乳化液泵站管理制度

1、精品辦公文檔乳化液泵站管理制度一、一般規(guī)定：1、非泵站司機(jī)、沒有經(jīng)過培訓(xùn)和無合格證者不得操作泵站；2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱；3、泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓；4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠；5、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路；6、齒輪箱、曲軸箱油位必須符合規(guī)定范圍；7、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換；8、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗；9、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求；10、 必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設(shè)備，同時必須保證混合器完好， 且要經(jīng)常檢查乳

2、化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；11、認(rèn)真檢查乳化液配比，保持乳化油油位合適，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，確保配比始終處于35%，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生， 嚴(yán)防贓物進(jìn)入液壓系統(tǒng)12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按以下規(guī)定時間全部更換：（1） 在開始運行 50 小時；精品辦公文檔（ 2） 在開始運行 500 小時后；（ 3） 在開始運行 1500 小時；13、 在更換潤滑油時，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接墊圈是否損壞，如果損壞必須更換；14、 在進(jìn)行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源；二、運行制度1、監(jiān)視供液壓力表指示是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理；2、運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢

3、查，必須將電源開關(guān)打在停止位置；3、經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微機(jī)處理器的各種顯示是否正常；4、泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調(diào)整適當(dāng)，整定壓力值不能太低，更不能同時動作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運轉(zhuǎn)；5、調(diào)整壓力時任何地方不得用液；6、乳化液蓋不能隨意打開，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手；7、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開車；8、當(dāng)過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)；9、注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位；10、工作面發(fā)出停泵信號后，必須得

4、到工作面工作人員的開泵命令精品辦公文檔后方可二次開泵，無論是本機(jī)故障停還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。四、泵站檢修制度1、 泵站檢修必須停泵切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖；2、 供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；3、 泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；4、 部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；5、 在安裝關(guān)鍵螺栓時（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次；6、 柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤滑；7、 緊鏈桿螺栓時，應(yīng)使用力矩扳手，力矩為100150 牛·米，且用鋼絲保險；8、及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。五、 開停泵的制度：1、開泵之前要提前一分鐘通過擴(kuò)音電話向工作面檢修人員喊話預(yù)警，并得到許可后才能開泵。2、開泵 2 秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況的精品辦公文檔工作人員。3、待 10 秒后可第二次開泵。4、檢修支架液壓系統(tǒng)時，必須通知控制臺不得開泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。5、如其它工作人員需要開泵時，必須得到要