股份有限公司目 錄 1、工程概況3 2、編制依據(jù)3 3、模板支撐體系施工方案編制說明3 4、施工計劃4 5、施工工藝4 6、支模施工班組安排及安全保障體系組織分工6 7、質(zhì)量、安全保證措施7 8、箱涵頂板模板支撐體系計算書（含參數(shù)表、報審表）13 9、模板工程架體坍塌事故應(yīng)爭救援預(yù)案29一、工程概況：北山大道工程位于長沙縣北山鎮(zhèn)，處于長沙市北，長沙縣西北部。道路總體南北走向，等級為鎮(zhèn)區(qū)主干路。設(shè)計南起于規(guī)劃長青路與規(guī)劃北橫線的互通預(yù)留出口，沿線跨雷公河、平交于

2、衛(wèi)青線、蒿洪線，跨大園里水渠，北止于長塘附近的衛(wèi)青線，道路全長6.245km。平面系統(tǒng)采用1980西安坐標(biāo)系，中央子午線114度，高程系統(tǒng)采用1985國家高程基準(zhǔn)。雷公塘箱涵中心里程K0+340，為小河溝排水而設(shè)，既有河溝擬改溝，箱涵與河溝正交。雷公塘箱涵：新建2-10.0m兩孔整體式箱涵，總寬21.8m、凈寬20.0m、內(nèi)側(cè)凈高3.0m、長度為28.5m。基礎(chǔ)墊層厚度為100cm 級配砂礫+20cm C20混凝土，底板厚度為80cm，頂板厚度為80cm，側(cè)墻厚度均為60cm。二編制依據(jù)2.1.建筑施工手冊第四版2.2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002/2011）2.3

3、.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）2.4. 雷公塘箱涵工程設(shè)計圖紙（結(jié)構(gòu)）2.5.建筑施工計算手冊2.6.北山大道工程施工組織設(shè)計2.7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.8.鋼管腳手架扣件（GB 15831-2006）2.9.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.10建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ231-2010）三模板支撐體系施工方案編制說明箱涵總面積621.3，其中頂板混凝土厚度為80cm，施工總荷載為18KN/?，F(xiàn)經(jīng)對照建質(zhì)【2009】87號文件，當(dāng)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及

4、以上；施工總荷載15KN/及以上；集中線荷載20KN/M及以上時；模板支撐體系屬危險性較大的分部分項工程，為嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，確保工程安全施工，確?；炷聊０逯误w系萬無一失。為此，根據(jù)本工程混凝土模板支撐體系的特征，編制了有針對性的箱涵頂板混凝土模板支撐體系的專項方案，并報請公司技術(shù)部門審核后，由公司總工程師室牽頭組織，邀請專家對本專項方案進(jìn)行論證通過后報有關(guān)部門備案實施。四施工計劃：確保2014年11月12日之前完成本分部工程。箱涵工期為45天：2014年9月28日-2014年11月11日（具體開工時間根據(jù)施工現(xiàn)場拆遷征地進(jìn)度以及建設(shè)單位開工指令為準(zhǔn)。）五施工工藝5.1 箱涵頂板模

5、支撐體系參數(shù)表頂板厚度（mm）頂板跨度（m）底板凈高度（m）小梁方木間距（mm）板底立桿間距（mm）備注8002×103200600×900計算書 注：方木為60×80mm；支撐橫桿為盤扣式支撐架； 板底支撐均為可調(diào)頂托；橫立桿間距為600mm、縱立桿間距為900mm、水平桿間距1200(層頂600)5.2滿堂支撐架砼基礎(chǔ)驗算：在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑以后，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時可以承受支撐架頂部箱涵頂板混凝土澆筑的荷載。5.3箱涵側(cè)模對拉螺桿布置間距：箱涵側(cè)模對拉螺桿間距布置表側(cè)墻截面尺寸螺栓規(guī)格H方向道數(shù)橫向間距縱向間距備注600×46001495005005.

