中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(金工實(shí)習(xí))考試題_第1頁(yè)
中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(金工實(shí)習(xí))考試題_第2頁(yè)
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1、.中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(II)試卷 1一、填空 : (10分 )1、快速成形制造的基本工藝步驟為構(gòu)建三維 模型、近似處理 、分層 、 截面加工 、層處理 、截面疊加;2、數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖指令工作臺(tái)移動(dòng)0.001mm ;3、手工造型的基本方法有整模造型、 整模造型 、分模造型 、三箱造型 、活塊造型 、地坑造型等幾種 ;4、熱處理工藝過(guò)程由加熱、保溫和冷卻三個(gè)步驟組成 ;5、 45鋼的鍛造溫度范圍為850 1250 ;6、自由鍛造的基本工序包括鐓粗、拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、沖孔與彎曲等幾種 ;1. 二、 判斷正誤 ,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記 “”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10

2、 分 )1、快速成形制造技術(shù)是采用離散 堆積的方法將三維CAD 模型轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w物質(zhì)構(gòu)成的三維實(shí)體的 一種制造方法 ;( )2、真空注型快速制造可以快速制造模具,也可以快速小批量生產(chǎn)塑料零件以及工藝品等;( )3、電火花成形加工使用的電流為脈沖電流;( )4、 透氣性太差的型砂易使鑄件形成氣孔;( )5、型砂強(qiáng)度過(guò)高 ,阻礙鑄件收縮 ,而使鑄件產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或裂紋;( )6、起模時(shí)在模樣周?chē)⑺商岣咝蜕暗目伤苄?;?)7、真空注型快速制造所用的液體材料必須在真空條件下進(jìn)行脫泡處理;( )8、氧氣切割簡(jiǎn)便易行,適宜于所有金屬 ;(× )9、 焊接件產(chǎn)生應(yīng)力,是因?yàn)楣ぜ植渴軣?溫度分布

3、不均引起的;( ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.10 、交流弧焊時(shí)工作電壓為15 35 伏。( )1.三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi):(10 分 )2. 1、 鑄件產(chǎn)生縮孔 ,原因之一是 ( a ) ;a、澆注溫度太高 ;b、砂型退讓性不足;c、澆注溫度太低 ;1. 2、 刃具要求高硬度 ,應(yīng)該選擇淬火與 ( a ) ;a、低溫回火 ;b、中溫回火 ;c、高溫回火 ;1. 3、 電火花成型加工中所使用的絕緣介質(zhì)是( b ) ;a、機(jī)油;b、煤油 ;c、汽油;1. 4、 中碳鋼鍛造之后 ,應(yīng)進(jìn)行 ( b ) ;a、爐冷;b、空冷 ;c、炕冷 ;1. 5、 型砂中含水分過(guò)多 ,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生 ( a

4、) ;a、氣孔;b 、砂眼 ;c、熱裂;1. 6、 型砂的耐火性差 ,造成鑄件 ( b ) ;a、冷隔;b、粘砂 ;c、裂紋 ;1. 7、 同一砂型中各處型砂的緊實(shí)度 ( b );a、相同;b、不同 ;c、可相同可不同;1. 8、 芯子如果不烘干 ,可使鑄件產(chǎn)生 ( c ) ;a、縮孔;b、冷隔 ;c 、氣孔 ;1. 9、 退火的冷卻方式是 ( b ) ;a、水冷;b 、爐冷 ;c、空冷;10 、 MEM350熔融擠壓快速成形機(jī)使用的成形材料為( a);a、 ABS 塑料絲 ;b 、薄片紙 ;c、光敏樹(shù)脂液 ;1.四、 識(shí)別常用金屬材料的代號(hào): (10 分 ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.Q235 ;45;

5、 T12A;35CrMo;1Cr18Ni9Ti ; W18Cr4V;它們分別屬于 :例:碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235 ;可制造 螺栓合金調(diào)質(zhì)鋼35CrMo,可制造主軸;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45,可制造齒輪;不銹鋼1Cr18Ni,可制造 化工機(jī)械;高速鋼W18Cr4V,可制造刀具;高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 T12A,可制造銼刀;1. 五、 回答下列問(wèn)題 : (10 分 )1、零件淬火之后 ,為什么要進(jìn)行回火才能使用?(5分)答題要點(diǎn) : 1.材料淬火之后 ,得到非平衡組織 ,存在較大的應(yīng)力和脆性,回火目的之一是消除淬火應(yīng)力和脆性,避免零件變形和開(kāi)裂 ;2.每一種零件都有一定的使用性能要求,回火可以調(diào)整零件的力學(xué)性能,

