《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》鉆孔樁施工交底

1、大麗線新窩段鉆孔樁施工交底鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁、汽車吊吊放鋼筋籠、導(dǎo)管法灌注水下砼成樁的方法施工。鉆孔樁基施工采用cz-gd沖擊鉆機(jī)鉆孔，采用粘土造漿護(hù)壁。鉆孔樁的主要施工工序包括施工準(zhǔn)備、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制作、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、灌注水下砼及護(hù)筒拆除等。1、施工準(zhǔn)備工作鉆孔平臺在旱地時(shí)，可采用直接埋設(shè)護(hù)筒。樁孔位于陡坡上時(shí)，挖成平坡或搭設(shè)工作平臺；待橋的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測完畢，其結(jié)果得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)對大橋的中線進(jìn)行放樣，準(zhǔn)確定出樁位，同時(shí)將水準(zhǔn)點(diǎn)引至樁位附近并在四周做排水溝，孔口上搭設(shè)雨棚，安裝提升設(shè)備，布置出碴道路，架設(shè)動力、照明線路。根據(jù)測量

2、定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。2、護(hù)筒的制作與埋置為避免初期鉆孔時(shí)造成塌孔，采用5mm厚鋼護(hù)筒對樁孔進(jìn)行支護(hù)。鋼護(hù)筒的制作：為增加護(hù)筒剛度防止變形，鋼護(hù)筒采用5mm厚鋼板制作成兩個(gè)半圓形，用螺栓和豎向的法蘭盤連成整體。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大于20cm。護(hù)筒的埋置：采用填筑的方式埋置護(hù)筒。頂面比原地面高0.5m。振動下沉：護(hù)筒頂牢固地裝好振動錘，開動振動錘使護(hù)筒沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下沉?xí)r如護(hù)筒傾斜，要及時(shí)用牽引器校正，每振動12分鐘要暫停，并較正護(hù)筒一次。護(hù)筒下沉完畢后，測量其中心位置是否正確，護(hù)筒是否豎直。3、制備泥漿對于泥漿用粘土的選擇主要通過現(xiàn)場試驗(yàn)的方法確定，其主要技術(shù)指標(biāo)包括：膠體

3、率不低于95%，含砂率不大于4%，造漿能力不低于2.5l/kg，塑性指數(shù)大于17。d沖擊鉆孔布置機(jī)具：在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿以后，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對準(zhǔn)樁孔中心。開孔：鉆孔開鉆前，檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電管路的暢通情況。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。在鉆進(jìn)中，繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，以供對不同土層選擇合適的鉆頭、鉆壓、鉆速和泥漿指標(biāo)作參考。并經(jīng)常注意土層變化，撈取渣樣，判別土層。隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對孔深、孔徑和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔，灌注砼。開鉆前先在孔內(nèi)灌注泥漿，及時(shí)補(bǔ)漿。開孔至

4、護(hù)筒下3m時(shí)（此時(shí)鉆頭頂應(yīng)在護(hù)筒下超過1m）才能利用高沖程正常鉆進(jìn)。且在鉆進(jìn)5m以后才可抽渣。正常鉆進(jìn)：正常鉆孔采取低沖程進(jìn)行。鉆孔時(shí)要注意察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，再聽沖擊聲音，借以判別孔底情況，掌握好松繩的尺度。沖擊過程中要勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，檢查轉(zhuǎn)向裝置是否是靈活，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。在抽渣或停鉆后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸向高沖程過渡。經(jīng)常檢查鉆頭直徑的磨耗情況，其磨耗程度不得超過1.5cm，對于磨耗部分用耐磨焊條補(bǔ)焊，常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。及時(shí)掏渣，每進(jìn)尺0.51.0m時(shí)，抽一次渣，抽至泥漿內(nèi)無粗顆粒，比重

