技術(shù)部日常管理制度

1、企業(yè)的生產(chǎn)有多個部門，每個部門都有不同的員工管理制度。 以 下的為某企業(yè)技術(shù)部管理制度，僅供參考。第一章總則第一條為強化生產(chǎn)管理，建立最佳的生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)管理 科學化、標準化、規(guī)范化，達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的 目的，確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控，特制定本辦法。第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理，即從計劃安排、原料 進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。第三條制造管理部是負責全公司生產(chǎn)管理的職能機構(gòu)。 公司 生產(chǎn)管理分兩級：一級生產(chǎn)管理為制造管理部， 二級生產(chǎn)管理為 生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令， 并建立二級 生產(chǎn)管理辦法。第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約

2、能源、保護 環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標，做好各 項平衡，使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合，組成一個完整有 效的生產(chǎn)管理體系。第二章管理職能第五條管理職能1制造管理部負責公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成 品銷售和技術(shù)質(zhì)量、能源管理工作，負責公司總體生產(chǎn)組織、調(diào) 度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負責牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的 制訂與實施，負責日常停產(chǎn)檢修計劃審批。2、工程部負責公司生產(chǎn)設(shè)備與備品配件的計劃、采購和管 理，負責公司檢修計劃的制訂和實施， 負責公司安全和計量管理。3、運輸部負責碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施， 以及本區(qū)域的設(shè)備和安環(huán)管理等。4、生產(chǎn)廠負責生產(chǎn)區(qū)域

3、的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備和安環(huán)管 理等。第三章生產(chǎn)、能源計劃管理第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn)，負責公司總體生產(chǎn)、能源計劃管 理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、 生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核， 負責原燃 料和能源介質(zhì)總體平衡工作， 負責生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、 分析 和歸檔管理工作。年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導性文件，是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排，由制造管理部牽頭，運輸部、生產(chǎn)廠、財務(wù) 部等各相關(guān)部門和單位共同參與制訂， 經(jīng)公司領(lǐng)導批準后下發(fā)給 全公司各部門實施。第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃（包括三個月的滾動計劃） 是公司 日常生產(chǎn)管理的依據(jù)，是公司生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排

4、和考核依據(jù)。 月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù)，結(jié)合年度大中修安排，由制造管理部負責制訂，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后下發(fā)給全公 司各部門實施。第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”（包括 三個月的滾動計劃）報制造管理部，作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排 的依據(jù)；每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管 理部，作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后，要嚴格按 照計劃組織實施，并制訂出本單位的具體運作計劃第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整，當生產(chǎn)條件發(fā)生重大 變化，致使計劃無法執(zhí)行，經(jīng)公司分管領(lǐng)導批準，由制造管理部 下達更改計劃，并通知相關(guān)單位執(zhí)行。第

5、十二條每星期五上午10時，由制造管理部主持召開生產(chǎn) 主辦周例會，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問 題，碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關(guān)主辦參加第四章生產(chǎn)調(diào)度管理第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短， 故只設(shè)立一級生產(chǎn)調(diào)度 機構(gòu)，即制造管理部值班室，是代表公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導組織、調(diào) 度，指揮公司日常生產(chǎn)。第十四條制造管理部值班室職責1、實行四班三倒制，每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài)，根據(jù) 生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益（率）最大化原則以及上級領(lǐng)導安排，認 真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可 控2、負責當班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作，負責生產(chǎn)過程突 發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和

6、匯報工作；3、及時傳達上級領(lǐng)導的指示和生產(chǎn)安排，并負責檢查貫徹 情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報；4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào)，認真搞好當班水、電、氣（汽） 等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作，檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗 及庫存情況，確保生產(chǎn)連續(xù)性；）5、負責日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位 之間的溝通協(xié)調(diào)，并及時跟蹤日常檢修計劃的準備和進展情況。6、認真做好記錄，填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”，每日7時前編制好前一天的“生 產(chǎn)日報表”。第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負責本流程的生產(chǎn)組 織工作，在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要 及時向制造管理部值班

7、室匯報。正常情況下，當班生產(chǎn)情況應(yīng)在 下班前30分鐘匯報，當日生產(chǎn)情況應(yīng)在次日 3時前匯報。第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則：輔助從屬于主體、相 關(guān)單位聯(lián)合、公司效益最大化。2、日常停產(chǎn)檢修，按規(guī)范程序進行報批；檢修的組織單位 要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、 有序、可控。第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批 ，日常計劃停產(chǎn)檢修的申 報：各單位日常停產(chǎn)檢修要有預見性和前瞻性， 務(wù)必做到事前有 計劃。1、各生產(chǎn)單位對提前 48小時以上（含48小時）申報的計 劃檢修，審批流程：生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位，并由