6、4箱涵橫斷面模板支撐體系圖（附后）5.5箱涵縱斷面模板支撐體系圖（附后）56材料5.6.1.模板材料：采用15mm 厚膠合板作面板、60×80mm方木作木楞。 5.6.2支撐系統(tǒng)：采用盤扣件式鋼管腳手架及其配件，鋼管規(guī)格為48mm（鋼管壁厚必須3.0），材質(zhì)符合GB/T13793-2008 或GB/T3092-2008 中的規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合GB700-88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中A3 鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用，須經(jīng)檢測中心檢測合格后使用。5.6.3側(cè)模板緊固均采用14對拉螺桿及48×3.0鋼管背楞。57.施工工藝流程：支撐定位、放線框梁下立桿定位放線板下立桿定位放

7、線驗線支架起步立桿布置縱橫向掃地桿布置支架起步驗收支架搭設(shè)模板支撐調(diào)平方木、模板鋪設(shè)5.7.1箱涵頂板下立桿定位放線：箱涵頂板下立桿位置彈出后，根據(jù)板下立桿與梁下立桿協(xié)調(diào)統(tǒng)一的原則彈出板下立桿位置線，并用紅漆畫點。5.7.2驗線：放線完成后由項目部技術(shù)員、木工翻樣、施工員根據(jù)翻樣圖共同驗收，驗收合格后方可搭設(shè)排架。5.7.3排架起步立桿布置：驗線完成后架子班根據(jù)立桿定位點布置排架起步支撐。5.7.4縱橫向掃地桿：掃地桿及水平桿應(yīng)縱橫向滿設(shè)，且同一根水平桿兩端高差不超過20mm，同跨內(nèi)兩根水平桿高差不超過10mm；縱橫向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)

8、，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm。各接頭至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。5.7.5排架起步驗收：排架起步搭設(shè)完畢后由項目部技術(shù)員、木工翻樣、安全員、施工員共同參加驗收。5.7.6模板支撐調(diào)平：排架搭設(shè)至最頂上時由木工根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整排架頂標(biāo)高，然后向項目部報驗，經(jīng)公司及監(jiān)理驗收，驗收合格后方可鋪設(shè)方木和模板。5.7.7支撐體系水平桿設(shè)置：立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；5.8混凝土澆筑：砼澆筑應(yīng)遵循 “先深后淺”的原則，即：先側(cè)墻、然后頂板；然而側(cè)墻、頂板必須分層下料、分層振搗，每下料厚度50。5.8.1澆筑要求（1）砼澆筑時必

9、須對稱進(jìn)行。澆筑時，項目部測量員用水準(zhǔn)儀在高支模附近觀測模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，安排鋼筋工、木工跟班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)暫停施工，在及時處理后方可繼續(xù)施工。（2）頂板混凝土澆筑布料時不得集中堆積在同一部位,在下料時應(yīng)將砼均勻地分布開,防止板面砼重量超載而造成支架扣件滑移乃至坍塌。（3）當(dāng)混凝土開始澆筑后，商砼廠家必須正常供料，防止出現(xiàn)施工冷縫。六支模施工班組安排及安全保障體系組織分工61支模技術(shù)、質(zhì)量、安全保障體系人員責(zé)任分配：表6.1：支模保障體系人員職責(zé)姓 名職 務(wù)職 責(zé)胡翔項目經(jīng)理現(xiàn)場組織、指揮、協(xié)調(diào)。魯海云項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制支模專項施工方案、組織支模施工技術(shù)交底，參加支撐的檢查、驗

10、收。羅師總施工員對高支模施工方案貫徹和實施。朱紅專包工總負(fù)責(zé)人對支模專項施工方案更加具體化、進(jìn)行對施工班組的指導(dǎo)、復(fù)核、檢查、實施。湯淼測量員對支撐布置放線定位；設(shè)置監(jiān)測點、負(fù)責(zé)監(jiān)測。周仲坤專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)對支模支撐體系材料、配件及搭設(shè)的質(zhì)量檢查驗收。陳鐵鋼專職安全員參加支模支撐體系材料、配件及搭設(shè)的安全驗收。吳猛機(jī)管安全員參加支模支撐體系的安全驗收。羅斌資料員負(fù)責(zé)對支模支撐體系送檢。七質(zhì)量、安全保證措施71.支模的質(zhì)量保證措施7.1.1.為保證支模部位排架搭設(shè)質(zhì)量，項目部安排木工翻樣專門進(jìn)行高支模排架搭設(shè)的技術(shù)交底和跟蹤檢查。并有項目部安全、質(zhì)量、技術(shù)部門組織綜合驗收。7.1.2.材料要求：進(jìn)

