市政工程安全技術交底(8.18改)(共81頁)

1、目 錄1、 市政工程通用安全技術交底1二、管溝開挖、管基施工安全技術交底3三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術交底4四、路基工程施工通用安全技術交底5五、路基工程填土施工通用安全技術交底7六、路基工程排水施工通用安全技術交底9七、道路基層工程通用安全技術交底11八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底要求 15九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術交底 18十、灌注樁基礎機械鉆孔安全技術交底20十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術交底23十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術交底33十三、橋梁預制混凝土構(gòu)件施工安全技術交底35十四、砌體工程施工安全技術交底36十五、混凝土澆搗安全技術交

2、底39十六、頂管施工安全技術交底42十七、各工種安全技術交底內(nèi)容49（一）木工操作時應遵守以下操作規(guī)程49（2） 混凝土工操作時必須遵守以下操作規(guī)程49（3） 鋼筋工操作時必須遵守以下操作規(guī)程50（4） 電焊工操作時必須遵守以下操作規(guī)程51（五）電工操作時必須遵守以下操作規(guī)程52（六）攪拌機操作工安全技術53十八、管道施工分部（分項）安全技術交底內(nèi)容54（一）管道基礎施工安全技術要求54（二）管道安裝施工安全技術要求54（三）管道接口施工安全技術要求55（四）窨井或管渠砌筑施工安全技術要求56（五）溝槽開挖安全技術要求56（六）溝槽土回填施工安全技術要求57（七）井點降水安全技術要求58十九、

3、道路分部（分項）施工安全技術交底內(nèi)容59（一）道路路基挖方施工安全技術要求59（二）道路路基填方施工安全技術要求60（三）道路基層施工安全技術要求61（4） 瀝青砼路面施工安全技術要求61（5） 水泥砼路面施工安全技術要求62二十、橋梁分部（分項）施工安全技術交內(nèi)容64（一）鉆孔灌注樁施工安全技術要求64（二）水上打樁支架搭設安全技術要求65（三）圍堰施工安全技術要求65（4） 基坑開挖安全技術要求66（5） 基礎、承臺、臺身、臺帽、蓋梁混凝土澆筑安全技術要求67（6） 預應力梁后張法安全技術要求67（7） 梁板運輸、安裝安全技術要求68（8） 梁板汽車起重機安裝安全技術要求69（九）橋面施工

4、安全技術要求70二十一、沉井施工安全技術交底內(nèi)容71（一）沉井制作安全技術71（二）沉井下沉安全技術71（三）模板施工安全要求72二十二、安全防護技術交底內(nèi)容74（一）腳手架搭設安全技術要74（2） 施工現(xiàn)場安全防護要求74二十三、安全用電安全技術交底內(nèi)容75（一）配電線路的安全要求75（二）配電箱、開關箱設置安全技術要求76（三）配電箱、開關箱使用和維護安全技術要求76（四）機械設備電動工具安全技術要求77一、市政工程通用安全技術交底  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓，掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。  2、汽車司機必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。 

5、 3、溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設明顯安全標志，夜間必須設紅色警示燈。  4、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓，考核合格后方可上崗，實習期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領下進行作業(yè)。  5、作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。  6、嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設施和進行機械吊裝作業(yè)。  7、非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)。  8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術培訓，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后方可持證上崗。  9、作業(yè)前必須聽取安全技術交底，掌握交底內(nèi)容，作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術交底，沒

6、有安全技術交底嚴禁作業(yè)。  10、作業(yè)時必須按規(guī)定使用防護用品，進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁赤腳，嚴禁穿拖鞋。  11、大雨、大雪、大霧及風力六級（含）以上等惡劣天氣時，應停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。  12、水中筑圍堰時，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護用品。  13、作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。  14、臨邊作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄或防護篦等防護設施和警示標志。&

7、#160; 15、施工過程中必須保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設施和文物。  16、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。  17、雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時，必須經(jīng)常檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認安全。  18、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全。上下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴禁在溝槽（坑）內(nèi)休息。  19、對電動機械設備應采取防雨、防潮措施。  20、高處作

