質(zhì)量檢驗(yàn)_培訓(xùn)教材

1、優(yōu)秀品管員培訓(xùn) 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能 質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求 質(zhì)量檢驗(yàn)方式與基本類型質(zhì)量檢驗(yàn)方式與基本類型 質(zhì)量的工作方式與技巧質(zhì)量的工作方式與技巧 品管員在各企業(yè)的稱呼品管員在各企業(yè)的稱呼IQC：IQC是進(jìn)料檢驗(yàn)員OQC：OQC是最終檢驗(yàn)員IPQC： IPQC是制程（過程）檢驗(yàn)員QA：是品質(zhì)稽核員優(yōu)秀品管員任職要求優(yōu)秀品管員任職要求品管業(yè)務(wù)與工作職責(zé)品管員任職資格要求優(yōu)秀品管員必備才能優(yōu)秀品管員工作細(xì)節(jié)一一. .質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能 檢驗(yàn)的質(zhì)量職能檢驗(yàn)的質(zhì)量職能: : 就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和保就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和

2、保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 具體有三項(xiàng)職能：具體有三項(xiàng)職能： 保證的職能保證的職能 預(yù)防的職能預(yù)防的職能 報(bào)告的職能報(bào)告的職能保證的職能保證的職能 就是把關(guān)的職能就是把關(guān)的職能 。 通過對原通過對原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；保證品或產(chǎn)品批次是否接收；保證“不不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠出廠”。預(yù)防的職能預(yù)防的職能 檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)

3、據(jù)，為質(zhì)量控檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)；進(jìn)而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程制提供依據(jù)；進(jìn)而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在中質(zhì)量問題的所在 通過檢驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)早發(fā)現(xiàn)問題，并找通過檢驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)早發(fā)現(xiàn)問題，并找出原因及時(shí)排除，預(yù)防減少不良品出原因及時(shí)排除，預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生的產(chǎn)生 報(bào)告的職能報(bào)告的職能 把在檢驗(yàn)工作中搜集的數(shù)據(jù)情把在檢驗(yàn)工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄，進(jìn)行分析和評價(jià)，并況做好記錄，進(jìn)行分析和評價(jià)，并及時(shí)地向上級或有關(guān)部門報(bào)告，為及時(shí)地向上級或有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù)供必要的質(zhì)量信息和依據(jù)保證、預(yù)防、報(bào)告職能保證、預(yù)防、

4、報(bào)告職能 是密不可分的統(tǒng)一體是密不可分的統(tǒng)一體產(chǎn)品制造：產(chǎn)品制造： 事先預(yù)防事先預(yù)防 綜合分析綜合分析 重視質(zhì)量重視質(zhì)量 做好檢驗(yàn)做好檢驗(yàn)企業(yè)檢驗(yàn)部門企業(yè)檢驗(yàn)部門 長期以來，企業(yè)檢驗(yàn)部門行使保證的職長期以來，企業(yè)檢驗(yàn)部門行使保證的職能，而預(yù)防和報(bào)告的職能往往被忽視能，而預(yù)防和報(bào)告的職能往往被忽視 成品檢驗(yàn)中，得到許多信息，及時(shí)報(bào)告成品檢驗(yàn)中，得到許多信息，及時(shí)報(bào)告為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向?yàn)榉€(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向 綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提高質(zhì)量、綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提高質(zhì)量、降低消耗，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝改革提降低消耗，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝改革提供重要信息；為完善質(zhì)量管理制度提供供

5、重要信息；為完善質(zhì)量管理制度提供了材料。做好檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量了材料。做好檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的職能就顯得十分重要。檢驗(yàn)的職能就顯得十分重要。不斷滿足顧客需要共同追求優(yōu)良品質(zhì)！ 質(zhì)量管理 人人搞好本職工作，人人關(guān)心質(zhì)量，用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)用戶最滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性 檢驗(yàn)三項(xiàng)職能中最重要的職能檢驗(yàn)三項(xiàng)職能中最重要的職能 把關(guān)的職能把關(guān)的職能 最基本的職（能）責(zé)最基本的職（能）責(zé) 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，把不合格品剔除根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，把不合格品剔除 不投入生產(chǎn)不投入生產(chǎn) 不轉(zhuǎn)入下工序不轉(zhuǎn)入下工序 不出廠不出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性 目前不少企業(yè)質(zhì)量管理、檢目

