雙梁門式起重機搬遷安裝施工方案0

1、雙梁門式起重機搬遷雙梁門式起重機搬遷施施工工方方案案編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.- - 1 1 - -二、起重機搬遷、安裝方案制定二、起重機搬遷、安裝方案制定.- - 1 1 - -一）總則一）總則.- 1 -二）起重機設(shè)備搬遷大修、安裝驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)二）起重機設(shè)備搬遷大修、安裝驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn).- 1 -三三) ) 實施方案實施方案.- 2 -三、施工組織計劃三、施工組織計劃.- - 2 2 - -四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施.- - 4 4 - -一一) ) 工作質(zhì)量承諾工作質(zhì)量承諾.- 4 -二二) ) 現(xiàn)場

2、作業(yè)承諾現(xiàn)場作業(yè)承諾.- 5 -三三) ) 現(xiàn)場安全管理承諾現(xiàn)場安全管理承諾.- 5 -四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)承諾四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)承諾.- 6 -五五) ) 服務(wù)承諾服務(wù)承諾.- 7 -六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施.- 7 -七）安全體系及安全技術(shù)措施七）安全體系及安全技術(shù)措施.- 8 -八）施工進(jìn)度保證措施八）施工進(jìn)度保證措施.- 9 -五、工藝流程五、工藝流程.- - 9 9 - -六、工藝步序六、工藝步序.- - 1111 - -（一）起重機拆前檢測（一）起重機拆前檢測.- 11 -（二）起重機拆卸（二）起重機拆卸.- 13 -（三）起重機運輸工藝（三）起重機運

3、輸工藝.- 15 -（四）起重機安裝（四）起重機安裝.- 15 -一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作 .- 15 -二）吊裝架設(shè)工藝二）吊裝架設(shè)工藝 .- 16 -三）電氣安裝三）電氣安裝 .- 18 -（五）起重機試運轉(zhuǎn)（五）起重機試運轉(zhuǎn).- 23 -七、質(zhì)量要求七、質(zhì)量要求.- - 2727 - -一）起重機械門架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求一）起重機械門架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求.- 27 -二二) ) 電氣設(shè)備電氣設(shè)備.- 29 -八、交工驗收八、交工驗收.- - 3131 - - - 1 1 - -雙雙梁梁門門 式式起起重重機機 搬搬遷遷、安安裝裝 施施工工方方案案一、工程概況一、工程概況

4、貴公司現(xiàn)有一臺地鐵門式起重機（MG45t-26m） ，因生產(chǎn)需要，計劃外委專業(yè)廠家把該起重機拆卸后，運往其它生產(chǎn)區(qū)安裝繼續(xù)使用，要求龍門吊起重機保護(hù)性拆卸安裝后，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)及要求,確保安全生產(chǎn)。二、起重機搬遷、安裝方案制定二、起重機搬遷、安裝方案制定一）總則一）總則1、起重機搬遷、安裝的全過程，確保在 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行施工；2、在運輸過程中，對解體的部件采取全部包裝保護(hù)措施，防止因運輸搬遷過程對起重機部件造成損壞；3、搬遷、安裝嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行，在上道工序未經(jīng)檢驗合格，決不進(jìn)行下道工序；4、對安裝后的起重機嚴(yán)格執(zhí)行起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行檢驗

5、與試驗，確保起重機各項符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證起重機安全使用。二）起重機設(shè)備搬遷大修、安裝驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)二）起重機設(shè)備搬遷大修、安裝驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3811-2008 起重機設(shè)計規(guī)范GB6067-2010 起重機械安全規(guī)程GB/T14406-1993 通用門式起重機 GB11345-1989 起重機安裝維護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4315-1997 起重機電控設(shè)備JB3229-1983 起重機用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機JB/DQ4658-1991 起重機成套電阻器GB/T10183-2005 起重機軌道安裝公差GB5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范- - 2 2 - -GB5026-1996

6、電氣裝置安裝工程 （起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范）GB5905-1986 起重機試驗規(guī)范和程序GB50278-1998 起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范GB12602-1990 起重機械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB/T10183-1988 橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差GB/T14407-1993 通用橋式和門式起重機司機室技術(shù)條件GBJ232-1982 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB500524-2009 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范三三) ) 實施方案實施方案1、為了確保起重機搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我方計劃在起重機拆卸前，對起重機進(jìn)行全面檢測，且作詳細(xì)的檢測記錄，以便于起重機拆卸后，對不符合項和

