機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)思考題匯總

1、第1章 金屬切削的基本定義一、填空題（每空1分）：1所謂切削用量是指 三者的總稱(chēng)。2已知切削參數(shù)f、asp和主偏角r，則切削層公稱(chēng)橫截面積AD= ；切削層公稱(chēng)厚度hD= 。3主運(yùn)動(dòng)是 以進(jìn)行切削的最基本的運(yùn)動(dòng)。4切削加工中工件上通常存在三個(gè)表面，即 、 、 。5機(jī)床上形成發(fā)生線的方法有： 、 、 、 。6在金屬切削機(jī)床上切削工件時(shí)， 之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為切削運(yùn)動(dòng)。7主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角稱(chēng)為 。8在機(jī)床上切削工件時(shí)，工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為 。9切削運(yùn)動(dòng)按其在切削中所起的作用分為 和 。10對(duì)外圓車(chē)削而言，背吃刀量等于工件 表面之間的垂直距離。11. 切削速度是指切削加工

2、時(shí)， 的主運(yùn)動(dòng)速度。12合成切削速度角是指 與 之間的夾角。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：1以下不屬于機(jī)床上形成發(fā)生線方法的是（ ）。 A）軌跡法 B）成形法 C）復(fù)合法 D）相切法2在基面Pr上測(cè)量，主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角是（ ）。A）主偏角 B）副偏角 C）前角 D）刃傾角3背吃刀量、進(jìn)給量不變，r減小，則切削層公稱(chēng)厚度和公稱(chēng)寬度的變化分別為（ ）。A）增大，增大 B）增大，減小 C）減小，增大 D）減小，減小4過(guò)切削刃上選定點(diǎn)并垂直于該點(diǎn)切削速度向量Vc的平面是（ ）。A）切削平面Ps B）基面Pr C ）正交平面Po D）法平面Pn5在主切削刃上選定點(diǎn)的正交平面內(nèi)，

3、形成后角的兩相交平面是（ ）。A）后面與切削平面 B）前面與切削平面 C）前面與基面 D）后面與基面6機(jī)床上形成發(fā)生線的相切法需要獨(dú)立成形運(yùn)動(dòng)（ ）。A）一個(gè) B）二個(gè) C）三個(gè) D）四個(gè)7外圓車(chē)削屬于( )。A）自由切削 B）直角自由切削 C）非自由切削 D）斜角自由切削8切削刃的切線與合成切削速度Ve組成的平面是( )。A）工作基面 B）工作切削平面 C）工作正交平面 D）工作法平面9與工件過(guò)渡表面相對(duì)的表面是( ) 。A）主后面 B）前面 C）副后面 D）已加工表面三、簡(jiǎn)答題（每小題5分）：1外圓車(chē)刀刀尖安裝高于工件中心時(shí)，刀具的工作前角和后角如何變化？2簡(jiǎn)述外圓車(chē)刀在基面內(nèi)度量的角度，

4、并說(shuō)明其含義。3切削時(shí)工件上的三個(gè)加工表面如何定義?4說(shuō)明刀具工作參考系與靜止參考系的區(qū)別。5對(duì)于車(chē)刀為了便于測(cè)量，在建立刀具靜止參考系時(shí)作了哪三點(diǎn)假設(shè)？6以切斷刀為例，考慮橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)工作前角與刀具前角、工作后角與刀具后角是否相等，說(shuō)明理由。7何謂工件表面成形的發(fā)生線？發(fā)生線的形成方法有哪幾種？8試述主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的定義。9試述自由切削與非自由切削的定義。四、問(wèn)答分析題（每小題10分）：1已知外圓車(chē)刀的幾何參數(shù).設(shè)刀桿截面尺寸B*H=25*20，按正交平面參考系標(biāo)注上述角度參數(shù)。2已知外圓車(chē)刀刀桿截面尺寸B * H = 25 * 25，車(chē)刀六個(gè)基本角度的幾何參數(shù)為.按正交平面參考系標(biāo)注上

5、述參數(shù)。3已知外圓車(chē)刀r=45º，r=10º，o=15º,o=o=8º，s=10º，刀桿B×H=25×20mm2，試按正交平面參考系繪制該車(chē)刀的工作圖，并計(jì)算o的值。4已知正交平面內(nèi)前角o=10º，后角o=10º，刃傾角s=3º，計(jì)算法平面內(nèi)前角和后角。5已知前角o=12º，后角o=5º，橫向進(jìn)給量f=0.3mm/r，工件直徑dw=30mm，考慮橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，求工作前角oe和工作后角oe。6計(jì)算已知正交平面內(nèi)前角0=12º， 后角0=6º，s=10&

6、#186;，任意剖面Pi與切削平面Ps的夾角為15º，求任意剖面內(nèi)的前角與后角。7已知正交平面內(nèi)后角o=10º，s=8º，求最小后角及最小后角所在的剖面與切削平面間的夾角。8對(duì)于橫向切削的刀具（如切斷車(chē)刀），為什么不宜選用過(guò)大的進(jìn)給量，并應(yīng)適當(dāng)加大后角？9已知外圓車(chē)刀前角o=15º，后角o=5º，主偏角r=75º，工件直徑d=30mm，刀尖安裝高于工件中心1mm，求工作前角oe和工作后角oe。10已知前角o=15º，后角o=5º，縱向進(jìn)給量f=0.25/r，工件直徑d=30，主偏角r=75º?？紤]縱向進(jìn)給