8、業(yè)時，上下必須走馬道（坡道）或安全梯。    21、高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應定期參加體檢，患有禁忌癥者不得從事作業(yè)。  22、嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。  23、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工技術管理人員同意，并采取相應的可靠措施。  24、腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。25、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。  26、作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。  27、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救傷員，迅速報告上級，保護

9、事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷亡時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。  28、要辦理各種管線移交手續(xù)。凡是開挖施工，專職安全員必須在現(xiàn)場進行安全監(jiān)督。  29、頂管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必須經(jīng)過專家論證。安全工作要以建質(zhì)200987號為準。二、管溝開挖、管基施工安全技術交底  1.溝槽一經(jīng)開挖，溝的兩端及兩側(cè)應設置明顯標志或圍欄，夜間預設照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口，溝邊應設牢固便橋，橋上設欄桿及警示標牌及警示燈。  2.溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于1m，高度不得大于1.5m。&#

10、160; 3.溝槽深度超過2m時，每隔50m左右應設梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應堅固不缺檔，跳板應釘防滑條。  4.溝槽開挖前，按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。  5.溝槽支撐應經(jīng)常檢查，特別是雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動或折斷，邊坡土方開裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施后，方可下槽操作。  6.卸基礎材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土時，必須使用滑槽卸料，不得從地面直接倒入溝內(nèi)。  7. 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。&

11、#160; 8.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，要注意操作，勿被橫撐碰傷手、頭等。 9.使用震動器應事先檢查，震動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作中保持導線有足夠的長度和松弛度，不使導線被拉緊，以免線頭被拉斷。  10.模板拆卸后，應先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?，模板應及時清理堆放整齊。  11.施工人員必須正確佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術交底  1.管道安裝鋪設，必須由專人負責專人指揮。  2.管子運到溝槽邊，應與槽邊保持不小于1米的距離，并應用三角木塞牢。  3.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固

12、可靠。  4.吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。  5.管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。  6.管子就位后，應隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。  7.管道內(nèi)的接口溝縫工作，應隨鋪管進度，分段進行，進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米，管內(nèi)操作時，管外應有專人監(jiān)護，互相呼應，以免發(fā)生意外。  8.向槽下遞運砌井材料時，應上下照應，互相配合。用手遞磚時，每次不應超過2塊，遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放，如井深超過2米時，磚必須用容器盛裝后用繩索吊送，灰漿桶亦用繩索吊送。

13、0; 9.在井下應將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn)，以免傾倒砸腳。  10.砌筑的間息時，井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴，當井砌好四周回填后，應隨即將井框、井蓋安上，防止行人跌入，并防止閑人下井發(fā)生意外。  11.施工作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽和必要的勞動防護用品。四、路基工程施工通用安全技術交底  1.施工前，應邀請道路施工占地范圍內(nèi)有關現(xiàn)況管線等地下設施的管理單位召開施工配合會，了解各種設施的狀況，核實位置，必要時應采取詳探措施，并研究、確認加固或遷移方案，詳探作業(yè)中，應采取措施使被探地下管線保持安全的狀態(tài)。  2.施工前應清理現(xiàn)場，清除各種障礙物，平整地面，滿足施工

14、需要；施工現(xiàn)場使用的機具設備，使用前應檢查、試運轉(zhuǎn)，確認合格后方可使用，施工中應定期檢查，保持正常運行。  3.對于路基下的墳坑和廢棄的水井、人防設施、地下管道等應在路基外封堵，并按技術規(guī)定及時處理，確認合格。  4.使用汽車，機動翻斗車運輸工具、材料時，應嚴格按照運輸車輛相關安全技術交底要求操作。  5.施工中，應對道路范圍內(nèi)的地下管線做周密計劃，合理安排，道路結(jié)構(gòu)以下的管線應先行施工，不得互相干擾；施工中由于設計變更等原因，使路基范圍內(nèi)的原地下管線等構(gòu)筑物埋深較淺，作業(yè)中可能受到損壞時，應向監(jiān)理工程師、設計單位和建設單位提出采取加固或遷移措施的要求，并辦理手續(xù)