6、達(dá)到使用要求 。1. 2、 進(jìn)行電火花加工必須具備哪些條件。(5分)答題要點(diǎn) : 1.加工件必須導(dǎo)電 。2.必須有脈沖電源 ,以形成瞬時(shí)脈沖放電 。3.必須有自動(dòng)進(jìn)給裝置,以保持工具電極與工作間微小的放電間隙。4.脈沖放電必須在有一定強(qiáng)度的絕緣介質(zhì)中進(jìn)行。機(jī)械加工工藝部分1.一、 填空:(10分 )1、車(chē)刀的刀尖就是主切削和副切削刃的交點(diǎn) ;2、鉗工的基本操作有劃線、鋸刀、銼削、刮削、 打磨、 攻絲、鉆孔、 鉆孔、裝配、鏨削等;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.3、臥式銑床的特點(diǎn)是主軸與工作臺(tái)平行,立式銑床的特點(diǎn)是主軸與工作臺(tái)垂直;4、金屬切削加工是刀具從毛坯上切去多余的部分,使獲得的零件符合要求的尺寸精度、形

7、狀精度、位置精度、表面粗糙度的加工過(guò)程 ;5、刀具補(bǔ)償分為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償與刀具半徑補(bǔ)償;1. 二、 判斷,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記 “”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )1、車(chē)刀的前角選大些適合于粗加工;(× )2、刃磨硬質(zhì)合金刀具采用氧化鋁砂輪;(× )3、 YT 類硬質(zhì)合金用來(lái)切削碳鋼等韌性材料;( )4、碳素工具鋼適合制造銼刀;( )5、鉗工手鋸鋸工件時(shí) ,起鋸角應(yīng)小于 15 °;( )6、因攻絲時(shí)切削速度較低 ,一般不加冷卻液 ;( )7、孔內(nèi)鍵槽一般采用插床加工;( )8、一般精車(chē)的速度比粗車(chē)高;( )9、銑削時(shí) ,可采用組合銑刀同時(shí)銑削幾個(gè)臺(tái)

8、階面;( )10 、 T 指令用于指定所選用的刀具 ;( )1.三、 選擇題 ,請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi): (10分 )2.1、 安裝車(chē)刀時(shí) ,刀桿超出刀臺(tái)的懸伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)刀桿高度的( b )倍;a、 3;b 、 2;c、 1 ;1.2、 G 指令是 ( a)指令 ;a、準(zhǔn)備功能 ;b、開(kāi) / 關(guān)功能 ;c、主軸旋轉(zhuǎn)速度 ;1. 3、 成型法加工齒面主要在 ( c )上進(jìn)行 ;a、插床;b 、滾齒機(jī) ;c、銑床;1.4、 車(chē)床鉆孔時(shí) ,其主運(yùn)動(dòng)是 (a);.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.a、工件的旋轉(zhuǎn) ;b 、鉆頭的旋轉(zhuǎn) ;c、鉆頭的縱向運(yùn)動(dòng);1. 5、 加工工件的表面粗糙度小值時(shí) ,進(jìn)給量應(yīng)選

9、( a );a、較小;b 、較大;c、前兩者均可 ;1.6、 車(chē)削時(shí) ,刀具與已加工表面相對(duì)的面是(b);a、前刀面 ;b 、副后刀面 ;c、主后刀面 ;1.7、 硬質(zhì)合金YT 類比 YG 類的硬度 (a);a、高;b、低;c、相同 ;1. 8、 鉆孔的尺寸精度一般為 ( c );a、 IT8 IT6;b 、IT10 IT9 ;c、 IT13 IT11 ;1. 9、 普通車(chē)床 C6132 中數(shù)字 32 表示 (a );1. a、 最大車(chē)削直徑的1/10 ;b 、最大車(chē)削半徑的1/10 ;c、最大車(chē)削長(zhǎng)度的1/10 ;10 、臥式銑床加工齒輪時(shí) ,分度手柄轉(zhuǎn)一周 ,則工件轉(zhuǎn) ( b )a、 40