7、運(yùn)動(dòng)的影響，求工作前角oe和工作后角oe。第2章 切削加工的理論基礎(chǔ)一、填空題（每空1分）：1按照切屑形成的機(jī)理可將切屑分類(lèi)為 、 、 和 。2刀具磨損到一定限度就不能使用，這個(gè)磨損限度就稱(chēng)為刀具的 。3刀具耐用度是指 所經(jīng)過(guò)的總切削時(shí)間。4刀具的磨損形式有 ， ， 。5刀具損壞的形式主要有 和 。6表示切屑變形程度的參數(shù)有 、 。7主偏角r對(duì) 分力的影響較小，但它對(duì) 分力和 分力的影響較大。8車(chē)削外圓時(shí)的切削力可分解為三個(gè)互相垂直的分力 ， ， 。9切削用量中 對(duì)切削溫度的影響最顯著， 次之， 的影響最小。10刀具的磨損過(guò)程分為三個(gè)階段： 、 、 。11前角0增大，會(huì)使切屑變形程度 ，產(chǎn)生的

8、切削溫度 。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：1切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是（ ）。 A）切削速度 B）背吃刀量 C）進(jìn)給量 D）不確定2下列情況中會(huì)使切削力增大的是（ ）。A）進(jìn)給量減小 B）切削速度增大 C）背吃刀量增大 D）刀具前角增大3下列切屑中，切削脆性金屬得到的是（ ）。A）帶狀切屑 B）節(jié)狀切屑 C）粒狀切屑 D）崩碎切屑4切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（ ）。 A）切削速度 B）背吃刀量 C）進(jìn)給量 D）不確定5刀具前角增大，切削溫度的變化情況一般為（ ）。A）升高 B）下降 C）不變 D）不能確定6低速刀具磨損的主要原因是（ ）。 A）硬質(zhì)點(diǎn)磨損 B）粘結(jié)磨損 C）擴(kuò)散磨損

9、D）化學(xué)磨損7下列因素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是（ ）。A）進(jìn)給量 B）背吃刀量 C）切削速度 D）連續(xù)切削時(shí)間8下列情況中會(huì)使切削力減小的是（ ）。A）加工時(shí)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象 B）進(jìn)給量增大 C）背吃刀量減小 D）刀具前角減小9主偏角減小，切削溫度的變化情況為（ ）。A）下降 B）升高 C）不變 D）不能確定10增大進(jìn)給量，刀具耐用度的變化情況為（ ）。A）增大 B）減小 C）不變 D）不能確定三、簡(jiǎn)答題（每小題5分）：1刀具的粘結(jié)磨損是如何形成的？2影響切削溫度的主要因素有哪些？3車(chē)削外圓時(shí)，為了便于測(cè)量和應(yīng)用，一般是怎樣對(duì)切削合力分解的？4簡(jiǎn)述切削力的來(lái)源。5加工塑性材料時(shí)，影響切削力的主

10、要因素有那些？6切削用量是如何影響切削溫度的？7切削熱的傳出途徑有哪些？8加工塑性材料時(shí)，影響切屑變形的因素有那些？9有哪些指標(biāo)可用來(lái)衡量切削層的變形程度？如何衡量？10切削塑性工件材料時(shí)，金屬變形區(qū)是如何劃分的？11刀具磨損過(guò)程分為幾個(gè)階段？各個(gè)階段的特點(diǎn)是什么？四、問(wèn)答分析題（每小題10分）：1對(duì)于加工塑性材料，影響切屑變形的因素有哪些？它們是如何影響的？2試結(jié)合切屑的形成分析切削力的來(lái)源。3試分析在加工塑性工件材料時(shí)，切削用量是如何影響切削力的。4被加工材料的哪些性質(zhì)會(huì)影響切削力的大小，是如何影響的？5試分析刀具的幾何參數(shù)是如何影響切削力的。6試分析刀具幾何參數(shù)是如何影響切削溫度的。7刀

11、具磨損原因有哪幾種？分析其產(chǎn)生的原因。8刀具的磨損形式有哪幾種？試分析其產(chǎn)生的條件。1試分析切削熱是怎樣產(chǎn)生和傳出的。第3章 金屬切削基本條件的合理選擇一、填空題（每空1分）：1YT類(lèi)硬質(zhì)合金適用于高速切削 材料。2切削液的作用有 、 、 、 。3目前在機(jī)械加工中，應(yīng)用最廣泛的刀具材料為 、 。4刀具合理幾何參數(shù)的選擇主要決定于 、 、 及其他具體的工藝條件。5通常切削鋼料使用 類(lèi)硬質(zhì)合金刀，切削鑄鐵使用 類(lèi)硬質(zhì)合金刀。6刀具耐用度若是根據(jù)單件工時(shí)最短的觀點(diǎn)來(lái)確定的，稱(chēng)為 ；而根據(jù)工序成本最低的觀點(diǎn)來(lái)確定的，稱(chēng)為 。7刀具的幾何參數(shù)包括： 、 、 等。8切削液的使用方法很多，常見(jiàn)的有： 、 、

12、 等。9切削用量中的 對(duì)刀具耐用度影響最大， 次之二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：1下面是關(guān)于常用刀具材料硬度的比較，正確的論述是（ ）。A）金剛石>CBN>硬質(zhì)合金>高速鋼 B）金剛石>CBN>高速鋼>硬質(zhì)合金C）CBN>金剛石>硬質(zhì)合金>高速鋼 D）金剛石>硬質(zhì)合金>CBN>高速鋼2應(yīng)用于切削一般鋼料的硬質(zhì)合金刀具是（ ）。A）YG類(lèi) B）YT類(lèi) C）YW類(lèi) D）YM類(lèi)第4章 機(jī)械加工方法及設(shè)備一、填空題（每空1分）：1同類(lèi)機(jī)床按工作精度分，可分為： 、 和 。2Z3040機(jī)床的名稱(chēng)是 ，主參數(shù)為 。3機(jī)床按萬(wàn)能程度分，

