混凝土澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱(chēng)漳州高新區(qū)蘭庭小區(qū)項(xiàng)目施工單位福建一建集團(tuán)有限公司施工內(nèi)容混凝土工程交底日期交底內(nèi)容:、施工準(zhǔn)備1. 材料的選擇(1)大體積混凝土澆筑部位及強(qiáng)度等級(jí)大體積混凝土澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)地下室承臺(tái)、地梁、底板C35 P6(2)選擇一家經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工.三方認(rèn)可的商品混凝土廠(chǎng)家，并確定好商品砼運(yùn)輸車(chē)行走路線(xiàn)，必要時(shí)可選兩至三條路線(xiàn)，以防路線(xiàn)出現(xiàn)交通堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。(3) 澆筑大體積混凝土前，應(yīng)向商品砼廠(chǎng)家提前 35天以書(shū)面形式報(bào)商品混凝土數(shù)量、具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)及澆筑部位、抗?jié)B等級(jí)、混凝土的澆筑坍落度等，并根據(jù)混凝土澆筑量確定泵車(chē)數(shù)量，還應(yīng)提前對(duì)抗?jié)B商品混凝

2、土進(jìn)行試配檢測(cè)其各項(xiàng)性能是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求。2. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 在大體積混凝土澆筑前編制大體積混凝土施工方案，施工方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，方案通過(guò)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，大體積混凝土澆筑前對(duì)工人做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn) 部位單獨(dú)交底，做到操作人員人人心中有數(shù)。交底雙方簽字后歸檔保存。(2) 對(duì)參加筏板、底板混凝土施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(1)基礎(chǔ)承臺(tái)、底板鋼筋及柱、墻插筋已施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格(2)支設(shè)好后澆帶的模板，并做好防水

3、處理。(3)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）底板基礎(chǔ)中的電梯基坑、集水坑及底板周邊采用吊模支設(shè)，并用鋼管、對(duì)拉螺桿等 進(jìn)行加固牢靠，如電梯基坑、集水坑采用箱模須壓重抗浮。（5）基礎(chǔ)周邊已設(shè)置臨時(shí)集水坑及排水溝，以防雨天能及時(shí)排掉基坑內(nèi)雨水。（6）注意天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨澆筑混凝土。4. 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量（每個(gè)分區(qū)）1棒手6人2平料10人3收面6人4扶管4人5地泵司機(jī)2人6普通工15人7電工2人8塔吊工2人9木工2人（看模）10鋼筋工2人（看筋）5. 施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備種類(lèi)型號(hào)規(guī)格額定功率（Kvy數(shù)量（每個(gè)分區(qū)）1塔吊

4、QTZ80(TC5613)52KW20臺(tái)2砼輸送泵HBT80C110 KW23臺(tái)3插入式振搗器JQ221-21.1KW12臺(tái)、施工工藝流程1.本工程大體積混凝土各個(gè)分區(qū)按照“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，左右輪流，循序 推進(jìn)，依次到頂”的施工方法。地下室分段以后澆帶為界共63個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域澆搗順序，從下往上、先澆筑標(biāo)號(hào)高的，再澆筑標(biāo)號(hào)低的，具體澆筑順序：先澆筑電梯井及主樓筏板基礎(chǔ)砼，再澆筑群樓基礎(chǔ)砼，分層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定， 300500mm為宜，混凝土澆筑應(yīng) 縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢?；?#171;±分屈圖泯凝土漏尚

5、長(zhǎng)度繃咪2. 澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，同時(shí)檢查© 615（雙向防裂鋼筋網(wǎng)是 否設(shè)置完善，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，模板、支撐鋼筋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，如有 位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。3. 混凝土布料：泵車(chē)布料不得集中，應(yīng)沿同一方向、均勻布料，分段分層采取踏步式分層推進(jìn)。砼下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌, 以保證砼厚度及表面平整。砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線(xiàn)量測(cè)而定,4. 混凝土振搗：行列式(1.4-L 5)氏a）行列式;(1.4-1. 5)Ab)交錯(cuò)式振搗棒的移動(dòng)間距為500mm振搗時(shí)間為2540s，且間隔20min后進(jìn)行二次復(fù)振。振搗棒的振

6、動(dòng)半徑為300mm交錯(cuò)布置間距取500mm 上層混凝土振搗時(shí)伸入下層混凝土 50mm振搗時(shí)做到快插慢拔，快插為防止將表面混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象，慢拔為使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí), 層面應(yīng)按施工縫處理。 上層混凝土表面用平板振搗器，在同一位置的振動(dòng)時(shí)間為2540s，以混凝土而均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接5cm防止漏振。 注意混凝土的振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起混凝土分層現(xiàn)象，要以混凝土表面 不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)?；炷帘砻?/p>