7、部分變形損壞件安裝前在地面上修復(fù)。2、拆卸運輸方案：根據(jù)該起重機部件重量和現(xiàn)場條件，我方計劃以汽車吊和汽車拖車，為主要拆卸運輸設(shè)備，把起重機拆卸解體后分部件吊至地面，裝車運往新安裝現(xiàn)場安裝調(diào)試。3、起重機設(shè)備安裝驗收1）起重機二次安裝仍以汽車吊為主要安裝設(shè)備，分部件吊裝，高空組裝連接。2）對重新安裝的起重機，按 GB50278起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5905起重機檢驗試驗規(guī)程和程序標(biāo)準(zhǔn)，重新進(jìn)行各項檢驗和試驗，確保起重機安裝后完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并申請質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特檢部門進(jìn)行復(fù)檢、取證。三、施工組織計劃三、施工組織計劃為了確保起重機搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我公司將在貴公司組建起重機械

8、搬遷、安裝項目部，具體負(fù)責(zé)貴公司起重機搬遷、安裝的一切事務(wù)，我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目部經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事務(wù)。項目經(jīng)理部下設(shè)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。公司將選派有在外搬遷、安裝經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在業(yè)- - 3 3 - -主方的協(xié)助下，建立起完善的安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，在搬遷、安裝過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和貴方要求認(rèn)真進(jìn)行組織、實施。1、進(jìn)廠計劃：貴我雙方合同簽定后,按照計劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對工器具按標(biāo)準(zhǔn)配置，對于調(diào)配到貴公司起重機安裝的工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)工作，所有參加貴公司起重機搬遷、安裝工作的所有人員保證

9、持證上崗。熟悉所要承包的搬遷、安裝范圍和設(shè)備，作好搬遷、安裝范圍的界定工作，使我方入場人員在進(jìn)場前就明確了解自己的工作范圍。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和了解業(yè)主方的管理制度，加快我方人員對起重機搬遷、安裝工作的順利進(jìn)行。2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖如下：3、施工人員組織計劃根據(jù)本次工程量，我公司計劃配備現(xiàn)場管理人員及有關(guān)技術(shù)人員 10 人，即項目經(jīng)理1 人，工程師 1 人，技術(shù)工人 8 人。4、擬投入本次工程機械設(shè)備機具及檢驗器具1）主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備項目經(jīng)理工程師起重工負(fù)責(zé)人鉗工負(fù)責(zé)人電工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人安全督察負(fù)責(zé)人- - 4 4 - -序號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 能 力設(shè) 備 數(shù)1汽

10、車吊100t2 臺2汽車吊50t 25t各 1 臺3加長半掛拖車40t2 臺4叉車3t1 臺5手拉葫蘆5t、3t各 4 臺6千斤頂20t、8t各 2 臺7焊機手工焊機2 臺8鉗工工具成套工具6 套9電工工具成套工具3 套10氣割工具成套工具2 套11手動砂輪機2 臺2）主要檢驗儀器及量具序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13框式水平儀25025014兆歐表SL-500V、SL-1000V150m15鋼卷尺5m36角尺（二級以上）31520027游標(biāo)卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm28塞尺29鋼絲0.49-0.521 盤10拉力稱150lg111千分尺0-70

11、0mm112百分表0-10min15、施工進(jìn)度計劃施工總工期按貴方要求完工，貴方如因生產(chǎn)需要在短期內(nèi)完工，我方可隨時增加人員和設(shè)備，保證按貴方要求竣工。四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施一一) ) 工作質(zhì)量承諾工作質(zhì)量承諾- - 5 5 - -1、保證參加搬遷、安裝的人員具有相應(yīng)的資質(zhì)，參加搬遷、安裝的人員保證熟悉和了解該種起重機的原理、構(gòu)造和性能，熟悉檢修、安裝、維護(hù)保養(yǎng)工藝。2、我方有多年的起重機搬遷、安裝經(jīng)驗，并且有相應(yīng)的有效措施，保證搬遷、安裝質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3、我方具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，在維修中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件

12、。4、起重機部件搬遷、安裝保證提供技術(shù)先進(jìn)的工藝。5 嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。6、搬遷、安裝后的起重機保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)其安全性能、技術(shù)性能、操作控制性能均不低于原標(biāo)準(zhǔn)。7、安裝完畢后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和試驗。8、試驗和驗收完畢后，我方提供安裝后的相關(guān)文件全部移交給貴方二二) ) 現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)承諾承諾1、我方保證在現(xiàn)場施工人員的數(shù)量和素質(zhì)，保證能滿足現(xiàn)場設(shè)備部件裝配調(diào)整和參與設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理的需要。2、我方保證嚴(yán)格遵守與執(zhí)行甲方和生產(chǎn)技術(shù)部管理人員就有關(guān)該項工程任何事項所發(fā)出的合理指令（可能影響到安全和質(zhì)量的事項以書面形式） ，無論這些事項在合同中寫明與否。3、在施工過程中,除由于法律