10、 周;b、 1/40 周;c、 1 周;1. 四、 問(wèn)答題 :(10 分)數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相比,具有哪些特點(diǎn) ?答題要點(diǎn) : 1.生產(chǎn)效率高2.加工精度高 ,工件一致性好3.大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度4.可以加工一些復(fù)雜的,常規(guī)加工方法難于加工的表面1.五、 請(qǐng)將以下數(shù)控車(chē)削程序所缺的部分補(bǔ)上: (10 分 )設(shè)毛坯 30的鋼棒料 ,加工如圖所示的一段外圓,采用 90°車(chē)刀分兩次加工,每次的背吃刀量均為2.5mm ,請(qǐng)將程序所缺的部分補(bǔ)上。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.N010M03M41*N020G4 X1*N030G0 Z100*N040T1*N050G0 Z2*N060G0 X25*N0

11、70G01 Z-40 F50*N080G0 X26 Z2*N090G01 X20 Z0*N100G1 Z-40*N110G0 X30 Z100*N120M02 *中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(II)試卷 2材料成形工藝部分1.一、填空: (10 分)1、手工造型的基本方法有整模造型、分模造型 、三箱造型 、活塊造型、挖沙造型 、活塊造型等幾種 ;2、交流弧焊變壓器的空載電壓為40-80 V, 工作電壓為15-35V ;3、鍛造前 ,坯料的目的是降低材料的變動(dòng)抗力,提高塑性 ,便于變形;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.4、自由鍛造的基本工序包括鐓粗、 拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、沖孔與 彎曲等幾種 ;5、電火花成形加工機(jī)床使用的工

12、作液應(yīng)具有絕緣性能 ,一般采用煤油 作為工作液 ;6、焊條由 焊芯與藥皮組成;7、抗拉強(qiáng)度的代號(hào)是0 ,洛氏硬度的代號(hào)有HRC、HRA、HRB等幾種 ;二、 判斷正誤 ,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記“”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )1.鑄型型腔刷上涂料 ,目的是提高鑄件表面的質(zhì)量和防止粘砂;( )2.液態(tài)金屬澆注溫度過(guò)低容易產(chǎn)生冷隔;( )3、焊接電弧長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊條直徑;( )4、芯子應(yīng)該烘干再使用;( )5、鑄鐵只能用鑄造的方法產(chǎn)生毛坯;( )6、在型(芯)砂中加入鋸木屑 ,可增加退讓性 ;( )7、用 CAD 完成的圖形 ,應(yīng)先產(chǎn)生 dxf 文件,再送入線切割機(jī)床;( )8、

13、線切割加工時(shí)一般選擇皂化液作為工作液;( )9、退火的冷卻方式是保溫后隨爐緩冷;( )10 、回火可以消除淬火零件的脆性和應(yīng)力;( )三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi): (10分 )1. 1、 MEM350 熔融擠壓快速成形機(jī)使用的成形材料為( a );a、 ABS 塑料絲 ;b 、光敏樹(shù)脂液 ;c、紙片 ;1.2、 線切割機(jī)床上的四軸聯(lián)動(dòng)是指(c)四軸 ;a、 XYZW ;b、 XYZU ;c、XYUV ;1. 3、 刃具要求高硬度 ,應(yīng)該進(jìn)行 ( a )處理;a 、淬火與低溫回火;b、淬火與中溫回火;c、淬火與高溫回火;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1. 4、 氣焊適宜焊接 ( a );a、薄

14、鋼板 ;b 、厚鋼板 ;c、厚鋁板 ;1. 5、 下列三種零件須用鍛造方法制造毛坯的是( a ) ;a、火車(chē)頭發(fā)動(dòng)機(jī)連桿;b 、減速箱箱體 ;c、機(jī)床床身 ;1. 6、 同一砂型中各處型砂緊實(shí)度 ( b );a、相同 ;b 、不同;c、可相同可不同 ;1. 7、 型砂的耐火性差 ,容易造成鑄件 ( b ) ;a、氣孔;b 、粘砂;c、裂紋;8、同一零件分別用鑄造、鍛造兩種方法制造出毛坯,則鑄件的力學(xué)性能(a) 鍛件 ;a、低于 ;b、高于 ;c、等于 ;9、下列材料中不能鍛造的材料是(a);a、灰口鑄鐵 ;b、鋼材;c、銅合金 ;10 、普通碳鋼鍛件鍛造之后采用(a) ;a 、空冷;b、爐冷