11、場的盤扣式支架、配件應(yīng)有合格證、產(chǎn)品檢驗報告，其直徑、壁厚3.0，并由倉庫收料員、質(zhì)量員驗收把關(guān)工作。對于彎曲變形、銹蝕的鋼管和有裂縫、變形的扣件，嚴(yán)禁使用到模板的支撐架的搭腔設(shè)中。7.1.3在施工過程中，對同一批次使用的材料，應(yīng)核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。7.1.4必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求。7.1.5用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制板的標(biāo)高。7.1.6支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，立桿間距必須按施工方案控制，垂直度偏差不大于0.75/100。7.1.7在混凝土澆筑前，支模支架在項目技術(shù)

12、、質(zhì)量、安全員組織檢驗后，向公司技術(shù)部門報驗，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗收，在驗收合格后簽混凝土澆灌令。72支模的安全保證措施注：項目“安全生產(chǎn)保證體系、安全教育制度、安全檢查制度”按已批準(zhǔn)的項目安保計劃方案實施，本方案僅對相關(guān)高支模的安全保證措施作細(xì)述。7.2.1支模工程的安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對木工翻樣、施工員、質(zhì)量員、安全員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底，由木工翻樣、

13、施工員、質(zhì)量員、安全員對施工班組作施工交底。（3）搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（5）施工期間不得拆除縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（6）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。（7）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。（8）設(shè)專人負(fù)責(zé)對支

14、架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。（9）施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。（10）進(jìn)行拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。 （11）拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。（12）拆除頂板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（13）模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。（14）模板拆除時，不應(yīng)對頂板形成沖

15、擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。（18）拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（15）側(cè)墻、頂板砼澆筑時要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過快，應(yīng)分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布。（16）砼輸送管不得直接與模板面接觸，應(yīng)用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。（17）混凝土澆筑時，施工單位應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并

16、經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。如果估計排險搶修時間超過混凝土初凝時間，則要進(jìn)行施工縫處理。7.2.2預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施（1）設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）施工前由項目部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，施工時嚴(yán)格按本方案的要求進(jìn)行。（4）模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。（5）

17、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。（6）現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。（7）支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 （9）安裝完畢經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（10）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（11）施工期間不得拆除縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。7.2

18、.3安全用電管理措施（1）施工現(xiàn)場采用"三相五線制"供電，供電主干線及分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1 s。（2）電工必須身體健康，并持證上崗。（3）電線要架空鋪設(shè)，不得拖地，電線嚴(yán)禁架設(shè)在支架上。（4）配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制成品、保護(hù)電器必須完好無損。（5）電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于4。（6）各種電氣設(shè)備必須定期由專業(yè)電工檢修，確保設(shè)備完好。檢修時，必須

19、將相應(yīng)的閘刀開關(guān)斷開，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。（7）支架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JCJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.4人員要求1）嚴(yán)格本方案搭設(shè)要求進(jìn)行施工；2）必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾?。?）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧；4）必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢

20、查和修養(yǎng)；5）聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7.2.5搭設(shè)要點1）架子立桿應(yīng)穩(wěn)放在墊板上；2）立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；3）要用盤扣件連接擰緊，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎；4）搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項目組織驗收合格后，方可投入使用。7.2.6使用階段1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備；2）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿；7.2.7拆除階段1）砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，開始拆除支架。架子在拆除前工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆

21、除架子，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 3）應(yīng)先拆側(cè)幫模，再拆除頂板模板。拆頂板模板要待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除頂板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除支撐。 4)拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板集中放在作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；5）拆除架子長向橫桿，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；6）拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設(shè)相反的順序進(jìn)行，不允許先行拆除拉桿。分段拆除高差不應(yīng)大于2步。7）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮

22、，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)；8）拆架人員應(yīng)配備工具套，工具用后必須放在工具套內(nèi)。要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。9）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時戲嘻打鬧；10）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；11）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；7.2.8混凝土施工安全注意事項1）混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。2） 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好的照明。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志?；炷猎陧敯迳系亩?/p>

23、料高度不得大于500mm，人員不得集中站立。3）混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。4）操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。6）振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。7）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的