13、或?qū)嶋H上不可能做到的情況外，我方保證嚴(yán)格按合同完成工程，現(xiàn)場保持“安全文明達(dá)標(biāo)”設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)。4、保證在現(xiàn)場的主要機具設(shè)備儀器與本合同計劃用于本工程的機具設(shè)備儀器清單相符。5、嚴(yán)格執(zhí)行甲方的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠家說明書。三三) ) 現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場安全管理承諾承諾1、保證堅決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備搬遷、安裝工程所在地各級人民政府關(guān)于安全- - 6 6 - -生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，保證采取一切必要措施和手段強化安全管理，提高安全水平，確定嚴(yán)格的安全秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在工作中的安全與健康。2、保證貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)工作

14、規(guī)定和甲方有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。3、由于我方人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由我方獨立承擔(dān)。4、我方負(fù)責(zé)人為本工程的安全第一責(zé)任人， 、保證親自抓安全，確保人身、設(shè)備安全。5、保證掌握甲方作業(yè)工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握甲方有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格保證經(jīng)甲方通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項依據(jù)甲方有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、在工作中，保證制定出工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)甲方安監(jiān)管理人員審批后方開工。同時，保證按規(guī)定聽取甲方相關(guān)部門的安全技術(shù)交底。7、我方人員在現(xiàn)場工作過程中，

15、保證接受甲方公司安全各項考核制度和甲方管理人員的安全監(jiān)督。四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)承諾承諾1、保證在現(xiàn)場遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和核辦法。2、作業(yè)區(qū)域保證設(shè)置圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌。3、保證在現(xiàn)場的工作人員著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。4、作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、集控室和檢修班組室除外)保證帶安全帽,著裝符合貴方要求,正確佩戴崗位標(biāo)志,特殊工種還保證穿專用防護(hù)工作服和面具,作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。5、作業(yè)人員聯(lián)系工作、答問詢,保證主動熱情、心細(xì)致、貌待人。6、作業(yè)現(xiàn)場有定置管理制度和現(xiàn)場定置圖,各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設(shè)備的部件均按圖整齊

16、擺放,保證公共物品不受損壞。- - 7 7 - -7、保證作業(yè)工作的各種技術(shù)圖表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)語統(tǒng)一、美觀。各種標(biāo)示牌保證懸掛整齊, 按作業(yè)項目的實際情況,制定勞動保護(hù)措施,并監(jiān)督實施。8、保證作業(yè)現(xiàn)場做到“三不落地” 、 “三無” 、 “三不亂”,每天收工前清掃現(xiàn)場,做到工完料盡場地清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙。9、搭設(shè)腳手架和臨時放置較重的設(shè)備時,保證墊好木板、橡膠等物,防止損壞地面。10、工作中保證不在走廊和樓梯平臺堆放物品,保證在正運行的設(shè)備旁邊休息和長期停留.11、工作中保證及時清理被檢設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場,保持并作業(yè)區(qū)域和生產(chǎn)場所的清潔、文明狀態(tài),工作完成后,做到工完、料凈、場地清。12、工

17、作完成后,保證設(shè)備見本色,設(shè)備銘牌、標(biāo)牌、編號、轉(zhuǎn)動方向標(biāo)示齊全、清晰,無積灰、積垢、積油,無污跡,無漏泄點。13、嚴(yán)格實行垃圾分類,特別要防止化學(xué)藥品、廢油、廢電池等對環(huán)境造成危害的物品直接進(jìn)入垃圾箱發(fā)現(xiàn)問題,保證及時采取措施,使問題得到迅速彌補,并記錄詳細(xì)情況,包括糾正后的效果。14、工作結(jié)束后的棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物保證合理處置，工作中隨時預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故，保證隨時預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。15、我方保證不隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)。五五) ) 服務(wù)承諾服務(wù)承諾我們對本次起重機搬遷、安裝活動，作如下承諾，請監(jiān)督實施。1、我公司將免費給予技術(shù)支持和

18、全方位的技術(shù)服務(wù)。2、我公司對用戶如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費培訓(xùn)，并向用戶提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料。3、我單位定期到需方現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時解決相關(guān)的技術(shù)問題。4、完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責(zé)任，完全滿足用戶的需求。5、搬遷、安裝后的起重機在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)安裝方面任何問題，我方負(fù)責(zé)免費處- - 8 8 - -理，由此所發(fā)生的一切費用由我方負(fù)責(zé)。6、在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求我方將予以重新修整。重新修整后的保質(zhì)期從修后開始計算，保質(zhì)期順延。7、質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)故障及質(zhì)量問題，我方服務(wù)人員在接到電話或傳真后的 2 小時內(nèi)給予答復(fù)，在 24 小時內(nèi)到達(dá)

19、現(xiàn)場服務(wù)。8、對非承修方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，我方優(yōu)先提供配件和修理義務(wù)。六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任；成 員：專業(yè)質(zhì)檢員、電工、鉗工各一名。2、質(zhì)量保證措施2.1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對關(guān)鍵部位和重點工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制” ，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗記錄，并簽字確

