機械原理課程設(shè)計任務(wù)書54793

1、機械原理課程設(shè)計題目一、蜂窩煤成型機1. 工作原理及工藝動作過程沖壓式蜂窩煤成型機是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常乂稱煤餅，在圓柱形餅狀煤中沖出若干 通孔）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備。它將粉煤加入傳盤上的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。為了實現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機必須完成五個動作：1）粉煤加料：2）沖頭將蜂窩煤壓制成型；3）清除沖頭和出煤盤的積屑的掃屑運動；4）將在模筒內(nèi)的沖壓后的蜂窩煤脫模；5）將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）蜂窩煤形狀為圓柱體，成品尺寸：c 100 mmx60 mm；2）蜂窩煤成型機的生產(chǎn)能力：30次/min。3）驅(qū)動電機:y180l-8> 功率 n

2、 =llkw> 轉(zhuǎn)速 n=710r/mino4）沖壓成型時的生產(chǎn)阻力達到100000n；5）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質(zhì)量，希望在沖壓后冇一短暫的保壓時間。6）由于沖頭要產(chǎn)生較大壓力，希槊沖壓機構(gòu)具有增力功能，以增大有效力作用，減 小原動機的功率。3. 設(shè)計方案捉示沖壓式蜂窩煤成型機應(yīng)考慮三個機構(gòu)的選型和設(shè)計：沖壓和脫模機構(gòu)、掃屑機構(gòu)和模 筒轉(zhuǎn)盤的間歇運動機構(gòu)。為了減小機器的速度波動和選擇較小功率的驅(qū)動電機，可以附加飛輪。4. 設(shè)計任務(wù)1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行沖壓脫模機構(gòu)、掃屑刷機構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤間歇運動機構(gòu)的選型。3）機械運動方案的評定和選擇。4）進行飛輪設(shè)計。5）按選定的

3、電動機和執(zhí)行機構(gòu)運動參數(shù)擬定機械傳動方案。6）圖出機械運動方案簡圖。7）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。二、剝豆機1. 工作原理及工藝動作過程將干蠶豆浸胖后放在料斗內(nèi)，通過振動下料后將蠶豆平放排列成頭尾相接，進豆到 切位置，將豆壓住并切開頭部的皮，然后用擠壓方法將豆擠岀。剝豆機的主要工藝動作是送料、壓豆切皮、擠壓脫皮。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）蠶豆長度。2025mm。2）蠶豆寬度。1520mm。3）蠶豆厚度。68mm。4）生產(chǎn)率。每分鐘剝80粒。5）剝豆機要求體積小、重量輕、壓緊力可調(diào)、工作可靠、外形美觀。3. 設(shè)計方案提示1）為了使蠶豆成橫臥頭尾排列，可以釆用振動料斗上料。2）進料機

4、構(gòu)一般采用間歇運動機構(gòu)。3）壓緊、切皮機構(gòu)最好用聯(lián)動組臺機構(gòu)，為保證壓力不過大可在壓頭處加一個剛度 合適的彈簧。4）利用兩軋轆加壓進行擠壓脫皮，兩軋轆z間間隙一般比蠶豆最小厚度小。4. 設(shè)計任務(wù)1）根據(jù)工藝動作順序和i辦調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行送料機構(gòu)、壓緊切皮機構(gòu)、擠壓脫皮機構(gòu)的選型以實現(xiàn)上述動作要求。3）機械運動方案的評定和選擇。4）根據(jù)選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機械傳動方案。5）畫出機械運動方案簡圖（機械運動示意圖）；6）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。三、螺釘頭冷徹釘1. 工作原理及工藝動作過程采用冷傲的方法將螺釘頭徹出，可以大大減少加工時間和節(jié)省材料。冷傲螺釘頭

5、主 要完成以下動作：1）把成卷的線材通過校直，并自動間歇送料；2）截料并運料；3）預(yù)徹和終徹；4）頂料。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）每分鐘冷徹螺釘頭120只。2）螺釘桿的直徑d=24mm，長度l=632mm。3）毛坯料最大長度48mm,最小長度12mm。4）冷徹行程56mmo3. 設(shè)計方案提示1）口動間歇送料采用槽輪機構(gòu)、凸輪式間隙運動機構(gòu)等。2）將坯料轉(zhuǎn)動切割可采用凸輪機構(gòu)推動進刀。3）將坯料用沖壓機構(gòu)在沖模內(nèi)進行預(yù)傲和終傲，沖壓機構(gòu)可采用平面四桿機構(gòu)或六 桿機構(gòu)。4）頂料，采用平面連桿機構(gòu)等。4. 設(shè)計任務(wù)1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行自動間歇送料機構(gòu)、截料送料機構(gòu)、預(yù)徹終徹機

6、構(gòu)、頂料機構(gòu)的選型。3）機械運動方案評價和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機械傳動方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。四、醫(yī)用棉簽卷棉機1. 工作原理及工藝動作過程醫(yī)院用棉簽口耗量很大，為了提高工效采用卷棉機代替于工卷制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進行動作分解，亦口j另行構(gòu)想動作過程。按手工方 式進行動作分解后得到：1）進棉。將條狀棉通過機構(gòu)作定時適量送入。2）揪棉。將條狀棉壓（卷）緊并揪棉，使之揪下定長的條棉。3）送簽。將簽桿進至導(dǎo)棉槽上方與定長條棉接觸。4）卷棉。簽桿口轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動完成卷棉動作。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）棉花