15、。  6.路基地層中有水時，應將水排除疏干后，方可施工；道路擴建中，挖掘現(xiàn)況道路邊緣進行接茬處理時，不得影響現(xiàn)況道路的穩(wěn)定。  7.路基施工中，在場地狹小、機械和車輛作業(yè)繁忙的地段應設專人指揮交通，保持人員、機械、車輛安全作業(yè)。 8.路基內(nèi)，新建地下管線等構(gòu)筑物的溝槽回填完成，并驗收合格形成文件后，應及時進行路基施工。9.使用手推車應符合下列要求： (1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。 (2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑；在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 (3)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪

16、應擋掩牢固，槽下不得有人；卸土等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。 (4)操作人員在施工作業(yè)中應嚴格按操作人員安全技術交底的要求進行施工。 10.采用土坡道運輸應符合下列要求： (1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。 (2)坡道應順直，不宜設彎道。 (3)土體應穩(wěn)定、堅實，表層宜硬化。 (4)作業(yè)中應對坡道采取防揚塵措施并維護、保持完好。 (5)坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上，縱坡不宜陡于1：6。五、路基工程填土施工安全技術交底  1.填方前，應將原地表積水排干，淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除，并整平原

17、地面；清除淤泥前應探明淤泥性質(zhì)和深度，并采取相應的安全技術措施。2.填土前，應根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土案，確定現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物、管線的改移和加固方法、填土方法和程序，并選擇適宜的土方整平和碾壓機械設備，制定相應的安全技術措施。  3.填土路基為土邊坡時，每側(cè)填土寬度應大于設計寬度50cm；碾壓高填土方時，應自路基邊緣向中央進行，且與填土外側(cè)距離不得小于50cm。  4.路基填土應在影響施工的現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物和管線處理完畢、路基范圍內(nèi)新建地下管線溝槽回填完畢后進行；運輸挖掘機械應根據(jù)運輸?shù)臋C械質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、運輸環(huán)境等選擇相應的平板

18、拖車，制定運輸方案，采取相應的安全技術措施。  5.施工中使用推土機、壓路機、蛙式夯實機等施工機械時，應按照相關的施工機械安全技術交底的要求進行操作。  6.路基外側(cè)為擋土墻時，應先施工擋土墻，混凝土或砌體砂漿強度達到設計規(guī)定后，墻后方可填土。  7.填方邊坡坡度應符合設計規(guī)定，填方破壞原排水系統(tǒng)時，應在填方前修筑新的排水系統(tǒng)，保持通暢。  8.填土地段的架空線路凈高應滿足施工要求。  9.路基下有管線時，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機碾壓；采用重型壓實機械壓實或有較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應

19、根據(jù)機械和車輛的質(zhì)量與管道的設計載力等情況，經(jīng)計算確定。  10.使用振動壓路機碾壓路基前，應對附近地上和地下建(構(gòu))筑物、管線可能造成的振動影響進行分析，確認安全。  11.借土填筑路基時，取土場應符合下列要求：  (1)取土場地宜選擇在空曠、遠離建(構(gòu))筑物、地勢較高，不積水且不影響原有排水系統(tǒng)功能的地方。  (2)場地上有架空線時，應對線桿和拉線采取預留土臺等防護措施。土臺半徑應依線桿(拉線)結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)而定，線桿不得小于1m，拉線不得小于1.5m，并應根據(jù)土質(zhì)情況設土臺邊坡，土臺周圍應設安全標志。  (3)需在建(構(gòu))筑物附近取

20、土時，應對建(構(gòu))筑物采取安全技術措施，確認安全后方可取土；挖土邊坡應根據(jù)土質(zhì)和挖土深度情況確定，邊坡應穩(wěn)定，取土場周圍應設護欄。  12.地下行人通道、涵洞和管道填土應符合下列要求：  (1)地下行人通道和涵洞的砌體砂漿強度達到 5MPa、現(xiàn)澆混凝土強度達到設計規(guī)定、預制頂板安裝后，方可填土。 (2)管座混凝土、管道接口結(jié)構(gòu)、井墻強度達到設計規(guī)定，方可填土。  (3)通道、涵洞和管頂50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓，通道、涵洞和管頂兩側(cè)填土應分層對稱進行，其高差不得大于30cm。  13.輕型橋臺背后填土應符合下列要求： 

