展館、舞臺搭建、拆除施工方案(共12頁)

1、施工方案施工組織機構(gòu)的建立針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。本工程依據(jù)招標文件和施工圖紙的要求結(jié)合對現(xiàn)場的踏勘制定詳細的施工進度計劃和施工方法。（一）搭建方案1、鋼木結(jié)構(gòu)工程制作階段鋼木構(gòu)件開始制作前，應安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具

2、要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼木結(jié)構(gòu)件為廠內(nèi)定制，廠外安裝，所以鋼木結(jié)構(gòu)件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼木結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。鋼木結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前1天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。安裝階段：材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。工程開工前，

3、應會同建設(shè)單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。2、腳手架工程按照設(shè)計要求，本工程運用滿堂腳手架，平均高度7米。鋼管腳手架搭設(shè)搭設(shè)順序：安放墊板安立桿安掃地桿安橫桿鋪臨時腳手板安上層立桿安上層橫桿逐層支設(shè)到樓板底腳手架搭設(shè)：腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負責一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。3、水電工程開工前做好跟各施工班組的技術(shù)交底，使他們能做好配合，避免做無用功、重復功，提高施工效率。工藝流程：配管配線配電箱安裝燈具安裝電氣設(shè)備

4、安裝調(diào)試1、電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法施工前期準備挑選施工經(jīng)驗豐富、頭腦清楚，有責任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計劃。進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝的時間要求，列出電纜敷設(shè)進度計劃。質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。檢查管槽穿線前要嚴格進行穿線檢查，管槽規(guī)格是否合適、接口處有否毛刺、管槽是否阻塞等；穿線前必須全面試穿。文檔準備布線系統(tǒng)圖、布線平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報告、穿線交底。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內(nèi)容是要使穿線者理解質(zhì)量要求，過程如下：理解布線系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和平面圖，不要穿錯路線。能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯電纜。

5、熟悉電纜要經(jīng)過的管路。有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型的影響穿線質(zhì)量和進度的問題。理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設(shè)的特殊要求。思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。嚴格按照附件中圖紙所述工程內(nèi)容和質(zhì)量要求完成穿線，并忠實地記錄電纜末端刻度。按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標號。要求在施工過程中愛護電纜，忠實地填寫電纜敷設(shè)報告。2、金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法槽式橋架應敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所，橫向安裝的應在圖紙?zhí)旎ò宓臉?/p>

6、高之上120mm。槽式橋架的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點不應少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定；槽式橋架接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。槽式橋架敷設(shè)應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為 20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于槽式橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導線的接頭應置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。金屬槽式橋架應可靠接地，

7、但不應作為設(shè)備的接地導體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用2.5mm銅線和螺栓連接，確保接地良好。槽式橋架、管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應經(jīng)防腐處理。明敷金屬導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內(nèi)的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸露。開挖、填平電纜溝必須符合施工規(guī)范。3、電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的技術(shù)管理制度首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照電氣裝置安裝工程施工規(guī)范電纜敷設(shè)施工工藝標準施工。所有的鋼管口都要安放塑

8、料護口，穿線人員應攜帶護口，在穿線時隨時安放。余長：電纜在出槽式橋架外余長90cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。分組綁扎：余線應按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于 50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。槽式橋架內(nèi)布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應不小于160mm。電纜按照電

9、氣器具平面圖標號，每個標號對應一條1對電線，對應的位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好技術(shù)交底記錄表交項目

10、經(jīng)理檢查和驗收。4、電纜、照明線路敷設(shè)記錄和檢查穿線完成后我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查：檢查電線敷設(shè)報告和完整的技術(shù)交底記錄表。包括長度刻度表，和測試結(jié)果?，F(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。檢查完成后，交項目經(jīng)理審核。5、配電箱的施工方法在施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規(guī)范低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準接地裝置施工及驗收規(guī)范進行施工和檢查。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設(shè)絕緣保護

11、套。照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，照明配電板底邊距地面高度不宜小于 1.6m。照明配電箱內(nèi)，應分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，測量地線指標應小于4歐姆。箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線。多芯電纜和導線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊。配電箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。電源線要用帶紅、藍標識的產(chǎn)品，地線（工作地、保護地、防雷地）應分開進行明確標識。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標識并張貼安全操作規(guī)程

12、。嚴格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好技術(shù)交底記錄表，交項目經(jīng)理檢查。6、電器燈具等的施工方法在燈具施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規(guī)范接地裝置施工及、驗收規(guī)范建筑照明標準(GB50034-2004)進行施工和檢查。燈具支架制作安裝：燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；燈具支架的強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求；支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；普通投光燈具安裝：安裝前檢查燈具完好性；燈具安裝必須緊固可靠；所有燈具（光纖、光帶、導光管例外）一律在固定以后再安裝光源；線盒具有良好的密封性，電纜穿過墻壁時用環(huán)氧樹脂密封。L