7、。條狀脫脂棉，寬2530mm,自然厚45mm。2）罄桿。醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm,桿長約70mm,卷棉部分約2025mm。3）生產(chǎn)率。每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長約2025mmo4）卷棉簽機體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適 度。3. 設(shè)計方案提示1）送棉可采用兩滾輪壓緊棉條、對滾送進，送進方式可采用間歇運動，以實現(xiàn)定時 定量送棉。2）揪棉時應(yīng)采用壓棉和揪棉兩個動作，壓棉可采用凸輪機構(gòu)推動推桿壓緊棉條，為 使自動調(diào)整壓緊力中間可加一彈簧。揪棉可采用對滾爪輪在轉(zhuǎn)動中揪斷棉條。3）送簽可采用漏斗口均勻進出簽桿，為避免簽桿卡在漏斗口，可將漏斗作一定振動。4）卷棉可將簽

8、桿送至導(dǎo)棉槽，并使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動而產(chǎn)生卷棉，如采用帶槽的 塑料帶通過撓性傳動來實現(xiàn)。4. 設(shè)計任務(wù)1）根據(jù)工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行送棉、揪棉、送簽、卷棉四個機構(gòu)的選型，實現(xiàn)上述4個動作的配合。3）機械運動方案的評定和選擇。4）根據(jù)選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機械傳動方案；5）畫出機械運動方案簡圖（機械運動示意圖）；6）對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)進行尺寸計算。五、電阻壓帽機1.設(shè)計要求設(shè)計電阻自動壓帽機。圖a所示電阻由圖b所示的電 阻坯1和左、右兩個電阻帽2壓合而成。要求電阻坯從料 斗落下后自動夾緊定位，并將從電阻帽料斗落下的兩個電 阻帽分左右自動壓上。生產(chǎn)按固定周期單工位

9、連續(xù)進行。2功能分解為完成電阻壓帽工藝 過程,其運動功能可分解為 三種工藝動作：1）送坯將電阻坯件 送到壓帽工位，為此需要設(shè)計進坯機構(gòu)。2）夾緊把電阻坯件夾緊定位，為此需要設(shè)計夾緊定 位機構(gòu)。3）壓帽 從兩端將電阻帽送到壓帽工位，并將它們壓 牢在電阻坯件上（兩端同時進行），為此需要設(shè)計送帽壓帽 機構(gòu)。3. 原始數(shù)據(jù)1） 電阻坯為圓柱體，成品尺寸：8 mmx20 mm；2）生產(chǎn)能力：60次/min。3）驅(qū)動電機：轉(zhuǎn)速n=1440r/mino4. 設(shè)計任務(wù)1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行進坯機構(gòu)、夾緊定位機構(gòu)、送帽壓帽機構(gòu)的選型。3）機械運動方案評價和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)的

10、運動參數(shù)擬定機械傳動 方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。六、冷霜自動灌裝機1. 工作原理及工藝動作過程冷霜自動灌裝機是通過岀料活塞桿上下往復(fù)運動實現(xiàn)冷霜灌裝入盒內(nèi)。其主要工藝 動作有：1）將空盒送進六工位轉(zhuǎn)盤，利用轉(zhuǎn)盤間歇運動變換不同工位；2）在灌裝工位上空盒上升灌入冷霜；3）在貼錫紙工位上粘貼錫紙（利用錫紙下降）；4）在蓋盒蓋工位上將盒蓋壓下；5）進出成品。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）冷霜自動灌裝機的生產(chǎn)能力：60盒/min。2）冷箱盒尺寸：直徑d=3050mm,高度h=1015mm。3）工作臺面離地面的距離約11001200mmo4）要求機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡

11、單緊湊，運動靈活可靠，易于制造。3. 設(shè)計方案提示1）六工位轉(zhuǎn)盤機構(gòu)可采用槽輪、不完全齒輪、凸輪式間歇運動機構(gòu)。2）空盤上升可采用凸輪機構(gòu)。3）錫紙紙庫下降口j采用凸輪機構(gòu)。4）壓蓋機構(gòu)也可采用凸輪機構(gòu)。為了使上述各機構(gòu)實現(xiàn)同步、協(xié)調(diào)工藝動作，三個凸輪可裝在一根軸上。4. 設(shè)計任務(wù)1）按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。2）進行轉(zhuǎn)盤問歇運動機構(gòu)、空盒上升機構(gòu)、錫紙庫下降機構(gòu)、壓蓋機構(gòu)的選型。3）機械運動方案的評定和選擇。4）按選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)運動參數(shù)擬定機械傳動方案。5）畫出機械運動方案簡圖。6）對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。七、自動制釘機1. 工作原理及工藝動作過程制造木工用大大小小

12、的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工 藝動作來完成的。1）校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間隙地輸送到裝夾工位。2）冷徹釘帽，在此前需夾緊鋼絲。3）冷擠釘尖。4）剪斷鋼絲。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1）鐵釘直徑 c1.6c 3.4mmo2）鐵釘長度2580mmo3）生產(chǎn)率360枚/min。4）最大冷徹力3 000n,最大剪斷力2 500no5）冷徹滑塊質(zhì)量8 kg,其它構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量不計。6）要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。3. 設(shè)計方案提示1）送絲校直機構(gòu)，要求使送絲與校直動作合一來考慮機構(gòu)型式。同時應(yīng)附加夾緊 機構(gòu)。在送絲時放松，其余時間夾緊。送絲校直機構(gòu)可采用間隙運動機構(gòu)帶動擺動爪， 擺動爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機構(gòu)利用聯(lián)動關(guān)系開合。2）冷徹釘帽機構(gòu)，可以采用移動或擺動式?jīng)_壓機構(gòu)，一般可用平面六桿機構(gòu)或四 桿機構(gòu)，其移動、擺動的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動機容量和機械速度波 動可加飛輪。3）冷擠和剪斷機構(gòu)在性能要求上與冷徹機構(gòu)相同，因而采用機構(gòu)也十