室外給水消防球墨鑄鐵管施工方案

1、某職業(yè)教育園區(qū)室外排水工程施工方案1、總體工程概況某市教育園區(qū)（一期）工程是某市市教育投資有限公司開發(fā)、某投資建設有限公司投 資興建的集教學、辦公、商業(yè)、賓館為一體的綜合性職業(yè)教育園區(qū)。本工程位于某市市東外環(huán)路東側(cè)的馬衙鎮(zhèn)碧山村，場地形狀呈梯形，占地 1007畝，原場地內(nèi)丘陵疊嶂，稻田 縱橫，山水相依。本 工程占地面積大，場內(nèi)運輸較多，原稻田地表清淤工作及山體灌木清 表任務較重，必須組織較多的大型挖掘、清運機械進行場地平整及倒運工作。為此，項目 部特地成立了機械施工隊伍，統(tǒng)一指揮，協(xié)力完成現(xiàn)場的清運工作。二、室外給水、消防管道施工給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復合管，消防管全部為鋼塑復合

2、管。球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連 接處采用法蘭連接。一、給水球墨鑄鐵管安裝給水球墨鑄鐵管 安裝（膠圈接口）的工藝流程：安裝準備f溝槽開挖f下管排管f挖工 作坑f對口f接口f養(yǎng)護f砌筑井室f管道試壓及沖洗f回填土等工序。1、安裝準備工作向工人班組進行技術(shù)、安全交底。確定下管的方法和勞動組織，準備好下管的機具和 繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合 設計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。2、溝槽開挖根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。施放

3、管道、閥門井節(jié)點：先以閥門井作為起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設計坐標，計算出這 些點與附近控制點或固定建筑物之間的關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點用樁固定在地 面上。為了避免出錯，每個點都要進行校核。若是在敷設管道的附近沒有控制點，就先用導線測量的方法，在管道附近敷設一條導線。把較遠 控制點坐標、高程數(shù)據(jù)，測算至導線折點上來，再根據(jù)導線點確定管道轉(zhuǎn)折點，計算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面 上。（詳見排水）3、下管與排管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與 管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。O1選定下管方法，應根據(jù)管

4、節(jié)長度和質(zhì)量， 工程量的多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況確 定，一般分為人工下管和機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。O2按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆 水流方向，插口為順水流方向。O3下管用繩應質(zhì)地堅固，不端股、不糟朽。04機械下管不應一點起吊，應采用兩點起吊，吊繩應找好管子重心，平吊輕放。同時注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。4、對口、接口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈 的附著物。上膠圈時，使膠圈

5、彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個 部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛 手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位 置，保證角度3度，將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩 和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用 探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。01穩(wěn)第一根管時，管子中心必須對準坡度板（定位）中心線和管底標高，管的末端用方木擋住，防止打口

6、時管子移動02對口前應清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對口，隨之在承口下端挖打口工 作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。03鑄鐵管承插接口的對口間隙應不小于 3伽，最大間隙沿直線鋪設時為 5伽，沿曲 線時為10伽。04插口間隙標注為10伽，允許偏差為+3 mm， 2 mm5、管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工：給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機水泵接合器、水表井和支墩等構(gòu)筑物。井 室砌筑具體參見排水施工要求和標準圖集施工。各類井室的井蓋應符合設計要求，有明顯的文字標示。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位下時，基層為 100 m的混凝土底板，砌筑應采用水泥砂漿。設在通車道路

7、下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏 差為5伽。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50伽，并在井口周圍以0.02的坡度向外作水泥砂漿護坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80 mm厚的細石混凝土墊層。閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強度及嚴 密性試驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產(chǎn)生變 形。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上閥門應有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)范和設計要

8、求。閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行和操作。法蘭連接時螺栓方向一 致，螺栓應對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，拴口的位置應操作方便。6、管道水壓試驗：打壓時在管道最高點設置排氣孔，上水試壓力為1MPa打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需 水量不大，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通 過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在

9、試驗管段的上 游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝 在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試 驗壓力，保持恒壓10mi n,期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗 合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。水壓試驗（1 ）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定 專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓 管段除接口外填土至管頂以上 50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等

10、管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡 24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時， 為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有 問題時再繼續(xù)升壓。（ 4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露 的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（ 5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。7、沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于 1.5m/s 的流速。沖洗時應連續(xù)進行 , 當排出口的水色透明度與入口處目測一

11、致時即為合格。(2) 沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確保排水 線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。(3) 當鋼塑管用于飲水飲料處時壓力實驗合格后，還應對管道進行消毒和清洗。用每 升含20 - 30mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。管道消毒 后，再用飲用水沖洗干凈并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。8、溝槽回填回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m;水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；管徑大于 900mn的鋼管

