方案山東2×125鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)首件工程施工方案20頁(yè)(含監(jiān)表)

1、方案山東2X125鋼筋混凝土擴(kuò) 大基礎(chǔ)首件工程施工方案20頁(yè)（含監(jiān)表）.IXX高速公路一合同段擴(kuò)大基礎(chǔ)首件工程施工方案（K3+706 分離立交 2#墩右幅）XX路橋工程有限公司XX高速公路路橋工程一合同項(xiàng)目經(jīng)理部二O三年十月二十四日i一、編制依據(jù)與原則二、工程概況三、本首項(xiàng)工程的目的四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料安排五、施工準(zhǔn)備六、施工方案、工藝流程1. 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程框圖2. 施工放樣3. 基坑開(kāi)挖(1) 開(kāi)挖方法(2) 放坡開(kāi)挖(3) 基坑尺寸確定(4) 基坑支護(hù)和排水其它4. 基底檢驗(yàn)5. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎和支模(1)(1)基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎(2)(2)模板拼裝及支立6. 混凝土澆筑7.

2、 試件制作及養(yǎng)護(hù)ii8. 拆模及養(yǎng)護(hù)9. 基礎(chǔ)回填310. 混凝土缺陷處理11. 施工接縫處理七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)八、砼質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、環(huán)保水保、文保的措施4擴(kuò)大基礎(chǔ)首件工程施工方案一、編制依據(jù)與原則1.11.1 編制依據(jù)1.1. 招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)；2.2. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004JTGF80/1-2004 )、公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范 (JTG/TJTG/TF50-2011F50-2011 )、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南等公路橋梁相關(guān)的 施工和驗(yàn)收規(guī)范；3.3. 我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料；4.4. 公司擁有的科技成果、

3、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；5.5. 相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。1.21.2 編制原則1.1. 施工方案根據(jù)榮成至文登高速公路橋梁施工圖紙內(nèi)容編制。2.2. 施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝，并具有較強(qiáng)的可操作性。3.3.結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件以及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、 工程造價(jià)等多方面比選的基礎(chǔ)上確定施工方案。4.4. 在保證工程質(zhì)量的前提下，確保計(jì)劃工期，高度重視環(huán)保、安全施工問(wèn)題。5.5. 充分利用先進(jìn)的技術(shù)資源，制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案。二、工程概況：1.1.設(shè)計(jì)指標(biāo)K3+706K3+

4、706 分離立交，全橋共 2 2 聯(lián)，橋跨組合為(3 3X 20)+20)+ (4 4X 20)20)，交角 7575 度，橋梁全長(zhǎng)152.856m,152.856m,上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱 梁，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用 U U 型臺(tái)，橋墩采用柱式墩，1#-6#1#-6#橋墩基礎(chǔ)采用 2 2X 125125 鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋臺(tái)臺(tái)身和 2 2X 10100 0基礎(chǔ)采用 M10M10 漿砌片石，前墻和側(cè)墻 外露部分采用 M10M10 漿砌塊鑲面，厚度 25cm25cm橋臺(tái)及 3 3 號(hào)橋墩頂設(shè)置 8080 型的伸縮縫，橋臺(tái)及 3 3 號(hào)橋墩采用 GYZF4GYZF4 2502

5、50 x 54mn54mn 四氟滑板式橡膠支座，其余橋墩處采用 GYZGYZ 350350 x 55mm55mm 版式橡膠支座，。 基礎(chǔ)基底全部位于強(qiáng)風(fēng)化巖層，且基底地質(zhì)均勻，基礎(chǔ)頂埋深不小于 50cm50cm。52.2.施工內(nèi)容本橋有鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ) 1212 個(gè)。共計(jì) C25C25 混凝土 1492.9m3o1492.9m3o 根據(jù)總體工 期要求和本工程量大小、工程復(fù)雜程度，本首件工程為 K3+706K3+706 分離立交 2#2#橋墩 右幅擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工，計(jì)劃于 20132013 年 1010 月 2525 開(kāi)工，20132013 年 1111 月 1515 日完成施 工。三、本首項(xiàng)工

