7LS6采煤機操作規(guī)程

1、7ls6采煤機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、采煤機操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后方可持證上崗。機組司機必需了解機組性能及機械、電氣、液、水路原理。 2、不準(zhǔn)用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物件。 3、每班必需配備兩名采煤機司機，否則不準(zhǔn)開機運行。 4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的狀況下，嚴(yán)禁開機割煤。 5、采煤機全部機械、電氣、液壓保護(hù)裝置必需完好齊全、動作靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 6、采煤機在每班正常停機后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。 7、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時，必需切斷采煤機電源。將負(fù)荷中心隔離開關(guān)打在”off”位置。閉鎖刮板輸送機（同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵）打出支

2、架護(hù)幫板。 8、嚴(yán)禁在各部少油、無油的狀況下啟動采煤機。 二、操作程序： （一）開機前的檢查： 1、開機前，必需先檢查瓦斯?jié)舛?，檢修機載瓦檢儀，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機載瓦檢儀完好、有效的狀況下方可開機。 2、必需專心檢查拖纜裝置、水管，看其是否有裂開、損壞現(xiàn)象，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時處理。 3、必需專心檢查采煤機各手把、按鈕是否在零位、是否敏捷牢靠，檢查遙控器及機身上的“緊急停止”開關(guān)是否正常，并檢查全部掌握開關(guān)的動作是否正常。 4、檢查各種顯示是否正常。 5、檢查采煤機零部件是否齊全。 6、檢查各部件之間連接栓是否齊全、緊固、牢靠。 7、專心檢查各部位的油位。 8、專心檢查采煤機各密封部位是否有滲

3、油、漏油現(xiàn)象。 9、嚴(yán)格檢查采煤機破裂機截齒是否齊全銳利、安裝牢固，對缺少的、磨損的截齒必需增補和更換。檢查破裂機外殼是否變形，對變形的外殼準(zhǔn)時修復(fù)。 10、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 11、檢查機組通道是否暢通、刮板輸送機的彎曲度是否合適、觀看工作面頂、底板狀況。對工作面狀況要全面了解。 （二）開機、停機： 1、確認(rèn)順槽負(fù)荷中心顯示屏符合要求。 2、警告現(xiàn)場人員即將開機。 3、“正?！辈僮鲿r： 采煤機啟動前必需滿意以下條件： a、保證負(fù)荷中心的有效電壓。 b、將高壓隔離開關(guān)(is)逆時針方向(ccw)旋轉(zhuǎn)到on位置。 c、將牽引電路保護(hù)器(2cb)順時針方向(cw)旋

4、轉(zhuǎn)到on位置。 d、按下裝在右側(cè)牽引箱上遙控開始/停止盒上的start按鈕。假如負(fù)荷中心檢測到無接地或連續(xù)性故障，線性電壓將作用到采煤機上。留意:采煤機現(xiàn)在是帶電的，按裝在led顯示屏后面顯示燈面板上的線路帶電氖燈n1，n2，n3應(yīng)閃耀。 e、按下并保持遙控器上的2nd(側(cè))按鈕。進(jìn)行一系列的內(nèi)部設(shè)備檢查。假如沒有發(fā)覺故障，jna裝置將給急停繼電器通電。 f、將油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置，直到聽到電機運行。松開開關(guān)，使之彈回到run位置。 g、打開進(jìn)水供水閥 h、將截割選擇開關(guān)定位于leet，right或both等適當(dāng)?shù)奈恢谩?i、將油泵和截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置，啟動相應(yīng)的截割電機。假

5、如二者都選擇，左電機先啟動，在預(yù)調(diào)時間延遲后隨之右截割電機啟動。松開開關(guān)，使之彈回到run位置。 j、將油泵和破裂機開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置。在預(yù)調(diào)時間延遲后，破裂機電機啟動。松開開關(guān)，使之彈回到run位置。 現(xiàn)在可以使用遙控器掌握采煤機功能。 停機： 采煤機通過以下方式停機： 1、按下遙控器上的halt按鈕來停止采煤機的牽引運行。 2、將主掌握箱上的截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。 3、將主掌握箱上的破裂機開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。 4、關(guān)閉進(jìn)水閥門。 5、將搖臂降至地面。 6、將主掌握箱上的油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。 7、將牽引電路斷路器旋轉(zhuǎn)到off位置。 8、將高壓隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置 三、留

