泵站設備維修管理手冊

1、溫州市排水有限公司 泵站設備維修管理手冊（試行）目錄1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14基本規(guī)定25組織管理35.1管理機構(gòu)35.2管理人員35.3管理經(jīng)費35.4管理制度36泵站運行一般要求36.1泵站運行交接班36.2泵站運行操作36.3泵站運行巡查37主機組的運行與維護47.1主水泵的運行與維護47.2主電機的運行與維護68主要電氣設備的運行與維護88.1變壓器的運行與維護88.2高低壓電器設備的運行與維護89斷流設施及清污設備的運行與維護109.1拍門的維護109.2閘門與啟閉設備的維護119.3清污設備的維護1210信息化管理1310.1一般規(guī)定1310.2系統(tǒng)運行與維護141

2、1安全管理1512綜合管理1512.1文明生產(chǎn)1512.2檔案管理16附錄A 泵站巡查記錄表17附錄B 泵站技術(shù)經(jīng)濟指標18附錄C 泵站運行操作票格式20附錄D 泵站工作票格式21附錄E 常見主機組故障原因和處理方法24附錄F 泵站安全管理制度附錄G 設備涂色規(guī)定33附錄H 警示標示牌式樣34本規(guī)程用詞說明35泵站設備維養(yǎng)管理規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了公司各級泵站設備維養(yǎng)管理的一般要求、機電設備的維護要求、故障處理等有關事項。2 規(guī)范性引用文件GB50265 泵站設計規(guī)范GB/T50510 泵站更新改造技術(shù)規(guī)范SL255 泵站技術(shù)管理規(guī)程SL317 泵站安裝及驗收規(guī)范SL316 泵站安全鑒定規(guī)程

3、SL583 泵站計算機監(jiān)控與信息系統(tǒng)技術(shù)導則SL510 灌排泵站機電設備報廢標準SL584 潛水泵站技術(shù)規(guī)范SL75 水閘技術(shù)管理規(guī)程DL/T 572 電力變壓器運行規(guī)程DL/T 587 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程Q/GDW1799.2 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）DL/T724 電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1泵站由機電設備、進出水流道、配套建筑物、管理系統(tǒng)等組成的揚水設施，包括灌溉、排水、供水、引水泵站。3.2機電設備泵站機電設備主要包括主水泵、主電機、變壓器、高低壓電器設備、自動監(jiān)控系統(tǒng)、斷流設施及清污設備、水泵

4、調(diào)節(jié)機構(gòu)、變速裝置、進出水閘門啟閉設備、起重機械設備、壓力管道、閥類設備、流量計量設備、壓力計量設備、直流電源系統(tǒng)等。3.3泵站建筑物泵站建筑物包括進水建筑物、泵房、出水建筑物、變電站和管理用房等。3.4泵站信息管理系統(tǒng)以泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、網(wǎng)絡通信系統(tǒng)等為基礎，構(gòu)建以滿足泵站安全監(jiān)視、自動控制與調(diào)節(jié)、經(jīng)濟運行、信息共享與泵站現(xiàn)代化管理等為目標的應用管理系統(tǒng)。4 基本規(guī)定4.0.1 泵站管理單位應根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合工程具體情況，制訂泵站技術(shù)管理實施細則。4.0.2 泵站管理部門應根據(jù)各泵站的特點合理確定設備巡檢項目并填寫記錄表，設施和儀表應有專人負責檢查和保養(yǎng)，設備資料應進行匯總、

5、整理分析。4.0.3 防洪排澇泵站控制運用計劃編制，應結(jié)合水文氣象特征、上游防洪工程特征、下游邊界條件等確定，操作運行方案應科學合理。4.0.4 泵站管理單位應根據(jù)泵站定期檢查和檢修結(jié)果按工程設備評級標準評定類別，泵站主要設備的評級應符合泵站技術(shù)管理規(guī)程（SL255）的規(guī)定；若有工程隱患，應及時制定更新改造計劃，并在工程除險前應有安全度汛措施。4.0.5 泵站工程完好率（附錄B）應達到80%以上，其中主要建筑物的工程評級不應低于二類工程標準。設備完好率不應低于90%，其中與水泵機組安全運行密切相關的設備評級不應低于二類設備標準。能源單耗不應低于5kwh/（ktm）。安全運行率不應低于98%。4

6、.0.6 泵站工程每年汛前、汛后應進行一次全面安全檢查。非汛期的全面巡查每月不少于2次，汛期的全面巡查每周不少于2次。汛期應嚴格按照防汛調(diào)度方案、應急預案等執(zhí)行。4.0.7 泵站管理單位應根據(jù)實際需要采用計算機監(jiān)控與信息系統(tǒng)，主要包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等。條件許可時，應對泵站實行集中監(jiān)控和聯(lián)合調(diào)度。鼓勵應用和推廣新技術(shù)，提高泵站效率。4.0.8 泵站管理單位應以集約化、專業(yè)化、物業(yè)化管理為原則，逐步推行管養(yǎng)分離，委托專業(yè)養(yǎng)護企業(yè)承擔維修、養(yǎng)護、運行工作。4.0.9 沿江泵站應嚴密監(jiān)測潮位，建立預警機制，加強防范，在設備養(yǎng)護方面宜提高標準。4.0.10 大中型泵站應按照浙