6、前不少企業(yè)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)工作的基礎(chǔ)十分薄弱：驗(yàn)工作的基礎(chǔ)十分薄弱：（表現(xiàn)（表現(xiàn)在）在） 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不健全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不健全 檢驗(yàn)手段比較落后檢驗(yàn)手段比較落后 標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善 檢驗(yàn)力量相當(dāng)薄弱等等檢驗(yàn)力量相當(dāng)薄弱等等二二. .品管員的基本要求品管員的基本要求品質(zhì)部門所需員工的基本要求品質(zhì)部門所需員工的基本要求: : 職能技能職能技能 管理技能管理技能 協(xié)調(diào)技能協(xié)調(diào)技能 職能技能職能技能 指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能，它是以所在崗位的具體環(huán)境才能，它是以所在崗位的具體環(huán)境要求來決定的。要求來決定的。 管理技能管理技能 品質(zhì)人員有管理科學(xué)的知識品質(zhì)人員有管

7、理科學(xué)的知識，并能將其付諸實(shí)踐。如怎樣組，并能將其付諸實(shí)踐。如怎樣組織人力、物力進(jìn)行卓有成效的品織人力、物力進(jìn)行卓有成效的品質(zhì)活動，如何成功地制定品質(zhì)工質(zhì)活動，如何成功地制定品質(zhì)工作計(jì)劃，如何為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)而作計(jì)劃，如何為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)而工作等工作等。 協(xié)調(diào)技能協(xié)調(diào)技能 品質(zhì)人員不僅要具備獨(dú)立工作管品質(zhì)人員不僅要具備獨(dú)立工作管理的技能，還具有與其它員工配合相理的技能，還具有與其它員工配合相互協(xié)調(diào)的技能。互協(xié)調(diào)的技能。 如：如：與生產(chǎn)管理人員、銷售管理與生產(chǎn)管理人員、銷售管理人員的配合，各品質(zhì)工作環(huán)節(jié)間的配人員的配合，各品質(zhì)工作環(huán)節(jié)間的配等等品質(zhì)控制手段品質(zhì)檢驗(yàn)可靠性試驗(yàn)工序質(zhì)量控制三三. . 質(zhì)

8、量檢驗(yàn)的方式與基本類型質(zhì)量檢驗(yàn)的方式與基本類型 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)：是鑒別產(chǎn)品或零質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)：是鑒別產(chǎn)品或零部件、外購物料等的質(zhì)量水平，確定其部件、外購物料等的質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接收符合程度或能否接收產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法 包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)、特性檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)是品質(zhì)控制最常用，也是最基本的手段質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類）質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類） 檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分：檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分： 全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性劃分：按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性劃分： 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)對待檢產(chǎn)品對待檢產(chǎn)品批次批次100%100%地逐一進(jìn)行檢

9、驗(yàn)地逐一進(jìn)行檢驗(yàn) 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 工作量大、周期長、成本高、人員設(shè)備工作量大、周期長、成本高、人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，削弱檢體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，削弱檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受各種因素影驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受各種因素影響響差錯(cuò)不可避免，問題更突出，錯(cuò)漏檢客差錯(cuò)不可避免，問題更突出，錯(cuò)漏檢客觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不像人們想象中觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不像人們想象中的可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢的可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)項(xiàng)目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會引起驗(yàn)項(xiàng)目；批

10、量大，但出現(xiàn)不合格品不會引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品，嚴(yán)重后果的產(chǎn)品， 全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失失全數(shù)檢驗(yàn)用于下列場所全數(shù)檢驗(yàn)用于下列場所精度較高的產(chǎn)品和零部件精度較高的產(chǎn)品和零部件對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序需要對不合格交驗(yàn)需要對不合格交驗(yàn)批次批次100%100%重檢重檢及篩選的場合及篩選的場合 抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn) 是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)生產(chǎn)過程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對樣生產(chǎn)過程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對樣本中一個(gè)體

