項(xiàng)目質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案

1、中交三公局第二工程有限公司 *高速公路A5標(biāo)項(xiàng)目部*高速公路工程A5標(biāo)質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案中交三公局第二工程有限公司*高速公路A5標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2014年12月23日一、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)主要為：（1）、*高速公路工程A5標(biāo)兩階段施工圖；（2）、國(guó)家和福建省現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范；（3）、我項(xiàng)目現(xiàn)有的的施工力量、技術(shù)裝備及在修建類似工程方面的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況*A5合同段全長(zhǎng)3100米，雙向4車道，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)，汽車荷載等級(jí)公路-I級(jí)，路基寬度24.5米，橋梁寬度22米。其中吉溪閩江特大橋1213米，吉溪1號(hào)大橋408米，南山互通小橋2座共224米，路基主線長(zhǎng)63

2、3米，涵洞10道，挖方246.5萬方，填方124.7萬方（含互通）。 合同開工日期為2014年1月15日，完工日期2016年6月15日，工期29個(gè)月，工程造價(jià)40323.3萬元（橋梁部分31491.5萬元，路基部分8831.8萬元）。三、質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案目標(biāo)希望通過2年的治理行動(dòng)，增強(qiáng)我項(xiàng)目自控力度，落實(shí)建設(shè)工程施工單位主體項(xiàng)目全體員工質(zhì)量終身責(zé)任，使我項(xiàng)目做到不轉(zhuǎn)包及違法分包等違法行為。通過對(duì)質(zhì)量問題防治從而盡可能的減少質(zhì)量通病的發(fā)生，這2年重點(diǎn)抓吉溪閩江特大橋工程質(zhì)量問題的治理，希望做到質(zhì)量問題零發(fā)生。另從自身做起，進(jìn)一步發(fā)揮項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，提高本項(xiàng)目建筑從業(yè)人員素質(zhì)，建立健全公司在

3、福建省建筑市場(chǎng)誠(chéng)信體系，使項(xiàng)目建設(shè)工程實(shí)體質(zhì)量總體水平得到明顯提升。四、組織機(jī)構(gòu)為了保證項(xiàng)目在建設(shè)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)中取得實(shí)效，特成立*A5標(biāo)建設(shè)工程治理兩年行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)管理小組：組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：* * * * *成 員：* * 領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定所管轄合同段橋梁工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，對(duì)質(zhì)量通病治理工作進(jìn)行督查指導(dǎo)，并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣，負(fù)責(zé)治理活動(dòng)的日常監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。五、重點(diǎn)工作任務(wù)（一）全面落實(shí)本項(xiàng)目承建工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任1、落實(shí)并宣導(dǎo)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任。按照建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法（建質(zhì)2014124號(hào)）規(guī)定，施工單

4、位項(xiàng)目經(jīng)理在工程設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量終身責(zé)任。并簽訂好工程質(zhì)量終身責(zé)任制承諾書。2、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任承諾和竣工后永久性標(biāo)牌制度。要求公司承建項(xiàng)目工程開工前，公司與各工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須簽署質(zhì)量終身責(zé)任承諾書；工程竣工后按要求設(shè)置永久性竣工標(biāo)牌，載明各參建單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名，增強(qiáng)相關(guān)人員的質(zhì)量終身責(zé)任意識(shí)。3、嚴(yán)格落實(shí)施工項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任。公司在建項(xiàng)目按照建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定（建質(zhì)2014123號(hào)）規(guī)定，督促工程項(xiàng)目經(jīng)理切實(shí)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量安全責(zé)任。4、建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任信息檔案。建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任信息檔案，竣工驗(yàn)收后移交城建檔案管理部門統(tǒng)一管理保存。