7、泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)排除。5. 泌水處理大體積商品砼在澆筑振搗過(guò)程中，必然會(huì)有游離水和浮漿析出并順砼坡面下淌至坑底， 為 此，在砼澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑， 將流至集水坑內(nèi)泌水和漿液，用小型潛水泵將過(guò) 濾出的泌水抽出坑外，若無(wú)法設(shè)置集水坑，對(duì)泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出。 混凝土澆筑 基本結(jié)束下料時(shí)，應(yīng)控制好下料路線(xiàn)，注意有意識(shí)將泌水趕至基坑一角，便于將泌水及時(shí)排出。6. 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子，并均勻的露出粗骨料； 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤(rùn)濕，但不得有積水；7

8、. 大體積混凝土澆筑完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹壓處理。根據(jù)事先設(shè)置的設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線(xiàn)，拉線(xiàn)控制 混凝土上表面的標(biāo)高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。8. 澆筑后的混凝土初凝開(kāi)始至終凝前， 對(duì)找平收面的混凝土再次收面抹壓， 消除由于混凝 土干縮造成的細(xì)微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行，保證表面無(wú)裂縫出 現(xiàn)。9. 質(zhì)量要求： 在澆筑混凝土前，對(duì)振搗部位必須作好相關(guān)的隱蔽資料交監(jiān)管、 監(jiān)理，經(jīng)檢查合格并簽 字后方可進(jìn)行澆筑。 分區(qū)的后澆帶支模，須經(jīng)自檢合格后，再會(huì)同監(jiān)管、監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行澆筑。 在澆筑前墊層上雜物必須清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，且不得有積水后方可進(jìn)行澆筑。 在澆搗中，振搗

9、密實(shí)是關(guān)鍵，所以現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)門(mén)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)振搗工作， 并指導(dǎo)混凝土的澆筑 順序以免產(chǎn)生施工縫。 若澆筑過(guò)程中發(fā)生堵管應(yīng)及時(shí)派人處理，管內(nèi)混凝土應(yīng)收集到正在澆筑部位不能隨意存 放。 砼工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 底板砼表面的標(biāo)高嚴(yán)格按放線(xiàn)人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查截面尺寸+ 8, 5鋼尺檢查表面平整度82 m靠尺和塞尺檢杳注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)并取大值。11.成品保護(hù)（1）施工中，不得用重物沖擊鋼筋、模板，保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件 和插

10、筋。（2）混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa以上，方可在其上進(jìn)行下一次工序施工。（3）預(yù)埋的給排水管、電氣暗管、地腳螺栓及插筋等，在澆筑混凝土過(guò)程中，不得碰撞， 或使之產(chǎn)生位移。三、施工縫及后澆帶留置與處理1. 施工縫的留置混凝土底板與側(cè)墻澆筑砼時(shí)一次澆筑，水平施工縫留設(shè)在距底板面500mm處的側(cè)墻上，施工時(shí)在水平縫處采用 3mm厚止水鋼板 300mm寬，沿反梁上表面高 300mm處周?chē)?勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的砼接縫150mm寬，見(jiàn)下圖。2.現(xiàn)澆板后澆帶的留置9Lq33400LaSOOmm11400O3. 施工縫處理在支設(shè)模板前應(yīng)將施工縫處表面鑿毛，將松動(dòng)的

11、混凝土剔除，然后清理干凈，用水 沖洗并潤(rùn)濕，在表面刷一層素水泥漿后再進(jìn)行模板支設(shè)工作。確保澆筑混凝土?xí)r接縫位置 混凝土密實(shí)。4. 現(xiàn)澆板后澆帶的處理（1現(xiàn)澆板后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑；（2）澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。在條件允許的情況下，現(xiàn)澆板后澆帶 應(yīng)在低溫時(shí)封閉。（3）現(xiàn)澆板后澆帶未封閉期間，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。（4）澆筑現(xiàn)澆板后澆帶混凝土前，應(yīng)將現(xiàn)澆板后澆帶處混凝土鑿毛，將松動(dòng)的混凝土 剔除，然后清理干凈，用水沖洗并潤(rùn)濕，采用比兩側(cè)面混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土進(jìn) 行澆筑振搗密實(shí)。（5）現(xiàn)澆板后澆帶的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。四、混凝土養(yǎng)護(hù)