11、逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特本中一個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒，從而對總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒收、受控或失控等）收、受控或失控等）抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn) 在判斷為合格的總體中，會混雜一些不合格在判斷為合格的總體中，會混雜一些不合格品；或反之品；或反之 抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判造成的損失往往很大，抽樣方案可以減少判造成的損失往往很大，抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對不能避免。和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對不能避免。 適用于全數(shù)檢驗(yàn)不必要的、

12、不經(jīng)濟(jì)或無法實(shí)適用于全數(shù)檢驗(yàn)不必要的、不經(jīng)濟(jì)或無法實(shí)施的場合，應(yīng)用非常廣。施的場合，應(yīng)用非常廣。質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類）質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類）按抽樣方案的制定原理劃分： 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案：保護(hù)生產(chǎn)、使用方利益，預(yù)先限制生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的大小而定的抽樣方案。 挑選型抽樣方案：是對經(jīng)檢驗(yàn)判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對于經(jīng)檢驗(yàn)判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格品全替換成合格品 調(diào)整型抽樣方案：由一組方案（正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，根據(jù)過去的檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán)，控制質(zhì)量波動，并刺激供應(yīng)商主動、積極地不斷改進(jìn)質(zhì)量（適用于連續(xù)批產(chǎn)品）調(diào)整型抽樣方案調(diào)整型抽樣方案 正常

13、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)。采用一般檢查水平抽檢，合格率降低，則應(yīng)由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)（樣本大n不變，合格判定數(shù)Ac變?。?。例：初次交貨，初次檢驗(yàn)批連續(xù)5批有2批不合格（或小于），生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷，檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)下一步正常檢查調(diào)整型抽樣方案調(diào)整型抽樣方案加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)：采用加嚴(yán)方案時(shí)，連續(xù)5批抽檢合格，則轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)：連續(xù)批檢驗(yàn)合格發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)質(zhì)量穩(wěn)定，下述四個(gè)條件全部滿足，正常檢驗(yàn)方案轉(zhuǎn)為放寬方案連續(xù)10批正常檢查初檢合格，從這連續(xù)10批中抽取的樣本所含的不合格數(shù)，或每百單位缺陷數(shù)滿足規(guī)定的放寬檢查界限數(shù)以內(nèi)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，檢查人員或主管同意，或

14、用戶提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢查調(diào)整型抽樣方案調(diào)整型抽樣方案 放寬 檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)（以下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)）：出現(xiàn)一批不合格，一批為附加條件合格生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷，：檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)正常檢查加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查：從加嚴(yán)開始，連續(xù)不斷10批停留在加嚴(yán)檢查時(shí)，由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查按抽樣的程序分類按抽樣的程序分類一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案一次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)多次抽樣檢驗(yàn)序貫抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程 抽樣檢驗(yàn)的工作流程抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始確定檢驗(yàn)?zāi)康拇_定供應(yīng)要求和批量確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求選擇合適的抽檢方案實(shí)施抽檢方案根據(jù)

15、質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度實(shí)施校核檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束按檢驗(yàn)質(zhì)量特性值特征劃分按檢驗(yàn)質(zhì)量特性值特征劃分 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn) 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：適用于質(zhì)量特性值為計(jì)點(diǎn)值適用于質(zhì)量特性值為計(jì)點(diǎn)值（缺陷數(shù)）或計(jì)件值（不合格品數(shù)）的（缺陷數(shù)）或計(jì)件值（不合格品數(shù)）的場合場合 計(jì)量檢驗(yàn)：計(jì)量檢驗(yàn)：適用于質(zhì)量特性值為計(jì)量（適用于質(zhì)量特性值為計(jì)量（強(qiáng)度、尺寸等）的場合強(qiáng)度、尺寸等）的場合按檢驗(yàn)方法特征劃分按檢驗(yàn)方法特征劃分 理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn)感官檢驗(yàn) 理化檢驗(yàn)：理化檢驗(yàn)：應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量具儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)；精具儀器及設(shè)備裝置等對受