5、5、加大質(zhì)量責(zé)任追究力度。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人履責(zé)履職不到位的，項(xiàng)目參照建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法和建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定規(guī)定，進(jìn)行全員監(jiān)督，保證質(zhì)量。（二）嚴(yán)厲堅(jiān)決禁止承建項(xiàng)目施工轉(zhuǎn)包違法分包等行為1、在建工程項(xiàng)目的各類違法行為。公司管理小組按照建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法（建市2014118號(hào)）規(guī)定，準(zhǔn)確認(rèn)定工程項(xiàng)目違法轉(zhuǎn)包及違法分包等違法行為。立2、開展全面檢查。項(xiàng)目管理小組要對(duì)本項(xiàng)目的承包情況進(jìn)行每月全面檢查，檢查施工隊(duì)伍有無違法發(fā)轉(zhuǎn)包、違法分包以及轉(zhuǎn)讓、出借資質(zhì)行為，并自覺抵制。3、按照局、公司要求始終把“打非治違”作為

6、當(dāng)前和今后抓好質(zhì)量和安全的重點(diǎn)目標(biāo)，按要求每個(gè)月管理小組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理上報(bào)，再總結(jié)。并杜絕再次出現(xiàn)類似問題。4、建立監(jiān)督機(jī)制。加大信息公開力度，設(shè)立投訴舉報(bào)電話和信箱并向全體職工公布，鼓勵(lì)職工舉報(bào)發(fā)現(xiàn)的違法行為，提高項(xiàng)目管理人員和從業(yè)人員守法意識(shí)。（三）切實(shí)提高項(xiàng)目從業(yè)人員素質(zhì)1、進(jìn)一步落實(shí)項(xiàng)目主體責(zé)任。按照關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和完善建筑勞務(wù)管理的指導(dǎo)意見（建市2014112號(hào)）要求，指導(dǎo)和督促進(jìn)一步落實(shí)工人培養(yǎng)、權(quán)益保護(hù)、用工管理、質(zhì)量安全管理等方面的責(zé)任。加快培養(yǎng)自有技術(shù)工人，對(duì)自有勞務(wù)人員的施工現(xiàn)場(chǎng)用工管理、持證上崗作業(yè)和工資發(fā)放承擔(dān)直接責(zé)任；項(xiàng)目對(duì)所承包工程的勞務(wù)管

7、理全面負(fù)責(zé)，實(shí)行全員培訓(xùn)、持證上崗。2、完善建筑工人培訓(xùn)體系。項(xiàng)目已建立建筑工人培訓(xùn)信息公開機(jī)制，并完善健全技能鑒定制度，建立與崗位工資掛鉤的工人技能分級(jí)管理機(jī)制，提高建筑工人參加培訓(xùn)的主動(dòng)性和積極性。加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，積極爭(zhēng)取、充分利用工程項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)補(bǔ)貼，培訓(xùn)建筑業(yè)從業(yè)人員，大力培養(yǎng)建筑產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍。3、計(jì)劃推行勞務(wù)人員實(shí)名制管理。按照相關(guān)要求推行勞務(wù)人員實(shí)名制管理，推進(jìn)勞務(wù)人員信息化管理，加強(qiáng)勞務(wù)人員的組織化管理。（四）切實(shí)提高質(zhì)量問題治理的力度，不喊口號(hào)，堅(jiān)絕落實(shí)到位1、此方案下發(fā)到每個(gè)部門，要求項(xiàng)目部堅(jiān)絕按此方案大綱實(shí)行，落實(shí)責(zé)任到人，并要求項(xiàng)目部定期組織管理人員學(xué)習(xí)并貫徹會(huì)議內(nèi)