20、認(rèn)以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。七）安全體系及安全技術(shù)措施七）安全體系及安全技術(shù)措施1、安全管理體系工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任；施工現(xiàn)場安全監(jiān)察組長由安裝隊長擔(dān)任；成 員：電工、鉗工、各一名；- - 9 9 - -2、安全技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。2）所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案 ，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會，交代安全注意事項，明

21、確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。3）施工人員要配戴齊全安全勞動保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4）切除施工現(xiàn)場非施工所使用電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機安裝完成恢復(fù)。5）安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6）正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動器的制動可靠情況等。7）選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8）現(xiàn)場

22、電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9）氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10）電氣安裝須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11）必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12）必須按安全要求保證安全施工。八）施工進(jìn)度保證措施八）施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確- - 1010 - -保各項工程一次成功，避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)

23、導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。五、工藝流程五、工藝流程1、起重機拆卸運輸工藝流程對被搬遷的門式起重機進(jìn)行拆前檢查并作記錄一一搬遷的門式起重機拆除裝車運至新安裝現(xiàn)場門式起重機安裝自檢竣工交驗。2、起重機安裝工藝流程- - 1111 - -安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場：檢查二次搬運道路，測量安裝現(xiàn)場之間距離，熟悉起重機的性能，參數(shù)及吊裝時的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運到現(xiàn)場的起重機開箱檢查安裝前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項目 起重機門架安裝架設(shè) 地面劃線與布置 支腿移位與梁組裝 各連接接頭及小件安裝 小車及電氣設(shè)備安裝 安裝后檢查調(diào)試 負(fù)荷試驗 辦理安裝后移交手續(xù) 地面主梁聯(lián)接及小車安裝吊裝主梁驅(qū)動

24、臺車安裝 安裝支腿 安全裝置安裝 - - 1212 - -六、工藝步序六、工藝步序- - 1313 - -（一）起重機拆前檢測（一）起重機拆前檢測1、主梁跨中上拱度檢驗1.1、檢驗內(nèi)容對門式起重機主梁跨中上拱度進(jìn)行檢驗。1.2、檢驗方法檢驗時，將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置上，將座尺分別置于兩支腿處上蓋板上，偏離主腹板，以避開軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀測得兩零點處 ho 值（ho 為兩零點的平均值） 。將座尺分別置放在跨中三個大隔板的上蓋板處，偏離主腹板，以避開軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀找到拱度最高點，該點的測量值為 h。那么實測的拱度：F=ho-h3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)F=（0.9/1000-1.4/1000）S 最大

25、上拱應(yīng)在 S/10 的范圍內(nèi)。2、門式起重機主梁懸臂端上翹度的檢驗2.1、檢驗內(nèi)容對門式起重機主梁懸臂端的上翹度進(jìn)行檢驗。2.2、檢驗方法按照門式起重機主梁跨中上拱度的檢驗方法，用水準(zhǔn)儀測得各零點處的 ho 值（為各點處的平均值） 。將座尺分別置于主梁端部第一塊大筋板的主腹板上蓋板處，用水準(zhǔn)儀測得 h1、h2值。其懸臂端上撓度實際值為：F01= ho-h1F02= ho-h22.3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)- - 1414 - -F1（或 F2）=（0.9-1.4）/350L1（L2） 。L1、L2：主梁左右端有效懸臂長（）3、主梁腹板局部翹曲的檢驗3.1、檢驗內(nèi)容對門式起重機主梁腹板局部翹曲進(jìn)行檢驗。3.2

26、、檢驗方法測量方向和位置可任意選擇，但不得跨越離上蓋板 H/3 的界限。其量具內(nèi)側(cè)與腹板間隙的最大值（Smax）和最小值（Smax）之差即為主梁腹板局部翹曲數(shù)值。測量長度 L 按主梁腹板高度選用 1m 或 2m。腹板局部翹曲測量1、量具；2、腹板3.3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）對于門式起重機，主梁腹板局部翹曲值不大于下表中的數(shù)值。單位：mm優(yōu)等品、一等品合格品腹板高度測量長度受壓區(qū)受拉區(qū)腹板高度測量長度受壓區(qū)受拉區(qū)6006007007008008009004.06.09004.26.6100010001150115012507.512505.68.31650100016501000200020005.08

27、.0200020007.011.04、主梁水平彎曲檢驗- - 1515 - -4.1、檢驗內(nèi)容對門式起重機主梁的水平彎曲（旁彎）進(jìn)行檢驗。4.2、檢驗方法用卡具將 0.5mm 鋼絲或 0.5mm 尼龍線固定，拉力為 100N。調(diào)整鋼絲位置使梁兩端第一塊筋板處腹板與鋼絲之間距離相等，用鋼尺測得數(shù)值 H1。再用鋼尺測得有筋板處腹板與鋼絲之間距離 h（筋板與梁外側(cè)三角板對應(yīng)，以避開三角板測量為宜） 。則主梁的水平彎曲值 f=h-H1。另外，主梁的水平彎曲值 f 應(yīng)是在離上翼緣板約 100mm 的大筋板處測出的。S2為主梁兩端第一塊大筋板之間的長度，或稱實測長度。4.3、檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）對正軌箱形梁和車偏