15、;c、炕冷 ;四、 工藝分析 : (10 分)下圖所示零件擬采用鑄造方法生產(chǎn),請(qǐng)?jiān)诹慵D上畫(huà)出分型面,并確定澆注位置。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.五、 問(wèn)答:(10 分)鑄造生產(chǎn)有何優(yōu)缺點(diǎn)?舉例說(shuō)明鑄造的應(yīng)用。答題要點(diǎn) :優(yōu)點(diǎn) : 1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件毛坯或零件;2.鑄件的應(yīng)用范圍廣泛,不受尺寸 ,形狀 ,重量的限制 ;3.鑄造生產(chǎn)成本較低;4.鑄件切削加工量較少,可減少加工成本。缺點(diǎn) : 1.鑄件組織不夠致密,存在縮孔 、氣孔 、渣、裂紋等缺陷 ,晶粒粗細(xì)不均 ,鑄件力學(xué)性能較低,耐沖擊能力較低 ; 2.鑄造生產(chǎn)工序較多,工藝過(guò)程控制較繁瑣,易于產(chǎn)生廢品應(yīng)用:可制造減速機(jī)殼體,機(jī)架,底座等 。機(jī)械

16、加工工藝部分1. 一、 填空: (10 分)1、加工平面的方法有銑削、刨削、磨削等三種 ,其中磨削是平面精加工 ;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.2、劃線可分為平面劃線與立體劃線兩種 ;3、加工精度的高低不但與公差范圍大小有關(guān),而且還與基本尺寸有關(guān) ,精車(chē)的尺寸精度一般可達(dá) IT10-IT7 ,表面粗糙度一般可達(dá)Ra6.3-1.6 ;4、銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的移動(dòng);5、磨削時(shí) ,其切削速度可達(dá)30m/s;溫度可達(dá)1000度,所以磨削時(shí)必須使用足夠的冷卻液;6 、進(jìn)給量的大小影響加工工件的表面粗糙度和 加工效率,精加工時(shí) ,主要考慮對(duì)表面粗糙度的影響 ,應(yīng)選較小進(jìn)給量 ;7 、銼刀一般是

17、用碳素工具鋼材料制成的 ,絲錐和板牙通常是合金工具鋼材料制成的 ;1. 二、 判斷,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記 “”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )1、銑刀通常是高速鋼制成的;( )2、車(chē)削時(shí) ,主軸轉(zhuǎn)速越高 ,車(chē)刀的移動(dòng)越快 ,因而進(jìn)給量也越大 ; (× )3、車(chē)螺紋時(shí)也可以用光桿帶動(dòng)刀架;(× )4、機(jī)械加工常用的刀具材料是合金工具鋼;( )5、降低切削溫度的有效方法是使用冷卻液;( )6、磨削軟材料時(shí) ,應(yīng)選用硬砂輪 ;( )7、主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的最基本的運(yùn)動(dòng),其速度最高 ,消耗功率最大 ;( )8、萬(wàn)能外圓磨床可磨削錐形面;( )9、 G 指令是數(shù)控加工

18、中的準(zhǔn)備功能指令;( )10、 M02 是程序結(jié)束指令 。( )1.三、 選擇題 ,請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi): (10分 )2.1、 通常刀具切削部分的硬度高于工件的硬度的(c )倍;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.a、 5 6 ;b 、3 4;c、1 2;1. 2、 G00 指令的功能是 ( a );a、快速點(diǎn)定位 ;b、直線插補(bǔ) ;c、圓弧插補(bǔ) ;1.3、 有色金屬高精度的回轉(zhuǎn)體零件通常由(b ) 方法獲得 ;a、精細(xì)磨削 ;b 、精細(xì)車(chē)削 ;c、手工打磨 ;1. 4、 小尺寸的內(nèi)螺紋 (比如螺母 )通常采用以下 ( a ) 刀具加工 ;a、絲錐 ;b 、板牙 ;c、螺紋車(chē)刀 ;1. 5、 用下

19、列銼刀加工工件表面最光滑的是( c );a、粗銼刀 ;b、細(xì)銼刀 ;c、油光銼刀 ;1. 6、 在工件加工過(guò)程中 ,通過(guò) ( c )保證尺寸精確度 ;a、加工 ;b 、劃線 ;c、測(cè)量 ;1. 7、 在車(chē)床上用頂尖安裝工件時(shí) ,工件兩端面需 ( a );a、鉆中心孔 ;b 、車(chē)臺(tái)階面 ;c、車(chē)螺紋 ;1. 8、 初學(xué)者在操作車(chē)床時(shí) ,宜采用 ( b );a、中速 ;b 、低速 ;c、高速 ;1. 9、 三爪卡盤(pán)安裝工件的定位精度比四爪卡盤(pán)( b );a、相同;b 、低;c、高;10 、 S 指令是 (b)指令a、準(zhǔn)備功能 ;b 、主軸旋轉(zhuǎn)速度 ;c、刀具選擇 ;1. 四、 工藝分析 : (10