7、江省大中型水利工程管理考核辦法進行每年一次的考核。5 組織管理5.1 管理機構(gòu)5.1.1 泵站工程應按照屬地負責的原則落實管理責任主體和管理單位。5.1.2 泵站管理單位應根據(jù)浙江省水利工程安全管理條例，結(jié)合泵站實際，協(xié)助水行政主管部門提出工程管理與保護范圍劃定方案，經(jīng)由縣級及以上人民政府批準劃定，并設置界樁、警告警示標志和公告牌。5.1.3 泵站管理單位全面負責泵站日常運行管理及維修養(yǎng)護工作，依照本規(guī)程，加強泵站技術(shù)管理，提高管理水平。5.2 管理經(jīng)費 泵站工程維修養(yǎng)護經(jīng)費應依據(jù)浙江省水利工程維修養(yǎng)護定額標準和浙江省水利工程維修養(yǎng)護經(jīng)費編制細則測算。5.3 管理制度5.4.1 泵站管理單位應

8、制定崗位責任、運行維護、檢修檢測、安全管理、教育培訓、檔案管理及工程大事記等制度，并在工作場所懸掛相關制度和運行管理圖表。5.4.2 泵站管理單位應結(jié)合工程運行情況，適時修訂相關制度。泵站運行管理中實施的重要技術(shù)改造和發(fā)生的重大技術(shù)問題，均應詳細記錄，并歸入技術(shù)檔案。5.4.3 泵站主要設備的操作應執(zhí)行操作票制度（采用計算機監(jiān)控的泵站除外），操作票的內(nèi)容和格式參照附錄C，操作票保存一年。5.4.4 泵站工作人員進入現(xiàn)場檢修、安裝和試驗應執(zhí)行工作票制度。對于進行設備和線路檢修，需停電并有可靠安全措施者，應填寫第一種工作票；對于帶電作業(yè)者應填寫第二種工作票。工作票的內(nèi)容和格式參照附錄D執(zhí)行。6.1

9、 泵站運行巡查6.3.1 泵站運行人員值班期間，應按規(guī)定的巡查路線和項目內(nèi)容對運行設備、備用設備、泵站進出水池及上、下游河道進行巡查并記錄。6.3.2 遇以下情況應增加巡查次數(shù)：惡劣氣候；設備過負荷或負荷有顯著增加；設備缺陷近期有發(fā)展；新設備、經(jīng)過檢修或改造的設備、長期停用的設備重新投入運行；事故跳閘和運行設備有可疑跡象。6.3.3 巡查高壓電氣設備時，不應進行其它工作，不應移開或越過安全遮欄，不應撐傘。雷雨天氣，需要巡查室外高壓設備時，應穿絕緣靴，不應靠近避雷器和避雷針。6.3.4 在巡查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或異常運行情況應及時向科匯報，科長長應組織處理并詳細記錄在運行日志上。對重大缺陷或嚴重情況

10、應及時向上級領導匯報。6.3.5 巡查設備時，一般不允許對運行設備進行維修工作。6 主機組的運行與維護7.1 主水泵的運行與維護7.1.1 水泵運行前的檢查，應符合下列規(guī)定：a） 運行前應盤車檢查，水泵葉輪及電機轉(zhuǎn)子不得有擦碰和輕重不均勻現(xiàn)象；b） 彈性聯(lián)軸器的軸向間隙和同軸度要求應符合廠家規(guī)定；c） 水泵機組軸承潤滑應良好。采用稀油潤滑軸承的機組，檢查軸承箱的油位，應指示正常；d） 泵體軸封機構(gòu)應良好；水泵機座、泵體管道連接螺栓應緊固；e） 進、出水管路應暢通，進水水位應高于水泵最低運行水位；f） 若有閘門，應檢查并開啟；g） 有橡膠軸承的水泵運行前盤車時，應對上橡膠軸承注水潤滑，盤車應不少

11、于一周；h） 對攔污柵或清污機應進行檢查。7.1.2 離心泵、混流泵和臥式軸流泵應先充水后啟動，軸流泵不得閉閥啟動。7.1.3 水泵運行狀態(tài)，應符合下列規(guī)定：a） 水泵運行平穩(wěn)，各種監(jiān)測儀表處于正常狀態(tài)；b） 采用油浸軸承的機組，運行前后油位變化應符合規(guī)定；c） 填料函處泵軸應無偏磨、過熱現(xiàn)象；d） 應防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進入泵內(nèi)。7.1.4 水泵機組停止運行后的檢查，應符合下列規(guī)定：a） 檢查與觀察機組停機后惰走的時間，應正常合適；b） 管路上的止回閥、拍門閉合應緊密，不應有倒流現(xiàn)象；c） 柔性止回閥的閉合應正常，不得有回縮現(xiàn)象；d） 出水口閘門應關閉可靠。7.1.5 不經(jīng)常運行水

12、泵機組的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 每月開機一次，每次運行時間不少于30min；b） 蝸殼泵不運行期間應放空泵內(nèi)剩水。7.1.6 水泵的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 做好水泵機組的日常清潔工作，外殼應無塵垢油垢和銹跡，銘牌應完整、清晰；b） 緊固機組與管路連接螺栓；c） 蝸殼泵內(nèi)應無沉積物，葉輪與密封環(huán)的徑向間隙應符合規(guī)定；d） 做好機組軸承、機械密封的潤滑工作，適時加注或更換潤滑油脂，潤滑油脂的牌號應符合規(guī)定；e） 檢查與調(diào)換填料密封的填料，并清除填料函內(nèi)的污垢及調(diào)整軸封機構(gòu)；f） 檢查與養(yǎng)護機組油、氣、水系統(tǒng)等輔助設備，確保其工作正常；g） 冬季應放空輔助系統(tǒng)管路中的水，以防凍壞。7.1

