流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、標(biāo)準(zhǔn)文案大全工程流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書梁成志廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院1 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書一、 電液比例綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介該實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)液壓氣動(dòng)傳動(dòng)通用教材設(shè)計(jì)而成，集可編程控制器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換卡、液壓元件模塊為一體，除可進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可進(jìn)行液壓，組合應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及液壓技術(shù)課程設(shè)計(jì)，元件的性能測(cè)試。實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置了完備的各種類型傳感器，包括壓力傳感器、流量傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、功率傳感器、位移傳感器等，以滿足各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)測(cè)試的需要。實(shí)驗(yàn)臺(tái)是采用快速拼裝結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目原理圖，選用相應(yīng)的液壓元件快速組成液壓實(shí)驗(yàn)回路，通過(guò)電磁換向閥動(dòng)作的控制和相關(guān)液壓閥的調(diào)節(jié)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)

2、測(cè)試控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)參數(shù)（壓力、流量、轉(zhuǎn)速、功率、位移等）的自動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)、自動(dòng)處理計(jì)算和存儲(chǔ)等，還能實(shí)現(xiàn)回路電磁閥的自動(dòng)控制，提高了實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作的自動(dòng)化和智能化水平。實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以同時(shí)進(jìn)行16 路實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和8 個(gè)二位電磁閥的控制。1、性能與特點(diǎn)1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)，便利于多名學(xué)生的安裝、測(cè)試。2、操作平臺(tái)面積大，可集成多個(gè)子系統(tǒng)。3、閥體固定安裝在操作平臺(tái)上，管路連接采用快速接頭，在背面連接，保證正面整潔。4、實(shí)驗(yàn)用管件采用金屬線，耐壓膠管，壓力可達(dá)到31.5mpa。5、測(cè)試方法實(shí)用、可靠。2 2、實(shí)驗(yàn)裝置組成實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、液壓泵站、電氣測(cè)控單元等幾部分組成。3、液壓站原理3 4、控制

3、面板的組成操作面板分布圖a1.儀表數(shù)顯區(qū)， a2.比例放大器與檢測(cè)區(qū)，a3.plc控制區(qū)， a4.傳感器接口與手動(dòng)控制區(qū)，a5.基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)行程控制區(qū)， a6.液壓站控制區(qū)。4 5、數(shù)顯區(qū)：功率表 - -定量葉片泵的實(shí)時(shí)功率。轉(zhuǎn)速表 - -定量葉片泵的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。流量表 - 流過(guò)流量傳感器的實(shí)時(shí)流量。圖 a1 數(shù)顯區(qū)分布圖1、功率數(shù)顯表； 2 、轉(zhuǎn)速數(shù)顯表； 3 、流量數(shù)顯表；6. 液壓站控制區(qū)主系統(tǒng)控制區(qū)定、變量泵的啟動(dòng)與停止，液壓系統(tǒng)的供壓與卸荷，冷卻與加熱以及總停的控制。實(shí)驗(yàn)時(shí)先確定總停按鈕為開(kāi)啟狀態(tài)，即順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)一定角度，自動(dòng)升起為開(kāi)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求啟動(dòng)定量泵或變量泵，按鈕為自鎖按鈕， 按下為

4、開(kāi)， 彈起為關(guān)。 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)， 可以切換電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)速。定量泵供壓按鈕按下為供壓，彈起為卸荷。圖 a6 液壓站控制區(qū)分布圖 25 、定量泵啟停按鈕； 26 、變量泵啟停按鈕； 27 、定量泵液壓系統(tǒng)供壓按鈕； 28 、堵塞報(bào)警器； 29 、轉(zhuǎn)速控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)； 30 、 plc控制與計(jì)算機(jī)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)； 31 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)總停開(kāi)關(guān)。5 實(shí)驗(yàn)一薄壁小孔液阻特性實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模阂涣私獗”谛】滓鹤杼匦院蜏y(cè)試裝置；二掌握薄壁小孔流量特性測(cè)試原理和測(cè)試方法；三比較和分析實(shí)際流量特性和理論流量特性的差別1.2 測(cè)試裝置及實(shí)驗(yàn)原理1.2.1測(cè)試裝置液壓原理圖1.2.2實(shí)驗(yàn)原理測(cè)試薄壁小孔壓差流量特性時(shí)，將

5、薄壁小孔試件置于實(shí)驗(yàn)油路中，通過(guò)節(jié)流閥jc的調(diào)整 , 由小至大地逐點(diǎn)改變通過(guò)試件的流量，測(cè)量記錄薄壁小孔入口壓力p1(mpa)、出口壓力p2(mpa)、流量q(l/min)，將測(cè)試數(shù)據(jù)繪制qp特性曲線。21ppp理論上，薄壁小孔前后壓差p與通過(guò)薄壁小孔流量q之間的關(guān)系可由下式計(jì)算：pacqd20式中，dc：薄壁小孔流量系數(shù)0a：薄壁小孔幾何面積： 液體密度6 1.3 實(shí)驗(yàn)軟件操作功能軟件的操作功能：顯示液壓原理圖、測(cè)試數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告（html格式） 、刪除實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)結(jié)果查詢等。實(shí)驗(yàn)軟件界面如下圖所示1.4 實(shí)驗(yàn)步驟 ( 實(shí)驗(yàn)時(shí)， 截止閥01、07始終處于開(kāi)