6、意事項： 1、采煤機嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。啟動截割電機前必需先將兩個搖臂升起。使?jié)L筒離開底板，并留意不能割底，也不能與其它設(shè)備相互干涉。 2、啟動截割電機之前，為了使搖臂高速端齒輪軸承得到良好的潤滑，必需將兩個搖臂升起23次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。 3、采煤機運行時操作人員要經(jīng)常觀看顯示屏幕，親密留意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)覺異常狀況要準(zhǔn)時停機檢查和處理。 4、要時刻留意頂、底板狀況和煤層變化狀況，以及刮板機的運轉(zhuǎn)狀況，選擇合理牽引速度。 5、在割煤過程中，如發(fā)覺截齒缺少和損壞的數(shù)量超過2個時，必需馬上停機更換增補。 6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，

7、斷開隔離開關(guān)。 7、在割煤過程中如發(fā)覺刮板機壓死或其它的異常狀況，應(yīng)馬上停機，直處處理好后方可再次啟動割煤。 8、隨時留意電纜、水管和電纜夾的狀況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。 9、機組如發(fā)覺電控失靈、調(diào)整系統(tǒng)不正常、屏幕顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)馬上停機處理 篇2：主井給煤機操作規(guī)程 1、著裝干凈，持有效證件上崗。 2、崗位人員必需明確集控啟停信號，熟知本崗的工藝流程及設(shè)備啟停的先后順序。 3、運轉(zhuǎn)過程中，隨時觀看設(shè)備運行狀況，發(fā)覺異常馬上停機，并匯報調(diào)度。經(jīng)處理后，方可再次開機。 4、把握好給煤量，使用閘板增減量時，腳下要踩穩(wěn)，防止摔倒。 5、發(fā)覺煤倉堵塞時

8、，馬上匯報調(diào)度，通知班組特長理，必需將給煤機停下后，再處理，人員不得進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)。 6、用高壓風(fēng)處理堵倉時，風(fēng)管連接必需有二次保護(hù)。 7、做好記錄和崗位衛(wèi)生清掃工作。 篇3：履帶式抓煤機安全操作規(guī)程 第一條專心執(zhí)行流淌機械安全通則及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。 第二條禁止用動臂、斗桿將機身抬起，到車身下面檢查、修理。 第三條行駛： 1、選擇平坦道路，抓斗距地面0.5-1m。行走要選擇前進(jìn)、轉(zhuǎn)向要選擇大轉(zhuǎn)彎。 2、距鐵路或水溝邊緣2m以上，轉(zhuǎn)向時先查看四周環(huán)境，不準(zhǔn)在鐵路四周或地勢不平處轉(zhuǎn)向。 3、無專人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)通過鐵路道口。 4、發(fā)覺轉(zhuǎn)車范圍內(nèi)有人或車輛時應(yīng)停止行駛。 第四條作業(yè)前： 選擇停車位置時縱

9、向坡度不超過7°，側(cè)向坡度不超過5°。非作業(yè)時停車，縱向坡度不超過20°，側(cè)向坡度不超過10°。機械通道寬度不小于7m。 第五條作業(yè)中： 1、發(fā)覺車輛回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人應(yīng)停止作業(yè)。 2、在多車同一線作業(yè)時，抓煤機之間應(yīng)保持40m以上距離，發(fā)覺有人進(jìn)入應(yīng)停止作業(yè)。 3、抓斗在車廂內(nèi)抓煤時，禁止操作回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)。 4、卸車時抓斗應(yīng)穩(wěn)起、輕靠、輕落，防止撞壞車皮，禁止帶車抓道邊。 5、動臂全速下降時嚴(yán)禁突然停止。 6、當(dāng)油缸伸縮接近末端時，操縱手柄要提前回位，使油缸緩慢停止，避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷。 7、支起單邊履帶時，動臂和斗桿夾角應(yīng)為90°110°。 第六條作業(yè)后： 1、清除抓斗內(nèi)存煤。 2、將抓斗落到地面，同時斷開先導(dǎo)掌握油路。 篇4：振動給煤機安全規(guī)程 一、振動給煤機司機必需熟識給煤機的性能和構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)給煤機。經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后方可持證上崗。 二、班前四小時內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和心情極差者不得支配上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺。 三、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長發(fā)盤入帽內(nèi)。 四、與相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系要徹底（明確開停車信號），接調(diào)度通知開車。 五、不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，應(yīng)徒手操作。 六、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，工作