28、軌箱形梁，fS2/2000。2）當(dāng)起重量50t 時，主梁只能向走臺側(cè)凸曲。（二）起重機拆卸（二）起重機拆卸1、起重機拆卸前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被拆起重機資料，確定起重機最大部件重量，選定汽車起重機；1.2、觀察檢測現(xiàn)場建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；1.3、清除拆卸現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識；1.4、確定被拆起重機吊下時存放位置，和運輸時進(jìn)出車道路。1.5、確定汽車吊拆卸起重機時的吊車停放位置。2、拆卸工序按以上工藝作好拆前工作準(zhǔn)備。在支腿的兩邊設(shè)定地錨，用鋼絲繩和手拉葫蘆，把門式起重機支腿固定牢，防止拆卸主梁時支腿沖斜的不安全事故發(fā)生。根據(jù)拆卸需要，在支腿上法

29、蘭下面約 1m 處搭制腳手架。切斷電源線，拆除起重機上所有電纜電線及司機室電氣設(shè)備，分別吊至地面運往指定地點存放。拆卸小車：- - 1616 - -a、選定汽車起重機的工作位置，以便于順利完成小車拆卸作業(yè)。b、拆除鋼絲繩及吊鉤組c、吊索及機具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和拴掛位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。d、檢查與調(diào)整選用一臺 100t 的汽車吊把小車吊離軌道約 100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機具及拴掛鋼絲繩，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠后，把小車吊起離軌道約200mm 時，指揮汽車吊開動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，緩慢下降把小車吊至已備好的支架上。結(jié)構(gòu)主梁拆卸A、確定吊卸主

30、梁的吊點捆綁鋼絲繩。B、由于龍門主梁較長，吊主梁時應(yīng)選用兩臺 100t 的汽車吊抬吊方式配合拆卸。a、根據(jù)現(xiàn)場情況作實際測量，按汽車起重機所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。b、檢查對所有使用的機具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆卸起吊。c、松動拆卸主梁與支腿法蘭聯(lián)接螺栓。d、起吊：把主梁提升離支腿上法蘭約 50-100mm 靜懸空中 5-8 分鐘，察看所有機具確認(rèn)安全可靠后，同時開動兩臺 100t 的汽車吊,把主梁平穩(wěn)吊至地面。e、兩臺汽車起重機應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊主梁下降時無論在任何高度，主梁都必須處于兩端平衡，將主梁緩慢下降落至地面。f、把主

31、梁與端梁連接螺栓逐個松動拆除，使主梁解體。g、讓轉(zhuǎn)運主梁的拖車站在預(yù)定位置，把主梁解體后吊至拖車上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定運往新安裝現(xiàn)場。支腿拆卸：選用一臺 50t 的汽車吊在支腿上法蘭捆綁吊裝鋼絲繩掛鉤，當(dāng)汽車吊把支腿吊住后，解除支腿兩端纜風(fēng)繩及手拉葫蘆。拆卸下橫與支腿聯(lián)接螺栓。指揮吊車把支腿從下橫梁上吊下裝車運出。- - 1717 - -（三）起重機運輸工藝（三）起重機運輸工藝包裝運輸應(yīng)符合 GB/T13384-92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件與其他有關(guān)規(guī)定。運輸應(yīng)注意如下事項：1、針對起重設(shè)備的特點，配備合適的車輛、墊架以及駕駛員。2、貨物放置要穩(wěn)妥，基礎(chǔ)要堅實。大件物品在支架上放置要選好支

32、承點。3、裝車過程中要穩(wěn)吊穩(wěn)放，防止碰撞。4、放置好的貨物要捆扎結(jié)實，必要時用手拉葫蘆進(jìn)行緊固，以確保在整個運輸過程中貨物不移位，不松動。5、為防止運輸中被雨淋，起重設(shè)備的電機以及機械部位應(yīng)蓋有防雨布。6、貨到現(xiàn)場后，要用合適的起重設(shè)備將貨物平穩(wěn)地卸下車，不得有任何損壞或碰撞。（四）起重機安裝（四）起重機安裝一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作一）起重機安裝前準(zhǔn)備工作1、對運到安裝現(xiàn)場的起重機進(jìn)行開箱檢查1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.3、檢查機電設(shè)備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、拆彎

33、、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。1.4、檢查起重機與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、起重機軌道和車檔，在安裝起重機前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合 JBJ31-96起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第三章的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識。1.7、熟悉被安裝起重機的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1.8、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)- - 1818 - -的具體程序。1.9、因搬運不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不