13、.7 水泵定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 定期維護前，應制定維修方案及安全措施；b） 定期維修應做好完整的維修記錄，包括維修內(nèi)容、調(diào)換的零部件、材料消耗、各種費用等；c） 水泵機組解體維修周期按表7.1.1執(zhí)行。潛水泵機組的軸承、電機定子繞組溫度（由電機繞組故障引起的）及油腔內(nèi)含水率超過規(guī)定時，不受維修周期的限制，應解體維修。表7.1.1水泵機組解體維修周期水泵類型軸流泵混流泵潛水泵不經(jīng)常運行的泵維修周期（運行小時）30005000h5000h300010000h35 年7.1.8 軸流泵、導葉式混流泵的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 軸封機構(gòu)和軸套磨損的應修理或更換；b） 橡膠軸承及泵軸軸套

14、磨損超過規(guī)定值的應更換；c） 葉片的汽蝕麻窩深度大于2mm的應修理或更換；d） 導葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm的應修理或更換；e） 主電機、傳動軸、泵軸的同軸度超過表7.1.2中規(guī)定的允許偏差時應修理或更換。表7.1.2彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差聯(lián)軸器外徑（mm）同軸度允許偏差徑向位移（mm）軸向傾斜率（%）1052600.050.022905000.10.027.1.9 潛水泵機組的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 每年或累計運行4000h后，應檢測電機線圈的絕緣電阻；b） 每年至少一次吊起潛水泵，檢查潛水電機引入電纜和密封圈；c） 每年或累計運行4000h后，應檢查溫度傳感器、濕度

15、傳感器和泄漏傳感器；d） 每2年一次檢查機械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì)；e） 每2年一次更換電機軸承潤滑脂；f） 間隙過大或損壞的葉輪、耐磨環(huán)應及時修理或更換。7.1.10 離心式、混流式蝸殼泵的定期維護應符合下列規(guī)定：a） 軸封機構(gòu)維護內(nèi)容應符合表7.1.3的要求；表7.1.3軸封機構(gòu)維護內(nèi)容軸封形式維修內(nèi)容填料密封更換或整修填料密封軸套、軸襯、填料壓蓋及螺栓機械密封更換動、靜密封圈、彈簧圈及軸套橡膠骨架密封更換磨損的橡膠骨架密封圈、軸套、軸襯、填料壓蓋b） 葉輪與密封環(huán)的徑向間隙均勻，最大間隙不應大于最小間隙的1.5倍；c） 葉輪輪殼和蓋板應無破裂、殘缺和穿孔；d） 葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于

16、2mm的應修補；葉輪壁厚小于原厚度2/3的應更換；e） 滾動軸承游隙應符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4滾動軸承游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑徑向極限值軸承內(nèi)徑徑向極限值20300.155800.235500.2851500.37.1.11 軸流泵常見故障原因和處理方法見附錄E.1；離心泵、混流泵常見故障原因和處理方法見附錄E.2。7.2 主電機的運行與維護7.2.1 主電機的運行電壓允許在額定電壓的95%110%范圍內(nèi)工作，但其功率不得超過額定值，運行時三相電壓不平衡率不得超過5%。7.2.2 主電機的工作電流不應超過額定電流，運行時三相電流不平衡率不得超過10%。7.2.3 運行中的主電機溫

17、度不應超過規(guī)定值。7.2.4 主電機定子線圈的溫升不得超過規(guī)定值。7.2.5 主電機運行的聲音和振動應正常，主電機運行時允許振動不得超過規(guī)定值。7.2.6 開機前的準備：a） 接到開機命令，運行人員就位，移除不必要的遮欄護物等，準備所需工具、記錄簿，重點應檢查轉(zhuǎn)動部件有無異物，冷卻通風口有無遮堵；b） 工作票已終結(jié)，機組已無人工作，周圍無雜物，臨時安全設施已拆除；c） 機組所屬繼電保護和聯(lián)鎖裝置投停正確；用搖表測量主電機絕緣電阻符合規(guī)定；d） 主電機所帶的高低壓電器設備和輔助設備應具備啟動條件，儀器儀表示值正確；e） 主電機底腳螺母、接地線及靠背輪、防雨罩牢固良好；f） 主電機動力箱或操作箱內(nèi)

18、無雜物。7.2.7 高壓電機在正常情況下，冷狀態(tài)啟動不得超過兩次，每次間隔不得少于5分鐘；熱狀態(tài)下只允許啟動一次，事故情況下可再啟動1次。7.2.8 遠方控制的主電機，必須得到現(xiàn)場檢查人員的匯報確認后，才可以啟動。檢查人員應等待主電機運轉(zhuǎn)正常后，方可離開。7.2.9 電機啟動時，一般應避免同時啟動多臺。直接啟動電機5s12s后若沒有從啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)到運行狀態(tài)，應立即停止電機。降壓啟動和變頻啟動，若6s10s后沒有從啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)到運行狀態(tài)，應立即停止電機。7.2.10 開機后如遇到下列情況之一者，應立即停機：a） 在主機起動時投勵過早，發(fā)生振動或啟動聲音異常；b） 主機或電氣設備發(fā)生火災或嚴重設備事故

19、或人身事故；c） 炭刷急劇冒火或主機有異味而又無法判斷故障點；d） 可控硅電源極不穩(wěn)定，無法排除；e） 上、下游河道發(fā)生人身事故；f） 直流電源消失，一時無法修復（手動分閘停機）；g） 輔機系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重問題，危及運行安全；h） 電機嚴重超負荷（電流表或功率表超限嚴重）。7.2.11 主電機運行中的檢查項目：a） 主電機的電壓、電流、溫度、轉(zhuǎn)速應符合規(guī)定；b） 主電機運行的聲音和振動應在正常范圍，無異聲和異味；c） 主電機外殼和周圍應清潔無雜物；d） 主電機軸封處應不漏油，密封良好；e） 主電機的電氣母線和電纜應正常，無過熱、破損現(xiàn)象。7.2.12 停機操作接到停機命令后應進行如下操作：a） 抄