21、 (1)填土前，蓋板和支撐梁必須安裝完畢并達到設計規(guī)定強度。  (2)兩側(cè)臺背填土應按技術規(guī)定分層對稱進行，其高差不得大于30cm。 (3)臺身砌體砂漿或混凝土強度應達到設計規(guī)定，方可填土。六、路基工程排水施工安全技術交底  1.路基土層中需排水時，施工前應根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、附近建(構(gòu))筑物、地下現(xiàn)狀管線等情況進行綜合分析，確定排水方案。排水方案必須滿足路基施工安全和路基附近建(構(gòu))筑物與現(xiàn)狀地下管線的安全要求。  2.安裝水泵時，電氣接線、檢查、拆除必須由電工進行；作業(yè)中保護電纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)電纜線損壞、漏電征兆時，必須立即停機，并由電工處理；

22、潛水泵運行時，其周圍30m水域內(nèi)人、畜不得入內(nèi)。  3.施工中，應經(jīng)常檢查、維護施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)，確認暢通；施工范圍內(nèi)有地表水應及時排除，施工區(qū)水域周圍應設護欄和安全標志；泵體、管路應安裝牢固，進入水深超過1.2m水域內(nèi)作業(yè)時，必須選派熟悉水性的人員，并應采取防止發(fā)生溺水事故的措施。  4.施工中遇河流、溝渠、農(nóng)田、池塘等，需筑圍堰時應編制專項施工設計方案，經(jīng)過審批形成文件，并應符合下列要求：  (1)圍堰頂面應比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm；圍堰斷面應據(jù)水力狀況確定，其強度、穩(wěn)定性應滿足最高水位、最大流速時的水力要求；圍堰外形應根據(jù)水深、水速和河床斷

23、面變化所引起水流對圍堰、河沖刷等因素確定；圍堰必須豎固、防水嚴密；堰內(nèi)面積應滿足作業(yè)安全和設置排水設施的要求；筑堰應自上游開始至下游合攏。  (2)在水深大于1.2m水域筑圍堰時，必須選派熟悉水性的人員，并采取防止發(fā)生溺水的措施。  (3)采用土袋圍堰應符合下列要求：  1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。  2)堰頂寬宜為1m2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻；堰外邊坡宜為1：11：0.5；堰內(nèi)邊坡宜為1：0.51：0.2；坡腳與基坑邊緣距離應據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。  3)

24、草袋或編織袋內(nèi)應裝填松散的黏土或砂夾黏土。  4)堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應相互錯縫、堆碼密實且平整。  5)水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂或礫石。  6)黏土心墻的填土應分層夯實。  (4)采用筑土圍堰應符合下列要求：  1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時，可筑土圍堰。  2)堰頂寬度宜為1m2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。  3)筑堰土質(zhì)宜采用松散和粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應進行夯實，填土應自上游開始下游合攏。 

25、4)由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受沖刷危險時，應在圍堰外坡用土袋、片石等防護。  (5)采用明溝排水應符合下列要求：  1)排水井應設置在低洼處；水泵抽水時，排水井水深應符合水泵運行要求。  2)設在排水溝側(cè)面的排水井與排水溝的最小距離，應根據(jù)排水井深度與土質(zhì)確定，其凈距不小于1m，保持排水井和排水溝的邊坡穩(wěn)定。  3)排水溝土質(zhì)透水性較強，且排水有可能回滲時，應對排水溝采取防滲漏措施。  4)排除水應引至距離路基較遠的地方，不得漫流。七、道路基層工程安全技術交底  1.一般要求  (1)施工場地應堅實、平坦、無障礙物

26、；路基經(jīng)驗收合格，并形成文件后，方可施工道路基層。  (2)現(xiàn)場調(diào)轉(zhuǎn)推土機、平地機、壓路機等機械時，應設專人指揮；指揮人員應事先踏勘行駛道路，確認道路平坦、堅實、暢通；沿途的橋涵、便橋、地下管線等構(gòu)筑物應有足夠的承載力，能滿足機械通行的安全要求；空線凈高應滿足機械通行要求，遇電力架空線時應符合施工用電安全技術交底具體要求；地面無障礙物。  (3)材料運輸應符合路基工程土方運輸相關安全交底的要求。  (4)使用手推車應符合下列要求：  1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。  2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑。  3)在坡道上