34、準(zhǔn)架設(shè)。2、地錨的布置：根據(jù)起重機外形尺寸及安裝需要，在安裝現(xiàn)場地平面上放出安裝基準(zhǔn)線，在支腿安裝位置的兩側(cè)設(shè)置地錨。二）吊裝架設(shè)工藝二）吊裝架設(shè)工藝 下橫梁及運行臺車吊裝：下橫梁及運行臺車吊裝：利用流動式起重機將已組裝好的下橫梁及臺車按軌道上的劃線位置吊至在軌道上，并用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫梁的基準(zhǔn)線，調(diào)整跨度及對角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)。要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。 支腿吊裝支腿吊裝門式起重機的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊裝相比，其拴鉤和精確對位的難度要大?？蛇x擇旋轉(zhuǎn)法和滑移法來吊裝較為理想。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，應(yīng)注意以下幾點：1、

35、吊點選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線傾斜到設(shè)計狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁上的安裝平面平行，以便調(diào)整、安裝。2、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時，要保證支腿與下橫梁的對中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)。3、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁穩(wěn)固，確保主梁吊裝時的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置，不能影響主梁吊裝時所需要的作業(yè)空間，對于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長度與斜角都應(yīng)作較精確估算，纜風(fēng)繩夾角應(yīng)45，斜撐的斜角應(yīng)60為易。- - 1919 - - 主梁吊裝主梁吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場情況作實際測量，把主

36、梁與端梁組對聯(lián)接,按汽車起重機所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。2、檢查對所有使用的機具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行主梁吊裝。3、主梁提升離地 100-200mm 靜懸空中 5-8 分鐘，察看所有機具確認(rèn)安全可靠后，方能慢速將主梁提升超過支腿上口 500mm 高度，汽車吊停止上升同時開動移動支腿的兩臺卷楊機,把支腿和下橫梁平穩(wěn)移入主梁下部并且固定牢。4、兩臺汽車吊必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊后無論在任何起吊高度，主梁都必須處于兩端平衡。5、主梁超過支腿上法蘭，基本和支腿連接法蘭對位時，緩慢下降主梁，使之靠近支腿上法蘭在法蘭的螺栓孔中穿入斜銷導(dǎo)向，使主

37、梁相對于支腿的法蘭螺栓也對中線定位。視情況適度調(diào)整后，將主梁下落至支腿上。6、按規(guī)定順序和力矩，用力矩扳手安裝緊固連接螺栓。7、用汽車起重機分別把主梁拱架，吊裝在兩根主梁上法蘭上，螺栓連接緊固方法同上。8、用儀器檢查測量整機安裝精度，如有不合格項目，在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。9、拆去支腿穩(wěn)固件（纜風(fēng)繩或鋼性支撐） 。- - 2020 - - 小車吊裝小車吊裝1、選定汽車起重機的工作位置：按小車安裝位置的要求，確定汽車起重機適宜的工作位置，以便于順利完成小車組件吊裝作業(yè)。2、吊索及機具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車吊起，離開支

38、承物 100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后，開動汽車起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，讓小車在主梁上方，基本對準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降，而后對準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位。 司機室安裝司機室安裝把司機室安裝架焊接在鋼性支腿內(nèi)側(cè)的主梁下方，用汽車起重機在走臺側(cè)，將司機室吊裝到設(shè)計的安裝位置上裝好。 附屬設(shè)施的吊裝附屬設(shè)施的吊裝根據(jù)圖紙設(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、安全警報裝置通訊設(shè)施，維修平臺、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。三）電氣安裝三）電氣安裝電氣設(shè)備的安裝電氣設(shè)備的安裝起重機安裝、架設(shè)完成后，就

39、可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時，由于運輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作是否靈活，如有損傷、松動或卡住等現(xiàn)- - 2121 - -象，應(yīng)予以消除。檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于 0.5M，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗合格后，才能安裝使用。檢查電動機碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器

40、觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱） 、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺上的控制屏（箱） 、電阻器、發(fā)電機組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短。控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于 5 度，以保證屏上元件正常工作?？刂破粒ㄏ洌┣懊娴耐ǖ缹挾葢?yīng)不小于 0.5m（一般應(yīng)保持 0.6m，后面的間隙應(yīng)不小于 100，以保證維修正常進(jìn)行。 ）電阻器疊裝時不超過 4

41、箱，掛裝時應(yīng)不超過 7 箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機運行方向） ，以減少振動和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時應(yīng)保持水平?；€的固定點的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在 1.5-2.5m 范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長度應(yīng)小于 0.8m?；€和集電器分別安裝后，將無負(fù)荷的小車處于起重機中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機試運轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于 20。起重機運行時，可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部分與金

42、屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于 40，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于 12。起重機所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主- - 2222 - -梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于 752的扁鋼，102的銅線，或 302的圓鋼。操縱室與起重機本體間的接地用 440以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于 2 處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)不大于 4。在主滑線供電端（或起重機受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機或供電滑