13、可分為 、 、 。4CA6140車(chē)床中的A是 代號(hào)，而M1432A磨床中的A則是 代號(hào)。 5MG1432機(jī)床型號(hào)中，M表示 ，G表示 ，32表示 。6傳動(dòng)系統(tǒng)圖是表示實(shí)現(xiàn)機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的 ，圖中將每條傳動(dòng)鏈中的具體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用 表示。7試寫(xiě)出鉆床的任意三種典型加工工序： 、 、 。8機(jī)床按自動(dòng)化程度分為： 、 、 和 。9CA6140車(chē)床的螺紋進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，有一個(gè)傳動(dòng)比按倍數(shù)關(guān)系排列的變速機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)稱(chēng)為 機(jī)構(gòu)，其作用是 。10機(jī)床XA6132的名稱(chēng)是 ，主參數(shù)是 。11砂輪的粒度是指 。12機(jī)床CM6132的名稱(chēng)是 ，主參數(shù)為 ，特性為 。13實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工過(guò)程中全部 運(yùn)動(dòng)和 運(yùn)動(dòng)的各傳動(dòng)鏈組成機(jī)

14、床的傳動(dòng)系統(tǒng)。14CA6140車(chē)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈包括 和 兩條傳動(dòng)鏈。15砂輪的組織是指 三者體積的比例關(guān)系。16機(jī)床YM3180的名稱(chēng)是 ，主參數(shù)是 ，特性為 。17CA6140車(chē)床能車(chē)四種不同的標(biāo)準(zhǔn)螺紋： 、 、 和 。18銑床作逆銑時(shí)， 銑削分力與 方向相反。19砂輪的粒度號(hào)越大，則磨料的顆粒越 。20車(chē)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的兩端件是： 和 。21銑床作順銑時(shí)， 銑削分力與 方向相同。22某砂輪標(biāo)志中有“WA60M5”，表示該砂輪的磨料為 ，粒度號(hào)為 。23車(chē)床螺紋進(jìn)給傳動(dòng)鏈的兩末端件是： 和 。24車(chē)刀按其作用可分為 、 和 等。25砂輪的硬度是指 的難易程度。26Z5132A機(jī)床的名稱(chēng)是 ，

15、最大加工直徑為 mm。27CA6140機(jī)床型號(hào)中，C表示 ，40表示 ，A表示 。28機(jī)床傳動(dòng)鏈中的各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為兩大類(lèi)，分別簡(jiǎn)稱(chēng) 和 。29砂輪結(jié)合劑的作用是 。30鉆削加工時(shí)，鉆頭作 運(yùn)動(dòng)，鉆頭與工件作相對(duì)的 運(yùn)動(dòng)。31CM6132機(jī)床中M表示 ；M1432A機(jī)床中M表示 。32機(jī)床傳動(dòng)原理圖是用簡(jiǎn)明的符號(hào)把 和 表示出來(lái)的圖。33硬質(zhì)合金車(chē)刀的結(jié)構(gòu)形式有兩種： 和 。34砂輪的粒度號(hào)越小，則磨料的顆粒越 ，磨削表面粗糙度越 。35. 齒輪的加工方法就其加工原理來(lái)說(shuō)，可分為 和 。36砂輪粒度的選擇原則是：粗磨時(shí)應(yīng)選 的粒度號(hào)，精磨時(shí)應(yīng)選 的粒度號(hào)。37刨床的主運(yùn)動(dòng)是刀具或工件所作的

16、運(yùn)動(dòng)。38普通車(chē)床的第一主參數(shù)是 ，第二主參數(shù)是 。39CA6140車(chē)床的“三箱”是指： 、 和 。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：1XA6132型機(jī)床的名稱(chēng)是（ ）。A）普通車(chē)床 B）臥式鏜床 C）萬(wàn)能升降臺(tái)銑床 D）立式銑床2車(chē)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的兩端件是（ ）。A）主軸和主電機(jī) B）主軸和刀架 C）主電機(jī)和刀架 D）主電機(jī)和絲杠3機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力稱(chēng)為（ ）。A）工藝范圍 B）生產(chǎn)率 C）批量 D）效率4Z5140A機(jī)床的名稱(chēng)是（ ）。A）普通車(chē)床 B）立式銑床 C）搖臂鉆床 D）立式鉆床5車(chē)削一個(gè)直徑為30mm的圓棒，已知機(jī)床轉(zhuǎn)速為50r/s，則切削速度為( )。A）4.71m/s

17、B）471m/min C）9.42m/s D）942m/min6以下機(jī)床中，不能用于鉆削加工的是（ ）。A）鏜床 B）車(chē)床 C）刨床 D）銑床7車(chē)床螺紋進(jìn)給傳動(dòng)鏈的兩端件是（ ）。A）主軸和主電機(jī) B）主電機(jī)和絲杠 C）主電機(jī)和刀架 D）主軸和刀架8曲軸磨床屬于（ ）。 A）通用機(jī)床 B）專(zhuān)用機(jī)床 C）專(zhuān)門(mén)化機(jī)床 D）萬(wàn)能機(jī)床9機(jī)床型號(hào)中的通用特性代號(hào)R代表的通用特性是（ ）。A）柔性加工單元 B）仿形 C）加工中心 D）數(shù)顯10CA6140車(chē)床上能車(chē)削常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的種數(shù)為（ ）。A）2 B）3 C）4 D）611插床屬于（ ）。 A）車(chē)床類(lèi)機(jī)床 B）刨床類(lèi)機(jī)床 C）鉆床類(lèi)機(jī)床 D）銑床類(lèi)機(jī)床