6、程的目的1.1. 對(duì)施工人員和機(jī)械進(jìn)行磨合，使施工人員熟悉掌握施工工藝和操作規(guī)程。2.2. 確定適宜的振搗方法、振搗遍數(shù)和振搗時(shí)間。3.3. 確定最佳的混凝土和易性。4.4. 確定最佳的人員、機(jī)械組合。5.5. 立足于先導(dǎo)試驗(yàn)，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié)完善，以便指導(dǎo)下一 步正式施工。四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料安排1.1.主要人員配備2#2#橋墩基礎(chǔ)施工對(duì)本橋有重要的作用，做好本分項(xiàng)工程是本橋的一個(gè)關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，一個(gè)良好的開(kāi)端。主要人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，具體如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：測(cè)量負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技 術(shù) 員：試驗(yàn)員：工人：151

7、5 人2.2.主要機(jī)械設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)設(shè)備根據(jù)施工組織及施工工藝要求，確保本施工正常運(yùn)行，我項(xiàng)目安排了足夠的機(jī)械設(shè)備：6機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量鑒定狀 態(tài)1挖掘機(jī)CAT3251良好2裝載機(jī)ZL301良好3抽水機(jī)WF1951良好4插入式振搗 器50型3良好5灑水車解放1良好6混凝土攪拌運(yùn)輸車FYG5257GBC/10J4良好7數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)CBM-12B1良好8電焊機(jī)BX-5002良好9小型打夯機(jī)20KW1良好10鋼筋彎曲機(jī)GW-402良好11鋼筋切割機(jī)GQ-401良好測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配置表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型 號(hào)單位數(shù)量1全站儀SET250S臺(tái)172水準(zhǔn)儀DSZ-3臺(tái)23鋼卷

8、尺50m把242米直尺2m把25坍落度筒個(gè)26重型動(dòng)力觸探 儀套13.3.材料所有施工原材料的試驗(yàn)工作已全部完成，各種材料滿足施工要求。水泥采用威海山水水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5P.O42.5 水泥，砂選用文登市澤頭鎮(zhèn)西望仙莊砂場(chǎng)產(chǎn)的 U區(qū)中砂，碎石采用榮成市上莊鎮(zhèn)鋒源石場(chǎng)生產(chǎn)的碎石， 外摻減水劑采用山東省青州誠(chéng)宜 CY-1CY-1 高效減水劑，HRB335HRB335 鋼筋采用山東鋼鐵萊 鋼集團(tuán)公司生產(chǎn)的鋼筋。以上原材料試驗(yàn)均經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣及試 驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用。五、施工準(zhǔn)備1.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)通水、通電、通車，場(chǎng)地已平整，基坑放樣已完成，并報(bào) 請(qǐng)總監(jiān)辦

9、測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。2.2. 管理人員、施工人員已經(jīng)全部到位。3.3. 各種施工機(jī)械、小型機(jī)具、模板、養(yǎng)生設(shè)備均已經(jīng)到場(chǎng)。4.4. 各項(xiàng)試驗(yàn)工作已完成并得到監(jiān)理工程師批復(fù)。六、施工方案、工藝流程1.1.明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程框圖施工放樣基坑開(kāi)挖8基坑回填2.2. 施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出擴(kuò)大基礎(chǔ)的中心及縱、橫軸線，并經(jīng)測(cè)量工程 師復(fù)核認(rèn)可。基坑開(kāi)挖前，在基坑邊樁以外縱橫軸線上設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)， 供施工中隨時(shí)檢驗(yàn)校核。3.3. 基坑開(kāi)挖(1)(1)開(kāi)挖方法基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相配合?；娱_(kāi)挖前檢驗(yàn)基礎(chǔ)平面位置，測(cè)量原地面標(biāo)高，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)

10、理工程師 批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾槽，一次開(kāi)挖距基坑底面以上要預(yù)留30cm30cm待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。基坑開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)開(kāi)挖深度，防止超挖?；讟?biāo)高土質(zhì)按土 5cm5cm 控制；石質(zhì)按+5cm-20cm+5cm-20cm 控制。如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)施工防護(hù)設(shè)計(jì)地質(zhì)施工防護(hù)基底檢驗(yàn)鋼加工作砼制備扎制制件并冃9及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2)(2)放坡開(kāi)挖根據(jù)地面高程、開(kāi)挖深度、結(jié)構(gòu)尺寸等因素確定開(kāi)挖范圍，為施工

