坡屋面施工方案1

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、屋面建筑構(gòu)造組成3四、屋面工程控制要點(diǎn)3五、施工組織計(jì)劃4六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝51.施工工藝流程52.圖紙復(fù)核53.模板工程64.鋼筋工程85.混凝土工程9七、屋面防水及建筑裝修施工工藝14（一）坡屋面工藝流程14（二）基層處理14（三）SBS改性瀝青防水卷材14（四）屋面瓦17八、質(zhì)量保證措施18九、安全施工措施20十、文明施工措施21一、 工程概況2.1工程由長(zhǎng)沙市靳江水利投資置業(yè)有限公司投資興建，中盛建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，湖南化工地質(zhì)工程勘察院勘察，長(zhǎng)沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，湖南北山建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工；工程地點(diǎn)位于岳麓區(qū)猴子

2、石大橋與瀟湘大道交匯處，南臨靳江河，東臨瀟湘大道。本工程其中幼兒園為地上4層，建筑面積3302.72；小學(xué)行政綜合及專(zhuān)業(yè)教學(xué)樓為地上5層，建筑面積7071.55，總高22.8m,小學(xué)普通教學(xué)樓為地上4層，建筑面積5757.10，總高16.9 m,大門(mén)建筑面積41.41，小學(xué)地下室為地下1層，建筑面積8893.5；A-8#棟為地上2層，建筑面積3555.62。 本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，普通教學(xué)樓屋脊標(biāo)高為22.78，；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為16.90m，行政教學(xué)樓屋脊標(biāo)高26.40，檐口為最低點(diǎn)16.50m,八角亭屋頂標(biāo)高為38.4m，檐口為31.6 m，梁頂標(biāo)高根據(jù)屋

3、面坡度而變化，屋面板的厚度120mm；本工程屋面坡度較大，約60度左右，八角亭坡屋面坡度達(dá)到75°。此外斜板頂面設(shè)有老虎窗，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過(guò)程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位

4、的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、 編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計(jì)圖紙；2. 土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版8. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）9. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200210. 彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-2000）11. 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（GB 1

5、8445-2001）三、 屋面建筑構(gòu)造組成（一）坡屋面建筑構(gòu)造1. 西式陶瓦：掛瓦條，中距按瓦材規(guī)格；2. 40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光（內(nèi)配4200雙向鋼筋網(wǎng)）4m*5m分縫，油膏嵌縫；3. 聚酯纖維無(wú)紡布隔離層；4. 3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材；5. 基層處理劑一道；6. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板表面清理干凈。四、 屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確； 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制

6、。； 3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。 4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。五、 施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目部直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理 潘偉紅技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 測(cè)量員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 安全員 施工員 施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車(chē)若干材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)22鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)22鋼筋加工4調(diào)直切斷機(jī)23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車(chē)23模板加工7插入式振動(dòng)器62.2混凝土振搗8模板8000m2支撐體系9木方2

7、0000條 支撐體系10鋼管40T支撐體系施工人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工403砼工124電工25機(jī)修工16信號(hào)工2六、 屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 1. 施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)2. 圖紙復(fù)核 在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過(guò)來(lái)與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無(wú)誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線

8、，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3. 模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 (1) 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)配模加工刷脫模劑現(xiàn)場(chǎng)安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用。(2) 施工工藝 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋

9、屋面模板支撐體系采用48×2.75mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用48×2.75mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無(wú)翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。 排水溝內(nèi)模用料采用18mm厚九夾板支模，鋼管或者5#槽鋼作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.50.8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿

10、間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。 普通教學(xué)樓1-1軸至1-3軸及1-22軸至1-25軸八角亭，行政綜合樓5軸至6軸及25軸至26軸處，因坡度太大，采用兩面裝模板法。裝模形同于剪

11、力墻裝模法，先安裝底模，再按要求進(jìn)行鋼筋綁扎與點(diǎn)焊，驗(yàn)收合格后再裝面層模板，用螺桿固定。面層模板每次裝1.8米高后澆灌混凝土，待24小時(shí)拆除面層模板，再裝1.8米高模板，依此類(lèi)推。 控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指示后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。 預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證在砼澆搗過(guò)程中不發(fā)生位移。對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋點(diǎn)焊牢固。 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)

12、表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。 施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無(wú)誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)示意圖。施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外