16、檢物進(jìn)行檢驗(yàn)；精度高、誤差小。度高、誤差小。 感官檢驗(yàn)：感官檢驗(yàn)：依靠人的感覺器官對質(zhì)量特性、依靠人的感覺器官對質(zhì)量特性、特征作出評價(jià)和判斷，依賴檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。特征作出評價(jià)和判斷，依賴檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型 進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn) 進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)（IQCIQC）： 對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)對外購物料（原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗(yàn)證件及配件等入庫前的接受）的質(zhì)量驗(yàn)證 檢驗(yàn)程序：檢驗(yàn)程序： 按規(guī)定的檢查內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴(yán)格檢查（按規(guī)定的檢查內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴(yán)格檢查（專職質(zhì)檢員）專職質(zhì)檢員） 進(jìn)料

17、檢驗(yàn)分進(jìn)料檢驗(yàn)分 首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn)首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) 首件（批）樣品檢驗(yàn)首件（批）樣品檢驗(yàn)首件（批）樣品檢驗(yàn)首件（批）樣品檢驗(yàn) 是需方對共方提供的樣品的鑒定檢驗(yàn)認(rèn)可，是需方對共方提供的樣品的鑒定檢驗(yàn)認(rèn)可，有代表性，進(jìn)料比較基準(zhǔn)。有代表性，進(jìn)料比較基準(zhǔn)。 適用于：適用于： 供方首次交貨供方首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對按購銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼是對按購銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正

18、常檢驗(yàn)供貨的正常檢驗(yàn) 根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對性的檢根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對性的檢查查 兩種檢驗(yàn)方法：兩種檢驗(yàn)方法： 分類檢驗(yàn)法分類檢驗(yàn)法 接受抽樣檢驗(yàn)接受抽樣檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法）（檢驗(yàn)方法） 1 1 分類檢驗(yàn)法分類檢驗(yàn)法 2 2 接受抽樣檢驗(yàn)法接受抽樣檢驗(yàn)法 分類檢驗(yàn)法：分類檢驗(yàn)法： 外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分生缺陷的嚴(yán)重性分A A、B B、C C三類三類 A A類：類：關(guān)鍵關(guān)鍵 嚴(yán)格全項(xiàng)檢查嚴(yán)格全項(xiàng)檢查 B B類：類：重要重要 對必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢對必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢 C C類

19、：類：一般一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作少量項(xiàng)目的抽檢少量項(xiàng)目的抽檢 成批進(jìn)料檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法）（檢驗(yàn)方法） 接受抽樣檢驗(yàn) 對正常的大批量進(jìn)料，可對正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn)方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)（IPQC） 目的在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，目的在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序避免不合格流入下工序 檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（響質(zhì)量的主要工序因素（5 5MIEMIE），判定生產(chǎn)）

20、，判定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)過程是否處于受控狀態(tài) 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用工序檢驗(yàn)的三種形式工序檢驗(yàn)的三種形式首件檢驗(yàn)首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn)：指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開始 加工的第一個(gè)工件，或加工過程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個(gè)工件。 大批量生產(chǎn)“首件”指一定數(shù)量的樣品 首檢制度是一項(xiàng)遲早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導(dǎo)致產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施首檢三檢制*操作者自檢，再由班組長或質(zhì)量員復(fù)檢，最后由檢驗(yàn)員專檢；

21、首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，做好首件檢驗(yàn)記錄 無論如何，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) 檢驗(yàn)人員必須對首件的錯(cuò)漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn) 要求檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行（記錄），工序質(zhì)量控制點(diǎn)是巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)員必須把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上 巡回檢驗(yàn)對檢驗(yàn)員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗(yàn)員應(yīng)發(fā)揮職能作用的檢驗(yàn)方式巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員應(yīng)積極主動幫助工人樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。 巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序問題時(shí)不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。 要和操作工人一起找出工序異

22、常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對上次巡回檢驗(yàn)后到本次巡回檢驗(yàn)前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下道工序或用戶。末件檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn) 指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，批量加工完成后，對最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動 目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài) 末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗(yàn)卡”上簽字成品檢驗(yàn)（OQC） 完工檢驗(yàn)：是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項(xiàng)活動園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可