20、、記各儀表數(shù)據(jù)；b） 由值班長下令分閘停機，待轉(zhuǎn)速降至30%額定轉(zhuǎn)速時，方可充氣制動，應逐臺關閉；c） 停機后解除零勵壓板、油開關退出運行位置，退出合閘保險，停掉可控硅整流交流電源；d） 整理好全部記錄，統(tǒng)計開機臺小時、排水量和耗能等，清掃整理現(xiàn)場；e） 停機時間較長，應關檢修門，以減少漏水量。7.2.13 異步電動機常見故障原因和處理方法見附錄E.3，同步電動機常見故障原因和處理方法見附錄E.4。7 主要電氣設備的運行與維護8.1 變壓器的運行與維護8.1.1 變壓器運行應按電力變壓器運行規(guī)程（DL/T 572）的要求進行。8.1.2 油浸風冷自然循環(huán)變壓器、干式風冷變壓器等因風扇停止工作時

21、，允許的負載和運行時間應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。8.1.3 變壓器的運行電壓不應高于該運行分接額定電壓的5%。對于特殊使用情況，可在不超過110%額定電壓下運行。8.1.4 變壓器在運行中濾油、補油或更換凈油器的吸附劑時，應將重瓦斯保護改接信號。8.1.5 變壓器大修后，事故檢修和換油、加油后（油號相同），應靜止至油中的氣泡消除后，方可投入運行。8.1.6 干式變壓器在停運期間，應防止絕緣受潮。8.2 高低壓電器設備的運行與維護8.2.1 高低壓電器設備運行應按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）（Q/GDW1799.2）的要求進行。8.2.2 高壓斷路器的有關要求：a） 分、合高壓斷路器應該

22、用控制開關進行遠方操作。長期停運的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應通過遠方控制方式進行試分、合操作2次3次；b） 正常情況下不應用手動操作分、合高壓斷路器，在遠控失效的緊急情況下，可在操作機構(gòu)箱處進行手動操作；c） 高壓斷路器運行中不應進行慢合或慢分操作；當其液壓操作機構(gòu)正在打壓時，或儲能機構(gòu)正在儲能時，不應進行分、合操作；d） 拒分的開關未經(jīng)處理恢復正常，不得投入運行；e） 高壓斷路器事故跳閘后，應檢查有無異味、異物、放電痕跡，機械分合指示應正確。8.2.3 高低壓開關柜的的有關要求：a） 高低壓開關柜應密封良好，接地牢固可靠；b） 手車式柜“五防”聯(lián)鎖齊全，位置正確；c） 隔離觸頭應接觸良好，

23、無過熱、變色、熔接現(xiàn)象；d） 繼電器外殼無破損、整定值位置無變動、線圈和接點無過熱、無過度抖動；e） 儀表外殼無破損，密封良好，儀表引線無松動、脫落，指示正常；f） 導線與端子排接觸良好，導線無損傷，標號無脫落。8.2.4 隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器的有關要求：a） 隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器本體應無破損變形，瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡；b） 隔離開關、負荷開關的導電部分，觸頭間應接觸緊密，無過熱、變色、熔化現(xiàn)象；c） 負荷開關滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，帶油的負荷開關的油箱無滲漏。8.2.5 互感器的有關要求：a） 電壓互感器二次側(cè)不應短路，不應超過其最大容量運行；b）

24、 電流互感器二次側(cè)不應開路，不應長期過負荷運行；c） 互感器二次側(cè)及鐵芯應可靠接地；d） 電壓互感器電壓、電流互感器電流指示應正常；e） 瓷瓶應清潔，無裂紋、破損及放電痕跡。8.2.6 防雷裝置的有關要求：a） 避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕，接地引下線連接緊密牢固，焊接點不脫落；b） 避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡，法蘭邊無裂紋；c） 避雷器計數(shù)器密封良好，動作正確；d） 雷雨后應檢查記錄避雷器的動作情況。8.2.7 低壓變頻裝置的有關要求：a） 溫度、振動和聲響正常；b） 保持設備無塵，散熱良好；c） 接線端子接觸良好，無過熱現(xiàn)象；d） 變頻器保護功能有效。8.2.8 軟啟動裝置的有

25、關要求：a） 接線緊固牢靠；b） 工作溫度正常，散熱風扇良好；c） 旁路交流接觸器工作可靠；d） 啟動電流正常；e） 保持清潔無塵垢。8.2.9 二次回路的有關要求：a） 清掃柜(屏)及端子排內(nèi)的積塵，檢查屏柜上的各種元件，標志應齊全，不應有脫落等現(xiàn)象；b） 斷路器和直流繼電器的觸點應無燒傷、氧化、卡澀等現(xiàn)象；c） 信號繼電器不應掉牌，警鈴、蜂鳴器應良好；d） 各類保護電源應正常。8.2.10 運行中勵磁電流、勵磁電壓異常時，應檢查原因予以排除，如不能恢復正常，應停機檢修。勵磁回路發(fā)生接地時，應查明故障的原因，并予以消除。8.2.11 勵磁設備運行期間的巡查，每班至少3次。巡查內(nèi)容包括：a）