12、1. 大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)， 在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行 常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)做好測(cè)試記錄； 保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持 混凝土表面濕潤(rùn)。 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于 20C時(shí),可全部拆除。2. 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。3. 混凝土澆筑時(shí)，由于水泥凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生大量水化熱，因而易形成較大的內(nèi)外溫差，當(dāng)溫差大于25C時(shí)混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫，為防

13、止混凝土產(chǎn)生危害裂縫，采用如下措施： 選用水化熱較低水泥，摻加緩凝型減水劑，控制水泥用量，以減少水化熱。 采用合理的養(yǎng)護(hù)和表面溫度控制方法，減小大體積混凝土的內(nèi)外溫度差。 先分層澆筑基坑承臺(tái)混凝土，再澆筑底板。4. 在混凝土澆筑后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行塑料薄膜覆蓋，覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放 速度。塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。 在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降 溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。五、混凝土拆模1. 墻體混凝土拆模時(shí)間不易過(guò)早以免損傷混凝土表面， 拆模也不易過(guò)遲，否則因養(yǎng)護(hù)推遲， 易造成水化受阻。墻體混凝土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察

14、，當(dāng)混凝土表面、棱角有一定強(qiáng)度不易被破壞時(shí) 即可拆模。2. 平面結(jié)構(gòu)混凝土在終凝后應(yīng)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土在拆模后要立即進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)，將表面澆濕后，用塑料薄膜或麻袋覆蓋在表面，并時(shí)刻保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤(rùn)。3. 防水混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14天。六、施工注意事項(xiàng)1. 避免施工縫的方法：在人員組織和材料準(zhǔn)備上，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)在下層混凝土開(kāi)始初凝前， 及時(shí)覆蓋上層混凝土，避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定，約12小時(shí)。2. 在底板砼澆筑過(guò)程中要派23人看模、看鋼筋、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3. 在澆筑砼泵送過(guò)程中，泵管架子搭設(shè)要與鋼筋分開(kāi)，保證棒管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋位移

15、。4. 其它質(zhì)量保證措施(1) 對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度退回?cái)嚢枵荆⒂浐密?chē)型、車(chē)號(hào)。(2) 質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按順序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工作時(shí)間)。實(shí)用文檔七、特殊情況應(yīng)對(duì)措施1. 為防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓r(shí)， 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩 臺(tái)大功率的柴油發(fā)電機(jī)組，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員與商品混凝土站隨時(shí)保持聯(lián)系， 及時(shí)通報(bào)商 品混凝土的供應(yīng)與澆筑情況，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。2. 輸送泵故障、泵管堵塞：施工前將輸送泵進(jìn)行調(diào)試，并在現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職泵管維護(hù)人員，發(fā)生堵管情況迅速進(jìn)行處理，確

16、保在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)使用，備用輸送泵司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)待命，如發(fā)生 輸送泵故障，及時(shí)啟用以確保施工連續(xù)進(jìn)行。八、夜間施工措施1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，減少鄰近居民影響正常休息。當(dāng)因砼 澆筑需要連續(xù)施工時(shí)，需采取必要的降噪措施，并辦理夜間施工許可證，向周?chē)用窆?。?工車(chē)輛出入工地嚴(yán)禁鳴笛。2. 夜間施工時(shí)，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿(mǎn)足夜間施工需要，并準(zhǔn)備備用電源。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌等標(biāo)志，保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。4. 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。5. 項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管

17、理與調(diào)度；在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班室。6. 各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天不能停止作業(yè)的班組，班組長(zhǎng)應(yīng)提前向項(xiàng) 目部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理室審批，經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間 施工。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。保證行人、施工機(jī)械 和施工人員的施工安全。8. 做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注 意，并安排專(zhuān)人值守。9. 夜間施工用電設(shè)備必須有專(zhuān)人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。10. 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。九、安全環(huán)保措施1. 混凝土施工的工人在施工時(shí)必須穿絕緣鞋，操作振動(dòng)棒的人員必須戴絕緣手套，正確配 戴安全帽，濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得破皮漏電和亂拉亂接。2. 混凝土泵管的接頭、安全閥必須完好，泵管架設(shè)必須牢固可靠，輸送前必須試送，管口 不準(zhǔn)對(duì)人，若出故障須檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。3. 本工程混凝土養(yǎng)護(hù)材料為塑料布、 草墊，所以在養(yǎng)護(hù)結(jié)束前現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙和施焊， 若遇特殊情況需動(dòng)焊必須有防火措施。另現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，有專(zhuān)人巡視以防火災(zāi)發(fā)生。4. 澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固，在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板，嚴(yán)禁直接站在 溜槽幫上操作。5. 夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。6. 在使用振搗棒過(guò)程中