13、壁墻模板時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。4. 鋼筋工程 (1) 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝鋼筋綁扎底板底筋底板面筋(2) 原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門(mén)做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本

14、工程。(3) 鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類(lèi)鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類(lèi)，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。(4) 鋼筋綁扎及點(diǎn)焊，板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，由于人在上面作業(yè)，

15、必須在綁扎之后再點(diǎn)焊，以保證間距均勻。底筋采用50×50×20mm水泥砂漿墊層1000mm錯(cuò)位墊，墻柱立筋采用40×40×30 mm，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門(mén)抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5. 混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配

16、制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。(1) 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過(guò)小，也不宜過(guò)大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無(wú)法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長(zhǎng)、混凝土運(yùn)輸車(chē)卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過(guò)小，控制在160-180mm之間，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm 范圍之內(nèi)。(2) 原材料管理 混凝土質(zhì)量

17、管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位安排專(zhuān)人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。(3) 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫(xiě)預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土

18、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫(xiě)清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。 混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽(yáng)角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下

19、來(lái)。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽(yáng)角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專(zhuān)用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說(shuō)明板厚過(guò)薄或過(guò)厚，使用十分方便。 機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開(kāi)上下班車(chē)流高峰時(shí)間，防止

20、混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽(yáng)燈4盞尖鍬6把高壓清洗水泵1臺(tái)木抹8只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000m2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人(4) 混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車(chē)混凝土

21、不能裝得太滿，防止混凝土在泵車(chē)內(nèi)初凝?；炷撂涠刃?，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃?chē)輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。(5) 混凝土澆筑順序混凝土澆筑采用塔吊吊至上面由人工澆搗，由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針?lè)较颦h(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢

22、后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無(wú)法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全與方便，在屋面利用外架用鋼管?chē)菝娲钤O(shè)一圈操作平臺(tái)，架板滿鋪，操作平臺(tái)隨澆筑部位高度變化而變化。（如附圖所示） (6) 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在160-180，混凝土振搗具有一

23、定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過(guò)種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm，緩慢均勻下料，防止下料過(guò)快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚?；炷琳駬v由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無(wú)法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間,使用混

24、凝土獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過(guò)大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過(guò)大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜?；炷翂簩?shí)收光混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長(zhǎng)鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒(méi)有誤差后，在表面撒一層同配

25、比的無(wú)石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開(kāi)始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采

26、用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、 屋面防水及建筑裝修施工工藝 （一） 坡屋面工藝流程混凝土樓板面表面處理基層處理劑一道（3+3）厚雙層SBS改性瀝青防水卷材聚酯纖維無(wú)紡布隔離層40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光鋪西式陶瓦（二） 基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽(yáng)角做半徑為5cm的圓??；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺(tái)；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管

27、高度不低于300mm。 （三） SBS防水卷材1、SBS防水卷材自粘貼卷材施工是指自粘型卷材的鋪貼方法。自粘型卷材在工廠生產(chǎn)時(shí)，在改性瀝青卷材、合成高分子卷材、PE膜等底面涂上一層壓敏膠或膠粘劑，并在表面敷有一層隔離紙。施工時(shí)只要?jiǎng)內(nèi)ジ綦x紙，即可直接鋪貼。自粘型卷材的粘結(jié)膠通常有高聚物改性瀝青粘結(jié)膠、合成高分子粘結(jié)膠兩種。施工一般采用滿粘法鋪貼，鋪貼時(shí)為增加粘結(jié)強(qiáng)度，基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑；干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材。卷材鋪貼可采用滾鋪法或抬鋪法進(jìn)行。（1）滾鋪法當(dāng)鋪貼面積大、隔離紙容易掀剝時(shí)，采用滾鋪法，即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需打開(kāi)整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的芯筒，然

28、后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過(guò)的芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷人上述芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)粉線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)，對(duì)自粘貼卷材要稍緊一些，不能太松弛。鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起始端開(kāi)始，徹底排除卷材下面的空氣。然后再用大壓輥或手持式壓輥將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。（2）抬鋪法國(guó)抬鋪法是先將待鋪卷材剪好，反鋪于基層上，并剝?nèi)ゾ聿牡娜扛綦x紙后再鋪貼卷材的方法。適合于較復(fù)雜的