23、后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。 完工檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運(yùn)用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄成品檢驗(yàn)（OQC） 成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有兩種： 成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參與和認(rèn)可） 完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)的情況而定自我負(fù)責(zé)對自己的結(jié)果，對自己的成效，要負(fù)擔(dān)起百分之一千的責(zé)任。好的結(jié)果與人分享，不好的自己承擔(dān)。質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程一一. .抽樣檢驗(yàn)的工作流程抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始確定檢驗(yàn)?zāi)康拇_定供應(yīng)要求和批量確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求選擇合適的抽檢方案實(shí)施抽檢方案根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)

24、嚴(yán)格度實(shí)施校核檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束二二. .入庫送檢的工作流程入庫送檢的工作流程 開始開始 樣品送檢樣品送檢 準(zhǔn)備檢驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn) 不合格不合格 執(zhí)行檢驗(yàn)執(zhí)行檢驗(yàn) 合格合格發(fā)出退貨不合格品分析表發(fā)出退貨不合格品分析表 處理退貨批量處理退貨批量 辦理入庫辦理入庫 結(jié)束結(jié)束一次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始隨機(jī)抽取一個(gè)樣本n檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d)dAc 進(jìn)行判定 dRe批合格 批不合格結(jié)束二次抽樣檢驗(yàn)的工作流程二次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開始檢查大小為n1樣本檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d1)d1A1 進(jìn)行判定 d1R1A1d1R1繼續(xù)檢查大小為n2樣本檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d2) d1 d2 A2 進(jìn)行判定 d1 d2

25、R2批合格 批不合格結(jié)束樣件檢驗(yàn)的工作流程開始提供樣件檢驗(yàn)、報(bào)告 審核 否決 通過提出意見小批量試產(chǎn)完善樣品 審核 否決 通過對樣品進(jìn)行檢驗(yàn) 審核 否決 通過批量生產(chǎn)記錄歸檔結(jié)束 出貨送檢的工作流程 開始 出貨送檢 物管開出庫單 倉庫部門安排出貨 通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合格 發(fā)出退貨批量 是否需測試 否 不良品分析表 是 制造部處理退貨批量 測試 不合格 依測量規(guī)范執(zhí)行 合格 出貨 結(jié)束 返工處理的工作流程 開始 質(zhì)量異常 合格品保留 不合格品處理 糾正評估生產(chǎn)排制單 制造單位返工作業(yè) 生產(chǎn)線返工 出廠檢驗(yàn) 不合格 合格 制造部門 入庫 結(jié)束不合格品控制不合格品控制 不合格品：凡是

26、不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)格）的產(chǎn)品統(tǒng)稱為不合格品 廢品：不能按規(guī)定要求使用或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行返修的不合格品 返修品：經(jīng)返工或修理能達(dá)到原定或新定（處理過程中臨時(shí)制定的）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品 超差處理品：某些特性不符合規(guī)定要求，但能滿足適用性要求，經(jīng)質(zhì)量部門的關(guān)人員功指定人員審批同意超差使用的不合格品不合格品管理的工作流程不合格品管理的工作流程 開始 上工序 鑒定 合格 不合格 標(biāo)示 隔離 處理 記錄 下工序 結(jié)束報(bào)廢品處理的工作流程 開始 待報(bào)廢品 有價(jià)值 估算返工成本 無價(jià)值 返工處理 檢驗(yàn) 不合格 報(bào)廢品 合格 入庫 結(jié)束不合格品現(xiàn)象分析的工作流程 開始 不合格現(xiàn)象發(fā)生 不合格項(xiàng)目描述 分析產(chǎn)

27、生原因 應(yīng)急對策 制定/實(shí)施糾正措施 效果驗(yàn)證 否決 通過 下工序 結(jié)束質(zhì)量處罰的工作流程 開始 出現(xiàn)質(zhì)量事故 明確質(zhì)量責(zé)任 開出質(zhì)量處罰通知單 審核 否決 通過 發(fā)出處罰通知單 接受處罰 結(jié)束預(yù)防措施的工作流程 開始 搜集、分析資料 分析產(chǎn)生原因 提出預(yù)防措施 實(shí)施預(yù)防措施 效果驗(yàn)證 否決 通過 結(jié)案/標(biāo)準(zhǔn)化 管理評審 結(jié)束不合格品的處理程序 發(fā)現(xiàn)不合格品發(fā)現(xiàn)不合格品對不合格品進(jìn)行鑒別標(biāo)對不合格品進(jìn)行鑒別標(biāo)識和隔離識和隔離質(zhì)檢驗(yàn)員作好記錄生產(chǎn)單位技術(shù)人員提出處理意見并經(jīng)有關(guān)人員審批生產(chǎn)單位技術(shù)人員提出處理意見并經(jīng)有關(guān)人員審批報(bào)廢返修超差處理檢驗(yàn)員開報(bào)廢單檢驗(yàn)員開報(bào)廢單檢驗(yàn)員開返修單檢驗(yàn)員開返