18、12機(jī)床型號(hào)中的通用特性代號(hào)K代表的通用特性是（ ）。A）精密 B）高精度 C）自動(dòng) D）數(shù)控13XA6132型機(jī)床的名稱(chēng)是（ ）。A）普通車(chē)床 B）臥式鏜床 C）萬(wàn)能升降臺(tái)銑床 D）立式銑床14組合機(jī)床屬于（ ）。 A）通用機(jī)床 B）專(zhuān)用機(jī)床 C）專(zhuān)門(mén)化機(jī)床 D）萬(wàn)能機(jī)床15機(jī)床按加工性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)，共分（ ）。A）3類(lèi) B）4類(lèi) C）11類(lèi) D）18類(lèi)16CA6140車(chē)床的增倍機(jī)構(gòu)的最大傳動(dòng)比數(shù)值是（ ）。A）2 B）1 C）1/2 D）1/817下列磨削加工中，不宜使用平形砂輪的是（ ）。 A）外圓磨 B）內(nèi)圓磨 C）無(wú)心磨 D）端磨平面18機(jī)床按萬(wàn)能程度分類(lèi)，分為（ ）。A）3類(lèi) B）4

19、類(lèi) C）11類(lèi) D）18類(lèi)19CA6140車(chē)床的增倍機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)比數(shù)值是（ ）。A）2 B）1 C）1/2 D）1/820鉆床的主運(yùn)動(dòng)通常是（ ）。 A）鉆頭回轉(zhuǎn) B）工件回轉(zhuǎn) C）鉆頭軸向移動(dòng) D）公件軸向移動(dòng)21機(jī)床按工作精度分類(lèi)，分為（ ）。A）18類(lèi) B）11類(lèi) C）4類(lèi) D）3類(lèi)22CA6140車(chē)床上車(chē)削模數(shù)螺紋時(shí)，其計(jì)算位移是主軸一轉(zhuǎn)，刀架移動(dòng)（ ）mm。A）kP B）km C） D）23在銑床上用齒輪銑刀加工齒輪屬于（ ）。 A）成形法 B）軌跡法 C）范成法 D）相切法24Z3040機(jī)床的名稱(chēng)是（ ）。A）臥式銑床 B）立式銑床 C）搖臂鉆床 D）立式鉆床25CA6140車(chē)床

20、上車(chē)削徑節(jié)螺紋時(shí)，其計(jì)算位移是主軸一轉(zhuǎn)，刀架移動(dòng)（ ）mm。A）kP B）km C） D）26鉆床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是（ ）。 A）鉆頭回轉(zhuǎn) B）工件回轉(zhuǎn) C）鉆頭軸向移動(dòng) D）工件軸向移動(dòng)27T68型機(jī)床的名稱(chēng)是（ ）。A）臥式內(nèi)拉床 B）臥式鏜床 C）萬(wàn)能升降臺(tái)銑床 D）立式銑床28CA6140車(chē)床上車(chē)削英制螺紋時(shí)，其計(jì)算位移是主軸一轉(zhuǎn)，刀架移動(dòng)（ ）mm。A）kP B）km C） D）29用滾齒機(jī)加工齒輪屬于（ ）。 A）成形法 B）軌跡法 C）范成法 D）相切法30車(chē)床縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈的兩端件是（ ）。A）主軸和主電機(jī) B）主電機(jī)和絲杠 C）主電機(jī)和刀架 D）主軸和刀架四、問(wèn)答分析題（

21、每小題10分）：1圖示為某機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)圖，試回答下列問(wèn)題：（1）寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；（3）計(jì)算主軸的最高（最低）轉(zhuǎn)速。* 每圖一題，題文同上。*2右圖所示為某同學(xué)畫(huà)出的滾齒機(jī)傳動(dòng)原理圖，回答下列問(wèn)題：1）、該圖是否有錯(cuò)，若有錯(cuò)誤請(qǐng)改正。2）、寫(xiě)出滾齒機(jī)加工斜齒時(shí)所需要的四條傳動(dòng)鏈及其兩端件。3）、滾切斜齒時(shí)，齒長(zhǎng)的形成需要什么傳動(dòng)鏈？其傳動(dòng)聯(lián)系屬于什么聯(lián)系性質(zhì)？3什么叫做計(jì)算位移？試寫(xiě)出CA6140車(chē)床上加工四種不同標(biāo)準(zhǔn)螺紋的計(jì)算位移。2舉例說(shuō)明什么是外聯(lián)系傳動(dòng)鏈，什么是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？對(duì)這兩種傳動(dòng)鏈有何不同要求？為什么？第6章 機(jī)械加工質(zhì)量一、填空題（每空1分