8、容精神。2、這二年重點(diǎn)狠抓吉溪閩江特大橋項(xiàng)目工程，做到質(zhì)量問題零發(fā)生。3、堅(jiān)絕落實(shí)到位，要求項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)并重復(fù)做好各項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，要求項(xiàng)目部管理人員要熟悉規(guī)范和圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理到位，杜絕喊口號(hào)而不落實(shí)跟進(jìn)到位的管理人員，屢教不改者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按規(guī)章進(jìn)行處罰。六、質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案工程質(zhì)量關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于工程質(zhì)量通病問題具有多發(fā)性，難治性等特點(diǎn)，如何有效防治項(xiàng)目在施工中露出的工程質(zhì)量通病，一直是項(xiàng)目管理長(zhǎng)期思索、不斷總結(jié)的工作，根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范，制定本項(xiàng)目這二年來的工程質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案。（一）整治依據(jù)：1、國(guó)家和省、市地方制定

9、的有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范。3、省、市下發(fā)的關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的文件、資料。（二）質(zhì)量控制原則及措施：1、堅(jiān)決貫徹國(guó)家的方針、政策、保證按設(shè)計(jì)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖實(shí)施、保證工程質(zhì)量。施工中對(duì)施工隊(duì)伍資質(zhì)審查，管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓(xùn)，持證上崗。2、項(xiàng)目部按圖按要求針對(duì)本項(xiàng)目工程編寫詳細(xì)工程質(zhì)量問題專項(xiàng)治理方案，并經(jīng)監(jiān)理審批，明確工程質(zhì)量問題專項(xiàng)治理項(xiàng)目重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制措施。施工前做好技術(shù)交底。4、控制材料源頭，材料進(jìn)場(chǎng)必須帶廠家資質(zhì)、認(rèn)證、核準(zhǔn)等有效文件，有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后

10、必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進(jìn)行二次檢測(cè)，合格后使用。5、分部分項(xiàng)工程隱蔽前，必須經(jīng)項(xiàng)目部管理人員自檢合格后，才能報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。6、在施工中對(duì)嚴(yán)格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施工，并做好檢查、驗(yàn)收、評(píng)定工作。分項(xiàng)工程施工前，關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范樣板，經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位共同檢查確認(rèn)方可施工。7、做好每分項(xiàng)分部工程技術(shù)、質(zhì)量交底，堅(jiān)持工序驗(yàn)收檢查制度，上道工序驗(yàn)收合格，再進(jìn)行下道工序施工。8、各項(xiàng)目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的檢查驗(yàn)收。做好相關(guān)子分部工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程驗(yàn)收評(píng)定記錄。（三）管理質(zhì)量通病治理要點(diǎn)1、因盲目趕工、片面壓低造價(jià)造成的粗制亂造、偷工減料

11、。2、項(xiàng)目部自檢自查不到位。3、項(xiàng)目部施工方案針對(duì)性不強(qiáng)，內(nèi)業(yè)真實(shí)性差。4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴(yán)。（四）具體分項(xiàng)工程治理項(xiàng)目及措施：1、挖孔樁基礎(chǔ)1.1、挖孔樁施工時(shí)，出現(xiàn)坍孔。防治措施：（1）如樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大，應(yīng)采用就地灌注混凝土護(hù)壁，每下挖0.51m，灌注一次，隨挖隨澆進(jìn)行護(hù)壁。護(hù)壁厚度一般采用1520cm。特殊情況下需加鋼筋提高護(hù)壁穩(wěn)定性。（2）如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時(shí)，可考慮用木料作框架式支撐或基木框架后面鋪架木板作支撐。1.2、樁基砼灌注砼出現(xiàn)離析，砼強(qiáng)度不足。預(yù)防措施（1）必須使用合格的原材料，混凝土的配合比必須由試驗(yàn)室配制或進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以保證混凝土的強(qiáng)度達(dá)到

