增上汽柴油儲(chǔ)罐工程 施工方案

1、增上汽柴油儲(chǔ)罐工程 施工方案 增上汽柴油儲(chǔ)罐工程 施工方案之相關(guān)制度和職責(zé)，一、工程概況:1、該工程位于緯六路與經(jīng)十七路東南角,洛陽隆惠石化工程有限公司西側(cè),新建八臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐,每臺(tái)儲(chǔ)罐15.250m,地基處理為三七灰土擠密樁,樁孔布置為正三角形,樁中心距1100mm,行. 一、工程概況: 1、該工程位于緯六路與經(jīng)十七路東南角,洛陽隆惠石化工程有限公司西側(cè),新建八臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐,每臺(tái)儲(chǔ)罐15.250m,地基處理為三七灰土擠密樁,樁孔布置為正三角形,樁中心距1100 mm,行距953mm,樁徑為400mm,樁有效深度5500mm,每臺(tái)儲(chǔ)罐樁孔總計(jì)1039根。罐基礎(chǔ)為鋼筋砼環(huán)墻,高2

2、350mm,寬500mm,環(huán)墻下做砼墊層100厚,3:7灰土500mm厚,環(huán)梁內(nèi)3:7灰土24500mm厚,環(huán)墻內(nèi)灰土上砂墊層400mm厚,瀝青砂100mm厚,罐基礎(chǔ)有2個(gè)排污池,在罐四周砼散水2000mm寬。 2、該工程建設(shè)單位洛陽股份分公司,洛陽石化工程制定有限公司制定,洛陽石化工程建設(shè)有限公司監(jiān)理,洛陽煉化工程有限責(zé)任公司承包施工。 3、主要實(shí)物工程量: 土方約:4100m3? 灰土約:26400m3? ?鋼筋約:100t 鋼筋砼約:1000m3? 素砼約:210m3 砂墊層約:2250m3 瀝青砂約:560m3 二、工程驗(yàn)收依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1、施工圖號(hào):2z0?/ ?2t0878/01

3、-05 2、石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3528-2005; 3、石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范sh/t30831997; 4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范gb50204-2002。 5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002) 6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(jgj18-96) 三、施工組織措施 1、施工準(zhǔn)備 1.1在施工前,組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范要求,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)教育,做好技術(shù)交底工作。 1.2清除地面垃圾土 1.3定位放線,由測(cè)量人員進(jìn)行定位放線后,請(qǐng)主管部門復(fù)核,復(fù)核合格后要對(duì)基礎(chǔ)軸線做好保護(hù)工作。 1.4做

4、好鋼筋的預(yù)制,鋼筋及時(shí)送試驗(yàn)室復(fù)檢,以保證工程施工質(zhì)量。 1.5開工前辦理好各種作業(yè)票及施工用電準(zhǔn)備工作,必須做好安全用電、安全施工。 2、施工工序 施工順序:清除垃圾罐基礎(chǔ)定位放線樁定位放線樁成孔及回填基坑開抗做灰土墊層做砼墊層綁扎鋼筋支環(huán)墻模板澆筑砼砂墊層瀝青砂罐四周砼散水。 3、灰土樁: 3.2、樁成孔采納機(jī)動(dòng)洛陽鏟,施工順序按先外后內(nèi)隔排跳打(或夯實(shí))順序進(jìn)行,并做好記錄。 3.3、樁成孔同意偏差:孔位50mm,垂直度1.5%h,樁徑±20 mm,深度100 mm。 3.4、回填土采納3:7灰土,土必須過篩其粒徑不大于15mm,灰的粒徑不大于5mm,分層夯實(shí)至制定標(biāo)高。 3.