22、）：1機(jī)械加工中，獲得尺寸精度的方法有 、 、 、 。2切削加工時(shí)，冷塑性變形會(huì)使加工表面產(chǎn)生 應(yīng)力；熱塑性變形會(huì)使表面產(chǎn)生 應(yīng)力。3原理誤差是由于采用了 或者 而產(chǎn)生的。4表面層殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因可歸納為三方面，即 、 、 。5車(chē)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)彎曲，當(dāng)導(dǎo)軌向前凸出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生 的誤差。6防止磨削裂紋產(chǎn)生的途徑有 和 兩個(gè)方面。7影響切削加工表面粗糙度的因素有 、 、 。8對(duì)加工精度有重大影響的機(jī)床誤差有 、 、 。9機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分解為三種獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)形式： 、 、 。10表面冷作硬化一般能 零件的耐磨性；但過(guò)度的冷作硬化會(huì) 零件的耐磨性。11表面冷作硬化一般能 零件的疲勞強(qiáng)度；但過(guò)度的

23、冷作硬化會(huì) 零件的疲勞強(qiáng)度。12摩擦副的表面粗糙度過(guò)大會(huì) 零件的耐磨性；表面粗糙度過(guò)小會(huì) 零件的耐磨性。13表面粗糙度大會(huì) 零件的疲勞強(qiáng)度；表面粗糙度小會(huì) 零件的疲勞強(qiáng)度。14影響磨削加工表面粗糙度的因素有砂輪的性能、 、 、 。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：1若磨削淬火鋼后表面硬度比磨削前更高，則可能是發(fā)生了（ ）。 A）回火燒傷 B）二次淬火燒傷 C）退火燒傷 D）機(jī)械擦傷2加工過(guò)程中由于刀具磨損而引起的加工誤差屬于（ ）。A) 常值系統(tǒng)誤差 B) 變值系統(tǒng)誤差 C) 隨機(jī)誤差 D) 調(diào)整誤差3磨削加工中產(chǎn)生磨削裂紋的根本原因是（ ）。 A）砂輪粒度粗 B）工件速度大 C）磨削熱量大 D）

24、磨床功率不足4加工過(guò)程中由于毛坯余量大小不一而引起的加工誤差屬于（ ）。A) 常值系統(tǒng)誤差 B) 變值系統(tǒng)誤差 C) 隨機(jī)誤差 D) 調(diào)整誤差5用鉸刀鉸孔屬于獲得尺寸精度的（ ）。 A）試切法 B）調(diào)整法 C）定尺寸刀具法 D）自動(dòng)控制法6下面各選項(xiàng)中，使加工表面的冷作硬化程度加大的是（ ）。 A）增大切削速度 B）增大前角 C）刃口圓角半徑小 D）后刀面磨損大7用浮動(dòng)鏜刀塊精加工孔屬于獲得尺寸精度的（ ）。 A）試切法 B）調(diào)整法 C）定尺寸刀具法 D）自動(dòng)控制法8下面各選項(xiàng)中，使加工表面的冷作硬化程度減小的是（ ）。 A）減低切削速度 B）減小前角 C）刃口圓角半徑大 D）后刀面磨損小9試

25、切法一般只適用于（ ）。 A）單件小批生產(chǎn) B）中批生產(chǎn) C）大批生產(chǎn) D）大量生產(chǎn)10下列方法中，有利于減小磨削粗糙度的是（ ）。A）選用粗粒度砂輪 B）增大磨削深度 C）增大工件速度 D）減小修整走刀量11用絲錐攻螺紋屬于獲得尺寸精度的（ ）。 A）試切法 B）調(diào)整法 C）定尺寸刀具法 D）自動(dòng)控制法12若磨削淬火鋼后工件的表面硬度比磨削前低，則可能是發(fā)生了（ ）。 A）回火燒傷 B）二次淬火燒傷 C）冷作硬化 D）機(jī)械擦傷13用定位擋塊限制機(jī)床行程屬于獲得尺寸精度的（ ）。 A）試切法 B）調(diào)整法 C）定尺寸刀具法 D）自動(dòng)控制法14若切削加工時(shí)工件表面主要受冷塑性變形影響，表面層會(huì)產(chǎn)生

26、（ ）。 A）殘余拉應(yīng)力 B）殘余壓應(yīng)力 C）金相組織變化 D）裂紋15用拉刀加工齒輪鍵槽屬于獲得尺寸精度的（ ）。 A）試切法 B）調(diào)整法 C）定尺寸刀具法 D）自動(dòng)控制法16若切削加工時(shí)工件表面主要受熱塑性變形影響，表面層會(huì)產(chǎn)生（ ）。 A）殘余拉應(yīng)力 B）殘余壓應(yīng)力 C）冷作硬化 D）尺寸誤差17在鏜床上加工孔，若主軸有純徑向移動(dòng)，則鏜孔實(shí)際形狀為（ ）。 A）橢圓形 B）接近真圓 C）錐形 D）三角棱圓形18若磨削淬火鋼后工件產(chǎn)生回火燒傷，表面層會(huì)產(chǎn)生（ ）。 A）殘余拉應(yīng)力 B）殘余壓應(yīng)力 C）冷作硬化 D）尺寸誤差19在車(chē)床上車(chē)外圓，若主軸有純徑向移動(dòng)，則車(chē)出的實(shí)際形狀為（ ）。