12、道，應控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上 500mm®圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于 50mn的 磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填(1) 水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50c m以上(2) 管道兩側(cè)回填高差不超過 20cm。（3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度 20-25cm；應做到夯夯相 連，一夯壓半夯。（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井 周圍采

13、用石灰土回填。（6）回填壓實度標準 :胸腔部分95%管頂以上50cm范圍內(nèi)85%其余部位90%、鋼塑復合管安裝：本 工程消防、部分給水管道采用鋼塑復合管鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣，施工進場前應對現(xiàn)場進行必要的管理，施工時應注意防止泥沙等雜物進入管道內(nèi)，管道內(nèi)外應防油 污，安裝切斷時應將管口臨時封堵。管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接。管道安裝前，必須根據(jù)圖紙進行管道放線，并對預埋件進行復測，在定準管道中心線 和復測支墩標高無誤后，開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況，在避開地下電纜和管線后， 可利用倒鏈下管。鋼管進入管溝內(nèi)，進行管道找正工作，保證管子與

14、管溝壁及兩管之間距 離符合要求。鋼塑復合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進行連接，連接好的管道須找好坡度。 泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。，整根管道在水平方向的偏差不應超過50毫米。2涂塑復合管施工機具應符合下列要求切割應采用金屬鋸；套絲宜采用自動套絲機或手管螺紋鉸板。壓槽應用用專用滾槽機；管徑小于50mm寸，彎管應用彎管機冷彎，其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑3 涂塑復合管溝槽式連接方法機具準備：選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機；管道準備：垂直切割管道，清潔 和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹 槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標準。檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確

15、保密封圈規(guī) 格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附 在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和 可能損傷的基礎。4 密封圈安裝、定位滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位 后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。5 安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽6擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。7法蘭片安裝安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管

16、端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。安裝密封圈將密封圈"C"形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。8管道防腐鋼塑符合管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。（備注：其余給水管道施工工藝詳見球墨鑄鐵給水管施工）第四節(jié)、雨天施工措施按本工程進度計劃，管線工程基本在夏秋季施工，連續(xù)陰雨較多，我們在施工中必須 加以重視，所以根據(jù)本 工程特點，制定切實可行的雨天施工技術(shù)措施，并且落實實施，是 該工程保質(zhì)、保量，按計劃正常進行的關(guān)鍵。4.1、建立防雨組織機構(gòu)，成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部 根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整

17、。4.2、排水系統(tǒng)：應提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及 排水出路，并充分利用本 工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，以便將匯集的雨水及 時排放，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。4.3、道路系統(tǒng)：應檢查、維修防雨設施、設備，并予以完善；雨中做到現(xiàn)場專人巡 視，發(fā)現(xiàn)險情及時上報。雨后及時排除積水，清掃、修整道路，保證交通暢通。4.4、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨 后要對露天的用電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生4.5、雨天施工具體措施:(1) 溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。(2) 管道安裝應連續(xù)施工，中

18、間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段完工的 管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨應停止混凝土的施工操 作，并將已澆筑混凝土及時覆蓋。(3) 用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋。(4) 管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。 做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水 溝，槽內(nèi)有水不得回填。(5) 降雨時，應停止各分項 工程施工，并采取防止溝槽塌方措施。第五節(jié)、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施5.1、技術(shù)管理措施1、認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件，領(lǐng)會設計意圖，掌握招標文件

19、精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、 招標文件要求開展施工技術(shù)管理工 作。2、堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責任制，分崗定員，落實承包3、加強業(yè)務管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應對施工人員進行交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。4、加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設備進貨質(zhì)5、組織有關(guān)人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的 使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。6加強測量放線復核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復核。7、編制施工組織設計，實施監(jiān)控計

20、劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合 理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。8、加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設計，平時做好各類資料的收 集、整理和歸檔工作。5.2、工程質(zhì)量管理（1）現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。(2) 現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應嚴格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應有足夠的計量設 備，嚴格執(zhí)行計量標準，并由專業(yè)計量員負責監(jiān)督實施。(3) 砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空 鼓，砌筑牢固。(4) 施工中認真

21、抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學 的測量手段，做好全線測量工作，嚴格 控制軸線、標高的檢查工作，保證各項 工程位置、 高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。(5) 工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料?？?工后，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料(6) 各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責人制定相應的糾正措 施，并監(jiān)督施工人員實施。7）認真做好技術(shù)交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預防

22、措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。5.3 、試驗、檢驗及資料5.3.1 、重點試驗內(nèi)容：（1）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合砂礫 的試驗。（2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，回填材料的壓實度試驗， 磚的抽檢試驗等。（3）使用功能試驗：雨污水管道閉水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。5.3.2 、試驗措施：（1）根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作（2）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣， 并督促有關(guān)人員索取合格證。（3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（4）對工作要認真負責，試驗、取樣