8、制造管理部傳閱其它相關(guān)單位。2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修，審批流程: 生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位， 并由制造管理部傳閱工程部及相關(guān)單位。3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時（含8小時）以上的計劃檢修， 要求提前48小時請示；計劃停產(chǎn)檢修 4至8小時（含4小時）, 要求提前20小時請示；計劃停產(chǎn)檢修 4小時以下，要求提前16 小時請示。4、各生產(chǎn)單位對4小時（含4小時）以上的計劃檢修用 OA 形式申報，經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準后，方可進行。5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前 16小 時電話請示制造管理部領(lǐng)導，由制造管理部通知當班調(diào)度執(zhí)行。6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律

9、通過 0A系統(tǒng)報批。7、 遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日， 通過0A系統(tǒng)無 法辦理，可先向制造管理部領(lǐng)導申請計劃停產(chǎn)檢修， 事后按規(guī)定 程序補辦審批手續(xù)。第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程 跟蹤、協(xié)調(diào)，對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜，應(yīng)主動積極 給予幫助。第十九條制造管理部或檢修單位結(jié)合生產(chǎn)運行的實際情況， 可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當?shù)恼{(diào)整。第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作，允許超時或縮短檢修時間誤差10%第二一條檢修單位在設(shè)備停產(chǎn)和檢修具備復產(chǎn)條件時，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位，應(yīng)在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯

10、報。第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各 單位停產(chǎn)檢修的情況，并在每天的早調(diào)會上進行匯報。第二十四條各單位大、中修的計劃準備和實施由工程部負責，制造管理部配合。第六章采購銷售管理第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財采購，產(chǎn)品銷售、庫 存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用 工作。第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應(yīng)和成品需求 情況，并定期同內(nèi)部相關(guān)部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量 的反饋信息及合理化建議。第七章物流料場管理第二十七條負責從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭 相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡(luò)、費用結(jié)算、業(yè)務(wù)洽 談等相關(guān)工作，負責廠內(nèi)物

11、流協(xié)調(diào)、平衡工作，負責與生產(chǎn)輔料 運輸部門各項業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)工作第二十八條負責日常船期、 運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實 施，相關(guān)單位收到計劃后，嚴格按計劃執(zhí)行，以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、夕卜 部運輸關(guān)系，保證物流通暢。第二十九條根據(jù)各業(yè)務(wù)單位需求安排稱量業(yè)務(wù)、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、 司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設(shè)備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設(shè)備故障 應(yīng)急、緊急處理預案第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地， 合理堆放原燃料，既有 利于原燃料的卸車和轉(zhuǎn)送，也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉(zhuǎn)運成 本的降低。第八章技術(shù)質(zhì)量管理第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程， 因此投產(chǎn)前必須 建立公司的質(zhì)量

12、管理體系， 公司在生產(chǎn)理順并通過外審后， 必須 保持質(zhì)量管理體系的有效運行。第三十二條制造管理部負責公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量 管理體系策劃的具體實施，負責質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考 核。第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質(zhì)量活動的策劃、 實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準，并制定各產(chǎn)品的技術(shù)要求或技術(shù)質(zhì)量管理辦 法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標準、技術(shù)要求及技術(shù)質(zhì)量管理辦 法等文件，編制本廠工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量文件， 并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí) 行情況進行兩級檢查監(jiān)督，當上下工序間出現(xiàn)

13、工藝條件矛盾時， 制造管理部應(yīng)進行工序間的協(xié)調(diào)。第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定，技術(shù)質(zhì)量部制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準或按相關(guān)文件 規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置，但需做好記錄。第三十七條制造管理部負責質(zhì)量檢驗的管理，組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度，負責外購原（燃）材料、輔助材料、在制品、最 終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。1檢驗策劃f采購（生產(chǎn)）計劃f監(jiān)視、測量（取制樣、 理化檢測等）f判定f合格品轉(zhuǎn)移和交付、 不合格品處置f質(zhì)量 反饋f檢驗策劃2、各采購（或自產(chǎn)）產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購（或生 產(chǎn)）、使用單位策劃檢驗

14、項目、頻次、檢驗標準或方法。新增采 購（或生產(chǎn)）品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法，由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請，再由檢驗管理部門組織相關(guān)單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。3、建立相關(guān)的程序（或作業(yè)文件）對外購原（燃）材料、 輔助材料實施質(zhì)量控制，檢驗合格后才能投入生產(chǎn)，不合格則進 行處置（包括對不合格品進行評審和處置，處置主要包括拒收、 降級使用、另外存放或放行等）。4、產(chǎn)品的使用單位負責提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求， 并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。碼頭部負責外購原（燃）材料、輔助材料的標識, 生產(chǎn)單位負責本工序產(chǎn)品的標識。第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量， 各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必 須建立相關(guān)的作業(yè)文件（或工藝操作規(guī)程）并確保操作人員熟練 掌握操作方法，并重點對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進行管理，對關(guān)鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關(guān)的技術(shù)人員組成確認小組對關(guān)鍵工序進行確認，并對關(guān)鍵工序在安全、設(shè)備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設(shè)備及數(shù) 據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用等方面提出具體要求，并按要求實施控制第三十九條生產(chǎn)過程