27、運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。  4)卸土等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。  5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應擋掩牢固，槽下方不得有人。  2.材料拌和施工安全要求  (1)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關、學校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近施工，不得在現(xiàn)場拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等類混合料。  (2)石灰土類結(jié)構(gòu)道路，現(xiàn)場需使用石灰時，對石灰的選擇、堆放、消解應符合下列要求：  1)所用石灰宜為袋裝磨細生石灰。  2)需消解的生石灰應堆放于遠離居民區(qū)、莊稼和

28、易燃物的空曠場地，周圍應設護欄，不得堆在道路上。  3)作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴勞動保護用品。  4)施工中應采取環(huán)保、文明施工措施。  5)裝運散狀石灰不宜在大風天氣進行。  6)需采用塊狀石灰時應符合下列要求：  在灰堆內(nèi)消解石灰，腳下必須墊木板。  向灰堆插水管時，嚴禁噴水花管對向人。  消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員不得觸及正在消解的石灰。  作業(yè)人員應站在上風向操作，并應采取防揚塵措施。  炎熱天氣宜早、晚作業(yè)。  (3)現(xiàn)場需人工拌和石灰土、水泥土應符合下列要求：&

29、#160; 1)作業(yè)中，應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一致。  2)拌和作業(yè)應在較堅硬的場地上進行，作業(yè)人員之間應保持1m以上的安全距離。  3)攤鋪、拌和石灰、水泥應輕拌、輕翻，嚴禁揚撒。  4)五級以上(含)風力不得施工；作業(yè)人員應站在上風向。  (4)使用機械拌石灰土、水泥土應符合下列要求：  1)非施工人員嚴禁進入拌和現(xiàn)場。  2)拌和過程中，嚴禁機械急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向或倒行作業(yè)。  3)機械發(fā)生故障必須停機后，方可檢修。  4)拌和機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu)。  (5)集中拌和基層材

30、料應符合下列要求：  1)拌和場應根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場狀況進行專項設計，合理布置；各機具設之間應設安全通道。機具設備支架及其基礎應進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足機具運行的安全要求。  2)拌和場不得設在電力架空線路下方，需設在其一側(cè)時，應符合施工用電安全交底具體要求，拌和場周圍應設圍擋，實行封閉管理。  3)拌和機具設備發(fā)生故障或檢修時，必須關機、斷電后方可進行，并必須固鎖電源閘箱，設人監(jiān)護。  4)拌和機應置于堅實的基礎上，安裝牢固，防護裝置齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。  5)拌和機運轉(zhuǎn)時，

31、嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu)；拌和場地應采取降塵措施，空氣中粉塵等有害物量應符合國家現(xiàn)行規(guī)定。  6)拌和場地應按消防安全規(guī)定配備消防器材。  3.攤鋪與碾壓施工安全要求  (1)施工現(xiàn)場卸料應由專人指揮；卸料時，作業(yè)人員應位于安全地區(qū)；基層施工中，各種現(xiàn)狀下管線的檢查井(室)應隨各結(jié)構(gòu)層相應升高或降低，嚴禁掩埋。  (2)人工攤鋪基層材料應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)攤鋪人員和運料車輛與碾壓機械操作工的相互配合關系；作業(yè)人員應相互協(xié)調(diào)，保持安全作業(yè)；作業(yè)人員之間應保持1m以上的安全距離；攤鋪時不得揚撒。 (3)機械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應符合下列要求：

32、60; 1)作業(yè)中，應設專人指揮機械，協(xié)調(diào)各機械操作工、筑路工之間的相互配合關系，保持安全作業(yè)。  2)作業(yè)中，機械指揮人員應隨時觀察作業(yè)環(huán)境，使機械避開人員和障礙物，當人員妨礙機械作業(yè)時，必須及時疏導人員離開并撤至安全地方；機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員上下機械，嚴禁人員觸摸機械的傳動機構(gòu)。  3)瀝青碎石基層施工時，應符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術交底要求。  4)作業(yè)后，機械應停放在平坦、堅實的場地，不得停置于臨邊、低洼、坡度較大處，停放后須熄火、制動。  5)使用推土機、平地機、壓路機等在道路、公路上行駛時，應遵守現(xiàn)行中華人民共和國道交通安全法、中華人