24、長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。8）泵送混凝土?xí)r，泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。八箱涵頂板模板支撐架計算書（盤扣式）1.計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ231-2010 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003箱涵頂板模板（盤扣式）界面參數(shù)表 一、基本參數(shù)

25、新澆混凝土頂板名稱箱涵頂板，標(biāo)高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8二、支撐體系參數(shù)模板支架高度(m)3主梁布置方向平行頂板長邊水平拉桿步距h(mm)1200(頂層600)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)自定義:0小梁兩端各懸挑長度(mm)100,100三、荷載參數(shù)模板工程支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m

26、2)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2.5,2.5,1.5,1四、模板參數(shù)面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管

27、截面類型48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30八、立柱參數(shù)鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205九、地基參數(shù)模板支架作用位置立桿立在箱涵鋼筋砼底板上，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，承載力不計算。箱涵頂板模板（盤扣式）計算書一、工程屬性新澆混凝土頂

28、板名稱箱涵頂板，標(biāo)高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3頂板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計模

29、板支架高度(m)3立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200（頂層600）立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)100主梁布置方向平行頂板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)50小梁懸挑端計算長度(mm)100,100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支

30、跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，頂板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.8)+1.4×

31、2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.8)+1.4×0.7×2.5 ×1=26.97kN/m q20.9×1.35×G1k×b0.9×1.35×0.1×1=0.12kN/m p0.9×1.4×0.7×Q1k0.9×1.4×0.7×2.52.2kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max26.97×0.22/8，0.12×0.22/8+2.2×0.2/4=0.13k

32、N·m； Mmax/W0.13×106/375003.6N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.8)×1=20.18kN/m 5ql4/(384EI)5×20.18×2004/(384×10000×281250)0.15mml/400200/4000.5mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)

33、1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整21800/900取整24，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.8)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+2

34、4)×0.8)+1.4×0.7×2.5×0.25.39kN/m 因此，q1靜0.9×1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(1.1+24)×0.8)×0.24.95kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q1k×b=0.9×1.4×0.7×2.5×0.20.44kN/m M1-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.107×4.95×0.9

35、2+0.121×0.44×0.920.39kN·m q20.9×1.35×G1k×b=0.9×1.35×0.3×0.20.07kN/m p0.9×1.4×0.7×Q1k0.9×1.4×0.7×2.52.2kN/m M2-0.107q1靜L2-0.181pL-0.107×4.95×0.92-0.181×2.2×0.90.79kN·m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max5.39&

36、#215;0.12/2，0.07×0.12/2+2.2×0.10.22kN·m MmaxmaxM1，M2，M3max0.39，0.79，0.220.79kN·m Mmax/W0.79×106/6400012.32N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.607×4.95×0.9+0.62×0.44×0.92.95kN V20.607q2L+0.681p0.607×0.07×0.9+0.681×2.21.54kN V

37、3maxq1L1，q2L1+pmax5.39×0.1，0.07×0.1+2.22.21kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.95，1.54，2.212.95kN max3Vmax/(2bh0)=3×2.95×1000/(2×80×60)0.92N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.8)×0.24.08kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.632×4.08×9

38、004/(100×9350×2560000)0.71mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=4.08×1004/(8×9350×2560000)0mml1/400100/4000.25mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值

39、取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.5+(1.1+24)×0.8)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.8)+1.4×0.7×1.5×0.25.27kN/m q1靜0.9×1.35×(G1k+ (G3k+G2k)×h)

40、15;b0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.8)×0.25kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q1k×b 0.9×1.4×0.7×1.5×0.20.26kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h ) ×b(0.5+(1.1+24)×0.8)×0.2=4.12kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，R'max(1.143q1靜+1.223q1活)L1.143×5×0.6+1.223&#

41、215;0.26×0.63.62kN 按懸臂梁，R15.27×0.10.53kN RmaxR'max，R1/21.81kN; 同理，R'0.91kN，R''1.36kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，R'max1.143q2L1.143×4.12×0.62.82kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=2.82×0.10.28kN RmaxR'max，R1/21.41kN; 同理，R'0.71kN，R''1.06kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m)

42、Mmax/W0.33×106/449073.33N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax/A=2×3.6×1000/42416.99N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max=0.22mm=600/400=1.5mm 懸挑段max0.09mm=150/400=0.38mm 滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205 h/i1200