11、安全基坑 開(kāi)挖按照1:0.331:0.33 的坡度放坡，并撒出開(kāi)挖線。邊開(kāi)挖邊檢查坡度和坑壁安全， 為確保安全，在基坑周圍 2.0m2.0m 以外設(shè)置高 1.5m1.5m 圍欄，圍欄支架采用鋼管，鋼 管表面涂紅白相間油漆并設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志，基坑邊緣2m2m 以內(nèi)禁止堆放任何物品，現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員須佩戴安全帽?；悠露瓤擅子孟卤頂?shù)值?；涌颖谄露瓤颖谕令惪颖谄露然禹斁?無(wú)載重基坑頂緣 有靜載基坑頂緣 有動(dòng)載砂類土1:11:1.251:1.5卵石、礫類 土1:0.751:11:1.25粉質(zhì)土、粘 土1:0.331:0.51:0.75極軟巖:1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:

12、0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注：坑壁有不同土層時(shí)，基坑坑壁坡度 可分層選用，并酌設(shè)平臺(tái)；102在山坡上開(kāi)挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良 時(shí)，應(yīng)防止滑坍；3在現(xiàn)有建筑物旁開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的要求；如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍 塌時(shí)，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡 度。當(dāng)基坑深度大于 5 5 米時(shí)，應(yīng)將基坑坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。(3)(3) 基坑尺寸確定為下部施工提供作業(yè)空間，基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬 50cm-100cm50cm-100cm 當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求( (包 括排水溝、集水井等) )和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大

13、小而定。(4)(4) 基坑支護(hù)和排水基坑開(kāi)挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水 設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水?；优潘捎眉?，基坑開(kāi)挖完成后，在基坑 基底四周 0.5-1.0m0.5-1.0m 作業(yè)空間內(nèi)開(kāi)挖排水溝，并在基坑周邊最底處開(kāi)挖一集水井， 采用水泵將滲水排除基坑。開(kāi)挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.5-21.5-2 倍,排出的水要防止回流、回滲。防止下雨基底受水浸泡，導(dǎo)致基底承載力下降?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開(kāi)挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定，受 地形條件制約無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施 工安全。(5)(5) 其它基坑安排

14、在枯水或少雨季節(jié)施工， 基坑開(kāi)挖不宜間斷， 并連續(xù)進(jìn)行基礎(chǔ)灌注 混凝土施工。避免開(kāi)挖后的基坑暴露過(guò)久，影響基坑的承載力?？禹斶吘墤?yīng)留有護(hù)道，避免在此范圍內(nèi)加載，以保持頂邊穩(wěn)定，靜載距坑緣不小于 0.5m,0.5m,動(dòng)載距坑緣不小于 1.0m1.0m。垂直坑壁坑緣頂面的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬，荷載距坑緣距離應(yīng)滿足不使土體坍塌為限。4.4. 基底檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)施工，當(dāng)開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)底標(biāo)高30c30c m m 時(shí)采用人工開(kāi)挖，如遇石方基底，則采用空壓機(jī)鑿進(jìn)的方式開(kāi)挖，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員反復(fù)測(cè)量，以確保 基底高程、11平面位置、尺寸準(zhǔn)確且基底土層不被擾動(dòng)。開(kāi)挖基底尺寸比基礎(chǔ)的 設(shè)計(jì)平面尺寸寬 0.5m0.5m

15、。并及時(shí)對(duì)基坑基底承載力進(jìn)行檢測(cè)（2#2#橋墩不小于400KPa400KPa 合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。如承載 力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)將情況報(bào)告監(jiān)理工程師，待得到監(jiān)理工程師指令后， 按照指令及時(shí)對(duì)基底進(jìn)行處治。（1 1） 基底應(yīng)檢驗(yàn)下列內(nèi)容：1基底平面位置、尺寸、基底高程是否符合設(shè)計(jì)要求；2基底地質(zhì)情況和承載力是否符合設(shè)計(jì)要求；3基底處理和排水情況是否符合有關(guān)規(guī)定；4施工記錄和有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料是否齊全和符合要求。（2 2） 基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行 5cm5cm 砂漿墊層的施工，且其頂面不高于基礎(chǔ)底面高程，墊層尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸大20cm20cm。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其平面

