安全管理資料混凝土拌和設備安裝拆除安全施工方案

1、此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。安全管理資料混凝土拌和設備安裝拆除安全施工方案1編制說明：1.1、編制依據(jù)a、本公司與客戶簽訂的施工承包拆除安裝攪拌站合同（含安全責任合同）。b、結合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本公司多年來參加攪拌站拆除工程所積累的經驗和現(xiàn)有的技術人員、機械設備和綜合管理水平。1.2、編制目的a、對于攪拌機這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起公司項目部管理人員、技術人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。b、指導在攪拌機施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。2、攪拌站簡介2.1攪拌站概述本攪拌站位于貴州省金

2、沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤水泥廠內，建筑面積約6000平方米。料源依托已建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運輸便道。2.2主要進場機械設備攪拌站的主要遷移的機械設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1移動式混泥土攪拌站mao2250/1500套2simcona2水泥罐90t個3*2廣州高璐旺3螺旋輸送機250*11500mm臺2*2sicoma4螺旋輸送機200*11500mm臺1*2sicoma5水缸20t個1*2 6藥水泵1.1kw臺1*2備用7水泵4kw臺1*2 8收塵器20m3臺3*2廣州高璐旺9收位計 個6*2上海思派10藥水缸 個2*2 11膠

3、帶輸送機b800臺1*2陽江12分料機 臺1*2廣州高璐旺2.3 4500t/d熟料新型干法水泥生產線項目移動式混泥土攪拌站主要技術參數(shù)及性能指標本站4500t/d熟料新型干法水泥生產線項目移動式混泥土攪拌站攪拌機。2.4 攪拌站施工建設2.4.1攪拌站場地建設利用客戶場地基礎建設。2.4.2 攪拌站駐地建設利用客戶現(xiàn)有場地。2.4.3 攪拌站臨時供水利用客戶現(xiàn)有供水。2.4.4 攪拌站臨時用電利用客戶已有電源。3、攪拌樓安裝、拆除方案3.1攪拌站安裝3.1.1、裝機前準備 安裝前，再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總

4、成進行認真清洗，準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備；計劃好起重機的進場時間。3.1.2、機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。3.1.3、電纜

5、安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設，將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械

6、振動磨損。電路接線由專人進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。3.2、攪拌站使用3.2.1、設備調試調試前整理調入的設備資料：包括操作手冊、生產工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調試：調試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調試時，注意觀察各機構工作狀況。保證啟動性能良好、運轉平穩(wěn)、溫升正常、儀表

7、顯示準確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調試人員清楚生產工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調試后請相關計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機運轉和試生產，在各部分調試完好后，進行整機運轉和試生產，檢查各部分是否達到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護時加以注意。3.2.2、驗收項目部派人參與設備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。3.2.3、塵粉處理對生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌和設備應設計水泥過濾池，拌和設備采取適當?shù)姆蹓m處理措施。3.2.4、操作要求、混凝土拌合站

8、的安裝，應由專業(yè)人員進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能知識全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投產使用。、作業(yè)檢查項目應符合下列要求：    攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；    各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正

9、常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。    應按拌合站的技術性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。    機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。    作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。    攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。    當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行

10、拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉動作。3.3、攪拌站拆除設備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，清除場地內的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實施過程中由有經驗的技術人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調控制拆機秩序和進度。3.3.1、整機檢查和記錄準備工作完成后，收集整理好設備在生產過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設備存在的問題等）和設備需要改進的設計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好記錄，隨設備移交。3.3.2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好

11、物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。3.3.3、電纜拆卸拆線時做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時用，為減少電機正反轉的調試工作，電機接線全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱用薄膜包扎，嚴防進水。3.3.4、機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設備從停用到拆卸前，對設備進行正常的恢復性保養(yǎng)維修和更換磨損件。3.3.5、運輸運輸時，對運輸進行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴防壓壞部件，做好詳細記錄，

12、填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設備安裝的專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標記和圍欄，專人保管，以免丟失。4、攪拌站安全專項方案4.1安全標識混凝土攪拌站，安全標識設置按規(guī)定執(zhí)行，保證設置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復、補充，發(fā)現(xiàn)設置有缺陷時及時修正。設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。工區(qū)專職安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。4.2安全檢查1）攪拌機安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時

13、損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。 3）作業(yè)前重點檢查：電源電壓升降幅度不得超過額定值的5；電動機和電氣元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。4）作業(yè)前，先啟動攪拌機空載運轉，確認攪拌筒或葉片的旋轉方向與機體上的所示方向一致，使攪拌機正、反轉運轉數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。5）攪拌機啟動后，使攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。6）皮帶輸送機必須空載起動，嚴禁重載起動。7）攪拌站

14、工作時，出料區(qū)域內不準站人，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內拔料、出料。8）向攪拌筒內加料在運轉中進行，添加新料先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。9）作業(yè)中，經常檢查機械運轉情況，當有異常或出現(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查，當需檢修時，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。10）攪拌機運行時，嚴禁中途停機，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內拌和物，以防凝結。11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準入內，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。13）每班結束

15、后和室外風力較大的情況下，要關好門窗以防室內風壓瞬間增大。4.3安全措施（1）操作室內不得堆放無關的物質，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結束離開攪拌站前，必須關閉各用電設備的電源，最后關閉總電源。（4）攪拌站內的電線電纜嚴格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查攪拌站內的電線電纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）攪拌站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）攪拌站內禁止使用不合格的電氣保護裝置，電氣設備的使用不準超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手