20、 分)下圖結(jié)構(gòu)工藝性是否合適?如有不合適之處,請(qǐng)?jiān)谠瓐D上修改,并說(shuō)明理由 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.右圖是修改圖 ,斜面對(duì)鉆孔加工不利,可能引起鉆孔中心線偏移或損壞刀具工件,加工部位應(yīng)改為平面 。五、 將以下數(shù)控車(chē)削程序所缺的部分補(bǔ)上: (10 分 )設(shè)毛坯 30 的鋼棒料 ,加工如圖所示的一段外圓,采用 90°車(chē)刀分兩次加工,每次的背吃刀量均為2.5mm ,請(qǐng)將程序所缺的部分補(bǔ)上。N010M03M41*N020G04 X1*N030G00X45 Z100*N040T1*N040G00 X38 Z2*.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.N050G1 Z-40 F50*N060G0 X45*N070G0 Z2*N

21、080G0 X34*N090G01 Z0*N100G01 Z-40*N110G0 X45 Z100*N120M02*中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(II)試卷 3材料成形工藝部分1.一、填空: (10 分)1、手工造型的基本方法有整模造型、分模造型 、三箱造型 、活塊造型、挖沙造型 、活塊造型等幾種 ;2、熱處理工藝過(guò)程由加熱、 保溫和 冷卻三個(gè)步驟組成 ;3、 45 鋼的鍛造溫度范圍為850 -1250 ;4、自由鍛造的基本工序包括鐓粗、 拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、沖孔與 彎曲等幾種 ;5、交流弧焊變壓器的空載電壓為60-80V, 工作電壓為15-35V ;6、用 Auto CAD完成的圖形 ,送入線切割機(jī)床前

22、應(yīng)生成d × f文件,其理由是便于線切割機(jī)床的識(shí)別;7、澆注系統(tǒng)是液態(tài)金屬流入型腔的通道,由 澆口杯、 直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成 ;1. 二、 判斷正誤 ,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記 “”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )2.1、 鑄件上的孔 ,不論孔徑大小 ,一律都必須鑄出來(lái);(× )3.2、 鑄造毛坯最適宜于制造承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的零件;( × ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.3、鍛件的力學(xué)性能比鑄件的力學(xué)性能高;( )4、鑄造方法只能產(chǎn)生形狀簡(jiǎn)單的毛坯;(× )5、電火花成形加工中 ,可以用煤油作為工作液;( )6、在型(芯)砂中加入鋸木屑 ,可增

23、加退讓性;( )7、真空注型方法可以快速制造硅膠模;( )8、快速成形制造技術(shù)是一種添加法制造零件和其他三維實(shí)體的先進(jìn)制造技術(shù) ;( )9、零件淬火之后應(yīng)該進(jìn)行回火才能使用;( )10 、退火處理可以降低材料硬度,改善切削性能;( )三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi): (10分 )1. 1、 熱處理的目的是 ( b ) ;1. a、 改變零件的形狀與尺寸 ; b 、改變組織與力學(xué)性能 ; c、改變前二者 ;1. 2、 彈性零件在淬火后應(yīng)進(jìn)行 ( b );a、低溫回火 ;b 、中溫回火 ;c、高溫回火 ;1.3、 刃具要求高硬度,應(yīng)該進(jìn)行 (a )處理 ;a 、淬火與低溫回火;b、淬火

24、與中溫回火;c、淬火與高溫回火;1. 4、 零件耐磨損能力低 ,是因?yàn)?( a ) ;a、硬度太低 ;b 、強(qiáng)度太低 ;c 、塑性太低 ;1. 5、 減速機(jī)殼體是灰口鑄鐵制造的 ,它的毛坯生產(chǎn)方式是 ( a ) ;a、砂型鑄造 ;b 、自由鍛造 ;c、模鍛;1. 6、 型砂中加入水分過(guò)多 ,型砂濕度太大 ,鑄件可能產(chǎn)生 ( b ) ;a、縮孔 ;b 、氣孔;c、裂紋;1.7、 舂砂過(guò)緊 ,鑄件可能產(chǎn)生 ( b);.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.a、縮孔;b 、氣孔;c、冷隔 ;8、交流弧焊變壓器的空載電壓是(a ) ;a、40 80V ;b 、 220 250V ;c、 380V ;9、用 10mm 厚度的鋼