6、啟狀態(tài), 截止閥02、03、04、05始終處于關(guān)閉狀態(tài)) 1.4.1.首先接通電源，打開(kāi)電腦，檢查液壓站的溢流閥yii 的手柄是否放松，然后啟動(dòng)定量泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥yii 至系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)工作壓力5 mpa ；1.4.2.用鼠標(biāo)打開(kāi)顯示器上的圖標(biāo)（ycs 型智能液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)）；1.4.3. 點(diǎn)動(dòng) 3ya兩位三通電磁換閥的開(kāi)關(guān)按鈕，由小到大調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc 的開(kāi)口面積，同時(shí)注意觀察顯示區(qū)流量(l/min)的測(cè)試范圍值，根據(jù)測(cè)試流量范圍值，由小到大設(shè)置流量測(cè)量點(diǎn)；1.4.4.在 輸入實(shí)驗(yàn)參數(shù) 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)；1.4.5在 測(cè)試數(shù)據(jù)操作 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，填寫 測(cè)試次數(shù) 和測(cè)試數(shù)據(jù)文件 名；

7、在 實(shí)驗(yàn)報(bào)告輸出 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，分別填寫 實(shí)驗(yàn)報(bào)告文件名、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、指導(dǎo)老師姓名、實(shí)驗(yàn)人員姓名、油液溫度等；1.4.6. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)選擇 測(cè)試數(shù)據(jù) ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；1.4.7. .按 數(shù)據(jù)記錄 鍵，測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表 中；1.4.8調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc，同時(shí)觀察顯示區(qū)流量(l/min)值，使其在下一個(gè)流量測(cè)量點(diǎn)附近，重復(fù)操作1.4.7,直至測(cè)試完成；1.4.9. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)分別選擇 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告 ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；1.4.10. 把實(shí)驗(yàn)結(jié)果先給老師檢查過(guò)后，然后用手機(jī)拍照熒屏上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表，再對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸載，首先完全放松溢

8、流閥yii ，然后分別關(guān)閉電機(jī)、電腦、電源，整理好液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)儀器設(shè)備。7 實(shí)驗(yàn)二細(xì)長(zhǎng)小孔液阻特性實(shí)驗(yàn)2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊涣私饧?xì)長(zhǎng)孔液阻特性和測(cè)試裝置；二掌握細(xì)長(zhǎng)孔流量特性測(cè)試原理和測(cè)試方法三比較和分析實(shí)際流量特性和理論流量特性的差別2.2 測(cè)試裝置及實(shí)驗(yàn)原理3.2.1測(cè)試裝置液壓原理圖2.2.2實(shí)驗(yàn)原理測(cè)試細(xì)長(zhǎng)孔壓差流量特性時(shí)，將細(xì)長(zhǎng)孔試件置于實(shí)驗(yàn)油路中，通過(guò)節(jié)流閥jc的調(diào)整， 由小至大地逐點(diǎn)改變通過(guò)試件的流量，測(cè)量記錄細(xì)長(zhǎng)孔入口壓力p1(mpa)、出口壓力p2(mpa)、流量q(l/min)，將測(cè)試數(shù)據(jù)繪制qp特性曲線。21ppp理論上，細(xì)長(zhǎng)孔前后壓差p與通過(guò)細(xì)長(zhǎng)孔流量q之間的關(guān)系可由下式計(jì)算

9、：pldq1284式中，：液體動(dòng)力粘度；d：細(xì)長(zhǎng)孔直徑；l：細(xì)長(zhǎng)孔長(zhǎng)度8 2.3 實(shí)驗(yàn)軟件功能軟件的操作功能：顯示液壓原理圖、測(cè)試數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告（html格式）、刪除實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)結(jié)果查實(shí)驗(yàn)軟件界面如下圖所示。2.4 實(shí)驗(yàn)操作步驟( 實(shí)驗(yàn)時(shí)，截止閥01、 07始終處于開(kāi)啟狀態(tài), 截止閥02、03、04、05始終處于關(guān)閉狀態(tài)) 2.4.1.首先接通電源，打開(kāi)電腦，檢查液壓站的溢流閥yii的手柄是否放松，然后啟動(dòng)定量泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥yii至系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)工作壓力5 mpa；2.4.2.用鼠標(biāo)打開(kāi)顯示器上的圖標(biāo)（ycs 型智能液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)）；2.4.3.點(diǎn)動(dòng) 3ya兩