16、尺寸、高程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核?；娱_(kāi)挖檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或 允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm不小于圖 紙要求用全站儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mr）i土 質(zhì)50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石 質(zhì)+50,-2003基坑尺寸（mr）不小于圖用尺量紙尺寸5.5. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎和支模(1)(1)基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎1)1)鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，切斷機(jī)切斷，現(xiàn)場(chǎng)組裝成型。加工好的成品 分類存放，12掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、使用部位。2)2)鋼筋的加工、焊接及組裝符合下列規(guī)定：1檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并及時(shí)進(jìn)行批量檢驗(yàn)， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2不同品種、等級(jí)、規(guī)

17、格的鋼筋分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志， 存放的時(shí)間不宜超過(guò) 6 6 個(gè)月。鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，不得直接置于 地面，應(yīng)存放在地面以上 0.5m0.5m 的平臺(tái)、墊木或其他支承上，頂部采用合適的材 料覆蓋。對(duì)檢驗(yàn)合格的鋼筋掛牌標(biāo)識(shí)。3加工鋼筋時(shí)，清除表面油漬、漆污等，鋼筋調(diào)整平直，無(wú)局部彎折。加 工后的鋼筋分批堆放，并注明部位及數(shù)量。4鋼筋的連接采用焊接接頭和機(jī)械連接接頭。 鋼筋連接接頭不設(shè)置在承受 應(yīng)力最大處，同一截面受力鋼筋其接頭的截面積占受力鋼筋總面積，在受拉區(qū) 不超過(guò) 50%50%兩鋼筋接頭相距不小于 3535 倍鋼筋直徑，且不小于 500mm500mm 在接頭 長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)

18、，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭與鋼筋彎起處的距離不小于 10d10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3.3. 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底面實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)， 在已澆筑好的墊層上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線，按照?qǐng)D紙要求施 工。4.4. 基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，墊塊使用和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同的砼塊，墊塊尺寸 符合鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)要求。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、分散布置在鋼筋與模板之間， 但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入 混凝土保護(hù)層內(nèi)。墩身豎向主筋向下伸入基礎(chǔ)，并與基礎(chǔ)鋼筋連接。測(cè)量組用全站儀精確放出墩身位置，將墩身的一圈橫向箍筋焊接固定在基礎(chǔ)上層

19、鋼筋，檢查位置正確 后標(biāo)出豎向主鋼筋準(zhǔn)確位置，安裝墩身豎向鋼筋。搭設(shè)鋼管腳手架，將墩身豎 向主鋼筋上端固定在準(zhǔn)確位置，保證鋼筋垂直度或斜向角度正確。綁扎完成后， 利用墩身中心縱橫十字線和外輪廓線進(jìn)行復(fù)查校核。為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)頂、底面鋼筋設(shè)置直徑不小于16mm16mm 勺豎向加強(qiáng)筋連接，梅花型布置。135.5. 鋼筋綁扎完畢，檢查保護(hù)層厚度，由相關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)(2)模板拼裝及支立模板采用鋼模板，人工配合吊車進(jìn)行安裝，模板間通過(guò)螺栓連接，保證模板 拼縫嚴(yán)密平整，相鄰模板之間內(nèi)鑲雙面膠以避免漏漿。模板

20、外設(shè)立橫、豎向鋼 管及方木進(jìn)行固定支撐，橫撐間距 50cm50cm 豎撐間距 ioocmioocm 防止在澆筑砼時(shí)跑 模。脫模劑采用新機(jī)油。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向支 撐及模板穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆注混凝土。澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)加 固模板防止跑模和漏漿。模板安裝允許偏差：高程土 15m15mm m偏位：15mm15mm 相鄰 兩板表面低差：2mm2mm 模板表面平整:5mm:5mm為防止底部漏漿，模板與基底下部間用砂漿封堵嚴(yán)密。6.6. 混凝土澆筑砼由拌和站集中拌和，通過(guò)砼罐車輸送。坍落度滿足配合比要求，砼出場(chǎng)前 和進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后各測(cè)一遍坍落度，坍落度符合配合比要求，方