5、5、樁孔回填前必須驗(yàn)收合格后,回填灰土前空夯4次(錘重800公斤),回填1手推車為0.1m3后夯10錘,按要求依次回填到制定標(biāo)高,樁孔灰土壓實(shí)系數(shù)不少于0.97。 3.6、施工過程中,必須有專人檢測(cè)成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量,并做好施工記錄,夯實(shí)質(zhì)量采納隨機(jī)抽樣檢查,不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%,同時(shí)每臺(tái)班至少抽檢1根。 4、土方工程: 4.1、樁施工結(jié)束后,請(qǐng)監(jiān)理對(duì)樁地基處理進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后基礎(chǔ)開挖,開挖時(shí)外邊增加2 m工作面,土方開挖按1:0.33放坡,開挖土方立即用5噸自卸汽車運(yùn)往6km外。 4.2、基礎(chǔ)開挖應(yīng)仔細(xì)當(dāng)心,隨時(shí)注意地下狀況,發(fā)現(xiàn)地下障礙及時(shí)向主管部門匯報(bào),不得擅自處理,采用保護(hù)措施。

6、 4.3、土方工程同意偏差:基底標(biāo)高0-50mm,長(zhǎng)、寬度+200-50,由中心向周邊量。 5、灰土墊層: 5.1、基礎(chǔ)開挖至制定標(biāo)高后,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行原土打夯三遍,然后做3:7灰土墊層,每層鋪土厚度為300mm,然后用10噸壓路機(jī)碾壓4遍,每100m2取兩個(gè)點(diǎn),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,依次類推灰土做到制定標(biāo)高。 5.2、灰土墊層質(zhì)量同意偏差:頂面標(biāo)高±15mm,表面平整度15mm。 5.3、按罐基礎(chǔ)環(huán)墻內(nèi)圓半徑裁灰土墊層,達(dá)到環(huán)墻墊層制定標(biāo)高。 5.4、做環(huán)墻砼c10墊層100 mm厚,寬700 mm,待砼凝固后,立即在墊層珠筆上彈出環(huán)梁兩邊線及軸線。 6、鋼筋工程 6.1、鋼筋

7、的配料 進(jìn)廠鋼筋必須有出廠證實(shí)及材質(zhì)報(bào)告,并送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可下料。 鋼筋配料依據(jù)結(jié)施配筋圖,給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋,并加以編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫配料單,申請(qǐng)加工。 配料注意事項(xiàng): a 在制定圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí),一般可按施工規(guī)范。 b 配料計(jì)算時(shí),要合計(jì)鋼筋的形狀和尺寸,在滿足制定要求的前提下,應(yīng)有利于加工和綁扎。 c 配料時(shí)要合計(jì)施工需要的附加鋼筋。 鋼筋配料完畢后填寫配料單,列入計(jì)劃的配料單將與編號(hào)的鋼筋制作料牌,綁扎在已加工好的鋼筋上作為加工鋼筋的依據(jù)。 6.2、鋼筋制作 鋼筋除銹:鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直除銹;二

8、是機(jī)械方法除銹。 鋼筋彎曲成型 a 一級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于d的6.25倍,樁箍筋彎成135°,其直線段長(zhǎng)度不小于10d。 b 二級(jí)鋼筋末端做90°與135°彎曲時(shí),彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 6.3、鋼筋的對(duì)焊 鋼筋對(duì)焊前將端頭150mm花內(nèi)清除干凈,鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予以調(diào)直或切除。 夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋的凸出部分相接,以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。 焊接完畢后,應(yīng)使接頭變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。 做好焊接的試件不小于3組進(jìn)行冷彎冷拉試驗(yàn),合格后再批量焊接。 焊接時(shí)應(yīng)做好防

9、風(fēng)防火措施。 6.4、鋼筋綁扎與安裝 準(zhǔn)備工作 a 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。 b 準(zhǔn)備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具、綁扎架等。 c 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊,其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 d 制作的馬登筋10a1000×1000梅花型布置。 鋼筋放置和綁扎過程中,施工人員必須站在跳板上,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,防止上部鋼筋變形和移位。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):綁扎鋼筋網(wǎng)同意偏差:長(zhǎng)、寬±10mm;網(wǎng)眼尺寸±20mm。綁扎鋼筋骨架:長(zhǎng)、±10mm;寬、高±5mm。受力鋼筋:間距±10mm;排距±5mm。受

