某產(chǎn)品可行性及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告12

1、*產(chǎn)品可行性及風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告13 / 121 計(jì)劃和確定項(xiàng)目1.1項(xiàng)目任務(wù)書1.1 項(xiàng)目定義： *1.2產(chǎn)品定義： *1.3 產(chǎn)品要求：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品1.3.1 外觀要求：倒角光滑、無磕碰傷、密封件無明顯疵點(diǎn)1.3.2技術(shù)要求：徑向游隙1328卩m，額定負(fù)荷：Cr=20730N , Cor=10460 N，加速度振動值w 43 db,速度振動值：低頻130 11 m /s,中頻 100 11 m /s，高頻 75130 卩 m /s,油脂：7014 脂；工作壽命，無規(guī)律間歇式，工作時(shí)載荷平穩(wěn)等。1.3.3成本： 6.48元/套 1.3.4 安全性：該產(chǎn)品所處結(jié)構(gòu)位置不對車輛構(gòu)成安全隱患,產(chǎn)品出現(xiàn)故

2、障時(shí),只會導(dǎo)致車輛啟動不正?；虿荒軉?；1.3.5工作范圍：產(chǎn)品制造過程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的策劃；1.3.6時(shí)間進(jìn)度： 2010.9.13,提交顧客樣件批準(zhǔn)；2010.11.14 PPAP提交；1.3.7人員組成：公司內(nèi) 9人參與；1 . 3 . 8風(fēng)險(xiǎn)：市場需求的不確定性；1.2 成立多功能小組該小組由于為第一次進(jìn)行 APQP 活動，基本上在開始階段包括了質(zhì)量，生產(chǎn)，技術(shù)，采購，銷售等部門的人員參加。多功能小組組成及相關(guān)職責(zé)具體見：“多方論證小組組成名單”1.2.1根據(jù)工作展開及相關(guān)職責(zé)的確定，小組進(jìn)一步討論了各項(xiàng) 工作所需的資源及邏輯關(guān)系，制定了甘特圖計(jì)劃。1.2.2首先由技術(shù)部門與顧客一起將相關(guān)

3、的要求進(jìn)一步討論、并 將項(xiàng)目任務(wù)書中理解不一致的地方進(jìn)行明確，將雙方的溝通結(jié) 果形成文件并確認(rèn)，這些文件包括：產(chǎn)品圖紙（見顧客確認(rèn)過 的成品圖紙）、BOM清單（見物料清單：ZXY-003）、特殊特 性明細(xì)、初始過程流程、產(chǎn)品保證計(jì)劃、以及評審報(bào)告;產(chǎn)品保證計(jì)劃* 產(chǎn)品零件/產(chǎn)品保證計(jì)劃1. 產(chǎn)品要求：見 131、132、1.3.42. 進(jìn)度要求：2010.12.10前在樣品確認(rèn)的基礎(chǔ)上提交首批2000 套3. 產(chǎn)品構(gòu)成分解：內(nèi)圈、外圈、保持架、密圭寸圈（相應(yīng) 技術(shù)要求見零件圖紙）、鋼球4. 風(fēng)險(xiǎn)評估：市場需求的不確定性5. 質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：見“多方論證小組組一 成名單”、“職責(zé)矩陣

4、表”6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)孔： GB / T307.1-1993外徑：GB / T307.1-1993游隙：GB / T4604-1993金相組織：JB / T1460-20027. 產(chǎn)品圖樣：見顧客確認(rèn)的成品圖（技術(shù)質(zhì)量部存底）8. 性能要求：無規(guī)律間歇式轉(zhuǎn)動正常9. 可靠性要求：工作時(shí)載荷平穩(wěn)、190小時(shí)壽命內(nèi)能正常 工作10. 檢驗(yàn)規(guī)范：見“工序作業(yè)指導(dǎo)書”多功能小組工作評審報(bào)告項(xiàng)目定義：“ * 產(chǎn)品”之APQP多功能小組工作評審報(bào)告產(chǎn)品： *評審人/日期：評審項(xiàng)目評審結(jié)果1.是否明確顧客對產(chǎn) 品的要求？完全明確顧客對產(chǎn)品的要求2.是否明確顧客的進(jìn) 度要求？明確顧客的進(jìn)度要求3.是否明確可靠性