23、和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚 齊全。（5）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好 號。（6）及時回收試驗資料交給技術(shù)科資料員，做好交接記錄。5.3.3、資料整理:(1) 開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報告(設計單位提供)，施工許可證、開工許可證(由建 設單位提供)。(2) 施工組織設計：各分項 工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批(3) 技術(shù)交底記錄：各分項工程按工序切實地進行交底。(4) 原材料與構(gòu)、配件檢驗記錄；所用水泥、石灰粉煤灰、砂礫、石屑、石子、粘土 磚、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預制構(gòu)件的合格證、認證書

24、、試驗單必須齊全。(5) 施工試驗記錄：水泥、砂子、石子、粘土磚等原材的試驗單；混凝土、砂漿的配 比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表及混凝土抗壓強度試驗報告；石灰粉煤灰砂礫混合料的 含灰量、含水量、無側(cè)限抗壓強度試驗單。(6) 各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記 錄、混凝土測溫記錄。（7）測量復核記錄：測量復核記錄、 工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準點的測量 復核原始記錄、基礎尺寸線、槽底標高、施工測量成果資料、交接樁資料。（8）施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位 工程要求組卷，正確、齊 全）。534、分項工程各工序質(zhì)量觀感要求（1）溝槽：確保槽底

25、土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。（2）管道安裝中心標高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強度符合設計施工要求。（3）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準確。（4）回填土：回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、> 10 cm的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等雜物。第六節(jié)、施工安全保證措施6.1 、施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織 措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設備不受損 害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安

26、全保護用品，施工前 進行安全技術(shù)教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中 要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場設機械交通管理員維護交通安全。4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情 況，將重物落至地面，不得停在空中5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉 入。6施工開槽作業(yè)必須設專人負責。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍 2m范圍內(nèi)嚴禁機械作業(yè)。7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓練，持證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入

27、現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整 潔。9、施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。10、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的 照明條件，構(gòu)槽部位設防護欄及紅色警示燈。11、 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆 物品，電氣線路的敷設要符合有關(guān)規(guī)定。12、溝槽施工，應經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨 時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工 機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。13、溝槽開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有 牢靠的支撐措施。14、為了保證溝槽和正在開

28、挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護欄 桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架子管搭設，高為1.2m,上下兩道橫桿,下道橫桿距地為 0.3m。15、按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度 應符合規(guī)定要求。6.2、機電設備安全防護措施1 、機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用2、土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工 挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機 械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3、機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁

29、站人和施工操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須 按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須 拉閘加鎖。5、受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔 氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上7、焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交 流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m進線處設防護罩，二次線不宜大于 30m8、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，

30、并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動 時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全 可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必 須切斷電源，設專人監(jiān)護。9、機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中 嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。10、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應 采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。11、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。12、氧氣、乙炔和操作點的距離

31、不得少于 10m并要檢查是否漏氣。13、電氣設備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。6.3、臨時用電安全措施1、建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔 備查。2、臨時配電線路按規(guī)范敷設整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得 成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。3、配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設置必須符合有關(guān)規(guī) 定，開關(guān)電器應標明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有 安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、獨立的配電系統(tǒng)必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可 根據(jù)

32、現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)5、手持電動工具，應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意 接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責6電源照明采用220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護器，特殊場所要按規(guī)定使用安全電 壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V,燈體與手柄堅固絕緣良好，電源 線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線第七節(jié)、安全文明施工措施文明施工及環(huán)境保護措施:1、施工人員進入現(xiàn)場后，進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹 立良好的文明施工及環(huán)保意識。2、施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責任區(qū)設專人清掃，必要時采取灑水降塵措 施。3、棄土外

33、運時，土車不得過滿，避免在運輸?shù)倪^程中發(fā)生遺灑，在運土車上路前鋪 設不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設專人拍實車上土。4、現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃，現(xiàn)場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應將各種用品和工具放在指定地點，專人 保管。6、在施工中，設專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺灑；現(xiàn)場少量灑 水，以減少揚塵。7、廢污水應排至水溝內(nèi)，避免四處外流。8、開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。9、雖然施工范圍遠離居民區(qū)，但在施工中應盡量減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間 停止作業(yè)10、加強對現(xiàn)場附近公共設施的保護。11、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。 第八節(jié)、施工準備計劃8.1 施工現(xiàn)場準備 在與業(yè)主進行合同簽訂的同時，開始施工現(xiàn)場準備工作，施工現(xiàn)場準備工作主要應