植筋施工方案

1、第一章編制原則1第二章編制依據(jù)1第三章工程概況1第四章設(shè)計要求2第五章工藝流程及施工操作要點3第六章材料要求4第七章施工注意事項5第八章質(zhì)量要求6第九章安全措施及文明施工6第十章成品保護7鋼筋植筋施工方案第一章編制原則根據(jù)有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等要求，并落實各項施 工方案和技術(shù)措施。我單位將與建設(shè)、監(jiān)理單位密切配合，在工程完全施工前 提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程化學(xué)植筋工程。第二章編制依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程及加固行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ1452004)«混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS2 5-90)第三章工程概況1、工程名稱：陽江核電廠工程

2、第三套全范圍模擬機廠房、車隊管理樓、 醫(yī)療中心建安工程；2、建設(shè)地點：陽江市東平鎮(zhèn)陽江核電水廠區(qū)域；3、建設(shè)單位：中廣核工程有限公司；4、設(shè)計單位：深圳中廣核工程設(shè)計有限公司5、本工程為陽江核電廠第三套全范圍模擬機廠房用房，建筑面積 2580m2,建筑占地面積：1075m2;建筑高度：13.50m;車隊管理樓總建 筑面積770m2,建筑占地面積：385m2;建筑高度：7.80m;醫(yī)療中心總建 筑面積1023m2,建筑占地面積：852.45m2;建筑高度：8.100m;o第三套全范圍模擬機廠房、車隊管理樓工程采用沖孔灌注樁基礎(chǔ)，上部 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上主體三層二單層結(jié)構(gòu)，主體總高度

3、13.50/7.80m;室外總圖配套工程(包括道路、停車場、管網(wǎng)、土石方等)。 醫(yī)療中心及武警崗哨(UL4)樓梯間采用獨立混凝土基礎(chǔ)，上部為現(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架結(jié)構(gòu)，地上主體二層及三層結(jié)構(gòu)，主體總高度8.10/15.60m;室外 總圖配套工程（包括道路、停車場、管網(wǎng)、土石方等）。6、基礎(chǔ)形式：獨立基礎(chǔ)與沖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800;建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級；建筑物耐火等級：二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：60年；建筑抗震設(shè)防列度：7度；第四章設(shè)計要求1、結(jié)構(gòu)植筋模擬機廠房L/4、5軸、K/5軸、C/5軸、A/4軸柱及L/45軸、CD/5 軸基礎(chǔ)梁利用EA樓既有承臺在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前采用“植筋法”進行植入（錨

4、 固）施工，在植筋位置鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學(xué)錨固膠作為鋼筋與梁、 墻、柱、板）混凝土的粘合劑，保證鋼筋與EA樓基礎(chǔ)混凝土的可靠粘接，植 筋由專業(yè)人員負責(zé)施工，在原混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔時嚴(yán)禁采用沖擊鉆，鉆孔位置應(yīng) 避開原鋼筋，不得鉆斷主筋，成孔后應(yīng)采用刷子及清潔的壓縮空氣清孔，須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（GB50367-2006）及產(chǎn)品說明進行施 工，新舊混凝土連接處，舊混凝土表面鑿毛，深度不得小于50mm,用壓力 水沖洗干凈后保持24小時濕潤，澆筑前表面涂刷界面劑，采用C30細石混 凝土。植筋抗拔力要求：直徑22鋼筋為136KN,直徑8為13.5KN,植筋 長度為30d,施工時需做好

5、原有結(jié)構(gòu)臨時加固措施，不得破壞原有結(jié)構(gòu)。2、構(gòu)造（墻體拉結(jié)筋）植筋在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行植入（錨固）施工，在植筋位置 鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學(xué)錨固膠作為鋼筋與梁、墻、柱、板混凝土的 粘合劑，保證鋼筋與梁、墻、柱、板混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu) 件的損傷，墻體拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置，使拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱（墻）混凝土的可靠粘接強度達到設(shè)計（或規(guī)范）要求，拉結(jié)筋上的拉力通過 化學(xué)粘結(jié)劑向混凝土柱（墻）中傳遞。第五章工藝流程及施工操作要點（一）工藝流程彈線定位f 鉆孔清孔f 配膠"注膠f 植筋f 檢查驗收（二）施工操作點植筋施工主要工藝如下：1、彈線定位：

6、對照施工圖，在既有結(jié)構(gòu)（柱或承臺）相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在 彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用電鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確 定。如設(shè)計無要求時，孔深按15d考慮，一般采用100mm,孔徑按d+2 4 mm控制。鉆孔時要使用電鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的 垂直。孔深用電鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到原有主筋，可把鉆孔位置水平平 移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆岀的未成型廢孔用1： 1水泥砂漿填 塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋位置與鉆孔位置有可能重合, 則需適當(dāng)調(diào)整

7、箍筋間距,盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋, 適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。3、清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹 清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機（橡皮氣囊、手推式氣筒或吸塵機）配合 進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁, 清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。一般來說, 孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié) 強度，影響拉結(jié)質(zhì)量,。4、配膠：采用設(shè)計要求的“喜利得” RE500高強錨固粘結(jié)劑。5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持

8、式自動 壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠 時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推 動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出 至離孔口 1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略 有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿 用丙酮清洗干凈，以利再用。6、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后, 將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一 定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。鋼筋在植筋 施工

9、前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下 保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行下道工序 施工。7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為 15min和lh,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰 撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設(shè)計 要求后卸荷。如設(shè)計無要求，可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145 -2004）附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后，要對所有鋼筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記 錄表和檢驗批驗收記錄表，然后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽 驗收記錄表和檢

10、驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行后續(xù)施工。第六章材料要求1、鋼筋鋼筋要按設(shè)計要求加工，設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報告2、植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明 書、產(chǎn)品檢驗報告和復(fù)試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應(yīng)有其主要 組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。3、丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。第七章施工注意事項1、鋼筋位置的定位一定要綜合設(shè)計（構(gòu)造）要求與實際情況相結(jié)合確定, 確定位置后要嚴(yán)格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時一

11、定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓電鉆緩緩鉆進?？讖?、孔 深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對 結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉 結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。4、膠體配制時要計量準(zhǔn)確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工階段 的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間,膠體配制前要做好注膠植筋的各 項準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝 結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植 入后膠體會有很多溢出，造成浪費

12、和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成 粘結(jié)強度不夠。施工時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠 咀口 3cm處做出標(biāo)記。6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保 證孔內(nèi)膠體飽滿。7、鋼筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠 體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。&植筋膠使用前一定要進行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和 膠與混凝土的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進行擦 拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進 行下道工序施工。

13、第八章質(zhì)量要求(一)鉆孔質(zhì)量1、主控項目(1)鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。(2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔 道干燥。2、一般項目(1) 鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(構(gòu)造)要求。(2) 鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm, 位置允許偏差為5mmo(二)拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項目(1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。(2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。2、一般項目(1) 鋼筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。(2) 鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。第九章 安全環(huán)保措施和文明施工1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進

14、行，手持電鉆時必須穿絕緣鞋，戴 絕緣手套。2、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護工作。3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如 不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處 理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。&施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持 現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。第十章成品保護1、加強成品