43、線的最大計算電流（考慮最大一臺電動機的啟動電流和部分電動機的額定電流之和）的 0.63 倍。電氣設(shè)備的調(diào)整電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣元件的調(diào)整1）過電流繼電器動作電流的整定：保護(hù)單臺電動機的過電流繼電器的整定電流可按下式計算：I整定=2.25I額式中 I額-被保護(hù)電動機的額定電流?？傔^流繼電器的整定電流按下式計算I整定=2.25 I1 額+I2 額+I3 額式中 I1 額-功率最大機構(gòu)的所有電動機額定電流之和（如抓斗起升和開閉機構(gòu)，應(yīng)將兩臺電動機的額定電流相加） 。I2 額、I3 額-其他可能同時工作的機構(gòu)所有電動機額定電流之和（如主鉤和副鉤的起重機，副鉤起升機構(gòu)不必計入，因主副鉤同時工作是不允許

44、的） 。2）延時繼電器的整定：PQR 系列控制屏延時繼電器的動作時間按表 3-1 值整定。平移控制屏各延時繼電器列出了兩種整定值，數(shù)值大者適用于慣性較大的門式起重機，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機。 表表 3-13-1 延時繼電器整定值延時繼電器整定值 單位：S平移控制器起升控制屏抓斗控制屏繼電器三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻三級啟動電阻四級啟動電阻- - 2323 - -1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20.23LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0.150.30.36LSJ

45、0.30.37LSJ0.158LSJ0.153)調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力：開距：當(dāng)觸頭完全分開后，動、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或動）觸頭移去時，動（或靜）觸頭所能移動的距離。初壓力：動、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動、靜觸頭閉合終了時的壓力。按照表 3-2 所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表 3-2 觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號開距（mm）超程（mm）初壓力（N）終壓力（N）KT10-25J/8-1251KT10-90J/1023182CJ12-100不小于 91.80.3不小于 13.524CJ12-15010-125-621.

46、5-26.529-35CJ12-25012-145-636-4450-60CJ12-40014180.5606909CJ12-600161100.5951013514CJ12 副觸頭42-3不小于 1.52CJ10CJ10-20CJ10 副觸頭- - 2424 - -JT3常開不小于 4常閉不小于 3.5不小于 1.5不小于 0.7不小于 0.9JL50.59-0.62CJ2-75CJ2-150CJ2-300CJ2 副觸頭4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」?，延長使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時的動作一致性，即同時接通和同時分?jǐn)唷Ｔ诓还╇姷那闆r

47、下，轉(zhuǎn)動控制器手柄或推動接觸器銜鐵，觀察主觸頭動作情況，如發(fā)現(xiàn)動作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在 0.5mm 以內(nèi)。5）控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)動控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與開閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。6）電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時可用電橋進(jìn)行測量（此時應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線） 。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在15%以內(nèi)都是允許的。雙電動機拖動的機構(gòu)，2 臺電動機所用的電阻器

48、：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。7）限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開。對于 LX7型開關(guān)（一般裝在卷筒的尾部） ，必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍 12 度-300 度）以保證吊鉤上升到極限位置時斷電。角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪片壓緊，以免運行過程中松動。2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機的總電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。- - 2525 - -1）控制屏各元件動作順序的檢查與調(diào)

49、整：檢查時，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動各機構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。3）電動機運轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機構(gòu)電動機點動一下（即短時送電立即斷電） ，觀察電動機的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動機拖動機構(gòu)的兩臺電動機是否拖動機構(gòu)向同方向運行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動方向符合要求。4）起

50、重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動發(fā)電機組或可控硅整流電源） ，觀察運行是否正常，調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到 230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消除。3、電氣設(shè)備的試運行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個啟動各機構(gòu)，進(jìn)行試運行，觀察各機構(gòu)工作是否正常。只有在空載運行正常的情況下，才允許空載運行。負(fù)載運行時須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運行。試運行全部正常之后，起重機電氣設(shè)備方可投入正常使用。（五）起重機試運轉(zhuǎn)（五）

51、起重機試運轉(zhuǎn)1、起重機安裝后的檢查根據(jù) GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 ，在起重機安裝后，對起重機修理改造安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容：起重機金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝?，F(xiàn)場組裝部件的安裝質(zhì)量。現(xiàn)場組裝的小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。安全裝置的安裝質(zhì)量及動作情況。- - 2626 - -2、起重機的試驗2.1、在確認(rèn)起重機改造安裝無誤且符合要求，進(jìn)行上述改造安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機的試驗（試運轉(zhuǎn)） 。2.2、起重機的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合 GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第十一章“起重機的試運轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工

52、及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。2.3、起重機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。2.4、起重機試運轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查：電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動各運動機構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：操縱機構(gòu)的