12、設(shè)計(jì)要求。（2）采用干澆法施工時(shí)，必須使用串筒，且串筒口距混凝土面的距離小于2.0。（3）當(dāng)孔內(nèi)水位的上升速度超過1.5cm/min時(shí)，可采用水下混凝土灌注法進(jìn)行樁身混凝土的灌注。（4）當(dāng)采用降水挖孔時(shí)，在灌注混凝土?xí)r或混凝土未初凝前，附近的挖孔施工應(yīng)停止。（5）若樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可進(jìn)行補(bǔ)樁。2、鉆孔樁基礎(chǔ)2.1、 掉鉆、卡鉆和埋鉆防治措施：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆桿，鋼絲繩及聯(lián)結(jié)裝置的磨損情況，及時(shí)更換磨損件，防止掉鉆，用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，避免形成梅花孔而卡鉆，對(duì)于卡鉆，不宜強(qiáng)提，只宜輕提鉆頭，如輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖

13、擊鉆沖擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。對(duì)于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。對(duì)于埋鉆，輕的是粘鉆，此時(shí)應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣、進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小，排渣設(shè)備進(jìn)行檢查，計(jì)算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆頭，清除鉆渣，沖擊鉆糊鉆時(shí)，應(yīng)減小沖程，降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫石，如是坍孔或其他原因造成的埋鉆，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭。2.2 、護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿防治措施：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周土要分層夯實(shí)，土質(zhì)量選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩?。外護(hù)筒一般采用鋼制護(hù)筒，內(nèi)徑2m左右為宜。其主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護(hù)孔口塌陷，不穿孔

14、，在旱地上埋設(shè)外護(hù)筒一般采用挖埋法，埋置深度以進(jìn)入好土1m以上為宜，并在護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土要分層回填夯實(shí)，以達(dá)到最佳密實(shí)度，在水中埋設(shè)外護(hù)筒可采用振動(dòng)加壓下沉法，護(hù)筒底一定要下沉至硬土1m左右，否則易坍塌、穿孔，起落鉆頭，要注意對(duì)中，避免碰撞護(hù)筒，有鉆孔漏漿相應(yīng)情況時(shí)，可增加護(hù)筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)，用沖擊法鉆孔時(shí)，還可填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁，適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭，施工中，嚴(yán)格控制好護(hù)筒內(nèi)水位，一般情況下，以保護(hù)高于筒外施工水位1.5m為宜，水頭過高易從護(hù)筒底腳處產(chǎn)生空孔現(xiàn)象，水頭過低又會(huì)減弱井孔內(nèi)的水壓外滲護(hù)壁作用，甚至產(chǎn)生“反

15、滲”現(xiàn)象。3、鉆孔樁混凝土灌注3.1、 導(dǎo)管進(jìn)水防治措施： 新舊導(dǎo)管需按要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格后方能使用 首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水, 一旦發(fā)生, 停止灌注。利用導(dǎo)管作吸泥管, 以空氣吸泥法, 將已灌注的混凝土拌和物全部吸出。針對(duì)發(fā)生原因, 予以糾正后, 重新灌注混凝土。3.2 、導(dǎo)管堵管防治措施：（1）樁基砼灌注前做好施工組織，保證樁基砼的質(zhì)量和及時(shí)性，確保砼連續(xù)灌注。（2）砼灌注前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行上下提放，將導(dǎo)管內(nèi)的空氣排放干凈，方能灌注水下砼。（3）嚴(yán)格按照程序要求拆拔導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在2m-4m之間。（4）澆注混凝土過程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，防止砼一次性量大，導(dǎo)管內(nèi)的空

16、氣不能及時(shí)排出，便會(huì)導(dǎo)致堵管。（5）發(fā)生堵管事件后，應(yīng)冷靜分析，查找原因；如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊，由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理；由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。如灌注開始不久發(fā)生堵管時(shí), 可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。若無效果, 拔出導(dǎo)管, 用空氣吸泥機(jī)或抓斗將已灌入孔底的混凝土清除, 換新導(dǎo)管, 準(zhǔn)備足夠