25、板焊接一個(gè)壓力容器,應(yīng)選擇 (b ) ;a、氧乙炔焊 ;b 、交流弧焊 ;c、釬焊 ;10 、真空注型制造模具所用的模具材料是(a ) ;a 、硅橡膠 ;b 、塑料;c、樹(shù)脂 ;四、 判別下列材料 ,說(shuō)明它們的用途: (10 分 )Q235;45;40Cr;HT200;W18Cr4V;T8A;例: Q235 是碳素結(jié)構(gòu)鋼,可制造螺栓 ;45是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,可制造齒輪;40Cr是合金調(diào)制鋼, 可制造主軸;HT200是灰口鑄鐵 ,可制造殼體;W18Cr4V是高速鋼 ,可制造銑刀;T8A是高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,可制造鋸片;五、 問(wèn)答:(10 分)鍛件的組織與力學(xué)性能有何特點(diǎn)?舉例說(shuō)明鍛件的應(yīng)用。答題

26、要點(diǎn) : 1.鍛件經(jīng)過(guò)壓力加工而獲得,組織細(xì)密 ,晶粒均勻 ,消除了各種組織缺陷,力學(xué)性能較高 ,承受沖擊的能力較強(qiáng) ,鍛件的使用性能較高;2.鍛件的纖維組織有利于提高使用;通常刀具 、模具和軸等重要零件都采用鍛造方法生產(chǎn)毛坯。機(jī)械加工工藝部分一、填空: (10 分).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1、外圓磨削時(shí) ,主運(yùn)動(dòng)是砂輪的高速旋轉(zhuǎn), 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件的低速旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般尺寸公差等級(jí)為IT6-IT5 級(jí),表面粗糙度 Ra 值為0.8- 0.2 m;2、主偏角是指主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角 。主偏角小時(shí) ,徑向分力大,因此,剛度差的細(xì)長(zhǎng)軸 ,宜選用較大主偏角 ;3、粗加工的主要任務(wù)是

27、快速切去大部分加工余量。因此粗加工時(shí) ,應(yīng)選用盡可能大的背吃刀量;4、銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有工件的移動(dòng),銑削適于加工平面、溝槽、成形面等表面 ;5、切削用量是指切削速度、 進(jìn)給量、 背吃刀量。車(chē)削時(shí) ,它們的單位分別是 m/s、mm/r、mm ;二、判斷 ,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記“”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )1、主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的最基本的運(yùn)動(dòng),其速度最高 ,消耗功率最大 ; ( )2、車(chē)削時(shí) ,提高工件轉(zhuǎn)速的同時(shí),車(chē)刀移動(dòng)加快 ,則進(jìn)給量也加大 ; (× )3、工作材料愈硬 ,應(yīng)選用愈軟的砂輪 ;( )4、車(chē)端面時(shí) ,切削速度是不變的 ;(&#

28、215; )5、粗加工時(shí) ,應(yīng)選較大的前角 ;( × )6、表面粗糙度值小時(shí),應(yīng)選較小的進(jìn)給量 ;( )7、數(shù)控加工生產(chǎn)率高,適宜于批量生產(chǎn) ;( )8、細(xì)鋸齒條適用于鋸銅、鋁等軟金屬及厚的工件 ;( )9、車(chē)螺紋時(shí)可用絲桿帶動(dòng)刀架,也可以用光桿帶動(dòng)刀架;( × ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.10、G04 是暫停指令 ;( )三、選擇題 ,請(qǐng)你選擇正確的答案填在題后的括號(hào)內(nèi): (10 分 )1. 1、 安裝車(chē)刀時(shí) ,要求車(chē)刀刀桿與主軸軸心線 ( c );a、平行;b 、相交;c、垂直 ;1. 2、 G00 指令的功能是 ( a );a、快速點(diǎn)定位 ;b、直線插補(bǔ) ;c 、圓弧插補(bǔ) ;1

29、. 3、 數(shù)控加工程序的第一行是 ( a );a、程序名 ;b、程序字 ;c、子程序 ;1. 4、 小尺寸的內(nèi)螺紋 (比如螺母 )通常采用以下 ( a )刀具加工 ;a、絲錐 ;b 、板牙 ;c、螺紋車(chē)刀 ;1. 5、 用下列銼刀加工工件表面最光滑的是( c );a、粗銼刀 ;b、細(xì)銼刀 ;c、油光銼刀 ;1. 6、 直線插補(bǔ)指令代碼是 ( a ) ;a、G01 ;b 、G02 ;c、 G03 ;1. 7、 在車(chē)床上用頂尖安裝工件時(shí) ,工件兩端面需 ( a );a、鉆中心孔 ;b 、車(chē)臺(tái)階面 ;c、車(chē)螺紋 ;1. 8、 初學(xué)者在操作車(chē)床時(shí) ,宜采用 ( b );a、中速 ;b 、低速 ;c、高