10、力鋼筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)±10mm;柱±5mm;箍筋、橫向鋼筋間距:±20mm。 7、模板工程 7.1、待鋼筋綁扎完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,開始支設(shè)模板,環(huán)墻基礎(chǔ)外模板采納定型組合鋼模板,模板表面應(yīng)清理干凈,模板縫之間夾5mm海綿,在環(huán)墻外模板高度內(nèi)設(shè)置6根16固定鋼筋,然后外模板間隔500mm設(shè)置一根環(huán)形鋼筋,在環(huán)墻外模板間隔500mm設(shè)一根48的架桿做立桿,并在立桿間距外設(shè)平斜管支撐形成三角形穩(wěn)定性,環(huán)墻內(nèi)模在灰土墊層上砌筑圓形磚模,然后用1:2水泥砂漿抹面。 7.2、模板支設(shè)應(yīng)保證構(gòu)件幾何尺寸,支設(shè)應(yīng)牢固、可靠,接縫嚴(yán)密不漏漿。 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以

11、免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆掉后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 7.3、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳接,按指定地點(diǎn)推放,并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑,以備待用。 7.4、對(duì)暫不用的模板,板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆,并按規(guī)格分類堆放。 7.5、模板工程同意偏差:基礎(chǔ)截面尺寸:±10mm,軸線位移5mm,模板標(biāo)高±5mm。相鄰兩模板表面凹凸:2mm。 8、砼工程 8.1、依據(jù)本工程制定要求和實(shí)際狀況混凝土采納預(yù)拌混凝土,我公司現(xiàn)有一座混凝土攪拌站,生產(chǎn)能力為90m3/每小時(shí),完全滿足本工程需要。 8.2混凝土的運(yùn)送:本工

12、程混凝土由公司自備專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),通過輸送泵直接運(yùn)至施工地點(diǎn)?；炷帘密囘x用37米臂長(zhǎng),完全滿足本工程需要。 8.3由于本工程砼量較大,澆筑困難,所以采納泵送砼,砼原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證實(shí)。 8.4泵送砼的配合比要求: (1)泵送砼的配合比必須滿足砼制定強(qiáng)度和耐久性要求,尚應(yīng)滿足可泵性要求。 (2)泵送配合比制定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)cfvh107-87和預(yù)拌砼有關(guān)規(guī)定,并依據(jù)樁砼原材料、運(yùn)輸距離、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。 (3)泵送砼的坍落度:對(duì)不同的泵送高度,入泵時(shí)坍落度不同,砼入泵坍落度同意誤差在-30-+30mm范圍內(nèi)。 (4)泵送配合比制定

13、時(shí)應(yīng)滿足以下條件 a 泵送砼的水灰比宜為0.4-0.6。 b 泵送砼的砂率宜為38-40%。 c 泵送的含氣量不應(yīng)大于3%。 8.5砼澆筑 (1)砼澆筑前的各道工序,隱蔽、預(yù)檢合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 (2)模板內(nèi)的垃圾木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈,模板在砼澆筑前灑水濕潤(rùn)。 (3)澆筑砼前,接茬處應(yīng)攤鋪同標(biāo)號(hào)水泥砂漿1-2cm。 (4)砼應(yīng)分層鋪設(shè),鋪設(shè)后立即用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),1臺(tái)砼泵應(yīng)配備3-4臺(tái)振動(dòng)棒(其中1-2臺(tái)備用),當(dāng)坍落度大于15cm時(shí)振搗一遍即可,當(dāng)坍澆度小于15cm時(shí),應(yīng)與一般砼一樣振搗,以機(jī)械振搗為主,振搗時(shí)間15-30s為宜。 (5)砼表面泌水和浮漿應(yīng)排除,待

14、表面無積水時(shí)宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。 (6)砼終凝后方可澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。 (7)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)覆蓋草墊,包裹塑料薄膜,宜保溫、保濕,以控制濕度與收縮,防止出現(xiàn)裂縫。 (8)砼每層攤鋪厚度為300-500mm。 (9)振動(dòng)棒插入要快,拔出要緩慢,振動(dòng)至無氣泡為止,振動(dòng)棒插點(diǎn)間距應(yīng)不大于300mm。 8.6混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置偏差:基礎(chǔ)10mm 垂直度:10mm;表面平整度:8 mm 截面尺寸:-5+8 mm 四、工程質(zhì)量保證措施: 1、為保證本項(xiàng)目高質(zhì)量、高速度,安全文明施工,我公司將組建一個(gè)完整健全的,具有一定管理經(jīng)驗(yàn)和高水平的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。落實(shí)崗位責(zé)任制,強(qiáng)化內(nèi)部管理,