27、A）橢圓形 B）接近真圓 C）錐形 D）三角棱圓形20若磨削淬火鋼后工件產(chǎn)生二次淬火燒傷，表面層會(huì)產(chǎn)生（ ）。 A）殘余拉應(yīng)力 B）殘余壓應(yīng)力 C）冷作硬化 D）尺寸誤差21車(chē)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)彎曲，當(dāng)導(dǎo)軌向前凸出時(shí)，車(chē)軸會(huì)產(chǎn)生如下的誤差（ ）。 A）鼓形加工誤差 B）鞍形加工誤差 C）圓度誤差 D）無(wú)形狀誤差三、簡(jiǎn)答題（每小題5分）：1簡(jiǎn)述機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件耐磨性的影響。2什么是加工表面的冷作硬化？冷作硬化程度取決于什么因素？3什么是加工表面層的殘余應(yīng)力？簡(jiǎn)述殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因。4什么是加工表面層的金相組織變化？磨削時(shí)工件表面層的金相組織變化有哪兩種？5加工表面質(zhì)量有哪五方面的內(nèi)容？6簡(jiǎn)述

28、獲得表層殘余壓應(yīng)力的、高精度低粗糙度的加工表面，可采用哪些工藝方法？7簡(jiǎn)述磨削加工表面粗糙度的影響因素。8簡(jiǎn)述機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件耐腐蝕性的影響。9簡(jiǎn)述機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件配合精度的影響。10簡(jiǎn)述機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響。11什么是磨削中的回火燒傷？12什么是磨削中的二次淬火燒傷?13磨削加工和切削加工產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因是否完全相同？為什么？14試述冷塑性變形產(chǎn)生殘余應(yīng)力的機(jī)理。15試述熱塑性變形產(chǎn)生殘余應(yīng)力的機(jī)理。16何謂誤差復(fù)映規(guī)律？17簡(jiǎn)述主軸純軸向竄動(dòng)對(duì)車(chē)、鏜圓柱面,車(chē)端面,車(chē)螺紋的影響。18何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？可分解為哪三種獨(dú)立運(yùn)動(dòng)？19試述金相組織變化產(chǎn)生殘余

29、應(yīng)力的機(jī)理。 20為什么切削不易發(fā)生表面燒傷而磨削卻易發(fā)生表面燒傷？四、問(wèn)答分析題（每小題10分）：1何謂工藝系統(tǒng)？何謂原始誤差？影響加工精度的原始誤差主要有哪些？2舉例說(shuō)明原理誤差產(chǎn)生的原因,并簡(jiǎn)述采用近似加工原理的優(yōu)點(diǎn).3何謂主軸回轉(zhuǎn)誤差?試分別敘述機(jī)床主軸的純徑向移動(dòng),、純軸向竄動(dòng)和純角度擺動(dòng)在車(chē)削和鏜削加工時(shí)對(duì)加工精度有何影響?4以車(chē)床為例,試分析導(dǎo)軌在水平面內(nèi)、垂直面內(nèi)的直線度對(duì)加工精度有何影響?各影響程度有何不同?為什么?5試分析在車(chē)床上兩頂尖間車(chē)削粗而短的光軸時(shí)、在兩頂尖間車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件各產(chǎn)生什么樣的形狀誤差，并畫(huà)出加工后光軸的形狀示意圖。6磨削時(shí)為什么容易燒傷？試分析回火燒

30、傷和二次淬火燒傷的產(chǎn)生原因，其金相組織有何不同?7試分析表面物理機(jī)械性能對(duì)零件耐磨性和疲勞強(qiáng)度的影響。8試分析表面粗糙度對(duì)零件耐磨性、疲勞強(qiáng)度、配合質(zhì)量的影響。五、計(jì)算題（每小題10分）：1何謂誤差復(fù)映？設(shè)某車(chē)削光軸的工藝系統(tǒng)每次走刀的誤差復(fù)映系數(shù)均為0.22，若工件在本工序之前有圓度誤差0.46mm，本工序的形狀精度要求圓度誤差不大于0.015mm，則至少應(yīng)走刀幾次才能使形狀精度合格？2前后頂尖裝夾車(chē)削長(zhǎng)為L(zhǎng)的光軸時(shí)，受切削力F作用，距離前頂尖x處工件的變形量為 。已知F=300 N，E=2*105 N/mm，I=300000mm3，機(jī)床刀架剛度Kd=40000 N/mm，床頭箱剛度Kt=6

31、0000 N/mm，尾架剛度Kw=50000 N/mm，L=600 mm。試計(jì)算光軸加工時(shí)因受切削力變形而造成的圓柱度誤差，并繪出光軸加工后的軸向形狀示意圖。3某孔尺寸要求為f10±0.1mm，用f10的鉆頭加工一批工件后，實(shí)測(cè)工件服從正態(tài)分布曲線，其算術(shù)平均值 =10.03mm，均方根差s =0.03mm。問(wèn)：（1）該加工方法的常值系統(tǒng)誤差為多少？如何減少此誤差？隨機(jī)誤差為多少？（2）有無(wú)廢品產(chǎn)生？是可修復(fù)還是不可修復(fù)？4.在自動(dòng)機(jī)床上車(chē)削一批小軸，直徑尺寸要求為mm，加工后尺寸屬正態(tài)分布，s =0.02mm，尺寸分布中心偏小于公差帶中心0.03mm。試通過(guò)計(jì)算確定這批工件是否有廢