16、鎖門，以避免無關人員使用攪拌站專用配電設置。（9）攪拌站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災，立即采取措施及時滅火，并上報告相關領導。 (11) 變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設備的安全。4.4安全應急預案4.4.1 應急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預防為主。2）攪拌站主要危險源分析根據(jù)攪拌站的特點，主要有以下危險源：觸電、火災、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等

17、。3）應急組織體系項目成立應急救援組織領導小組，應急總指揮由項目經理、副指揮由總工程師和分管安全生產的安全負責人擔任，組員由各部門負責人組成。項目成立安全生產事故應急救援領導小組，作為項目安全生產事故應急常設領導機構，統(tǒng)一領導項目安全生產事故的應急工作。應急小組：應急組長： 葛鴻飛   應急副組長：敖國漢 成  員： 周元軍     周元科    朱同鑫    王克軍4.4.2應急處理為使施工安全工作有組織、有秩序地進行，項目成立了應急領導小組，對危險場所

18、實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預防惡性突發(fā)事故發(fā)生。 4.4.3 應急體系工作職責:組長的職責分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據(jù)相關危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協(xié)調應急反應行動；與項目外相關人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡；直接監(jiān)察應急操作人員行動；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關人員的安全；協(xié)調后勤方面以支援應急反應組織；通報外部機構，決定請求外部援助；決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結束后，組織對受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務；向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的

19、應急反應、對策和建議；保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡；協(xié)調、組織和獲取應急所需的其它資源、設備以支援現(xiàn)場的應急操作；組織公司總部的相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產過程各危險源進行風險評估；定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)；根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與當?shù)卣谑鹿蕬碧幚碇泄蚕碣Y源、相互幫助、建立共同應急救援;(3) 質安部的職能和職責：對施工現(xiàn)場的危險源進行科學的風險評估；根據(jù)工程項目生產的特點，施工現(xiàn)場人員的構成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應急內容，制訂培訓和演練計劃指導安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；完善危險源的風險

20、評估資料信息，為應急的評估提供科學的、合理的、準確的依據(jù)；確定現(xiàn)場應急救援小組位置，以便應急時及時啟用；制訂施工場區(qū)的應急物質、科學合理的人力資源儲備力量。按計劃組織各應急隊伍，進行各種應急技能的學習和培訓，適時組織各應急隊伍，進行應急技能的演練；一旦啟動應急預案，履行相應職責。(4)辦公室的職能和職責：協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應急救援小組，建立各項應急機制；協(xié)助獲取應急所需的其它資源、設備以支援現(xiàn)場的應急操作；收集和整理在應急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結分析，作好應急能力檔案的建立；一旦啟動應急預案，履行相應職責。 (5)物資部的職能和職責：制訂施工現(xiàn)場應急物資資源的儲備計

21、劃，按已制訂的應急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實應急物資資源管理人員的到位和變更情況；定期檢查、監(jiān)督、落實過期應急物資資源的更新和達標狀態(tài)；定期收集和整理施工現(xiàn)場的應急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應急行動的啟動，作好物資資源的儲備；應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進行應急救援。(6)財務部的職能及職責：健全財務體制，配齊財務人員，完善財務制度，嚴格控制非生產性開支，確保應急救援用款； 應急預案啟動后，按應急總指揮的要求，及時向應急行動提供資金。(7)工程部的職能及職責：

22、0;根據(jù)施工內容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用工程技術解決的應急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術服務做好技術儲備；應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持，有效地指導應急行動中的工程技術工作。(8)試驗室及其他部室的職能和職責：按項目部制訂的應急預案組建現(xiàn)場應急救援隊； 及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設備變更，數(shù)量到位狀態(tài)； 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時注意保護好事故現(xiàn)場。a、應急小組作為項目安全突發(fā)事故應急處理的專門機

23、構，負責安全突發(fā)事故緊急情況下組織人員、設備等進行應急處理，協(xié)調安全突發(fā)事故應急處理情況下的各方面關系，對人員進行調配和安排，進行現(xiàn)場勘察，制定應急方案，指揮現(xiàn)場應急處理。b、應急組長是應急處理工作的主要負責人，全面負責應急處理事務，對應急處理做最終決策，指揮應急處理各方面關系，批準應急方案的實施。       c、副組長配合組長展開應急處理工作，聽從組長安排的工作，對應急方案進行評審，向組長匯報工作。d、應急小組成員主要負責應急材料和信息的收集、整理，人員、設備的調配，對現(xiàn)場進行勘察和調查，制定應急方案，落實應急方案的實施，對應急方

24、案的實施情況進行評價，總結經驗，聽從組長和副組長的安排。4.4.4 應急措施(1)措施要求:制定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經常出入人員嚴格遵守。對管理人員進行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應急的緊急措施。配備足夠消防設施：滅火器、消防沙。項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護、保持功能完好。應急人員培訓對應急小組成員進行培訓每季度一次，對油庫的工作人員同時進行培訓并保留記錄，掌握詳細的應急操作程序和逃生方法，注意事項、應急設備的存放應遠離油庫，設備功能完好?，F(xiàn)場需搶救的物資、設備及先后順序等。應急小組負責對現(xiàn)場人員進行培訓，掌握發(fā)現(xiàn)事故時及時報告，向誰報告，報告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時應攜帶的資料，貴重設備，如何及時撤離，撤離路線，進行自我保護和脫離危險地點的方式。應急檢查：項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室、油庫存在的危險因素管理工作制定切實可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2) 保障措施1) 通信與信息保障通信設備:移動電話。信息