15、服從甲方和監(jiān)理的指揮,配合甲方工作,保質(zhì)保量如期完工。 質(zhì)量總負(fù)責(zé)人:李海志 分公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人:李克軍 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:權(quán)延霞 班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人:張建明張清理?張鐵路? 2、強(qiáng)化技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各級(jí)質(zhì)量管理制度,落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。 ? 3、強(qiáng)化技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核工作,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,保證每道工序質(zhì)量合格。 4、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 序號(hào) 控制點(diǎn)名稱 控制內(nèi)容 級(jí)別 檢驗(yàn)方法 1 原材料檢驗(yàn) 合格證、質(zhì)量證實(shí)書 b 試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn) 2 定位、放線 檢查控制點(diǎn)、復(fù)核結(jié)果 b 經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測(cè) 3 灰土樁 樁數(shù)量、樁身壓實(shí)系數(shù) a 灰土干密度、承載力試驗(yàn) 4 基礎(chǔ)驗(yàn)槽 標(biāo)高、尺寸、樁數(shù)量、土質(zhì)狀況

16、 b 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查標(biāo)高、尺寸 5 鋼筋綁扎 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、 保護(hù)層厚度 b 鋼尺檢查規(guī)格數(shù)量、位置、間距、保護(hù)層厚度 6 模板支設(shè) 尺寸、標(biāo)高、埋件位置數(shù)量、 支撐狀況 c 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查標(biāo)高、尺寸、埋件 7 砼澆筑 配合比、澆灌令、隱蔽記錄、 埋件位置、振搗 b 砼塌落度、澆注厚度、振點(diǎn)間距、振搗時(shí)間 8 土方回填 回填厚度、干密度 c 取樣檢查干密度 9 基礎(chǔ)交安 技術(shù)資料、實(shí)體質(zhì)量 a a級(jí)為質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收; b級(jí)為監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收; c級(jí)為施工單位驗(yàn)收。 5、質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,不留任何質(zhì)量隱患。 五、安全保證措施:

17、 1、建立安全保證措施體系: 第一安全員:王靜四 專職安全員:劉升旗 施工安全員:張紅旗王自力?楊紅軍? 1、安全保證措施 1.1貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主的方針,做到警鐘常鳴。對(duì)工地施工人員常常進(jìn)行教育、培訓(xùn),提升工人安全防范意識(shí),從而自覺遵守安全規(guī)章制度。 1.2工地安排專職安全員,對(duì)電器、電線、配電箱、設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,對(duì)用火點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 1.3凡進(jìn)入工地人員,必須按規(guī)定要求穿戴好勞作保護(hù)用品和安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料及手段用料,必須分類擺放整齊,不得堆放過高,防止倒塌傷人。 1.5模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在拆掉時(shí)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定,待砼達(dá)

18、到一定強(qiáng)度時(shí),方可拆掉。 1.6特別工種人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)。 1.7現(xiàn)場(chǎng)電氣修理人員要常常檢查現(xiàn)場(chǎng)用電狀況,電氣修理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。 1.8施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛清楚醒目的安全制牌、安全紀(jì)律管理規(guī)定、標(biāo)語牌,危險(xiǎn)部位懸掛安全警示牌。 2、安全設(shè)施及安全防護(hù)措施 2.1施工現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材,確定重點(diǎn)防火部位,并制定好應(yīng)急預(yù)案。 2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備均設(shè)接地極,電纜使用五芯電纜。現(xiàn)場(chǎng)用電由電工統(tǒng)一辦理,其他人員嚴(yán)禁私拉亂接。 2.3吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線,禁止閑雜人員進(jìn)出吊裝區(qū)域。 2.4各工種作業(yè)時(shí)要佩帶相應(yīng)的勞作防護(hù)用品和安全用具。 六、臨時(shí)用電安全措施 1、電纜敷

19、設(shè) 1.1供電電纜應(yīng)沿道路路邊或建筑物邊緣埋設(shè),并宜沿直線敷設(shè);轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m 處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。 1.2 電纜直埋時(shí),其表面距地面的距離不宜小于0.7m;電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土,其厚度不得小于 l00mm,并應(yīng)蓋磚保護(hù)。 1.3 低壓電纜需架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物架設(shè),其架設(shè)高度不應(yīng)低于 2m;接頭處應(yīng)絕緣優(yōu)良,并應(yīng)采用防水措施。 1.4 電纜直埋時(shí),電纜之間,電纜與其他管通、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。 2、接地保護(hù)及防雷保護(hù) 2.1接地保護(hù) 2.1.1 類電氣設(shè)備的金屬外殼及與該電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架,必須