13、ED 點光源安裝：點光源安裝前必須檢查燈具完好性；安裝時需要仔細檢查燈具是否擺放整齊；嚴格把握每個點光源之間的距離；電纜線接線口嚴格做好絕緣禁止將線接錯，造成短路現(xiàn)象。LED投光燈安裝：燈具安裝前必須必須檢查燈具完好性；金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；7、投光燈具的接線要求和調(diào)試投光燈具的接線及線頭處理：導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。線頭處理及連接應符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水處理；投光燈具試亮燈及效果調(diào)試：為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前通知到每一施工崗位；第一次試亮必須在白天進行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事

14、故；調(diào)試效果階段始終要注意三相荷載的平衡；完成效果調(diào)試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠，作相應完善工作。照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈具進行接地測試，做好燈具接地測試記錄交項目經(jīng)理檢查和驗收。8、智能照明控制系統(tǒng)施工方法智能控制系統(tǒng)概述本系統(tǒng)擬采用智能化照明控制系統(tǒng)，是全數(shù)字、模塊化、分布式智能照明控制系統(tǒng)。本智能化系統(tǒng)采用分布式模塊結(jié)構(gòu)，只需用五類四對線把系統(tǒng)和各個模塊連接成網(wǎng)絡，若根據(jù)現(xiàn)場燈光控制功能需要，只需要增加控制模塊，就能將其控制功能擴展，避免了普通的中央集中控制系統(tǒng)的缺點。若某個模塊出現(xiàn)呼障，只是與該模塊相關(guān)的功能失效，而不影響網(wǎng)絡其他模塊正常運行。該系統(tǒng)控制

15、功能強、方式多、范圍廣，通過場景的預設(shè)置和記憶功能，操作時只需要按一個鍵即啟動一個燈光場景模式，各照明回路就能自動變換到相應的狀態(tài)；還可以通過電腦圖形化軟件的界面進行控制。該系統(tǒng)可以與其他自動化系統(tǒng)設(shè)備相連（如安防、BAS 等），提供 RS-485、RJ-45接口，還可以針對BAS系統(tǒng)提供1個高級接口，通過控制軟件政通信接口完成無縫連接。智能化照明系統(tǒng)電纜布線方法該系統(tǒng)每一層布線比較復雜，對施工人員要求較高。對所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點和注意保護電纜。布線方法參照電纜布線方法進行施工。（二）拆除方案1、拆除工程施工準備1.1技術(shù)準備工作1.1.1施工技術(shù)人員要弄清建

16、筑物的結(jié)構(gòu)情況水電及設(shè)備管道情況。1.1.2在拆除作業(yè)的四周做好維護，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，減少對工作環(huán)境的影響。大型拆除機械進出要采取措施保護好路面。1.1.3對作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及地下管線等做好保護措施，保證其完好無損。1.1.4學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。1.1.5明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。1.1.6向進場施工人員進行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進場人員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動保護用品，高空作業(yè)系好安全帶。1.1.7做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對稱順序進行，先拆非承重后拆

17、承重，先內(nèi)部后外部，嚴禁交叉拆除或數(shù)層同時拆除。1.2現(xiàn)場準備1.2.1施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。1.2.2疏通運輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。1.2.3切斷被拆建筑物的水、電、等。1.2.4在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標志。1.3機械設(shè)備材料的準備我方采用人工拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程實際境況，擬購機械、設(shè)備分列如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備狀況備注1升降機SD16型1臺良好2起重機20噸1臺良好3自卸車東風3臺良好4鏟車普通4套良好1.4在工地固定場所設(shè)置標牌： 1.4.1文明施工牌。在拆除工

18、程施工現(xiàn)場醒目位置應設(shè)安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。 1.4.2開工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場圍護采用鐵皮完全封閉，圍擋高度不低于1.8米。1.5施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護應符合下列要求： 1.5.1相鄰建、構(gòu)筑物應事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實施全過程動態(tài)管理； 1.5.2相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施； 1.5.3開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時，必須與高壓架空線保持安全距離。 2.拆除方法和次序2.1施工順序2.1.1本工程采用手動工具進行人工拆除為主，施工程序應從上至

19、下，分層拆除依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。2.1.2雨棚、廣告版等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。2.1.3拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進度相配合。2.1.4建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。2.2留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道寬度為1.52米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。3.施工注意事項3.1對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。3.2禁止立體交叉方式施工。3.3必須采取相應措施確保作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應有安全的放置場所。3.4施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。3.5拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放