17、量的混凝土, 重新灌注。3.3 、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮防治措施：(1) 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2) 樁基二次清孔孔底沉渣及泥漿指標(biāo)必須符合規(guī)范要求，方能灌注水下砼。(3) 灌注中,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間（指非通常鋼筋籠）,且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí), 應(yīng)放慢混凝土灌注速度, 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深, 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離, 以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 在施工半籠的樁基時(shí)，當(dāng)澆筑的混凝土接觸到鋼筋時(shí)，要將澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩，因?yàn)檫@樣，從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮待澆筑的混凝土高度

18、高出鋼筋籠子底面1m-2m時(shí)，再加快混凝土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住，鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。 混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。 砼需連續(xù)灌注，盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，掙取在最短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。 應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，加快灌注。 導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注

19、到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。 法蘭盤導(dǎo)管注意掛籠子：法蘭盤導(dǎo)管容易掛住籠子，當(dāng)導(dǎo)管提升有困難時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，不可硬提。 如果條件允許的情況下，采用在主筋上焊"倒刺"的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊34個(gè)"倒刺"，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可。 加大吊筋直徑，并在井口加配重，并可牢固地焊在護(hù)筒上。4、混凝土工程4.1 、坍落度不穩(wěn)定防治措施：（1）嚴(yán)格控制加水量。發(fā)現(xiàn)坍落度異常首先檢查加水量的大小和砂石料的實(shí)際含水量是否正確。（2）校正水及砂石料的

20、計(jì)量裝置。杜絕按體積比拌制混凝土。（3）根據(jù)氣溫、濕度、砂石實(shí)際含水量調(diào)整加水量。4.2 、混凝土現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不合格防治措施：（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。（2）按規(guī)定制作混凝土試件，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。不得受凍或者爆曬。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)留置的混凝土試件不合格，應(yīng)與標(biāo)養(yǎng)條件下的試件強(qiáng)度相對(duì)照，確認(rèn)試件強(qiáng)度不符合要求，可以從結(jié)構(gòu)中鉆取試樣或采取非破損方法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和灌注質(zhì)4.3、 混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞 預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一

21、般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。 4.4 、混凝土露筋 預(yù)防措施： 澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確;加強(qiáng)檢、驗(yàn)、查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m ,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或

22、脫扣等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整;正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。 混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。4.5 、混凝土裂縫 預(yù)防措施：(1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。(3)加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確保混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避

23、免混凝土早期受到?jīng)_擊。 5、預(yù)應(yīng)力混凝土T梁5.1 、錨具碎裂防治措施：（1）加強(qiáng)對(duì)錨夾具的出廠前和工地檢驗(yàn)，錨夾具的技術(shù)要求應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨夾具和連接器（GB/T1437093）類錨具的要求。有缺欠、隱患或熱處理后質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品一律不得使用。（2）立即更換有裂縫和已碎裂的錨具。同時(shí)對(duì)同批量的錨夾具進(jìn)行逐個(gè)檢查，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。5.2 、錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離防治措施：錨墊板安裝應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，墊板面應(yīng)與應(yīng)力索的力線垂直。錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過程中不會(huì)移動(dòng)。另外加工一塊楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度應(yīng)能使其板面與預(yù)應(yīng)力索的力線垂直。5.3 、錨頭

24、下錨板處混凝土變形開裂預(yù)防措施：（1）錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應(yīng)布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力索而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和主拉應(yīng)力。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。5.4 、滑絲與斷絲防治措施：（1）錨夾片硬度除了檢查出廠合格證外，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，有條件的最好進(jìn)行逐片復(fù)檢。（2）鋼絞線或鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標(biāo)應(yīng)納入檢查內(nèi)容。如偏差超限，質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供應(yīng)單位。（3）滑絲斷絲若不超過規(guī)范允許的數(shù)量，可不預(yù)處理，若整束或大量滑絲和