32、品？若有廢品是否可修復(fù)？指出減少?gòu)U品的措施。5何謂誤差復(fù)映？現(xiàn)加工某外圓，規(guī)定的尺寸允差為0.025mm，而毛坯誤差為1mm，若只考慮誤差復(fù)映的影響，當(dāng)復(fù)映系數(shù)為0.2時(shí)，問(wèn)需走刀幾次才能達(dá)到尺寸精度要求？6某孔尺寸要求為f38±0.10mm，用f38的鉆頭加工一批工件后，實(shí)測(cè)工件尺寸服從正態(tài)分布，其算術(shù)平均值x=38.03mm，均方根差s =0.03mm。試計(jì)算分析：（1）該加工方法的常值系統(tǒng)誤差為多少？如何減少此誤差？ (2) 隨機(jī)誤差為多少？ （3）有無(wú)廢品產(chǎn)生？是可修復(fù)還是不可修復(fù)？7在自動(dòng)機(jī)床上車(chē)削一批軸銷(xiāo)，尺寸要求為mm。加工后尺寸屬正態(tài)分布，=0.02,尺寸分布中心偏小

33、公差帶中心0.02mm。試計(jì)算分析：（1）該加工方法的常值系統(tǒng)誤差為多少？隨機(jī)誤差為多少？如何減少這些誤差？（2）有無(wú)廢品產(chǎn)生？若有廢品可能出現(xiàn)在哪一尺寸范圍？廢品可修復(fù)還是不可修復(fù)？8在車(chē)床上車(chē)削蝸桿，要求蝸桿的模數(shù)為2 mm，蝸桿螺距加工允差為0.002 mm，若掛輪計(jì)算式為： ， T = 6 mm，Z1=60，Z2=90，Z3=110，Z4=70，計(jì)算加工后蝸桿能否滿(mǎn)足精度要求。9在普通車(chē)床上加工直徑為、長(zhǎng)800 mm的光軸，光軸圓柱度公差為0.02 mm。該車(chē)床的導(dǎo)軌相對(duì)于前后頂尖連心線在水平和垂直面內(nèi)均有0.02mm/1000mm的平行度誤差。若只考慮此平行度誤差影響，試計(jì)算加工后工

34、件的圓柱度誤差，并確定工件能否達(dá)到技術(shù)要求。第7章 機(jī)械加工工藝規(guī)程一、 填空題（每空1分）：1零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算公式為：N = Qn(1+ % + %),式中Q表示 ，% 表示 。2精基準(zhǔn)選擇原則有 、 、 和 。3準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間是成批生產(chǎn)中，工人為了完成一批零件，進(jìn)行 的時(shí)間。4一般將機(jī)械加工工藝過(guò)程劃分成 階段、 階段、 階段。5工件在夾具中定位，短圓柱銷(xiāo)限制 個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)限制 個(gè)自由度。6工件在夾具中定位，短V形塊限制 個(gè)自由度，長(zhǎng)V形塊限制 個(gè)自由度。7工序是指一個(gè)或一組工人，在 ，對(duì) 工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。8在同一道工序內(nèi)，當(dāng) 不變， 不變，切削用量中的 不變的情況

35、下所完成的那一部分工藝過(guò)程稱(chēng)為工步。9基準(zhǔn)是指零件上用來(lái) 的那些點(diǎn)、線、面。10根據(jù)其功用不同，基準(zhǔn)又可分為 和 兩大類(lèi)。11工件在夾具中定位，輔助支承限制 個(gè)自由度。12單件時(shí)間定額包括 、 、 、 時(shí)間。13工件在車(chē)床前后頂尖間定位，前頂尖限制 個(gè)自由度，后頂尖限制 個(gè)自由度。14勞動(dòng)生產(chǎn)率是指工人在單位時(shí)間內(nèi) ，或指制造單位產(chǎn)品 。15確定加工余量的方法有： 、 和 。16工件的安裝方式有 、 、 三種。17工序集中就是零件加工工藝過(guò)程的工序數(shù) ，每道工序的加工內(nèi)容 。18采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的 、 和 ，使之成為成品的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。二、單項(xiàng)選擇題（每小題1分）：

36、1一位工人在一臺(tái)機(jī)床上加工一根軸的一端端面、中心孔后，立即調(diào)頭裝夾加工另一端端面和中心孔。這樣的加工劃為（ ）道工序。A）1 B） 2 C） 3 D） 42加工前必須使工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)某一正確位置，這叫做（ ）。 A）裝夾 B）定位 C）夾緊 D）安裝3夾具制造的生產(chǎn)類(lèi)型一般屬于（ ）。A）單件生產(chǎn) B）成批生產(chǎn) C）大量生產(chǎn) D）大批生產(chǎn)4多采用通用夾具，靠劃線及試切法達(dá)到精度要求的生產(chǎn)類(lèi)型一般屬于（ ）。 A）大批生產(chǎn) B）大量生產(chǎn) C）成批生產(chǎn) D）單件小批生產(chǎn)5將工件固定，使其在加工過(guò)程中保持原已獲得的正確位置不變的操作叫做（ ）。 A）定位 B）夾緊 C）裝夾 D）安裝6直接

37、改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置與表面質(zhì)量等所耗費(fèi)的時(shí)間為（ ）。 A）基本時(shí)間 B）輔助時(shí)間 C）布置工作地時(shí)間 D）準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間7工件以外圓定位時(shí)，短V形塊限制的自由度數(shù)為（ ）。 A）1個(gè) B）2 個(gè) C）3個(gè) D） 4個(gè)8工件定位時(shí)，某些自由度根據(jù)技術(shù)條件應(yīng)該被限制而沒(méi)有被限制的稱(chēng)為（ ）。 A）欠定位 B）不完全定位 C）重復(fù)定位 D）完全定位9大批大量生產(chǎn)中常用的制造方法是（ ）。 A）通用機(jī)床加工 B）數(shù)控機(jī)床加工 C）組合機(jī)床及其自動(dòng)線 D）手工制造10一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)零件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程稱(chēng)為（ ）。 A）工序 B）工步 C）工位 D）生產(chǎn)過(guò)程11機(jī)床夾具