5、降止正常值時(shí)，停止抽渣。抽渣時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿或清水。抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下擺放幾次，多進(jìn)些鉆渣，然后提出。泥漿去渣凈化方法:掏渣筒提出孔外后，放一細(xì)孔篩在孔口，使泥漿經(jīng)過篩子漏回孔中，然后倒掉遺留在篩上的鉆渣。常見事故有塌孔、彎孔、縮孔、梅花孔、卡鉆、掉鉆等，在操作時(shí)注意觀察，做好預(yù)防、及時(shí)處理。成孔的檢查：為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，高度為鉆孔直徑46倍，直徑與鉆頭直徑相同，更換鉆頭前，必須經(jīng)過檢孔，將檢孔器檢到孔底才可放入新鉆頭。為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，及時(shí)用取樣罐放到需測深度，取泥漿進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土，沖擊鉆進(jìn)用的

6、泥漿比重控制在1.6左右，抽渣后，同時(shí)測深一次，再分批投碎粘土，直到泥漿比重達(dá)到正常值為止，沖孔時(shí)，每隔34h，將鉆頭或抽渣筒在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來，以護(hù)孔壁。清孔：經(jīng)終孔檢查以后立即進(jìn)行清孔，除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿。采用抽漿法清孔，其施工流程為：由風(fēng)管將壓縮空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿在孔內(nèi)形成密度較小的泥漿和空氣混合物，在水柱壓力下沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉渣，同時(shí)用水泵向孔內(nèi)注入清水以保持水位不變，直至噴出清水或沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。灌注水下砼前，測量沉渣厚度，不得大于10cm。清孔的注意事項(xiàng)：在清孔過程中，要及時(shí)向孔內(nèi)注入清水，保持孔內(nèi)壓力，避免塌孔。進(jìn)行清孔的操作人員要

7、認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得以加深孔深來替代清孔，避免造成孔樁移位現(xiàn)象。在灌注水下砼前，先向孔底射入高壓水或氣流，將孔底沉淀層翻動，然后進(jìn)行灌注。射水壓力比孔底壓力大0.05mpa以上。見抽漿清孔示意圖。鋼筋籠的制作及吊裝就位:鋼筋籠的制作: 鋼筋籠采用集中加工，現(xiàn)場綁扎、焊接成型。鋼筋籠在清孔結(jié)束后，用鉆機(jī)塔架或吊車安裝，并進(jìn)行焊接接長，牢固定位。采用箍筋成型的方法，在每段鋼筋籠兩端及一個(gè)中部箍筋或加強(qiáng)箍筋內(nèi)圍在主筋位置作上記號，依次將主筋與它們焊牢，然后再綁扎其它箍筋及加強(qiáng)箍筋。抽漿清孔示意圖鋼筋籠吊裝就位：吊入鋼筋籠時(shí)，對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇障礙則徐起徐落和正向旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起塌孔。

8、鋼筋籠入孔，接長采用單面搭接焊以利于施工，做到上下節(jié)軸線在同一直線上。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，采取控制鋼筋籠上部定位鋼筋的方法來防止在灌注水下砼過程中鋼筋籠下落或被孔底砼頂托上升。鋼筋籠定位標(biāo)高要準(zhǔn)確，允許偏差±5cm，對于長護(hù)筒，為了將來能拆回護(hù)筒，在下鋼筋籠之前先放入起隔離作用的篾籠。灌注水下砼：導(dǎo)管的準(zhǔn)備：采用導(dǎo)管法灌注水下砼。采用直徑250mm導(dǎo)管，管壁厚度4mm，節(jié)長1m，最下一節(jié)導(dǎo)管長為4m，導(dǎo)管兩端用法蘭盤及螺栓連接并墊橡皮圈以保證接頭不漏水。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行調(diào)直，試拼組裝、試壓、編號，自下而上地標(biāo)出尺度，采用風(fēng)壓對導(dǎo)管進(jìn)行試壓，且壓力控制在孔底靜水壓力的1.5倍左右