30、速 ;1. 9、 主軸正轉(zhuǎn)的代碼是 ( a ) ;a、M03 ;b 、 M04 ;c、 M00 ;10 、 M06 是 (a)a、換刀代碼 ;b 、主軸高速代碼 ;c、程序結(jié)束代碼 ;四、工藝分析 :(10 分 ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.分別分析普通機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),一個(gè)現(xiàn)代化的大型機(jī)械制造企業(yè),其自動(dòng)生產(chǎn)線和機(jī)修車(chē)間分別配備哪類機(jī)床?為什么 ?答:( 1)首先分析普通機(jī)床加工,數(shù)控加工的優(yōu) 、缺點(diǎn)數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1 生產(chǎn)率高 ,由于加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的,且機(jī)床能自動(dòng)換刀、自動(dòng)停車(chē)變速和快速空行程等功能,使加工時(shí)間大大減少 ;2 能穩(wěn)定的獲得高精度,數(shù)控加

31、工時(shí)人工干預(yù)減少,可以避免人為誤差,且機(jī)床重復(fù)精度高;3 由于機(jī)床自動(dòng)化程度大大提高,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;4 加工能力提高,應(yīng)用數(shù)控機(jī)床可以很準(zhǔn)確的加工出曲線、曲面 、圓弧等形狀非常復(fù)雜的零件,因此 ,可以通過(guò)編寫(xiě)復(fù)雜的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)加工常規(guī)方法難以加工的零件。( 2 )分析自動(dòng)生產(chǎn)線,機(jī)修車(chē)間對(duì)機(jī)床的要求1 現(xiàn)代大型機(jī)械制造企業(yè)要求機(jī)床生產(chǎn)效率高、加工精度高 、自動(dòng)化程度高 、加工能力提高,因此 ,現(xiàn)代化的大型機(jī)械制造企業(yè)其自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)配備數(shù)控機(jī)床;2 機(jī)修車(chē)間以滿足企業(yè)內(nèi)部其它設(shè)備維修的零散加工,單件或小批量 ,精度要求不高 。因此 ,機(jī)修車(chē)間應(yīng)配備普通機(jī)床。五、請(qǐng)將以下數(shù)控

32、車(chē)削程序所缺的部分補(bǔ)上: (10 分 )設(shè)毛坯 20 的長(zhǎng)棒料 ,采用 90°車(chē)刀 (刀號(hào)為 T1)完成整個(gè)加工過(guò)程,圖中細(xì)實(shí)線為毛坯輪廓,粗實(shí)線為零件輪廓。請(qǐng)將程序所缺的部分補(bǔ)上。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.N010M03 M41*N020G04 X1*N030G0 X30 Z100 *N040T1N050G0 X20 Z2*N060G01 Z-10 F50*N070G0 X25 Z2*N080G0 X16*N090G1 Z-10*N100G02 X20 Z-22 R37*N110G0 X25 Z100*N120M02*中南大學(xué)機(jī)械制造工程訓(xùn)練(II)試卷 4材料成形工藝部分一、填空: (10

33、 分).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中 ,常用的力學(xué)性能指標(biāo)有屈服強(qiáng)度 s ,抗拉強(qiáng)度 b、布氏硬度HBS( HBW)、洛氏硬度HRC;2、手工造型的基本方法有整模造型、分模造型 、三箱造型 、活塊造型 、地坑造型等幾種 ;3、熱處理工藝過(guò)程由加熱 、保溫和冷卻三個(gè)步驟組成 ;4、 45 鋼的鍛造溫度范圍為850 1250 ;5、 LSH400 型激光掃描機(jī)由電荷耦合器件、 CNC 四軸機(jī)臺(tái)、影像卡、 控制箱、 計(jì)算機(jī)等幾部分組成 ;6、 CCD 探頭是一種數(shù)組式光電耦合檢像器,稱為 電荷耦合器件;7 、鍛件鍛造之后的冷卻有空冷、 坑冷、爐冷三種方式 ,分別用于不同化學(xué)成分的鍛件 。二