21、可使用。砼運(yùn)輸至施 工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽送至澆筑面，溜槽下口與現(xiàn)澆面間不高于2m2m,以防砼離析。砼分層澆筑，每層不超過(guò) 30cm30cm，澆筑上層砼要在下層砼初凝前完成。澆筑 過(guò)程中派專人全過(guò)程檢查模板的嚴(yán)密性，垂直度、平整度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行 整改、加固，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。混凝土振搗采用人工振搗，使用插入式 5050 型振搗棒，振搗時(shí)移動(dòng)間距不超 過(guò) 30cm30cm，與側(cè)模保持 5-10cm5-10cm 的距離，插入下層混凝土 5-10cm5-10cm。振搗要做到“快 插慢拔”，并避免碰撞模板、鋼筋。混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象。當(dāng)混凝土停止下沉，表面不再冒 出氣泡，并呈現(xiàn)平坦泛漿為止

22、；混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因機(jī)械故障必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間。砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓 光或拉毛。7.7. 試件制作及養(yǎng)護(hù)混凝土入模前，由試驗(yàn)人員在澆筑地點(diǎn)取樣制作砼試件 4 4 組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì) 強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。2 2 組在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，2 2 組在同 等條件下養(yǎng)護(hù)，同條件試塊放置與相同結(jié)構(gòu)層內(nèi)，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。148.8. 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列 規(guī)定：（1 1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后并且不小于 2.5Mpa2.5Mpa 方可拆除模板，拆除

23、時(shí)間依 據(jù)強(qiáng)度檢測(cè)確定，拆除時(shí)確保不損傷表面及棱角。模板拆除后，將模板表面灰 漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。（2 2）盡量延遲混凝土的拆模時(shí)間，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。（3 3）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后 再進(jìn)行第二遍壓光。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于 7 7 天，每天灑水的次數(shù)以能保持 混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生。（4 4）在氣溫不低于 5 5C的情況下，采用覆蓋、灑水對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣 溫小于5 5C時(shí)，嚴(yán)禁向混凝

24、土面灑水，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并采取保溫措 施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.9. 基礎(chǔ)回填橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%90%后采用石質(zhì)風(fēng)化料等透水性材料進(jìn)行 基坑回填，回填土對(duì)稱、水平分層進(jìn)行并采用小型振動(dòng)平板夯夯實(shí)。每層回填 松鋪厚度不大于 20cm20cm 壓實(shí)度大于 90%90%10.10. 混凝土缺陷處理（1 1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱 掉角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主， 不得自行處理。（2 2）當(dāng)混凝土的表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)間的使用性能和耐久性能 時(shí)， 可采用專門方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。（3 3）混凝土表面缺陷

25、修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密 結(jié)合，在填充養(yǎng)護(hù)和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)， 表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到規(guī)定要求，修補(bǔ)后的混凝土耐久性能應(yīng)不低 于本體混凝土。（4 4）除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。11.11. 施工接縫處理15基礎(chǔ)的施工接縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 1）接縫面一般應(yīng)為水平面，邊緣應(yīng)處理平整（2 2）施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，澆注混凝土前應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水。鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣2 23 3 cmcm 以內(nèi)進(jìn)行，并使接縫面露出 7070 沖

26、上新鮮混凝土。（3 3）混凝土鑿毛時(shí)需達(dá)到下列強(qiáng)度水沖鑿毛不小于 0.5MPa0.5MPa人工鑿毛不小于 2.52.5 MPaMPa機(jī)械鑿毛不小于 1010 MPaMPa七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許誤差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法1模板 尺寸基礎(chǔ)30尺量每邊不 少于2處162表面平整度52m靠尺和塞 尺不少于3處3高程基礎(chǔ)15測(cè)量梁、柱、墩 臺(tái)104軸線 偏位基礎(chǔ)15全站儀5相鄰兩板表面高低 差2尺量鋼筋加工允許誤差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1同排受力鋼筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3彎起點(diǎn)位置20尺量4保護(hù)

27、層厚度10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處17鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻 率1受力鋼筋間距（m同排 兩排以上排 距5尺量：每構(gòu)件 檢查2個(gè)斷面梁、 板、 拱、肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、 橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mr）10尺量：每構(gòu)件 檢查510個(gè) 間距3鋼筋骨架 尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架 總數(shù)30%抽查寬、高或 直徑5184彎起鋼筋位置（mr）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層 厚度（mr）柱、梁、拱 肋5尺量：每構(gòu)件 沿模板周連檢 查8處基礎(chǔ)、 錨碇、墩臺(tái)10板3混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許 偏差（mm1混凝土強(qiáng)度（Mpa