28、修單檢驗(yàn)員在超差單上填超差數(shù)據(jù)將廢品破壞或送廢品庫技術(shù)人員編制返修工藝并辦理審批手續(xù)技術(shù)人員分析原因提糾正措施和處理意見返修指定人員審批檢驗(yàn)四.檢驗(yàn)工作方法與技巧品管需要拓展空間：品管需要拓展空間： 天天和生產(chǎn)部車間的人吵架，你說這個(gè)不行他說為什么，說出的理由 一個(gè)個(gè)被否認(rèn)，沒完沒了，但只要你說OK，保管啥事沒有。說起來吵的是工作，但次數(shù)多了，會由量變引起質(zhì)變，慢慢的你會變成不受歡迎的人，日復(fù)一日你開展工作時(shí)，問題還沒出口，內(nèi)心先打退堂鼓。品管工作 工作最難的就是路越走越窄，越窄越難走，所以一開始需要拓展你的空間，尤其在品管工作全員參與水平較低的企業(yè)難度更大。拓展空間的手段尋求上級的支持準(zhǔn)確定

29、位自己把握工作尺度尋求相關(guān)方的理解信用為本，友善從事品管工作受到的包圍不合格不合格 對策對策 改善改善 糾正糾正 NG NG 品管工作品管工作 供應(yīng)商供應(yīng)商 責(zé)任者責(zé)任者 生產(chǎn)部、車間生產(chǎn)部、車間 工程技術(shù)工程技術(shù) 顧客顧客 生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù) 工程成本工程成本品管鏈?zhǔn)俏业年P(guān)系網(wǎng)品管鏈?zhǔn)俏业年P(guān)系網(wǎng) 品管鏈?zhǔn)亲匀恍纬杀厝淮嬖诘模總€(gè)環(huán)節(jié)都與品質(zhì)有著不同的關(guān)系 正確掌握這個(gè)關(guān)系的分量，對于推行品管工作有著舉足輕重的作用（示意圖）工程技術(shù)供應(yīng)商用好材料才可能做出好產(chǎn)品物料部不發(fā)出不良材料；不把產(chǎn)品放壞品管工作生產(chǎn)部、車間不接收不良，不制造不良，不傳遞不良，不出貨不良檢驗(yàn)我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則，方的工作標(biāo)

30、準(zhǔn)，圓的工作態(tài)度市場部顧客永遠(yuǎn)是對的顧客有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù)，我享用不夠售后服務(wù)顧客是我的朋友感激： 人際關(guān)系決定一切。 成功的人是靠組織，失敗的人則是靠自己。品管關(guān)系中最重要的是品管關(guān)系中最重要的是 上級支持 不論你推行什么樣的品管政策，只要你有要求，一定會給相關(guān)部門或人員增加事做，而這就是他們不情愿的，所以，如果沒有上級的支持或缺乏支持力度的話，其難度可想而知。 拓展上級的關(guān)系，讓他支持你的行動，需要采取一些措施。拓展措施拓展措施 取得上級的信任 凡需要向上級報(bào)告的事項(xiàng)在三思后進(jìn)行，確保失誤率為零 做出決定要慎重，不要朝令夕改。 確保按期完成工作，否則，要事先報(bào)告制定好對策。 經(jīng)常溝