5、和明確質(zhì)量目標(biāo)？4.可行性研究結(jié)果如 何？該產(chǎn)品可以投入試制5.特殊特性是否正 確？特殊特性經(jīng)雙方確認(rèn)：正確6.產(chǎn)品保證計(jì)劃是否制定？已制定產(chǎn)品保證計(jì)劃7.其他鋼管采購必須有材質(zhì)保證書2過程設(shè)計(jì)和開發(fā)2.1技術(shù)部門根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排和顧客的要求對產(chǎn)品包裝進(jìn) 行了設(shè)計(jì)，形成了包裝標(biāo)準(zhǔn)（包括整體和單體）如下：包裝標(biāo)準(zhǔn)1目的：防止產(chǎn)品儲存期間暴露在空氣中產(chǎn)生銹蝕、 運(yùn)輸過程中防止產(chǎn)品受到外力損傷、包裝破損后產(chǎn)品 散落丟失2. 職責(zé)：成品入庫前的作業(yè)由裝配車間負(fù)責(zé)；產(chǎn)品交 付至顧客接收期間由貨運(yùn)公司負(fù)責(zé)、銷售部跟蹤3. 包裝規(guī)格、包裝方法、標(biāo)識：見“ BOM單”2.2根據(jù)設(shè)計(jì)試制的情況，小組討論并確定

6、了由技術(shù)質(zhì)量部制定的過程流程圖，基本與初始流程圖一致。2.3為保證未來的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量和節(jié)拍，技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)流程圖 對場地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場地并減少搬運(yùn)路程， 最后形成了場地“平面布置圖”。2.4為將產(chǎn)品特性根據(jù)工序過程展開，技術(shù)質(zhì)量部制定了該產(chǎn) 品及零件的“特殊特性矩陣圖”；通過該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的 主要工序，針對矩陣圖的分析，小組進(jìn)入下一步工作。2.5根據(jù)特性矩陣圖和流程圖等，由技術(shù)質(zhì)量部為主的PFMEA小組著手制定“ PFMEA”；PFMEA主要考慮了以下問題：-通用過程流程圖（包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品/過程參數(shù)）；-工序過程的各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析（PFMEA主要針對高風(fēng)險(xiǎn)

7、 操作）；小組決定對所有通用過程流程圖中所闡述的工序過程納入 PFMEA考慮，但不對各工序過程所有的操作進(jìn)行 PFMEA 分析。只將上述風(fēng)險(xiǎn)分析中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的操作納入。2.6根據(jù)PFMEA和相關(guān)資料，小組討論并制定了“試牛產(chǎn)控制 計(jì)劃”以指導(dǎo)試牛產(chǎn)活動。在試生產(chǎn)控制計(jì)劃中重要的是需要 將有關(guān)的特殊特性標(biāo)識和試生產(chǎn)后的樣品實(shí)測結(jié)果進(jìn)行比較， 以便得出批量生所需的信息。2.7根據(jù)相關(guān)的控制計(jì)劃和PFMEA等資料，由技術(shù)質(zhì)量部制定 了過程作業(yè)指導(dǎo)書（見工序作業(yè)指導(dǎo)書），設(shè)備部門制定了設(shè) 備作業(yè)和保養(yǎng)指導(dǎo)書（包括日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)）（見設(shè)備 科：設(shè)備操作規(guī)程）；過程失控反應(yīng)計(jì)劃；返工作業(yè)指導(dǎo)書； 作業(yè)

8、準(zhǔn)備驗(yàn)證方法等；反應(yīng)計(jì)劃（過程失控反應(yīng)計(jì)劃）闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反應(yīng)流程是 什么，對受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報(bào)告的渠道和時(shí)間要 求等。例如：針對外觀缺陷不良的反應(yīng)流程：VV可滿足指定顧客最低要求不能滿足指定顧客最低要求正常使用降級轉(zhuǎn)作它用、報(bào)廢保留相關(guān)記錄例如：偶發(fā)性事件的反應(yīng)流程:返工作業(yè)指導(dǎo)書：闡述返工流程和處理的步驟，包括返工后的檢驗(yàn)范圍；例 如：外圈溝道“起線”返工流程及其要求：作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證方法：闡述針對作業(yè)準(zhǔn)備及產(chǎn)品驗(yàn)證的具體方法和過程，如采用首檢，則包括首檢的產(chǎn)品個(gè)數(shù)，首檢通過的準(zhǔn)則（如SPC方法），首檢的職責(zé)等。作業(yè)準(zhǔn)備檢查表序號檢查內(nèi)容是否充分主管確