26、各表指示計應正常，信號顯示應與實際工況相符；b） 各電磁部件應無異聲及過熱現(xiàn)象；c） 各通流部件的接點、導線及元器件應無過熱現(xiàn)象；d） 通風元器件、冷卻系統(tǒng)工作應正常；e） 勵磁裝置的電源應正?？煽?，并能按規(guī)定要求投入或自動切換。9斷流設施及清污設備的運行與維護9.1 拍門的維護9.1.1 拍門的日常養(yǎng)護要求：a） 檢查門板密封，及時清除拍門內(nèi)的垃圾雜物，不應有漏水現(xiàn)象；b） 浮箱式拍門的浮箱內(nèi)不應有漏水現(xiàn)象。9.1.2 拍門的定期維修要求：a） 每年檢查或更換轉(zhuǎn)動銷一次；b） 汛期前和后檢查門框、門板，不得有裂紋、損壞，門框不應有松動；c） 每兩年檢查或更換門板的密封圈一次；d） 每兩年對鋼

27、制拍門作防腐涂漆處理一次。9.2 閘門與啟閉設備的維護9.2.1 運行前閘門檢查應符合下列規(guī)定：a） 閘門位置應放置正常，無傾斜、卡死；b） 閘槽內(nèi)應無異物；c） 閘門開度儀應正常；d） 閘門不應被淤積；e） 閘門止水橡皮要沖水潤滑。9.2.2 運行前啟閉設備檢查應符合下列規(guī)定：a） 油箱油量應正常；液壓啟閉機閥組無泄漏油；b） 鋼絲繩應正常，無細鋼絲開裂現(xiàn)象，無纏繞現(xiàn)象；c） 控制柜狀態(tài)顯示應正常，故障、報警系統(tǒng)正常。9.2.3 運行后檢查應符合下列規(guī)定：a） 閘門應下落至全關閉，沒有傾斜、漏水現(xiàn)象；b） 各種操作開關、按鈕應處于正常位置。9.2.4 閘門的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 閘

28、門門體和吊點不得有裂紋、損裂或其它缺陷；b） 閘門滲漏應在規(guī)定的范圍內(nèi)；c） 閘門啟閉過程應無異常的振動與卡阻。9.2.5 閘門的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 每年一次檢查與維護門框、門板、導向支承、閘門連接桿及密封面等；b） 不經(jīng)常啟閉的閘門應每月啟閉一次，檢查運行工況、密封及腐蝕情況等。9.2.6 啟閉設備的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 做好日常清掃養(yǎng)護工作，運行工況應正常；b） 不經(jīng)常運行的啟閉設備，連同閘門應每月啟閉一次；c） 液壓啟閉機的用油需每年一次更換。9.2.7 啟閉設備電動裝置的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 運行應平穩(wěn)、無異聲，無滲漏油、無缺油及限位正確可靠；外殼及機構(gòu)應保

29、持清潔；b） 動力電纜、控制電纜的接線，應無松動，接線可靠；c） 電控箱及電氣元器件應完好，工作正常；d） 每月一次拉動操作手輪檢查手動、電動操作切換裝置，應嚙合良好。9.2.8 啟閉設備電動裝置的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 每年一次檢查減速箱潤滑油，根據(jù)需要加注或更換潤滑油；b） 每年一次檢查、清掃與維修電動裝置內(nèi)的各種電氣元件與其觸點，并更換不符合要求的電氣元件；c） 每年一次檢查、調(diào)整行程與過力矩保護裝置。行程指示必須準確，過力矩保護機構(gòu)必須動作靈敏，保護可靠。9.3 清污設備的維護9.3.1 格柵的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 應及時清除格柵片上的垃圾及污物；b） 應及時沖洗格柵

30、平臺，保持環(huán)境清潔；c） 檢查格柵片，如有松動、變形與腐蝕，應及時整修。9.3.2 格柵的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 每年一次對格柵進行防腐涂漆處理；b） 格柵如腐蝕嚴重、影響機械強度，應更換。9.3.3 格柵清污機的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 應及時對格柵清污機進行清掃，保持設備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；b） 減速箱、液壓箱的工作狀況應運行平穩(wěn)、無異常響聲、無滲漏油現(xiàn)象；c） 傳動機構(gòu)應潤滑良好，動作靈活，鋼絲繩在卷筒上固定牢固，鏈條鏈板松緊正常；各種緊固件應無松動；d） 齒耙與格柵片的嚙合應良好，不應有較大的磨擦，刮板運行良好并能有效刮除垃圾；e） 停機后對活動機構(gòu)、鋼絲繩、軸承等適時加注

31、潤滑油脂；f） 不經(jīng)常使用的格柵清污機，每周至少應運行一次；g） 應定期清除格柵清污機底部淤泥。9.3.4 格柵清污機每年至少一次定期維修，在日常養(yǎng)護的基礎上，還應符合下列規(guī)定：a） 磨損嚴重的鋼絲繩、鏈條鏈板、刮板等部件應更換；b） 折斷的塑料或尼龍齒耙、失效的液壓油與密封件應更換。9.3.5 格柵清污機每三年一次對減速箱進行保養(yǎng)與維修：a） 檢查齒輪磨損及嚙合情況，調(diào)整嚙合的間隙；b） 齒輪如磨損嚴重，則必須更換；c） 更換齒輪潤滑油。9.3.6 格柵清污機運行檢查應符合下列規(guī)定：a） 控制設備動作應正確可靠、運轉(zhuǎn)正常；b） 各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應正常，無異常聲響；c） 皮帶傳輸機工作應正常；d