31、通思想，保持英雄所見略同。 別忘了時(shí)時(shí)刻刻都不要對上級太隨意和生產(chǎn)部處好關(guān)系 是你的一項(xiàng) 本領(lǐng) 品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖品管部 前后工序關(guān)系 顧客關(guān)系生產(chǎn)部 朋友關(guān)系 與與生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅使你的生存空間大大擴(kuò)展，更有利于品管舉措的實(shí)施。內(nèi)容主要包括內(nèi)容主要包括 明確我們之間一致的目的，不同的崗位 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解 像朋友一樣往來，掌握更多的實(shí)際信息 確保品管政策的透明度 品質(zhì)管理無兒戲，有要求就要追蹤落實(shí)。 規(guī)定是死的，而人是活的，別忘了條條大路通羅馬。 對于違反品管規(guī)定事件決不手軟。把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴 共同搞好品質(zhì) 對于材料或部品的品質(zhì)問題，供應(yīng)商

32、比你更深刻有認(rèn)識，融洽溝通處成伙伴關(guān)系，會使你的知識面越來越寬和解決品質(zhì)問題有無窮幫助 作為伙伴，他們知道你的要求，你了解他的難處 作為伙伴，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你的意外失誤。把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴 共同搞好品質(zhì) 努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商 適當(dāng)加壓對你不屑一顧的供應(yīng)商 對于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想 世界無限廣闊，不要在一棵樹上吊死 伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展心存千千結(jié)，織好關(guān)系網(wǎng) 你手中有典型的品管工作成功案例嗎？無論走到哪里，始終是你的王牌！也是你不必自言的亮點(diǎn)。品管工作長路漫漫，矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜，但有了這張王牌，你 可以不變應(yīng)萬變。 一個(gè)有能力、攻于心計(jì)的人和一個(gè)平庸的、

33、傳話筒式的人相比，人們對他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。用心地解讀你的工作 以及周圍的人、事、物，對他們注入你的情結(jié)，人性化的處事，這是織好你的關(guān)系網(wǎng)的必備基礎(chǔ)。 消除品管隔閡，實(shí)現(xiàn)親密接觸 在 日常工作中，因?yàn)槠饭苁聞?wù)問題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。假如長期如此，隔閡就會在不知不覺中形成了。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實(shí)現(xiàn)親密是 很必要的。導(dǎo)致隔閡產(chǎn)生的原因?qū)е赂糸u產(chǎn)生的原因 溝通不到位，上下級之間產(chǎn)生隔閡 固執(zhí)己見，部門間產(chǎn)生人為 的對抗 傲慢與偏見，令人心理上不能接受 只有承諾，沒有行動，放空炮 夸夸其談，說的多，干的少 口是心非，表里不一，失去信用 井水不犯河水，本位主意

34、嚴(yán)重 授權(quán)不到位，產(chǎn)生內(nèi)訌 各人自掃門前雪，留有三不管地帶 權(quán)責(zé)不明確，工作秩序混亂 資源供給出現(xiàn)矛盾，當(dāng)事人心有而佘力不足削除隔閡，當(dāng)從身自做起 火遇到水會滅，遇到油會燒得更旺，火會遇到的對象不同而產(chǎn)生不同結(jié)果。要削除隔閡實(shí)現(xiàn)親密接觸，選擇應(yīng)對方式是非常重要 自我批評 、 以身作則 、 按章做事、 求同存異 撕去昨日的不良記憶！ 親密接觸 每一天都是新鮮的感覺徹底原涼寬容是一種強(qiáng)有力的姿態(tài)隔閡對品管工作的影響隔閡對品管工作的影響 走彎路 隔閡是交往的絆腳石 隔閡是內(nèi)心的難堪 隔閡是腦海中的陰云，繞過隔閡，推行品管工作的難度 就算問題解決了，因?yàn)橛懈糸u，不愿意現(xiàn)進(jìn)一步確認(rèn)效果 削除隔閡，刻不容

35、緩進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧 進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率 供應(yīng)商是材料或部品的制造專家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過來進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧 不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績單可能更有效果 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R別是否有更改或過期 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 巡回檢查可能是IPQC最有效的作業(yè)方式

36、讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多 汽車的最高時(shí)速是180公里，但跑到190公里可能也不會翻車，管理制（度）程同理 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無特別要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 OQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序 制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理 制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧 合格質(zhì)量水平（AQL）并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)行的CAR（糾正措施要求單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果 品質(zhì)檢討會議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更重要 從某種意義上說，讓步不是降低本品次要求，而是對品質(zhì)要求的另一種解釋 產(chǎn)品審查并不僅僅是對產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)