10、位三通電磁換閥的開(kāi)關(guān)按鈕，由小到大調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc的開(kāi)口面積，同時(shí)注意觀察顯示區(qū)流量(l/min)的測(cè)試范圍值，根據(jù)測(cè)試流量范圍值，由小到大設(shè)置流量測(cè)量點(diǎn)；2.4.4.在 輸入實(shí)驗(yàn)參數(shù) 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)；2.4.5在 測(cè)試數(shù)據(jù)操作 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，填寫 測(cè)試次數(shù) 和 測(cè)試數(shù)據(jù)文件 名；在 實(shí)驗(yàn)報(bào)告輸出 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，分別填寫 實(shí)驗(yàn)報(bào)告文件名、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、指導(dǎo)老師姓名、實(shí)驗(yàn)人員姓名、油液溫度等；2.4.6. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)選擇 測(cè)試數(shù)據(jù) ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；2.4.7. .按 數(shù)據(jù)記錄 鍵，測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表 中；2.4.8調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc，同時(shí)觀察顯示區(qū)流量(l/m

11、in)值，使其在下一個(gè)流量測(cè)量點(diǎn)附近，重復(fù)操作2.4.7,直至測(cè)試完成；2.4.9. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)分別選擇 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出9 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；2.4.10. 把實(shí)驗(yàn)結(jié)果先給老師檢查過(guò)后，然后用手機(jī)拍照熒屏上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表，再對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸載，首先完全放松溢流閥yii ，然后分別關(guān)閉電機(jī)、電腦、電源，整理好液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)儀器設(shè)備。10 實(shí)驗(yàn)三環(huán)形縫隙液阻特性實(shí)驗(yàn)3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊涣私猸h(huán)形縫隙液阻特性和測(cè)試裝置；二掌握環(huán)形縫隙流量特性測(cè)試原理和測(cè)試方法三比較和分析實(shí)際流量特性和理論流量特性的差別3.2 測(cè)試裝置及實(shí)驗(yàn)原理4.2.1測(cè)試裝置液壓原理圖3.2.2

12、實(shí)驗(yàn)原理測(cè)試環(huán)形縫隙壓差流量特性時(shí)，將環(huán)形縫隙試件置于實(shí)驗(yàn)油路中，通過(guò)節(jié)流閥jc的調(diào)整，由小至大地逐點(diǎn)改變通過(guò)試件的流量，測(cè)量記錄環(huán)形縫隙入口壓力p1(mpa)、出口壓力p2(mpa)、流量q(l/min)，將測(cè)試數(shù)據(jù)繪制qp特性曲線。21ppp理論上，同心環(huán)形縫隙前后壓差p與通過(guò)環(huán)形縫隙流量q之間的關(guān)系可由下式計(jì)算：plbhq123；2ddh式中，：液體動(dòng)力粘度d：柱塞直徑b： 縫隙寬度l： 縫隙長(zhǎng)度h： 縫隙高度d：套筒直徑11 3.3 實(shí)驗(yàn)軟件功能軟件的操作功能：顯示液壓原理圖、測(cè)試數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告（html格式）、刪除實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)結(jié)果查詢等。實(shí)驗(yàn)軟件界

13、面如下圖所示。3.4 實(shí)驗(yàn)操作步驟( 實(shí)驗(yàn)時(shí)，截止閥01、 07始終處于開(kāi)啟狀態(tài), 截止閥02、03、04、05始終處于關(guān)閉狀態(tài)) 3.4.1.首先接通電源，打開(kāi)電腦，檢查液壓站的溢流閥yii的手柄是否放松，然后啟動(dòng)定量泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥yii至系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)工作壓力5 mpa；3.4.2.用鼠標(biāo)打開(kāi)顯示器上的圖標(biāo)（ycs 型智能液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)）；3.4.3.點(diǎn)動(dòng) 3ya兩位三通電磁換閥的開(kāi)關(guān)按鈕，由小到大調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc的開(kāi)口面積，同時(shí)注意觀察顯示區(qū)流量(l/min)的測(cè)試范圍值；根據(jù)測(cè)試流量范圍值，由小到大設(shè)置流量測(cè)量點(diǎn)；3.4.4.在 輸入實(shí)驗(yàn)參數(shù) 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)；3.4.5在 測(cè)試數(shù)據(jù)操作 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，填寫 測(cè)試次數(shù) 和測(cè)試數(shù)據(jù)文件 名；在 實(shí)驗(yàn)報(bào)告輸出 欄內(nèi)的編輯框內(nèi)，分別填寫 實(shí)驗(yàn)報(bào)告文件名、實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、指導(dǎo)老師姓名、實(shí)驗(yàn)人員姓名、油液溫度等；3.4.6. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)選擇 測(cè)試數(shù)據(jù) ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；3.4.7. .按 數(shù)據(jù)記錄 鍵，測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表 中；3.4.8調(diào)節(jié)節(jié)流閥jc，同時(shí)觀察顯示區(qū)流量(l/min)值，使其在下一個(gè)流量測(cè)量點(diǎn)附近，重復(fù)操作3.4.7,直至測(cè)試完成；3.4.9. 在 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇 欄內(nèi)分別選擇 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表顯示、實(shí)驗(yàn)曲線顯示、輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告 ，按 項(xiàng)目運(yùn)行 鍵；3.4.10. 把實(shí)驗(yàn)結(jié)果先給老師檢查過(guò)后，然后