33、民共和國道路交通安全法規(guī)實施條例的有關規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應遵守現(xiàn)場限等交通標識的管理規(guī)定。八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底要求1.特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需明火熬制瀝青時，應編制專項安全技術措施，并應經(jīng)管部門批準，并形成文件；用火前應進行用火申報，經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后方可熬制瀝青。  2.灑布機作業(yè)必須由專人指揮；作業(yè)前，指揮人員應檢查現(xiàn)場作業(yè)路段，確認檢查井蓋蓋牢人員和其他施工機械撤出作業(yè)路段后，方可向灑布機操作工發(fā)出作業(yè)指令。  3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品；需現(xiàn)場熬制時

34、，應嚴格按照經(jīng)主管部門批準的專項安全技術措施的要求進行操作。  4.施工前應根據(jù)施工現(xiàn)場條件，確定瀝青混合料運輸和場內(nèi)調(diào)動路線；運輸?shù)缆窇獔詫崱⑵秸麑挾炔灰诵∮?m。  5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應者不宜從事瀝青作業(yè)。  6.施工區(qū)域應設專人值守，非施工人員嚴禁入內(nèi)；施工人員應按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋勞動保護用品。  7.瀝青噴灑前，必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施；瀝青灑布前應進行試噴，確認合格；試噴時，油嘴前方3m內(nèi)不得有人。  8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應符合下列要求：  (1)運輸車輛應停放在平坡

35、地段制動，并設方木擋掩牢固。  (2)瀝青桶在跳板上滾動時，應由專人指揮；瀝青桶兩端應系控制繩，收放兩端控制繩時，應慢、同步進行；跳板應有足夠的強度，坡度不得過陡。  (3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏，必須堵嚴后，方可搬運。  9.在道路上灑布透層油、粘層油應使用專用灑布機作業(yè)。  10.采用液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應符合下列要求：  (1)向儲油罐注入瀝青，當浮標指示達到允許值最大容量時，應及時停止注入；用泵抽熱瀝青出油罐時，作業(yè)人員應避開。  (2)滿載運行時，遇有彎道、下坡應提前減速，不得緊急制動；油罐裝載不滿時，應始終保持勻速行駛。

36、60; 11.施工前，應檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。  12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天，并應避開炎熱時段；搬動時宜采用小型機械裝卸，不宜直接用手裝運。13.人工運送液態(tài)瀝青時，裝油量不得超過容器容積的2/3。  14.瀝青灑布時，施工人員應位于瀝青灑布機的上風向，并宜距噴灑邊緣2m以外。  15.吊裝桶裝瀝青時應符合下列要求：  (1)吊裝作業(yè)應設專人指揮，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人，瀝青桶的吊裝應綁扎牢固。  (2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過

37、、不得碰撞車體。  (3)瀝青桶落地放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。  16.六級(含)以上風力時，不得進行瀝青灑布作業(yè)；透層油噴灑后應及時撒布石屑。 17.明火預熱桶裝瀝青應符合下列要求：  (1)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋，遇僅一個孔蓋時，必須在其相對方向另開一孔，桶內(nèi)積水，必須排除。  (2)加熱時必須用微火，嚴禁猛火。  (3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應在桶外側(cè)面以濕泥堵封，不得直接用手堵封。 (4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時，操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。 (5)瀝青匯集槽應支搭牢固；流向瀝青

38、鍋的通道應暢通。 (6)現(xiàn)場應按消防部門規(guī)定配備消防器材。 (7)作業(yè)結(jié)束后，必須熄火。九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術交底  1.混合料攤鋪施工安全要求  (1)各種作業(yè)機械、車輛應按規(guī)定路線行駛，有序作業(yè)；瀝青混合料攤鋪過程中，應由作業(yè)組統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關系。  (2)粘在車槽上的混合料應在車下使用長柄工具清除，不得在車槽頂升時，上車清除。  (3)指揮人員應隨時檢查車輛周圍情況，確認安全后，方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時，必須由專人指