32、） 各部位應無垃圾堆積，不應影響清污機正常運行。9.3.7 皮帶輸送機的日常養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：a） 經(jīng)常清洗皮帶及擋板上的垃圾及污物，應保持設備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；b） 檢查驅(qū)動、從動轉(zhuǎn)鼓軸承和滾輥的潤滑情況，應及時加注潤滑油；c） 檢查皮帶接口的牢固與松緊程度以及皮帶跑偏情況，皮帶如有松緊不適及跑偏，則應及時調(diào)整與糾偏。9.3.8 皮帶輸送機的定期維護，應符合下列規(guī)定：a） 每半年一次修整磨損的皮帶接口；b） 每二年一次清洗、檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滾動軸承，如有磨損與損壞必須更換并更換潤滑油脂；c） 每三年一次更換磨損或腐蝕的皮帶滾輥和軸承；d） 每年一次對滾輥及鋼架結(jié)構(gòu)件進行防腐涂漆處理；e） 每

33、三年一次對驅(qū)動電動機進行保養(yǎng)與維護。10 信息化管理10.1一般規(guī)定10.1.1泵站管理單位應配置信息管理系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員，制定系統(tǒng)運行、維護和管理制度，并對相關人員進行培訓，考核合格后方可上崗。 10.1.2對于履行不同崗位職責的系統(tǒng)運行人員，應分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)限。系統(tǒng)的運行和維護應進行授權(quán)管理，每月應檢查1次系統(tǒng)的運行情況。10.1.3泵站管理單位應采取有效的技術(shù)手段和管理措施防止計算機病毒對系統(tǒng)的侵害和外來的非法入侵。任何設備、軟件接(裝)入系統(tǒng)前應進行病毒檢測與審核批準；不應在系統(tǒng)中進行與系統(tǒng)無關的作業(yè)。 10.1.4系統(tǒng)應安裝防病毒軟件，并應定期進行防病毒軟件升級和系統(tǒng)程序漏

34、洞修補。系統(tǒng)所用計算機不應設置為共享。10.1.5系統(tǒng)可通過專用局域網(wǎng)與本地其它監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)。10.1.6系統(tǒng)管理應建立臺賬、缺陷及故障記錄和檢修交接記錄。系統(tǒng)運行發(fā)生故障時應查明原因，及時排除。在自動控制系統(tǒng)故障時應能切換至手動運行。10.1.6運行期間應配備適量的備品備件，并對其進行規(guī)范管理。10.1.7應根據(jù)設備運行狀態(tài)、維護情況及技術(shù)要求，依據(jù)國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行系統(tǒng)改造與升級。10.2系統(tǒng)運行與維護10.2.1泵站信息管理系統(tǒng)投入運行前應進行檢查并應符合下列要求：a） 計算機及其網(wǎng)絡系統(tǒng)運行正常；b） 現(xiàn)地控制單元（LCU）運行正常；c） 執(zhí)行元件、信號器、傳感器等自動化元件工

35、作可靠；d） 系統(tǒng)特性指標以及安全監(jiān)視和控制功能滿足要求；e） 無警告顯示。 10.2.2歷史數(shù)據(jù)應定期備份并存檔。 10.2.3修改前后的軟件必須分別進行備份，并做好修改記錄。 10.2.4PLC可編程邏輯控制器一般每半年進行一次周期性檢查，其日常維護主要內(nèi)容：a） 查看PLC的供電電壓，應在額定范圍的85%110之間，電壓波動不應頻繁，否則應更換PLC的電池，交流電源工作電壓的范圍一般為85264V，直流電源電壓應為24V；b） PLC控制柜內(nèi)的溫度應在060范圍內(nèi)，相對濕度應在35%85%范圍內(nèi)，要求無粉塵、鐵屑等積塵；c） 控制柜內(nèi)各PLC單元固定應牢固，各種I/O模塊端子不應松動，P

36、LC通信電纜的子母連接器應完全插入并旋緊，外部連接線無損傷；d） I/O端電壓均應在工作要求的電壓范圍內(nèi)。 10.2.5要定期吹掃控制柜內(nèi)部灰塵，以保證風道的暢通和元件的絕緣。10.2.6UPS不間斷電源在使用時應首先給UPS供電，使其處于旁路工作狀態(tài)，然后再逐個打開負載，關機則是逐個關閉負載，再將UPS關閉。10.2.7UPS不應過度輕載或滿載；UPS的電池組需要定期進行充放電。要保證UPS的有效屏蔽和接地保護，防雷擊。11 安全管理 11.0.1泵站管理單位應根據(jù)有關法律法規(guī)，對泵站管理范圍內(nèi)水事活動進行監(jiān)督檢查，維護正常的工程管理秩序；并對工程管理范圍內(nèi)依法批準建設項目進行監(jiān)督管理。 1

37、1.0.2泵站管理單位應依法建立健全安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，落實崗位安全生產(chǎn)責任。 11.0.3泵站管理單位應嚴格執(zhí)行水利工程建設和運用管理安全技術(shù)規(guī)范，組織制定運行值班制度、巡回檢查制度、消防安全制度、特種設備安全管理制度等規(guī)章制度和安全操作手冊。部分制度的內(nèi)容和格式參照附錄F.1-F.12。 11.0.4泵站管理單位應制訂泵站安全應急預案，建立泵站突發(fā)安全事故報告制度；發(fā)生安全事故后，管理單位應立即向水行政主管部門如實匯報，同時配合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法履行檢查職責，并負責檢查本單位工程安全狀況，及時整改，消除工程隱患。 11.0.5泵站管理單位應加強工程管理范圍巡查，發(fā)現(xiàn)