37、，而是對產(chǎn)品生命力的鞭策出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧 有許多公司的成品檢驗(yàn)（OQC）是由QA人員兼職的 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況 實(shí)踐證明，DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個(gè)不可缺省的環(huán)節(jié) 作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵 制程品管分類IPQCQCOQC方式巡回檢驗(yàn)定點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容過程參數(shù)工程指標(biāo)工序品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)要求專職且助有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗(yàn)作業(yè)目的 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 發(fā)現(xiàn)不良品措施 要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī) 剔除不良品、放行合格品高效的制程巡回檢查高效的制程巡回檢查 是產(chǎn)品制造過程中，用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各參

38、數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡稱IPQC 巡回檢查：指定時(shí)的按項(xiàng)目分別輪流檢查 制程：指的是產(chǎn)品制造過程 制程巡回檢查方式的特點(diǎn)：管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高設(shè)置設(shè)置IPQCIPQC的因素的因素 主要來自于公司現(xiàn)場的實(shí)際需要和相關(guān)面對產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容： 生產(chǎn)自動化程度。程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多 公司管理制度。越不正規(guī)，IPQC的必要性越大 人員水平素質(zhì)。越差，IPQC要求越嚴(yán)設(shè)置設(shè)置IPQCIPQC的因素（續(xù)）的因素（續(xù)） 生產(chǎn)工程變異的因素。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC 的巡回時(shí)間間隔越要縮短 顧客的要求。顧客對制

39、程審核的要求是IPQC的工作重點(diǎn) 最高管理者的要求。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向 其它方面的要求制程巡回檢查制程巡回檢查IPQCIPQC巡回間隔時(shí)間巡回間隔時(shí)間檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目難度檢驗(yàn)項(xiàng)目難度每2小時(shí)檢查1次行不行嘩！差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊有的項(xiàng)目難度較大需要檢查7 8分鐘工序品質(zhì)控制工序品質(zhì)控制 指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實(shí)際加工能力（工序保證品質(zhì)的能力），工序能力越高，品質(zhì)波動越小，反之示然。 合格產(chǎn)品是建立在操作者能忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)范的基本條件下 監(jiān)督、設(shè)制重點(diǎn)工序是以防蔬漏于萬一和節(jié)省品質(zhì)成本工序檢驗(yàn)與“首檢三檢制” 在工序流

40、程的全過程中，要求員工牢固地樹立“一切為了用戶”，“下一道工序就是用戶”的強(qiáng)烈的品質(zhì)意識，并付諸實(shí)現(xiàn)。所以工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵 檢驗(yàn)種類：操作者自檢、工序巡回檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)具體內(nèi)容 操作者自檢：工人是產(chǎn)品的制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格與不合格）按規(guī)定存放 工序巡回檢驗(yàn)：工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵的工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級反饋（重大品質(zhì)問題非工序檢驗(yàn)員處理范圍）并作好記錄具體內(nèi)容 最終檢驗(yàn)：每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，

41、其最終檢驗(yàn)就是“成品檢驗(yàn)”,目的是防止不合格品出廠,一般有采用“全檢”方式,如對有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢，不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。檢驗(yàn)誤差有幾種類型技術(shù)性誤差粗心大意誤差程序性誤差明知故犯性誤差發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)誤差的方法有： 重復(fù)檢驗(yàn) 循環(huán)檢驗(yàn) 復(fù)合檢驗(yàn) 改變檢驗(yàn)條件 建立標(biāo)準(zhǔn)品技術(shù)性誤差 是指由于檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差是指由于檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差 造成技術(shù)性誤差的原因有幾個(gè)方面：造成技術(shù)性誤差的原因有幾個(gè)方面： 缺乏必要的技術(shù)性知識、生產(chǎn)和加工工藝知識，缺乏必要的技術(shù)性知識、生產(chǎn)和加工工藝知識，對生產(chǎn)中易出現(xiàn)的重要問題不了解對生產(chǎn)中易出現(xiàn)的重要