39、揮。  (4)特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應符合下列要求：  1)用火前必須申報，經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后，方可用火，并設專人監(jiān)護。 2)火箱應遠離易燃、易爆物品10m以上；與施工用柴油桶距離不得小于5m。 3)嚴禁火箱設置在架空線路下方；火箱應設專人管理，作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。 (5)機械攤鋪應符合下列要求：  1)攤鋪路段的上方有架空線路時，其凈空應滿足攤鋪機和運輸車輛卸料的要求，機械應與架線路保持安全距離。  2)瀝青混凝土攤鋪作業(yè)，應由專人指揮；機械行駛前，指

40、揮人員應檢查周圍環(huán)境，確認前后無人和障礙后，方可向機械操作工發(fā)出行駛信號；機械行駛前應鳴笛示警。  3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中，車輛和機械之間嚴禁有人。 4)瀝青混凝土攤鋪機運行中，現(xiàn)場人員不得攀登機械，嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)。 5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具；清洗時必須停機，嚴禁煙火。 6)攤鋪機運行中，禁止對機械進行維護、保養(yǎng)工作。 (6)人工攤鋪應符合下列要求：  1)鐵鍬鏟運混合料時，作業(yè)人員應按順序行走，鐵鍬必須避開他人，并不得揚鍬攤鋪。 2)手推車、機動翻斗車運料時，不得遠扔裝車。&#

41、160;3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應采取防暑措施。 2.混合料碾壓施工安全要求  (1)瀝青混合料碾壓過程中，應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互協(xié)作關系，保持安全作業(yè)。 (2)壓路機運行時，現(xiàn)場人員不得攀登機械，嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)；兩臺以上壓路機作業(yè)時前后間距不得小于3m，左右間距不得小于1m。  (3)作業(yè)中必須設專人指揮壓路機，指揮人員應與壓路機操作工密切配合，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機械操作工發(fā)出正確信號，并及時疏導周圍人員。  (4)施工現(xiàn)場應根據(jù)壓路機的行駛速度，確定機械運行前方的危險區(qū)域，在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。&

42、#160;(5)使用壓路機應符合相關的道路機械安全技術交底的具體要求。十、灌注樁基礎機械鉆孔安全技術交底 1.施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅實；淺水區(qū)域應采用筑島方法施工；深水河湖中必須搭設水上作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進行施工設計，其高程應比施工期間的最高水位高70cm以上。  2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后，方可進行另一樁鉆孔施工。  3.泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。&#

43、160; 4.護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，泥殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合求；泥漿沉淀池周圍應設護欄桿和安全標志。  5.旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍50cm80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土；深水域的長護筒，粘性土應沉入河床局部沖刷線以下1.5m；細砂或軟土應沉入沖刷線以下至少4m。  6.護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上，旱地鉆孔護

44、筒頂端高程應高出地面30cm；護筒內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上。  7.鉆孔作業(yè)應符合下列要求：  (1)施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。  (2)鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。  (3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。  (4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。&#

45、160; (5)成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施安全有效，孔口應采取防護措施。 (6)沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人不得靠近護筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。  (7)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。  (8)鉆孔過程中，應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術措施。  (9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、孔或擴孔。  (10)施工現(xiàn)場附近

46、有電力架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求：起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)1115204060110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術交底  1、一般要求  （1）鋼筋加工場設置符合下列要求：  1）各機械旁應設置機械操作程序牌。  2）加工場不得設在電力架空線路下方。  3）操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。  4）加工機具應設工作棚，棚應具防雨（雪）、防風功能。

47、60; 5）含有木材等易燃物的模板加工場，必須設置嚴禁吸煙和防火標志。  6）加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃物品。  7）加工場搭設完成，應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。  8）加工機具應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。  9）現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。  10）加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置，場區(qū)周圍應設圍擋。 （2）使用起重機吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列安全要求：1）作業(yè)前施工技

48、術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。  2）現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應站在位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下作業(yè)。  3）作業(yè)場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。  4）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并認定安全后方可繼續(xù)作業(yè)。  5）吊裝作業(yè)必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀

49、況，確認安全；吊梁作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。  6）構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。  7）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。  8）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)1115204060110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52