9、。采用導(dǎo)管法灌注水下砼，灌注前將導(dǎo)管下放至距孔底沉碴0.3m0.5m處，在接頭法蘭盤外設(shè)錐形活套，以防導(dǎo)管升降時(shí)卡住鋼筋籠。砼采用泵送。第一次連續(xù)入孔的數(shù)量要保證在砼的初儲量以上。灌注水下砼見水下砼灌注過程示意圖。漏斗隔水栓導(dǎo)管水下砼灌注過程示意圖在導(dǎo)管上口接漏斗，在接口處設(shè)隔水栓，以隔絕砼與導(dǎo)管內(nèi)水的接觸，在漏斗內(nèi)存?zhèn)渥銐驍?shù)量的砼后，放開隔水栓，備存的砼連同隔水栓向孔底急速下落，孔內(nèi)水位將向外驟然溢流，若落下有足夠的數(shù)量的砼則將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并使導(dǎo)管下口埋入孔內(nèi)砼內(nèi)11.5m深，確?？變?nèi)的水不重新流入導(dǎo)管。隨著砼不斷灌入孔內(nèi)，孔內(nèi)初期灌注的砼及其上面的水或泥漿不斷被頂托升高，相應(yīng)地不斷提

10、升導(dǎo)管和拆除導(dǎo)管，直至鉆孔灌注砼完畢。灌注砼注意事項(xiàng):砼拌合做到均勻，拌合時(shí)間為一般砼拌和時(shí)間的1.5倍，盡量加快砼拌制速度和運(yùn)輸時(shí)間，做到及時(shí)澆筑，注意防止因砼離析而發(fā)生卡管事故，每根樁灌注時(shí)間控制在8h以內(nèi)，以防止頂層砼失去流動性引起提升導(dǎo)管困難。砼灌注時(shí)，首批灌入的砼數(shù)量，要保證導(dǎo)管埋入深度不小于1.0m。灌注過程中，技術(shù)人員準(zhǔn)確測量孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度，控制埋管深度在24m。在灌注過程中，隨時(shí)測量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?，防止?dǎo)管提升過猛，管底提離砼面或埋入過淺而使導(dǎo)管進(jìn)水造成斷樁夾泥，同時(shí)，防止導(dǎo)管埋入過深而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不出

11、去或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘龑?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?，?dǎo)管埋入砼的深度由灌注速度和砼性質(zhì)決定。水下砼面的位置用測繩吊重鉈進(jìn)行檢查，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)值高一定高度，鑿除此范圍內(nèi)的浮漿和砼，確保樁頂砼的質(zhì)量。待樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按規(guī)定檢驗(yàn)，合格以后再進(jìn)行承臺施工。防止鋼筋籠上浮措施：經(jīng)常檢查導(dǎo)管尺寸，觀察其是否變形；在完成灌注砼之后，用水沖洗導(dǎo)管；仔細(xì)檢查鋼筋尺寸、鋼筋籠與導(dǎo)管間隙、耳環(huán)的設(shè)置；大約2m的間距用粗鋼筋做豎筋加強(qiáng)鋼筋籠；在鋼筋籠底部焊十字型鋼筋，里面放砼塊壓載；用反復(fù)松、緊夾持，使套管沿同一方向搖動，轉(zhuǎn)動套管12次，以減少摩擦；在鋼筋籠豎直安放以后(注意必須懸吊)使套管晃動或上、下移動45cm，檢查是否發(fā)生鋼筋籠同時(shí)升起；注意在鋼筋籠連接時(shí)，不允許鋼筋籠彎曲；充分上緊套管的接頭鎖銷，使之不要松動。為防止砼灌注過程中發(fā)生塌孔、縮孔，保持孔內(nèi)水頭高度。水下砼灌注在設(shè)計(jì)樁頂上多灌注1m，以保證樁與承臺間的砼聯(lián)接的質(zhì)量。灌注時(shí)，每根樁至少做一組抗壓試件。按規(guī)范要求，做好鉆孔樁無損檢測工作，確保成樁質(zhì)量。鉆孔樁施工工藝見鉆孔樁施工工藝流程圖。鉆孔樁施工