38、上用來(lái)確定夾具和機(jī)床之間正確位置的元件稱(chēng)為（ ）。 A）定位元件 B）夾緊裝置 C）對(duì)刀和導(dǎo)引元件 D）連接元件12在加工表面、切削工具、切削用量中切削速度和進(jìn)給量不變的情況下所完成的那部分工藝過(guò)程稱(chēng)為（ ）。 A）工序 B）工步 C）工位 D）生產(chǎn)過(guò)程13根據(jù)加工技術(shù)要求，沒(méi)有全部限制工件六個(gè)自由度的定位稱(chēng)為（ ）。A）完全定位 B）不完全定位 C）重復(fù)定位 D）欠定位14工件一次裝夾后，相對(duì)于機(jī)床或刀具所占據(jù)的每一個(gè)加工位置稱(chēng)為（ ）。 A）工步 B） 工序 C）工位 D）走刀15機(jī)床夾具上用來(lái)確定刀具位置的元件稱(chēng)為（ ）。 A）定位元件 B）夾緊裝置 C）對(duì)刀和導(dǎo)引元件 D）連接元件16

39、在鉆床上用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)依次對(duì)圓盤(pán)進(jìn)行鉆孔等加工，每作完一個(gè)加工回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連同工件轉(zhuǎn)720，工作臺(tái)轉(zhuǎn)一圈工件加工完畢，則工件在機(jī)床上的工位數(shù)為（ ）。 A）2 B）3 C）4 D）517工件以?xún)?nèi)孔定位時(shí)，短圓柱銷(xiāo)限制的自由度數(shù)為（ ）。 A）4個(gè) B） 3 個(gè) C）2個(gè) D） 1個(gè)18一位工人在一臺(tái)機(jī)床上加工完一批軸的一端端面和中心孔后，再調(diào)頭裝夾加工另一端端面和中心孔。這樣的加工劃為（ ）道工序。 A）1 B） 2 C） 3 D） 419工件定位時(shí)，某個(gè)自由度被兩個(gè)以上的支承點(diǎn)限制的定位稱(chēng)為（ ）。 A）欠定位 B）不完全定位 C）重復(fù)定位 D）完全定位20生產(chǎn)10000臺(tái)雙缸柴油機(jī)，若連桿零件

40、的備品率為10%，廢品率為5%，則其生產(chǎn)綱領(lǐng)應(yīng)為（ ）。 A）11500 B）23000 C）10150 D）2030021為加工某一零件某一道工序?qū)ｉT(mén)設(shè)計(jì)的夾具稱(chēng)為（ ）。 A）通用夾具 B）組合夾具 C）成組夾具 D）專(zhuān)用夾具22直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為成品的過(guò)程稱(chēng)為（ ）。 A）生產(chǎn)過(guò)程 B）工藝過(guò)程 C）工序 D）工步23單件小批生產(chǎn)中常用的制造方法是（ ）。 A）通用機(jī)床加工 B）多工位機(jī)床加工C）組合機(jī)床及其自動(dòng)線 D）自動(dòng)機(jī)床加工三、簡(jiǎn)答題（每小題5分）：1什么是欠定位？這種定位合理嗎？為什么？2什么是重復(fù)定位（超定位、過(guò)超定位）？這種定位合理嗎？為什么？3簡(jiǎn)

41、述削邊銷(xiāo)的作用，它限制幾個(gè)自由度？4簡(jiǎn)述基準(zhǔn)不重合誤差產(chǎn)生的原因，基準(zhǔn)不重合誤差如何計(jì)算？5舉例說(shuō)明精基準(zhǔn)選擇原則。磨削床身導(dǎo)軌面應(yīng)用什么原則？6簡(jiǎn)述基準(zhǔn)位移誤差產(chǎn)生原因，用V形塊對(duì)工件外圓定位時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差如何計(jì)算？7在車(chē)床上用前后頂尖對(duì)光軸定位，限制了哪幾個(gè)自由度（前后頂尖連線為x軸方向）？8機(jī)床夾具由哪幾部分組成？9簡(jiǎn)述自定位支承的作用，它限制幾個(gè)自由度？10簡(jiǎn)述輔助支承的作用，它是否起定位作用？11什么是完全定位？這種定位合理嗎？為什么？12工件在空間具有哪六個(gè)自由度？試述工件的“六點(diǎn)定位原理”。13什么是不完全定位？這種定位合理嗎？為什么？14簡(jiǎn)述基準(zhǔn)位移誤差產(chǎn)生的原因。用水平放置圓柱銷(xiāo)對(duì)工件圓孔定位時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差如何計(jì)算？15簡(jiǎn)述基準(zhǔn)位移誤差產(chǎn)生原因，用垂直放置圓柱銷(xiāo)對(duì)工件圓孔定位時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差如何計(jì)算？16一根長(zhǎng)光軸的兩端各用一個(gè)短V形塊定位，各V形塊限制了哪幾個(gè)自由度（光軸軸線為x軸方向）？有無(wú)重復(fù)定位？17簡(jiǎn)述機(jī)械加工粗基準(zhǔn)選擇原則。18夾具上的定位元件和夾緊裝置各有何功能？19夾具上的對(duì)刀和導(dǎo)引元件、連接元件各有何功能？20夾具上的對(duì)刀和導(dǎo)引元件、夾具體各有何功能？21長(zhǎng)軸套工件用錐度心軸定位，限