《精選建筑施工工藝資料》螺旋鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（205-1996）

1、螺旋鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（205-1996）范圍     本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。施工準(zhǔn)備     2.1  材料及主要機(jī)具：    2.1.1  水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。    2.1.2  砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。    2.1.3 &#

2、160;石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。    2.1.4  鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。    2.1.5  墊塊：用13水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。    2.1.6  火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。    2.1.7  外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定

3、。    2.1.8  主要機(jī)具：    2.1.8.1  螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表2-7。                         常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)    &

4、#160;           表2-7  電機(jī)功率 (kw) 回轉(zhuǎn)速度 (r/min) 回轉(zhuǎn)扭矩 (n·m) 鉆進(jìn)下壓力 (n) 鉆進(jìn)速度 (m/min) 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (m) 履帶式lz型 30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78 汽車式qz4型 17 120 1400 ?1 7.3×2.65  

5、60;  2.1.8.2  機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。    2.1.8.3  長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。    2.1.8.4  溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。    2.2  作業(yè)條件：    2.2.1  地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到

6、“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。    2.2.2  場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。    2.2.3  分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以58m為宜。    2.2.4  根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。    2.2.5  施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。    

7、;2.2.6  要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。操作工藝     3.1  工藝流程：    3.1.1  成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔 檢查質(zhì)量孔底清理 孔口蓋板移鉆孔機(jī)    3.1.2  澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜洞澆筑混凝土 (隨澆隨振)插樁頂鋼筋    3.2 

8、 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。    3.3  鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。    3.4  檢查成孔質(zhì)量：    3.4.1  鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。

9、    3.4.2  孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。    3.5  孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。    3.6  移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后

10、，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。    3.7  澆筑混凝土：    3.7.1  移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。    3.7.2  吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，

11、應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。    3.7.3  放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。    3.7.4  混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。    3.7.5  撤溜筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻?/p>

12、頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。    3.7.6  混凝土的坍落度一般宜為810cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。    3.7.7  同一配合比的試塊，每班不得少于一組。    3.8  冬、雨期施工：    3.8.1  冬期當(dāng)溫度

13、低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。    3.8.2  雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.1 

14、; 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    4.1.2  成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。    4.1.3  實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。    4.1.4  澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    4.2&

15、#160; 允許偏差項(xiàng)目，見表2-8。成品保護(hù)     5.1  鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。    5.2  鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。    5.3  灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。   

16、;                        螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差                  表2-8項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋籠

17、主筋間距 ±10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 尺量檢查 12根樁 垂直于樁基中心線 單  排  樁 d/6且不大于200 拉線和尺量檢查 5 樁的位置偏差 群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形基礎(chǔ)的樁 群樁基礎(chǔ)的中間樁 6 垂  直  度 h/100 吊線和尺量檢查     注：d為樁的直徑，h為樁長(zhǎng)。    5.4 

18、60;成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。    5.5  安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。    5.6  樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。    5.7  樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5mpa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題     6.1&#

19、160; 孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。    6.2  塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。    6.3  樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。    6.4  鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。    6.5 &#