43、/15.975.47150 滿足要求！ 查表得，0.78 N0.9×max1.2×(0.75+(24+1.1)×0.8)+1.4×1，1.35×(0.75+(24+1.1)×0.8)+0.7×1.4×1×max0.15+0.3，0.6×max0.1+0.45，0.914.14kN f N/(A)14142.84/(0.78×424)43.04N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N14.14kNN30kN

44、滿足要求！九、 側(cè)模的側(cè)壓力計算1.）荷載計算：1、 新澆砼對側(cè)模的壓力： Pmax=0.22rt0k1k2 v½ 其中：砼容重：r=25.5kN/m3 新澆砼的初凝時間t0=4.5小時 外加劑修正系數(shù)k1=1.2 砼入模時的坍落度修正系數(shù)k2=1.15 砼澆筑速度：v=1.0m/小時 則：Pmax=0.22×25.5×4.5×1.2×1.15×1=34.8KPa 2、 傾倒砼時，對側(cè)模的水平壓力：P=6KPa3、 計算強(qiáng)度時所用的荷載：P=Pmax+P=34.8+6=40.8KPa=0.408kg/cm22.）側(cè)模面板計算

45、：面板采用厚度1.5cm的竹膠板。面板后面的背木采用6×8cm松木條。其間距20cm，取10cm寬（荷載寬度），按五跨連續(xù)梁進(jìn)行計算：1、 強(qiáng)度驗算： 絕對值最大彎矩值：a、計算跨徑：L=50cmb、q=0.408×20=8.16kg/ cm Mmax=0.1×8.16×502=2040kg·cm 應(yīng)力：a、 截面抗矩：w=bh2/6=20×1.52/6=7.5cm3 =2040/7.5=272kg/cm2<900kg/cm22、 剛度驗算：a、 截面慣性矩：I=bh3/12=20×1.53/12=5.62cm4b、

46、荷載：（按規(guī)范不計傾倒砼時所產(chǎn)生的水平側(cè)壓力）c、 q=0.348kg/cm2×20cm=6.96kg/cmd、 Fmax=0.644×6.96×504/100×6×204×5.62=0.52cm<50/400=0.125cm5.）拉桿驗算：拉條采用 14拉桿。其縱向間距50cm，橫向間距50。1、 荷載：拉條的軸向拉力N=0.408×50×50=1020Kg2、 拉條的軸向拉應(yīng)力 ：拉條的有效截面積：A=0.52×3.14=0.7852 =1020/0.785=1299kg =1400×

47、1.3 備注：1.3系數(shù)是臨時受力結(jié)構(gòu)應(yīng)力提高系數(shù)。箱涵頂板模板（盤扣式）審核表 工程屬性新澆混凝土頂板名稱箱涵頂板，標(biāo)高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8支撐設(shè)計模板支架高度(m)3主梁布置方向平行頂板長邊立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200（頂層600）立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100小梁距混凝土板短邊的距離(mm)0模板

48、模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000小梁小梁類型方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78主梁主梁類型鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125立柱

49、鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205可調(diào)托座可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30支撐簡圖序號驗算項目計算過程結(jié)論1面板抗彎Mmax/W0.13×106/375003.6N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度5ql4/(384EI)5×20.18×2004/(384×10000×281250)0.15mml/400200/4000.5mm滿足要求2小梁抗彎Mmax/W0.79×106/6400

50、012.32N/mm2f15.44N/mm2滿足要求抗剪max3Vmax/(2bh0)=3×2.95×1000/(2×80×60)0.92N/mm21.78N/mm2滿足要求撓度跨中max0.632qL4/(100EI)=0.632×4.08×9004/(100×9350×2560000)0.71mml/400900/4002.25mm;懸臂端maxqL4/(8EI)=4.08×1004/(8×9350×2560000)0mml1/400100/4000.25mm滿足要求3主梁抗彎Mm

