PPR管給水管技術(shù)交底

1、工項目                            交底時間  2012 年  9 月  20 日技術(shù)交底記錄編號：工程名稱中糧米業(yè)（仙桃）30 萬噸稻谷綜合加交底提要：中糧米業(yè)（仙桃）30 萬噸稻谷

2、綜合加工項目室內(nèi) PPR 給水管道安裝交底內(nèi)容：PPR 水管安裝安裝依據(jù)：施工圖紙、設(shè)計變更；圖紙會審紀錄；PPR 給水管安裝一施工準備：材料檢驗聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備北京市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造

3、表面光潔、無裂紋、閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。機具準備機械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：1）管道穿墻及樓梯處已預(yù)留洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，每層均應(yīng)有明確的標線。暗裝在豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。4）沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗

4、埋管道須在結(jié)構(gòu)頂板完成，室內(nèi)雜物清理干凈后方可進行。二、操作要點根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,給水 PPR 管道的敷設(shè)安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。直埋形式包括嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)。非直埋形式包括管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)，地坪架空層敷設(shè)。工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試驗管道沖洗管腔內(nèi)消毒（二）操作要點：施工準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應(yīng)及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工總體原則是按設(shè)計圖紙畫

5、出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預(yù)制。3PPR 熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進行操作1）熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3）管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱外徑（mm） 熱 熔 深 度 加熱時間（s） 加工時間（s） 

6、冷 卻 時 間（mm）（min）2025324050631416202122524578121824444666334456注：若環(huán)境溫度小于 5，加熱時間應(yīng)延長 50%。5）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現(xiàn)一圈 PPR 熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。7）

7、達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。8）在規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。4支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質(zhì)的管材或 PVC-U 排水管材作墊圈。5立管和橫管支吊架的間距不得大于下表列數(shù)據(jù)冷水管支吊架最大間距公 稱 外 徑 20（mm）25   

8、;   32      40      50      63橫管（mm） 650立管（mm） 100080010009501500110017001250180014002000熱水管支吊架最大間距公 稱 外 徑 20（mm）橫管 500（mm）立管 90025    

9、  32      40      50      63600     700     800     900     10001000    1200

10、0;   1400    1600    1700（mm）注：冷熱水管共用支吊架應(yīng)根據(jù)熱水管吊架間距確定，暗敷直埋管線的支架間距可采用1000-1500mm。6明管敷設(shè)的支吊架應(yīng)作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。7支管安裝明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設(shè)計要求，如天賜良園工地就是這種做法。暗管安裝現(xiàn)行設(shè)計大多數(shù)采取暗敷設(shè)計，安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。8閥門安裝閥門在安裝前應(yīng)做耐壓

11、強度試驗，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。9水表安裝水表安裝到管道以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的 10 倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于 30mm，水表中心距離另一墻面的距離為 450

12、500mm，安裝高度按設(shè)計要求進行。允許偏差為士 10mm。10用水器具的給水甩口尺寸坐便器：按圖集要求為中心偏左 130mm，但由于潔具型號不一，甩口標高應(yīng)按圖集尺寸作些調(diào)整才能滿足使用功能。一般地講，角閥中心以偏左 200mm，中心距地面 100120mm為宜，在施工中已經(jīng)實踐過，完全符合要求。臺式洗面器： 角閥中心標高 450mm，兩角閥中心距離為 160mm，臺面距離地面 800mm。柱式洗面器： 角閥中心距離為 200mm，角閥中心標高 450mm，臺面距離地面 8

13、00mm。洗滌 盆： 角閥中心標高 450mm，兩閥中心距離為 150mm，臺面距離地面 800mm。浴盆： 角閥中心標高為 670mm，中心距離為 150mm，中心線必須與浴盆中心線重合。如為沖浪或按摩浴缸，安裝應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計說明書進行。淋浴器：角閥中心標高為 1150mm，噴淋頭中心標高 2100mm。角閥中心距離在市場上一般有 95mm、150mm 兩種單柄淋浴器，通常預(yù)留時按 150mm 進行安裝；若為組合淋浴器，則可根據(jù)設(shè)計要求進行施工。凈身器：角

14、閥中心距離為 160mm，中心標高為 1150mm。11散熱器安裝：見有關(guān)散熱器安裝章節(jié)。12 管道系統(tǒng)打壓對于鋪設(shè)、暗敷、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈管內(nèi)空氣，充滿水后進行加壓。給水 PPR 管道系統(tǒng)應(yīng)在 1.5 倍工作壓力但不小于 0.6Mpa 下穩(wěn)壓 1h，壓降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；

15、采暖 PPR 管道系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0。2Mpa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0。4Mpa，在試驗壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大于 0。05Mpa，然后降至工作壓力的 1。15 倍，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大天 0。03Mpa，同時各連接處不滲、不漏。13系統(tǒng)的沖冼及消毒給水系統(tǒng)按照施工規(guī)范要求，給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水、沖洗。沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)低點應(yīng)設(shè)放水點，清洗時間控制在沖洗出口

16、處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 2030mg/l 的游離 cl 的水灌滿管道進行消毒。含cl 水在管道中應(yīng)滯留 24h 以上?？少徠追塾蒙铒嬘盟匆欢舛冗M行配制，再用泵壓進入管中靜置，直至達到要求。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。采暖系統(tǒng) PPR 管道系統(tǒng)連接后必須進行沖洗，沖洗水流速宜大于 2m/s，拆除平衡閥，用臨時管連接。沖洗水從入水口處接入，在出水口處排出，實現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)

17、動沖洗，沖洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。沖洗結(jié)束后清洗過濾器、閥門等。并對系統(tǒng)進行恢復(fù)。三、勞動組織以 BDA24#地 1#住宅樓為例：三個單元，十一層,每單元 2 戶，采暖、冷熱水均為暗埋管道。1、熱熔技能培訓(xùn)2、技能考核上崗3、樣板間施工，統(tǒng)一做法4、組織樣板交底5、分三組施工，每組由管工 2 人，輔工 1 人組成6、每組 2 天完成一層，隨后二人打壓沖洗合格。7、配合土建混凝土墊層施工四、質(zhì)量標準保證項目1）隱蔽管道和給水、采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范

18、規(guī)定。2）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。消毒后水質(zhì)經(jīng)防疫部門檢驗必須符合有關(guān)國家標準。3）采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。結(jié)果必須符合施工規(guī)范要求。2基本項目管道的坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。熔接后在管材與管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用方向正確。管道與支架之間必須連接緊密，若為金屬支架，必須進行防腐。閥門安裝，型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。項項目次1水 平 管 道 每米允許偏差  檢驗方法（mm）15 &#

19、160;    用水平尺、直尺、拉線縱 橫 方 向 全長 25m 以 25彎曲上和尺量檢查2立 管 垂 直 每米度5m 以上28吊線和尺量檢查3成 排 管 段 在同一平面3和 成 排 閥 上間距門尺量檢查五、成品保護由于 PPR 管材不如金屬管道牢固，因此安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其它用途的受力點。管道的裝飾前必須做好保護，防止管道污染。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，應(yīng)在