28、）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸（mm）503軸線位置254基礎(chǔ)頂面咼程（mm）305基礎(chǔ)底面土質(zhì)50高程 （mm）石質(zhì)+50，-200八、砼質(zhì)量保證措施1.1.工程工藝控制1 1）主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。2 2）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。3 3）在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行2.2.工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品）將構(gòu)成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。建立材料進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；所 有材料使用前19必須進(jìn)行分批量檢驗(yàn)合格后方可使用；材

29、料保管設(shè)專業(yè)倉(cāng)貯保管 員，鋼材、鋼絞線等主材集中庫(kù)存；所有材料必須掛牌標(biāo)識(shí)，防止有害物質(zhì)污 染和物資混雜；嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)管理制度，作好材料進(jìn)出庫(kù)記錄；設(shè)專人收料，不合 格的材料拒收；對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格、或已變質(zhì)、被污染的不合格材料必須限時(shí)清 理出現(xiàn)場(chǎng)。3.3. 施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái) 說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。1 1） 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性 很強(qiáng)的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合 格持證上崗。2 2）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān) 持樣板制

30、；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的 思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。3 3）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡?掛牌制，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。4 4 ）整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有 交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“網(wǎng)絡(luò)化”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。4.4. 嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收按部頒工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工序質(zhì)量， 填寫(xiě)中間交工證書(shū)， 并經(jīng)監(jiān) 理工程師簽證。對(duì)存在個(gè)別缺陷的工序，限期整改；對(duì)質(zhì)量不合格工序堅(jiān)決予 以返工處理。5.5. 保證隱蔽工程質(zhì)量1 1）把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)隱蔽工程施

31、工完畢后，由工班長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫(xiě)工程的基本情況，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、 監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表，重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加， 共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn) 行下一道工序的施工。2 2） 把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。先有施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師進(jìn)行復(fù)20檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。3 3） 把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不 合格工程不計(jì)量，堅(jiān)決返工重做，并按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，追究相

32、關(guān)人員的責(zé)任， 做到獎(jiǎng)罰分明。6.6.質(zhì)量通病及采取的措施（1 1 常見(jiàn)質(zhì)量通病常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：砼工程蜂窩麻面、跑模、 漏漿及錯(cuò)臺(tái)；砼結(jié)構(gòu)尺寸及外 觀質(zhì)量不合要求。鋼筋彎曲不直；焊縫與鋼筋交接處有缺口、咬邊；外觀空洞、氣泡、蜂窩、 麻面、砼分層和表面接縫花紋、表面裂紋。（2 2）采取的防治措施采用電子自動(dòng)計(jì)量裝置，機(jī)械拌和，分層搗固密實(shí)，嚴(yán)防漏振；使用廠制定型整體鋼模，模板拼裝牢固和平順，模板接縫密實(shí)。采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直； 選用合適的電流，防止電流過(guò)大，焊弧不 可拉得過(guò)大，控制焊條角度和電弧方法；嚴(yán)格控制灌注分層厚度，控制振動(dòng)時(shí) 間，振動(dòng)棒振搗不出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。九、安全保證措施

33、（一）安全保證措施1.1.建立安全保證體系按照“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化 管理）原則，建立安全保證體系（包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備和施工安全監(jiān)測(cè)以及防火、防墜落、救護(hù)、警報(bào)、治安等安全保證體系）。1 1） 安全教育加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，安全警鐘常鳴，組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí) 有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程。各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、起重信號(hào)工、焊工等工種, 必須進(jìn)行專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，并經(jīng)勞動(dòng)部門考試合21格后方可持證上

34、崗。2 2） 安全檢查通過(guò)安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。具體措施：a a、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的安全檢查組，建立健全安全檢查制度， 有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī) 程時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工并進(jìn)行整頓的 建議。b b、檢查類型：采取定期檢查和非定期檢查。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查，施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全 檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并作好落實(shí)。非定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查；季節(jié)性安全檢查；節(jié)假日前后

35、安全檢查；專業(yè)性安全檢查和專職安全人員日常檢查進(jìn)行。c c、安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查 紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械 車輛事故、防汛、防火、防墜物傷人等措施的落實(shí)。d d、檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合，專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對(duì)照安全檢查表等方法和手段進(jìn)行安全檢查。2.2.安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施針對(duì)各項(xiàng)具體工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使 用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的 安全施工技術(shù)措施。1 1）技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)