38、侵占、破壞或者損壞泵站工程行為，應立即采取有效措施予以制止，并報告水行政主管部門，依法進行查處，恢復原狀。 11.0.6泵站管理范圍內(nèi)環(huán)境和工程的保護，應遵守下列規(guī)定：a） 嚴禁在泵站管理范圍內(nèi)進行建房、爆破、取土、埋葬、建窯、開采地下資源、開展集市貿(mào)易、傾倒排放有毒或污染物質(zhì)、堆放物料、傾倒垃圾等危害工程安全活動；b） 禁止超重車輛和無鋪墊的鐵輪車、履帶車以及未經(jīng)許可的社會貨運車輛通過泵站交通橋；c） 禁止社會車輛在非交通用途的堤（壩）頂上行車；嚴禁在堤（壩）身及擋土墻后填土區(qū)上堆置超重物料；禁止堵塞防汛搶險通道；d） 應按有關規(guī)定對管理范圍內(nèi)生產(chǎn)、生活設施進行安全監(jiān)督。妥善保護機電設備、水

39、文觀測、通訊、照明等設施，防止人為毀壞。 11.0.7工程設備應按照規(guī)定進行涂色標識，具體見附錄G。涉及安全的操作需放置警示標示牌，標示牌的要求見附錄H。12 綜合管理12.1文明生產(chǎn) 12.1.1文化建設泵站管理單位應開展安全文化建設，明確安全承諾，規(guī)范行為和程序；設置宣傳欄，組織開展多種形式的安全文化活動，促進安全生產(chǎn)工作。 12.1.2人員儀表在崗人員著裝應整齊、規(guī)范，并佩戴工作銘牌，不從事與生產(chǎn)無關的活動；值班人員應統(tǒng)一著裝，并佩戴值班標志。 12.1.3站容站貌生產(chǎn)、辦公、生活各功能區(qū)域應劃分有序、布置合理，泵房、辦公樓、宿舍樓等應定期維護，結(jié)構(gòu)完好，室內(nèi)布置整潔，設施齊全，工器具、

40、各種資料及記錄臺賬應設有專柜分類存放，擺放整齊，泵房巡查通道應清潔順暢。泵站管理單位應搞好站區(qū)綠化、站房美化、道路硬化，照明燈具應齊全完好，排水通暢，護坡?lián)鯄ν旰茫瑹o家禽、家畜飼養(yǎng)。 12.2檔案管理12.2.1泵站管理單位應建立一套健全的檔案管理制度，配備專（兼）職檔案管理人員1名，大型泵站應配備檔案室。 12.2.2檔案管理宜取得地方檔案主管部門的認定，并按照水利部水利工程建設項目檔案管理規(guī)定建立完整檔案。 12.2.3檔案應包括以文字、圖表為主的紙質(zhì)件，以及音像、電子文檔等磁介質(zhì)、光介質(zhì)形式存在的各類資料，技術(shù)檔案應規(guī)范齊全、分類清楚、存放有序、歸檔及時。 12.2.4泵站工程檔案的主要

41、內(nèi)容應包括：a） 與泵站建設、管理相關的國家法律、法規(guī)、政策、指令、批示、規(guī)范、規(guī)程、標準和辦法等；b） 工程資料：規(guī)劃、勘測、設計、施工、監(jiān)理、竣工、驗收、安全鑒定、維修養(yǎng)護等技術(shù)文件、圖紙，以及概、預、決、結(jié)算等資料；c） 檢查資料：在巡查、日常檢查、定期檢查、特別檢查中形成需存檔的資料；d） 觀測、測量資料：規(guī)定的觀測、測量項目及其他專門性觀測項目的觀測成果；e） 日常養(yǎng)護和運行的記錄和資料。 12.2.5嚴格執(zhí)行保管、借閱制度，做到收借有手續(xù)，外單位需借用資料，應經(jīng)單位負責人同意并履行正規(guī)的外借手續(xù)方可借出。 12.2.6泵站管理單位應逐步實行檔案的數(shù)字化及計算機管理。 37 泵站巡查

42、記錄表（資料性附錄）泵站名稱： 日期：年 月 日巡查時間巡查人巡查內(nèi)容上游水位(m)下游水位(m)天氣主水泵、主電機等主要設備高低壓配電柜等主要配套設備油、氣、水等輔助設備啟閉機、清污機等主要金屬結(jié)構(gòu)上下游河道主要運行參數(shù)記錄異常情況記錄主要運行參數(shù)記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況處理記錄：注：運行人員應經(jīng)常巡查各部位，監(jiān)視儀器儀表，運行期間按規(guī)定要求（宜半小時或一小時一次）記錄主要數(shù)據(jù)。附錄B 泵站技術(shù)經(jīng)濟指標泵站技術(shù)經(jīng)濟指標（資料性附錄）A.1 工程完好率工程完好率可按式（1）計算： （1）式中： 工程完好率，即完好的工程數(shù)與工程總數(shù)的比值；完好的工程數(shù)；工程總

43、數(shù)。A.2 設備完好率設備完好率可按公式（2）計算： （2）式中：設備完好率，即泵站機組的完好臺套數(shù)與總臺套數(shù)的比值；機組完好的臺套數(shù)；機組總臺套數(shù)。A.3 裝置效率裝置效率可按公式（3）計算： （3）式中：裝置效率，即抽水裝置輸出功率與輸入功率的比值；某一時段抽水裝置的輸出功率，kW；同一時段抽水裝置的輸入功率，kW；同一時段泵站水源水的密度，kg/m3；同一時段泵站的平均提水流量，m3/s；同一時段的平均裝置揚程，m。A.4能源單耗能源單耗可按式（4）計算： （4）式中： 能源單耗，即水泵每提水1000t，揚高1m所消耗的能量，kW·h/(kt·m)或燃油kg/(kt&