9、認(rèn)1初始流程圖是否已完善？2特殊特性是否都已納入控制計(jì)劃中？3PFMEA中“嚴(yán)重度”大于 5的過 程所擬定的反應(yīng)計(jì)劃是否都已做好？4工序作業(yè)指導(dǎo)書是否完全包括了 本工序的操作及檢驗(yàn)特性（重點(diǎn) 是特殊特性）？5操作工、檢驗(yàn)員是否都已掌握了作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容及作業(yè)要求？6各工序檢驗(yàn)器具是否已準(zhǔn)備齊全、適用？7上工序來料的狀態(tài)是否已得到確 認(rèn)？8本工序所用的砂輪及其他工裝是 否備齊？9SPC空白表格是否已準(zhǔn)備好？測 量及記錄人員分工是否已明確？10包裝標(biāo)準(zhǔn)及包裝材料是否都已明 確、備齊？2.8為明確對試生產(chǎn)樣品的分析工作，小組討論并確定如下過 程及特性進(jìn)行初始能力研究，計(jì)劃如下：過程特性SPC方法職責(zé)

10、平面高度工具:均值極差圖磨工磨尺寸控制對象：對M7650Y平面磨床目的：對工序中的異常進(jìn)行早期的判 斷，并據(jù)此進(jìn)行反應(yīng)方法：初始采取每小時(shí)抽 5個(gè)產(chǎn)品為 一子組，連續(xù)進(jìn)行25組后，對過程穩(wěn)疋 性判斷并計(jì)算過程能力指數(shù)主檢內(nèi)徑磨孔徑尺寸控制對象：MZ203內(nèi)徑磨床；其他同 上磨工主檢外圓磨外徑尺寸控制對象：M111200無心磨床；其他同上磨工主檢合套游隙控制對象：手工合套組配套游隙的一裝配致性；其他同上主檢2.9小組將 試生產(chǎn)計(jì)劃 通知到相關(guān)部門試生產(chǎn)通知書品名稱： *品開y 號:*數(shù)量：500套批號：20101022生產(chǎn)單位：平面無心、自動磨、超精、裝配車間工裝準(zhǔn)備：設(shè)備科生產(chǎn)日期：2010.

11、11.13擬制/日期：審批/日期：2.10對相關(guān)的測量系統(tǒng)分析，MSA計(jì)劃如下:過程特性測量系統(tǒng)MSA方法職責(zé)平面磨高度尺寸G903GR&R:由技質(zhì)部主檢進(jìn)行策劃 和分析；進(jìn)行測量的三個(gè)測量 員，選10個(gè)樣品分別測3次， 并以此測量結(jié)果計(jì)算確認(rèn)量具的 重復(fù)性和再現(xiàn)性磨工主檢內(nèi)徑磨孔徑尺寸D923同上要求磨工 主檢外圓磨外徑尺寸D051同上要求磨工 主檢合套游隙X092同上要求裝配主檢2.11在完成以上工作后，小組將安排進(jìn)行過程質(zhì)量體系審核，檢查表參見“內(nèi)審檢查表”；在審核完成后；小組對本階段進(jìn)行了小結(jié)；3產(chǎn)品和過程確認(rèn)3.1試生產(chǎn)階段進(jìn)行的初始能力研究結(jié)果：根據(jù)Cpk計(jì)算結(jié)果，可以認(rèn)定過程能力是滿足該產(chǎn)品正常批量生產(chǎn)的；3.2 MSA報(bào)告3.3試生產(chǎn)樣品將送到顧客處，由顧客進(jìn)行相應(yīng)檢測，依據(jù)為試生產(chǎn)控制計(jì)劃和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；3.4試生產(chǎn)樣品進(jìn)行包裝后的自己進(jìn)行了“摔打破壞性試驗(yàn)”，結(jié)果證明：外