53、操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2 圈（固定圈除外） ；用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；上述各項試驗均應(yīng)不少于 5 次，且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；2.6、起重機的靜負(fù)荷試驗應(yīng)符合下列要求：起重機應(yīng)停在適當(dāng)位置處；- - 2727 - -應(yīng)先對各起升機構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗；對有要求的，再作起升機構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；靜負(fù)荷試驗應(yīng)

54、按下列程序和要求進(jìn)行；a、先開動起升機構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 3 次，應(yīng)無異常現(xiàn)象；b、將小車停在門式起重機的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在門架行程上往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象；c、將小車停在門式起重機的跨中，無沖擊地起升額定起重量的 1.25 倍的負(fù)荷，在離地面高度為 100-200mm 處，懸吊停留時間應(yīng)不少于 10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷；d、上述第 c 項

55、試驗不得超過 3 次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實際上拱度，通用橋式起重機上拱度應(yīng)大于 0.7S/1000；e、檢查起重機的靜剛度時，應(yīng)將小車開至橋架跨中處，起升額定起重機的負(fù)荷離地面 200mm，待起重機及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值；此值與第 4 項結(jié)果之差即為起重機的靜剛度。起重機的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的 1.1 倍；累計起動及運行時間，對電動的起重機不應(yīng)少于 1h；各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、

56、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；有安全過載保護(hù)裝置的起重機，經(jīng)動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗，其性能應(yīng)安全、可靠。2.8、起重機試驗操作方法- - 2828 - -空載試驗用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動各機構(gòu)的電動機，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運行時，主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸。靜載試驗靜載試驗的目的是檢驗起重機各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷)，在門架全長上往返運行，檢查起重機性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，卸去負(fù)荷，使小車停在

57、門架中間，定出測量基準(zhǔn)點，一般各類起重機，應(yīng)逐漸起升 1.25 倍額定負(fù)荷；吊離地面 100200mm，停懸不少于 10min，然后卸去負(fù)荷，檢查門架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實際上拱值應(yīng)不小于(0.7/1000) S。在上述靜負(fù)荷試驗結(jié)束后，起重機各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。動載試驗動負(fù)荷試驗的目的主要是檢查起重機各機構(gòu)及其制動器的工作性能。起吊 1.1 倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗。試驗時，應(yīng)同時開動起升機構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時間作重復(fù)的起動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應(yīng)達(dá) 1h。各種機構(gòu)應(yīng)動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可

58、靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。- - 2929 - -七、質(zhì)量要求七、質(zhì)量要求一）起重機械門架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求一）起重機械門架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求序號序號項項 目目簡簡 圖圖允許偏差（允許偏差（）11、由車輪量出的起重機跨度 S1，S2跨度相對差S1,S22、由橋架量出的起重機跨度 S3，S4跨度相對差S3,S41、S26m：S=8S1-S28S26m：S=10S1-S2102、S26m：S=4S3-S44S26m：S=6S3-S462架設(shè)完成后的主梁上拱度（在承軌梁上蓋板測量）F=(0.9/1000-1.4/1000)SFO=(0.9/350-1.4/1000)So3主梁的水

59、平旁彎（在承軌梁上蓋板測量）f1/2 000S，但對正軌箱形梁最大不超過 20，且必須向外彎，對偏軌箱形梁，衍架梁及單腹板梁最大不超過 154橋架對角線偏差D1-D2D1-D25- - 3030 - -5主車輪軌道與反滾輪軌道距離偏差S=5序號序號項項 目目簡簡 圖圖允許偏差（允許偏差（）6支腿垂直度h11/2 000H17橋架節(jié)點間主要壓桿的彎曲度f1/1 000但不大于 28反滾輪軌道與主車輪軌道面高度偏差A(yù)=+6mm-2mm9軌道中心線離承軌梁設(shè)計中心線的位移偏差偏軌箱形梁：12，d612，d1/2單腹板梁及桁架梁：d1/210橋架結(jié)構(gòu)橋架的垂直傾斜C11/1 000- - 3131 -

60、 -11小車軌道的高低差e112小車軌道接頭處的側(cè)向錯位g1二二) ) 電氣設(shè)備電氣設(shè)備1、電氣部分：起重機電氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合 GB3811-83起重機設(shè)計規(guī)范和 GB6067-85起重機械安全規(guī)程的各項規(guī)定。起重機的電氣設(shè)備能夠保證機械的傳動性能、電氣的監(jiān)控及保護(hù)性能安全、準(zhǔn)確和可靠。在起重機發(fā)生緊急情況下，操作人員能夠在司機室切斷電源,安全停車。2、供電起重機供電電源為三相交流電源,電壓 380V10%,頻率 50HZ。大車供電采用駕駛室對側(cè)集電器取電。3、電氣保護(hù)：1）短路及過載保護(hù):起重機總受電屏、控制屏進(jìn)出電源設(shè)置斷路器、控制回路設(shè)置小容量斷路器，使各機構(gòu)在短路，過載等事故狀態(tài)下，