20、采用可靠的接地保護(hù)。 2.1.2?接零保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定: 2.1.2.1 配電箱與電源變壓器的距離超過 50m 以上時(shí),其保護(hù)零線(pe 線)應(yīng)作重復(fù)接地,接地電阻值不應(yīng)大于10。 2.1.2.2 接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開。保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 2.1.3 用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地,嚴(yán)禁串聯(lián)。 2.1.4?保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采納焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。 2.1.5 嚴(yán)禁利用輸送可燃液體、可燃?xì)怏w或爆炸性氣體的金屬管道作為保護(hù)地線。 3、常用電氣設(shè)備 3.1 配電箱和開關(guān)箱 3.1.1 配電箱、開關(guān)箱設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并

21、高出地面,其四周不得堆放雜物。 3.1.3 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。 3.1.4 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣優(yōu)良、排列整齊、固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采納螺栓連接或壓接。 3.1.5 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電斷路器應(yīng)靈敏可靠,漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。 3.2 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具 3.2.1 移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。 3.2.2 移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù),嚴(yán)禁一閘多機(jī)共用。 3.2.3 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。

22、3.2.4 使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。電纜應(yīng)避開熱源,且不得拖拉在地上。 3.2.5 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具需要移動(dòng)時(shí),不得手提電源線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 3.3 電焊機(jī) 3.3.1 電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。 3.3.2 電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于 0.4m 。 3.3.3 電焊機(jī)一次測(cè)的電源線必須絕緣優(yōu)良,不得隨地拖拉,其長(zhǎng)度不宜大于5m 。 3.3.4 電焊機(jī)二次側(cè)引出線宜采納橡皮絕緣銅蕊軟電纜,其長(zhǎng)度不宜大于30m。 3.3.5 電焊把鉗絕緣必須優(yōu)良。 4、照明 4.1 照明線路應(yīng)布線整齊,相對(duì)固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛

23、高度不得低于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于 3m 。安裝在露天工作場(chǎng)所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭。 4.2 照明電源線路不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源相直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在腳手架上安裝臨時(shí)照明時(shí),在竹木腳手架上應(yīng)加絕緣子,在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。 4.3 照明燈具與燃物之間,應(yīng)堅(jiān)持一定的安全距離,一般燈具不宜小于 300mm;且不得直接照耀易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí),應(yīng)采用隔熱措施。 4.4?照明開關(guān)應(yīng)控制相線。當(dāng)采納螺口燈頭時(shí),相線應(yīng)接在中心觸頭上。 5、用電管理 5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須到相關(guān)部門辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證,并由電氣維護(hù)班人員接入指定位置。 5.3 施工用電

24、用結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)通知電氣維護(hù)班組進(jìn)行拆掉。 5.4 配電室和現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。 5.5 電氣設(shè)備顯然部位應(yīng)設(shè)“注意危險(xiǎn),防止觸電的標(biāo)志。 5.6 接地裝置應(yīng)定期檢查。 七、機(jī)械設(shè)備管理 1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。嚴(yán)禁使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。 2、嚴(yán)禁拆掉機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 3、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。 4、冬季使用機(jī)械設(shè)備,應(yīng)按建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5、嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行修理、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 6、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁設(shè)備超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 八、工期保證措施 1、進(jìn)度保證措施 嚴(yán)格按照制定進(jìn)度控制點(diǎn)施工,施工現(xiàn)場(chǎng)每周都要上報(bào)上周工作量,并報(bào)本周及下周工作計(jì)劃,制定三周內(nèi)的滾動(dòng)計(jì)劃。 合理安排工序,嚴(yán)格控制統(tǒng)籌進(jìn)度計(jì)劃,保證工期。 及時(shí)提報(bào)材料計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)備足各種材料,避免發(fā)生停工待料現(xiàn)象。 技術(shù)管理人員要及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)各種技術(shù)問題,不