50、.04.06.0（3）鋼筋碼放應符合下列要求：  1）鋼筋碼放符合施工平面布置圖的要求。  2）整捆碼垛高度不宜超過2米，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。  3）碼放應穩(wěn)固，并應采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標牌。  4）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。  5）鋼筋應按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設分類標牌。 （4）預制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代替。  2、鋼筋加工  （1）鋼筋除銹現(xiàn)場應通風良好；操作人員應戴

51、防塵口罩、防護眼鏡和手套；操作人員應站在絲刷的側(cè)面，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。  （2）鋼筋需冷拉時，冷拉作業(yè)應符合下列要求：  1）當溫度低于-15時，不宜進行冷拉作業(yè)。  2）卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。  3）冷拉場夜間工作照明設施應采取防護措施。  4）采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設限位裝置。  5）使用卷揚機應符合卷揚機相關安全技術交底的具體要求。  6）作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機，放松后方可處理。  7）在冷拉場兩端地錨外應設防護擋

52、板和安全標志，嚴禁人員在此停留。  8）卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可進行冷拉作業(yè)。  9）作業(yè)時，應設專人值守，嚴禁鋼筋兩側(cè)2米內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴禁跨越受拉鋼筋。  10）冷拉作業(yè)必須設專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認鋼筋卡牢、環(huán)安全后，方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。  （3）采用機具加工鋼筋應符合下列要求：  1）機具運行中，嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。  2）使用范圍、操作程序應符合機械使用說明書的規(guī)定。  3）加工機具應設專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術性能

53、，不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。  4）作業(yè)中遇停電和下班后，應關機，并切斷機械電源；機具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關斷電，方可檢修。  5）加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施用電相關安全技術交底具體要求；使用前應經(jīng)檢查、試運行，確認正常。  3、鋼筋連接 （1）鋼筋連接應遵守設計規(guī)定，宜采用焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）；鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。  （2）焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格，

54、并形成文件。 （3）軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當直徑大于32mm時應焊接。  （4）進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應隨時觀測電壓的波動情況。當電壓下降在5%8%時，應采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當電壓下降8%時，不得進行焊接。  （5）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護措施。  （6）對焊和手工電弧焊作業(yè)應設作業(yè)區(qū)，其邊緣應設擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。  （7）軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應焊

55、接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應綁連接。 （8）手工電弧焊應符合下列要求：  1）操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。  2）焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認絕緣可靠。  3）使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。  4）焊接時引弧應在墊板、幫條或形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。  5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。  6）焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。  7）焊接作業(yè)

56、現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。  8）接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。  9）電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查確認符合要求。 10）在潮濕地點焊接時，地面上應鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應站在其上。  11）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。  12）作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。  13）露天焊接作業(yè)，

57、焊接設備應設防護棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。  14）所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷零部（桿）件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。  15）作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。 16）作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。 （9）混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應采用A級接頭，當環(huán)境溫度低于-10時，應經(jīng)試驗確定；鋼筋機械連接操作人員應經(jīng)安全技術培訓，考核合格后方可上崗。

58、0;（10）帶肋鋼筋套筒擠壓連接應符合下列要求：  1）作業(yè)前應檢查擠壓設備，并進行試壓，確認符合設計要求。  2）高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應系保險繩，并應符合下列要求：搭設與拆除腳手應符合腳手架安全技術交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿，上下作業(yè)平臺須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件。使用中應隨時檢查，確認安全。  （11）鋼筋錐螺紋連接應符合下列要求：  1）使用力矩扳手不得加套管。  2）接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。  3）擰

59、緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應每半年用扭力儀檢定一次。  4）高處作業(yè)應設作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設防護桿；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；使用前應經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件；使用中應隨時檢查，確保安全。  4、鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝（1）鋼筋和鋼筋骨架運輸前應根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械；向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。  （2）現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應順直，不宜設彎道；坡道土體應穩(wěn)定、堅實坡面宜硬化處理；坡道寬度應較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；作業(yè)中應經(jīng)常維護，保持完好，并應采取防揚塵措施。（3）現(xiàn)場使用斜道（馬道）斜道應直順，不宜設彎道；斜道腳手架必須置于堅實地基上，支撐必須牢固；寬度應較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；斜道兩側(cè)應設防護欄桿，且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患須及時采取措施，保持施工安全；施工前應根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設計，其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足各施工階段荷載的要求。  （4）鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。  （5）焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，