44、#183;m)；泵站運行某一時段消耗的總能量，kW·h或燃油kg；同一時段平均泵站揚程，m；同一時段泵站的提水運行總時數(shù)，h。A.5 泵站的供、排水成本泵站的供、排水成本，包括油費、電費、水資源費、工資、管理費、維修費、固定資產(chǎn)折舊和大修理費等。泵站工程固定資產(chǎn)折舊率和大修理費率，應按有關規(guī)定計算。各泵站可根據(jù)具體情況選定適合的核算方法，分別按公式（5）、（6）核算：按單位水量核算： （5）按kt·m核算： （6）式（5）、式（6）中：電單價，元/（kW·h）或燃油單價元/kg；供、排水作業(yè)消耗的總電量kW·h或燃油量kg；、供、排水期間的總提水量，t或

45、 m3；供、排水作業(yè)期間的泵站平均裝置揚程，m。A.6 供、排水的單位功率效益供、排水的單位功率效益可按公式（7）計算： （7）式中：單位功率的灌溉效益；單位功率的提水效益，kt·m/kW；泵站某時段的提水總量，m3；同一時段泵站所提水的密度，kg/m3；同一時段提水的平均揚程，對排水站或向明渠送水的供水站取泵站平均揚程，對直接向管網(wǎng)送水的泵站取水泵平均揚程，m；泵站裝機總功率，kW。A.7 安全運行率安全運行率可按公式（8）計算： （8）式中：主機組安全運行臺時數(shù)，h；因設備和工程事故，主機組停機臺時數(shù)，h。附錄C 泵站運行操作票格式泵站運行操作票格式（資料性附錄）泵站操作票操作任

46、務：操作記號（）順序操作項目發(fā)令人：發(fā)令時間：年月日時分受令人：操作人：監(jiān)護人：操作開始時間：年月日時分操作結(jié)束時間：年月日時分備注附錄D 泵站工作票格式泵站工作票格式（資料性附錄）第一種工作票（）字第（）號一、工作負責人班組工作人員人。姓名二、工作內(nèi)容和工作地點三、計劃工作天數(shù)天自年月日時分至年月日時分四、安全措施（簽發(fā)人填寫）（值班人員填寫）1.應拉開關和刀閘（注明編號）已拉開關和刀閘（注明編號）2.應裝接地線（注明裝設地點）已裝接地線（注明編號和裝設地點）3.應設遮攔和掛標示牌已裝設遮攔和已掛標示牌4.其他注意事項其他注意事項五、工作票簽發(fā)人工作負責人值班負責人六、工作人員變動原工作負責

47、人離去，變更為工作負責人變動時間年月日時分工作票簽發(fā)人增添人員姓名時間工作負責人離去人員姓名時間工作負責人七、每日開工和收工時間開工時間值班負責人工作負責人收工時間值班負責人工作負責人年月日八、工作票延期有效期延長到：年月日時分工作負責人值班負責人九、工作總結(jié)全部工作已于年月日時分結(jié)束，工作人員全部退出，現(xiàn)場清理完畢。臨時遮攔和標示牌已拆除，常設遮攔已經(jīng)恢復，接地線已全部拆除。工作負責人（簽名）值班負責人（簽名）泵站工作票格式第二種工作票一、工作負責人（監(jiān)護人）班組工作班人員二、工作任務三、計劃工作時間自年月日時分至年月日時分四、工作條件（帶電或不帶電）五、注意事項（安全措施）工作票簽發(fā)人（簽

48、名）六、許可工作時間年月日時分工作許可人（簽名）工作負責人（簽名）七、工作結(jié)束時間年月日時分工作許可人（簽名）工作負責人（簽名）八、備注 常見主機組故障原因和處理方法（資料性附錄）軸流泵常見故障原因和處理方法見表E.1，離心泵、混流泵常見故障原因和處理方法見表E.2，異步電動機常見故障和處理方法見表E.3，同步電動機常見故障和處理方法見表E.4。表E.1 軸流泵常見故障原因和處理方法故障原因處理方法動力機過負荷1 裝置揚程過高，出水管路部分堵塞或拍門未全部開啟2 水泵轉(zhuǎn)速過高3 橡膠軸承磨損，泵軸彎曲，聯(lián)軸器下面緊固螺母松動，葉片定位銷斷裂或緊固螺母松動，造成葉片角度變形4 葉片、導葉或攔污柵

49、有雜物5 葉片安裝角度太大6 動力機選配不當1. 增加動力，清理出水管路或拍門后設置平衡錘2. 降低水泵的轉(zhuǎn)速3. 調(diào)換橡膠軸承，校正泵軸，檢查葉片磨損程度，重新調(diào)整安裝4. 清除雜物5. 調(diào)整葉片安裝角度6. 重新選配動力機運轉(zhuǎn)時有噪音和振動1. 葉片外緣與泵殼有磨擦2. 泵軸彎曲或泵軸與傳動軸不同心3. 各緊固件、傳動螺母松動或基礎不牢4. 部分葉片擊碎或脫落5. 水泵葉片繞有雜物6. 水泵葉片安裝角度不一7. 水泵層大梁剛度不夠8. 進水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦9. 推力軸承損壞或缺油10. 葉輪并緊螺母松動或聯(lián)軸器銷釘螺母松動，聯(lián)軸器下面螺母松動11. 泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損12. 產(chǎn)生汽蝕1. 檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度2. 校正泵軸，調(diào)整同心度3. 檢查并擰緊各緊固螺栓，加固基礎4. 調(diào)換葉片5. 清除雜物，進水口加做攔污柵6. 校正葉片安裝角使其一致7. 檢查機泵安裝位置正確后如仍振動，用頂斜撐加固大梁8. 降低水泵安裝高程，后墻加隔板，各泵之間加隔板9. 修理軸承或加油10. 檢查并緊固所有螺母和銷釘11. 修理軸頸或更換橡膠軸承12. 查明原因