51、ax/W0.33×106/449073.33N/mm2f205N/mm2滿足要求抗剪max2Vmax/A=2×3.6×1000/42416.99N/mm2125N/mm2滿足要求撓度跨中max=0.22mm=1.5mm；懸挑段max0.09mm=0.37mm滿足要求4立柱長細(xì)比h/i1200/15.975.47150滿足要求f N/(A)14142.84/(0.78×424)43.04N/mm2f205N/mm2滿足要求5可調(diào)托座N14.14kNN30kN滿足要求結(jié)論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間 注：此表數(shù)據(jù)來源于計算書，詳細(xì)計算過程請查閱計

52、算書。九模板工程架體坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案施工現(xiàn)場一旦發(fā)生外架、模板支架等架體坍塌事故，將會造成人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失，甚至發(fā)生群死群傷的重大惡性事故。為使項目部在事故發(fā)生后能迅速及時地開展應(yīng)急救援，最大限度地控制和減少人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失，特制定本架體坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案。91應(yīng)急應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)9.1.1機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工本項目部成立架體坍塌事故應(yīng)急指揮小組，并建立各專業(yè)響應(yīng)組，具體職責(zé)分工見表表9.1：架體塌事故應(yīng)急指揮小組名單指揮組成員姓 名聯(lián)系電話（手機(jī)）職 責(zé)項目經(jīng)理 （組長）胡面負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援指揮、協(xié)調(diào)、處理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（副組長）羅責(zé)人員

53、勞力和車輛物資統(tǒng)一調(diào)度安全負(fù)責(zé)人（組員）陳鋼責(zé)排除事故險情，組織搶救傷員技術(shù)負(fù)責(zé)人（組員）毛責(zé)事故報警、情況通報、調(diào)查及處理施工員（組員）左樹責(zé)內(nèi)、外部通訊聯(lián)絡(luò)、接應(yīng)外援隊伍質(zhì)量員（組員）周仲助技術(shù)負(fù)責(zé)人處理安全員（組員）吳責(zé)排除事故險情，組織搶救傷員9.1.1.1各專業(yè)響應(yīng)組：（1）應(yīng)急救援組：組長胡翔負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險救援，及時排除險情，奮力搶救人員和財產(chǎn)，縮小事故影響。（2）搶修組：組長 朱紅專 負(fù)責(zé)緊急措施、全力組織設(shè)施設(shè)備突擊搶修，及時切斷電源或水源，確保應(yīng)急救

54、援順利開展。（3）資供應(yīng)組：組長 石柱 負(fù)責(zé)搶險、救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸，包括搶險、救援設(shè)施器材，醫(yī)療救護(hù)設(shè)施、器械、藥品等。（4）治安保衛(wèi)組：組長 吳猛 負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場治安秩序，及時疏通道路交通，控制場域車輛人員進(jìn)出，保護(hù)事故現(xiàn)場等。（5）醫(yī)療救護(hù)組：組長黃義負(fù)責(zé)傷員的護(hù)理、急救、轉(zhuǎn)移和護(hù)送傷員進(jìn)院救治。92應(yīng)急準(zhǔn)備9.2.1架體搭設(shè)應(yīng)按審批的專項施工方案施工。項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)按事故可能造成危害和救援需要，編制架體坍塌事故應(yīng)急設(shè)備、物資清單，報項目經(jīng)理審批后，由材料員采購，并由專人負(fù)責(zé)保管。9.2.2項目部應(yīng)組織人員定期對應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行性能檢驗和測試，經(jīng)常檢查、核對應(yīng)急物資到位和設(shè)施完好程度

55、，確保應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備、物資的隨時調(diào)用。9.2.3現(xiàn)場事故應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施9.2.3.1應(yīng)急電話工地安裝電話裝置安裝于辦公室內(nèi)，在室外附近張貼“119、120、110”電話的安全提示標(biāo)記以便現(xiàn)場人員了解，在應(yīng)急時快速地找到電話拔打報警報救，電話機(jī)旁張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負(fù)責(zé)人和上級單位的聯(lián)絡(luò)電話。9.2.3.2電話報救須知工傷事故現(xiàn)場重傷人搶救報救拔打120 救護(hù)電話，請醫(yī)療單位急救，拔打電話時要盡量說清楚以下幾件事。（1）說明傷情和已經(jīng)采取了些什么措施，好讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。（2）講清楚傷者在什么地方，什么路幾號、什么路口、附近有什么特征。（3）說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號碼以便救護(hù)車（消防車、警車）找不到所報