剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案

1、剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案 一、施工機(jī)具 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及平凡扳手等。 二、施工預(yù)備 1.參與滾壓直螺紋接頭施工的人員必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。 三、質(zhì)量要求 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求請參照本書“鋼筋錐螺紋連接工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。 四、施工工藝 1.工藝流程: 預(yù)接:鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn); 現(xiàn)場連接:鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。 2.鋼筋絲頭加工: (1)按鋼筋

2、規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 (2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 (3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 3.鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。 4.使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 5.鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。 6.連接鋼筋留意事項: (1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持潔凈無損傷。 (2)所連鋼筋規(guī)格必需與連接套規(guī)格全都。 (3)連接水平鋼筋時,

3、必需從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 (4)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。 (5)力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。 7.檢查鋼筋連接質(zhì)量: (1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)覺有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 (2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 8.直螺紋接頭試驗(yàn): (1)同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個

4、也為一驗(yàn)收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。 (2)當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗(yàn)收批定為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。 表2-8絲頭加工尺寸(mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù) 16 15.1±0.2 m16.5×2 2022.5 8 18 16.9±0.2 m19×2.5 2527.5 7 20 18.8±0 .2 m21×2.5 2730 8 22 20.8±0.2 m23

5、5;2.5 29.532.5 9 25 23.7±0.2 m26×3 3235 9 28 26.6±0.2 m29×3 3740 10 32 30.5±0.2 m33×3 4245 11 36 34.5±0.2 m37×3.5 4649 9 40 38.1±0.2 m41×3.5 4952.5 10 五、成品保護(hù) 1.成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決

6、。 3.澆筑樓板混凝土?xí)r,混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。 六、安全措施 1.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必需經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 2.鋼筋機(jī)械必需設(shè)置在平整、堅實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必需接地,操作工必需穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。 3.鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)修理,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特殊是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必需更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 4.鋼筋加工機(jī)械

7、處必需設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時,彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 5.打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 6.操作人員必需站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 七、環(huán)保措施 1.現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要掌握各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)覺零部件有松動、磨損,準(zhǔn)時緊固或更換,以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動鋼筋,降低噪聲排放強(qiáng)度。 2.鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要留意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。假如鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必需用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了削減除銹時灰塵飛揚(yáng),現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋,并準(zhǔn)