25、斷絲，應(yīng)將錨頭取下，經(jīng)檢查并更換鋼束重新張拉。5.5 、波紋管線形與設(shè)計(jì)偏差較大預(yù)防措施：（1）要按設(shè)計(jì)線形準(zhǔn)確放樣，并用U形鋼筋按規(guī)定固定管道的空間位置，再用細(xì)鐵絲綁扎牢固。曲線及接頭處U形鋼筋應(yīng)該加密。（2）澆筑混凝土?xí)r要注意保護(hù)管道，不得踩壓，不得將振搗棒靠在管道上振搗。（3）應(yīng)有防止管道上浮的措施。5.6 、波紋管漏漿堵管防治措施：（1）使用波紋官作為索管的，管材必須具備足夠的承壓強(qiáng)度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應(yīng)根據(jù)其號(hào)數(shù)，選用配套的波紋管。連接時(shí)兩端波紋管必須擰至相碰為止，然后用膠布或防水包布將接頭縫隙封閉嚴(yán)密。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道，不得碰傷、擠壓、踩踏。發(fā)

26、現(xiàn)破損應(yīng)立即修補(bǔ)。（3）澆筑混凝土開始后，在其初凝前，應(yīng)用通孔器檢查并不時(shí)拉動(dòng)疏通；如采用預(yù)置預(yù)應(yīng)力束的措施，則應(yīng)時(shí)時(shí)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力束。在混凝土澆筑結(jié)束后再進(jìn)行一次通孔檢查。如發(fā)現(xiàn)堵孔，應(yīng)及時(shí)疏通。（4）確認(rèn)堵孔嚴(yán)重?zé)o法疏通的，應(yīng)設(shè)法查準(zhǔn)堵孔的位置，鑿開該處混凝土疏通孔道。（5）如不能采用鑿開混凝土的辦法恢復(fù)堵孔的預(yù)應(yīng)力而不得不將其廢棄，則可起用備用預(yù)應(yīng)力管道或與設(shè)計(jì)商量采用其他補(bǔ)救措施。5.7 、張拉后預(yù)應(yīng)力筋延伸率偏差過大防治措施：（1）每批預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)復(fù)驗(yàn)，并按實(shí)際彈性模量修正計(jì)算延伸值。（2）校正預(yù)應(yīng)力孔道的線形。（3）按照預(yù)應(yīng)錨具力筋的長(zhǎng)度和管道摩阻力確定合適的初應(yīng)力值和超張拉值。（4）檢

27、查和預(yù)應(yīng)力筋有無滑絲和斷絲。（5）校核測(cè)力系統(tǒng)和表具。（6）如預(yù)應(yīng)力束的斷絲率已超過規(guī)范規(guī)定則應(yīng)更換該束。5.8 、預(yù)應(yīng)力損失過大防治措施：（1）檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際松弛率，張拉鋼索時(shí)應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控制。事先校正測(cè)力系統(tǒng)，包括表具。（2）錨具滑絲失效，應(yīng)預(yù)更換。（3）鋼束斷絲率超限，應(yīng)將錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。（4）錨具下混凝土局部破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。（5）改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可采用減摩劑。5.9 、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不密實(shí)防治措施：（1）孔道在灌漿前應(yīng)以高壓水沖洗，除去雜物、疏通和潤(rùn)濕整個(gè)管道。（2）配置高質(zhì)量的漿液?；覞{應(yīng)具有良好的流動(dòng)速度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得摻入對(duì)管道和鋼束有腐蝕作用的的外摻劑，摻量和配方應(yīng)試驗(yàn)確定。（3）管道及排氣口應(yīng)通暢。壓漿時(shí)應(yīng)從低處往高處壓（參考?jí)毫?.30.5Mpa），待高端孔眼冒溢濃漿后，堵住排氣口持荷（0.50.6Mpa）繼續(xù)加壓，待泌水流干后在塞住孔口。（4）對(duì)管道較長(zhǎng)或第一次壓漿不夠理想的，可進(jìn)行二次壓漿。5.10、預(yù)制鋼筋混凝土梁板時(shí)，梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