29、鋪貼部位，或隔離紙不易掀剝的場(chǎng)合。施工時(shí)按下列方法進(jìn)行：首先根據(jù)基層形狀裁剪卷材。裁剪時(shí)，將卷材鋪展在待鋪部位，實(shí)測(cè)基層尺寸（考慮搭接寬度）裁剪卷材。然后將剪好的卷材認(rèn)真仔細(xì)地剝除隔離紙，用力要適度，已剝開(kāi)的隔離紙與卷材宜成銳角，這樣不易拉斷隔離紙。如出現(xiàn)小片隔離紙粘連在卷材上時(shí)可用小刀仔細(xì)挑出，注意不能刺破卷材。實(shí)在無(wú)法剝離時(shí)，應(yīng)用密封材料加以涂蓋。全部隔離紙剝離完畢后，將卷材有膠面朝外，沿長(zhǎng)向?qū)φ劬聿?。然后抬起并翻轉(zhuǎn)卷材，使搭接邊轉(zhuǎn)向搭接粉線。當(dāng)卷材較長(zhǎng)時(shí)，在中間安排數(shù)人配合，一起將卷材抬到待鋪位置，使搭接邊對(duì)準(zhǔn)粉線，從短邊搭接縫開(kāi)始沿長(zhǎng)向鋪放好搭接縫側(cè)的半幅卷材，然后再鋪放另半幅。在鋪放

30、過(guò)程中，各操作人員要默契配合，鋪貼的松緊度與滾鋪法相同。鋪放完畢后再進(jìn)行排汽、輥壓。（3）立面和大坡面的鋪貼由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴槍將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排汽和輥壓。（4）搭接縫粘貼自粘型卷材上表面常帶有防粘層（聚乙烯膜或其他材料），在鋪貼卷材前，應(yīng)將相鄰卷材待搭接部位上表面的防粘層先熔化掉，使搭接縫能粘結(jié)牢固。操作時(shí)，用手持汽油噴槍沿搭接縫粉線進(jìn)行。粘結(jié)搭接縫時(shí)，應(yīng)掀開(kāi)搭接部位卷材，宜用扁頭熱風(fēng)槍加熱卷材底面膠粘劑，加熱后隨即粘貼、排汽、輥壓，溢出的自粘膠隨即刮平封口。搭

31、接縫粘貼密實(shí)后，所有接縫口均用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。（四） 40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層1、埋分格縫條分格縫間距為4000*5000，除屋面大面要設(shè)置外，且要距女兒墻或天溝300處沿四周通長(zhǎng)封閉設(shè)置。按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長(zhǎng)木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷廢機(jī)油。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬20，下部寬10，高度與混凝土層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調(diào)直，兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)要求綁扎4200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護(hù)層的上部，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在

32、分格縫處斷開(kāi)。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距均勻。3、C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土施工：由商品混凝土公司提供C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時(shí)按分格板高度攤開(kāi)刮平，用平板振動(dòng)器十字交叉來(lái)回振實(shí)，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光；在女兒墻的根部、以及高出細(xì)石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天；混凝土表面平整度不得大于5mm。4、天溝及泛水根據(jù)水落口位

33、置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保護(hù)層約4050mm，并坡向水落口，注意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開(kāi)，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口周?chē)鷳?yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周?chē)?00范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)，外側(cè)用1：2.5水泥砂漿填實(shí)，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。5、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；油膏嵌縫； （五） 屋面瓦1、 瓦屋

34、面的施工工藝：清理基層掛瓦條設(shè)置鋪砂漿鋪瓦檢查驗(yàn)收淋水試驗(yàn)。2、 平瓦屋面的施工要求： 屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，屋面掛瓦后爪均應(yīng)掛在瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對(duì)準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平

35、豎直，無(wú)翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時(shí)為使施工質(zhì)量更安全可靠，屋面蓋瓦采用銅絲和鋼釘固定，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，然后按號(hào)碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具，脊瓦溝瓦坐漿采用藍(lán)色養(yǎng)料。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，鋪平掛直，扣脊瓦時(shí)用水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口

36、向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。3、 瓦屋面質(zhì)量要求(1)瓦不得有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。八、 質(zhì)量保證措施（一）混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，

37、要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔。（5）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（7）對(duì)于在坡屋面砼分次澆搗有可能產(chǎn)生冷縫處熱油兩遍。（二）鋼筋工程（1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。（2）所用鋼筋采用萍鋼、漣鋼企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。（3）綁扎鋼筋應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤型式等要求。（4）注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按1：l1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。（6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