34、、 判斷正誤 ,正確者在題后括號(hào)內(nèi)標(biāo)記“”不,正確者標(biāo)記 “×”:(10 分 )1、型砂中的粘結(jié)劑一般用粘土或膨潤(rùn)土;( )2、芯子主要是用來(lái)獲得鑄件的內(nèi)腔;( )3、拔模斜度的作用是便于模樣從砂型中拔出來(lái);( )4、芯砂的性能要求高于型砂;( )5、塑性良好的材料具有良好的鍛造性能;( )6、手工電弧焊的工作電壓為220V ;( × )7、快速成形制造技術(shù)是一種添加法制造零件和其他三維實(shí)體的先進(jìn)制造技術(shù) ;( )8 、真空注型可以快速制造硅橡膠模具和快速小批量生產(chǎn)塑料零件和工藝品;( )9、脫泡處理是真空注型中重要的操作步驟;( )10 、熱處理能夠改變金屬的組織和力學(xué)性

35、能;( ).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.三、 下列各題請(qǐng)你選擇正確的答案填在括號(hào)內(nèi): (10分 )1. 1、 型砂的耐火性差 ,造成鑄件 ( b );a、氣孔;b 、粘砂;c 、冷隔 ;1.2、 型砂中加鋸木屑是為了改善型砂的(b);a、耐火性 ;b 、退讓性 ;c、強(qiáng)度;1. 3、 型砂中的砂粒是 ( a ) ;a、石英砂 ;b 、普通河砂 ;c、任意砂石 ;1. 4、 在電火花成型加工有底模具時(shí) ,一般應(yīng)制作 ( b ) 電極;a、1 個(gè);b 、 2 個(gè);c 、 3 個(gè);1. 5、 自由鍛造適宜于 ( b ) ;a、形成復(fù)雜鍛件;b 、形成簡(jiǎn)單鍛件;c、異形鍛件 ;1. 6、 模鍛適宜于 ( a ) 生

36、產(chǎn) ;a、大批量 ;b 、單件 ;c 、小批量 ;1. 7、 交流弧焊變壓器的空載電壓是 ( a ) ;a、50 90V ;b、 220V ;c 、 380V ;1. 8、 為了使厚板焊透 ,應(yīng)該使 ( a );a 、大于 6mm 的鋼板開(kāi)坡口;b 、鋼板預(yù)熱 ;c、用直流弧焊發(fā)電機(jī)焊接1. 9、 線切割機(jī)床加工中的工作液是 ( b );1.a、 煤油 ;b 、皂化液 ;c、冷卻水 ;10 、線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖,工作臺(tái)移動(dòng) (c);a、 1mm ;b 、 0. 1mm ;c、 0.01mm ;四、工藝分析 :.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1.寫(xiě)出下圖各部分的名稱:( 6 分)1、冒氣口2 、

37、冒氣口3 、澆口杯4、直澆道5 、橫澆道6 、內(nèi)澆道7、鑄件2. 確定下圖鑄件的澆注位置與分型面:( 4 分)1.五、 回答下列問(wèn)題 : (10 分 )什么叫鑄造 ?鑄造生產(chǎn)有何優(yōu)缺點(diǎn)?答題要點(diǎn) :將熔融金屬澆注到具有與零件形狀相適應(yīng)的鑄型中,冷卻凝固后形成鑄件的生產(chǎn)方法叫鑄造。優(yōu)點(diǎn) : 1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件毛坯或零件;2.鑄件的應(yīng)用范圍廣泛,不受尺寸 ,形狀 ,重量的限制 ;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.3.鑄造生產(chǎn)成本較低;4.鑄件切削加工量較少,可減少加工成本。缺點(diǎn) : 1.鑄件組織不夠致密,存在縮孔 、氣孔 、渣、裂紋等缺陷 ,晶粒粗細(xì)不均 ,鑄件力學(xué)性能較低,耐沖擊能力較低 ;2.鑄造生產(chǎn)工序較多,工藝過(guò)程控制較繁瑣,易于產(chǎn)生廢品機(jī)械加工工藝部分一、 填空: (10 分)1、車(chē)床可加工內(nèi)圓表面,尺寸公差等級(jí)一般為IT10 IT7級(jí),表面粗糙度 Ra 值為 6.3 1.6;2、外圓磨削時(shí) , 主軸或砂輪的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng) , 工作臺(tái)的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或工件的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng);3、刀具前角是 前刀面與基面之間的夾角 。 它影響刀具的強(qiáng)度和 鋒利程度。通常精加工時(shí) ,選取較大的前角

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