拌合站專項檢查實施方案

1、拌和站專項檢查活動實施方案根據(jù)鐵道部關(guān)于開展拌合站專項檢查活動的通知和哈齊公司開展拌合站專線檢查活動實施方案的有關(guān)要求，為加強哈齊客專齊泰特大橋工程質(zhì)量控制，推進工區(qū)混凝土拌和站提高混凝土質(zhì)量，自8月15日起至9月25日，結(jié)合質(zhì)量安全大檢查活動，在我工區(qū)混凝土拌和站開展專項檢查活動，具體實施方案如下：一、活動目的通過開展拌和站專項檢查，進一步加強混凝土質(zhì)量管理，強化工程質(zhì)量源頭控制，增強工區(qū)全員的質(zhì)量意識，有效防范和遏制由于混凝土質(zhì)量引起的質(zhì)量缺陷，為實現(xiàn)哈齊客專齊泰特大橋優(yōu)質(zhì)工程的目標創(chuàng)造條件。二、活動組織機構(gòu)組 長： 副組長： 成 員： 負責組織本次檢查整改活動的開展，對拌合站管理情況、物

2、資材料管理、混凝土拌合過程質(zhì)量控制等進行全面檢查，查找存在的問題，并根據(jù)問題明確整改責任人、整改期限并落實整改。三、活動范圍和時間檢查活動開展范圍：工區(qū)所屬哈齊客專五標第四、第六拌合站。四、活動開展階段（一）、全面自檢自查階段8月16日至8月25日為全面自檢自查階段。組織工區(qū)安質(zhì)部門、試驗室、拌合站對鐵道部和哈齊公司的文件進行學習，并根據(jù)要求研究本次活動開展的具體方法和步驟。認真開展自查、集中檢查和全面排查工作,根據(jù)哈齊鐵路客運專線工程混凝土拌合站驗收辦法附件中的要求，全面系統(tǒng)的對第四、第六混凝土拌合站逐條進行檢查，查找存在的問題并落實整改。（二）、集中整治階段8月26日至9月16日為集中整治

3、階段。對拌合站每周進行檢查一次，對發(fā)現(xiàn)問題進行分析，制定整改措施，逐一落實整改責任部門和責任人，明確整改要求和期限，對問題嚴重和隱患突出的現(xiàn)場工點要立即責令停工整改。堅持邊查邊改，能立即整改的立即整改，不能立即整改的要切實加強有效控制，研究制定切實可行的整改方案，明確整改責任人，明確整改期限，確保按期整改完成。（三）、分析總結(jié)鞏固階段9月17日至9月25日為分析總結(jié)鞏固階段。對拌合站大檢查活動進行總結(jié)，對發(fā)現(xiàn)的突出問題進行認真梳理和深入分析，采取有效措施，進一步完善各項管理規(guī)章制度和保證體系，深入推進標準化管理，建立健全工程質(zhì)量安全管理長效機制。同時全面總結(jié)拌合站大檢查工作取得的經(jīng)驗教訓，形成

4、書面總結(jié)，以便指導施工。五、檢查活動重點1、拌合站場地設(shè)施建設(shè)重點檢查以下內(nèi)容：拌合站封閉式管理，站內(nèi)分區(qū)設(shè)置，待檢區(qū)、使用區(qū)分開設(shè)置，排水系統(tǒng)，施工用電安全，現(xiàn)場安全文明標志、宣傳欄。2、人員設(shè)備配置情況重點檢查以下內(nèi)容：站長、技術(shù)負責人、安全員資質(zhì)，拌合站計量標定情況，骨料清洗設(shè)備，拌合站控制室、攪拌機房，各種管理制度和設(shè)備操作規(guī)程上墻情況。3、原材料質(zhì)量控制重點檢查以下內(nèi)容：散裝水泥、粉煤灰的儲存使用情況，袋裝摻合料的堆碼存放情況，液體外加劑的儲存使用情況，砂石料分區(qū)存放，各種材料標識牌設(shè)置，消防器材配備，原材料管理臺賬建立情況。4、生產(chǎn)過程控制重點檢查以下內(nèi)容：混凝土生產(chǎn)計量標定，拌合

5、站拌和機檢查記錄，試驗人員混凝土配料單及旁站，拌合站生產(chǎn)記錄和混凝土配合比比較，作業(yè)人員安全勞動保護用品配備情況，配合比標識牌設(shè)置管理，混凝土生產(chǎn)記錄建立和運輸單管理情況。5、環(huán)境保護情況重點檢查以下內(nèi)容：拌合樓的全封閉設(shè)置，拌合站砂石、車輛清洗情況，施工噪聲，廢水費油、生活污水凈化設(shè)施，拌合作業(yè)完成車輛及現(xiàn)場清理，專人定期清理、打掃及灑水抑塵情況。6、拌合站質(zhì)量管理檢查重點檢查以下內(nèi)容：集中拌合情況，拌合站驗收情況，拌合站人員設(shè)備配置及標定情況，試驗人員配備、儀器標定檢測，拌合站質(zhì)量管理制度及執(zhí)行情況，混凝土質(zhì)量試驗檢測制度及執(zhí)行情況，水泥、外加劑、粉煤灰是否有防潮、防變質(zhì)措施，混凝土理論和

6、施工配合比管理中是否存在隨意調(diào)整或運輸途中加水。拌合站檢查項目表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查情況備注1拌合站場地設(shè)施建設(shè)拌合站封閉式管理2站內(nèi)分區(qū)設(shè)置3排水系統(tǒng)4施工用電安全5消防器材配備6現(xiàn)場安全文明標志、宣傳欄7人員設(shè)備配置情況站長、技術(shù)負責人、安全員資質(zhì)8拌合站計量標定情況9骨料清洗設(shè)備10拌合站控制室、攪拌機房11各種管理制度和設(shè)備操作規(guī)程上墻情況12原材料質(zhì)量控制散裝水泥、粉煤灰的儲存使用情況13袋裝摻合料的堆碼存放情況14液體外加劑的儲存使用情況15是否有防潮、防變質(zhì)措施16砂石料分區(qū)存放，有無混倉現(xiàn)象17各種材料標識牌設(shè)置18原材料管理臺賬建立情況19生產(chǎn)過程控制混凝土生產(chǎn)計量標定20拌合站拌和機檢查記錄21混凝土配料單是否簽字、齊全22試驗人員旁站及混凝土檢查23拌合站生產(chǎn)記錄和混凝土配合比比較24作業(yè)人員安全勞動保護用品配備情況25配合比標識牌設(shè)置管理26混凝土生產(chǎn)記錄建立和運輸單管理情況27環(huán)境保護情況拌合樓的全封閉設(shè)置28拌合站砂石、車輛清洗情況29施工噪聲控制30廢水費油、生活污水凈化設(shè)施31拌合作業(yè)完成車輛及現(xiàn)場清理32專人定期清理、打掃及灑水抑塵情況33拌合站質(zhì)量管理集中拌合