爐料知識競賽題100道

1、白灰、白云石工藝知識題一、判斷題1、石灰石的主要成分是碳酸鈣。（）2、石灰石的摩氏硬度為 5。（）3、回轉(zhuǎn)窯運行中沿筒體軸線規(guī)律性上下竄動是為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。（）4、熱工條件穩(wěn)定時，原料中含粉率增加能使煙氣溫度降低。（）5、結(jié)露是指煙氣中含有溫度高于150的水蒸氣。（）6、預(yù)熱器內(nèi)結(jié)瘤和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的原因是一致的。（）7、合理的原料級差有利于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量控制。（）8、大型風機采用高壓電機驅(qū)動是為了節(jié)能。（）9、窯尾除塵器進出口壓差變化反映出濾袋積灰的程度。（）10、除塵器箱體下部灰斗內(nèi)積灰的高度對除塵器運行沒有影響。（）11、焦爐煤氣的主要成分是 ch4。 ( )12、白云石主要由 caco

2、3與mgco3組成，品質(zhì)判斷依據(jù) mgco3 的含量來評定。 （）13、白云石中 mgco3的含量比 caco3高 ( )14、生石灰的主要成份是 ca(oh)2 ( )15、石灰石的理論 cao 含量為56% 。 ( )16、消石灰的成分是 ca(oh)2。 ( )17、白云石要求 mgco3的含量小于 15% 。 ( )18、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰是硬燒石灰。（）19、輕燒白云石在煉鋼中主要用于造渣護爐。（）20、白云石的分解溫度高于石灰石的分解溫度。（）21、石灰石粒度增大，會造成窯溫升高。 ( )22、石灰石在進入預(yù)熱帶后發(fā)生體積膨脹，強度下降。 ( )23、煅燒帶的溫度一般應(yīng)控制在1150

3、-1200 ( )24、石灰最佳煅燒溫度為 1150-1200。 ( )25、高爐煤氣的發(fā)熱值比焦爐煤氣的發(fā)熱值高。 ( )26、高爐煤氣的主要可燃成份是一氧化碳。 ( )27、回轉(zhuǎn)窯的燃料只能用高爐煤氣。 ( )28、石灰石粒度向大、小兩個方向擴散，則生過燒會大幅度增加。（）29、在進行配風量計算時，空氣過剩系數(shù)一般取1.25。（）30、氧化鎂含量 5% 的為鈣質(zhì)生石灰， 5% 的為鎂質(zhì)生石灰。（）31、石灰中 sio2、s、p、fe2o3有害成分主要來自煤氣中的灰分。（）32、caco3 的分解反應(yīng)方向與反應(yīng)物質(zhì)的數(shù)量無關(guān)，而與分解反應(yīng)的溫度和壓力有關(guān)。（）33、隨著溫度的提高， caco

4、3 分解反應(yīng)熱則相應(yīng)提高。（）34、石灰的微觀結(jié)構(gòu)決定了石灰的容重、氣孔率、化學活性及其它性質(zhì)。（）35、煅燒帶的襯磚要求能耐高溫、耐磨、耐壓、耐侵蝕和體積穩(wěn)定性好。（）36、豎式冷卻器對澆注料基本要求是耐磨性、耐火度和導(dǎo)熱性。（）37、caco3= cao co （）38、我車間一工段石粉制備系統(tǒng)安裝了一臺超細粉立式磨機。（）39、石灰是鋼鐵生產(chǎn)過程中用量最大的輔助材料。（）40、回轉(zhuǎn)窯對煅燒帶的磚無特殊要求。（）41、填充率是指回轉(zhuǎn)窯的工作容積。（）42、白灰粉輸送對固氣比沒有要求。（）43、白云石的硬度比石灰石高。（）44、焦爐煤氣的主要成分是 co ，高爐煤氣的主要成分是h2和ch4。

5、（）45、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在圓周方向出現(xiàn)不均勻結(jié)圈，對回轉(zhuǎn)窯運行沒有影響。（）46、除塵器、預(yù)熱器的氣密性對窯內(nèi)分解沒影響。（）47、目前，我車間二工段氣力輸送系統(tǒng)有5臺倉泵。（）48、煤中的化合水就是通常所說的結(jié)晶水。（）49、混合煤氣是焦爐煤氣與高爐煤氣的產(chǎn)物。 ( )50、活性石灰屬軟質(zhì)、輕燒石灰。（）二、簡答題1、標準煤的熱值是多少？ 答：標準煤的熱值為 7000kcal。2、什么是燃燒程度？ 答：燃燒程度是燃料燃燒的完全程度，表現(xiàn)為燃燒產(chǎn)物離開燃燒區(qū)時帶走的可燃質(zhì)的多少。3、煤氣著火點遠近與哪些因素有關(guān)？ 煤氣成分、窯內(nèi)溫度、一次風風壓、風溫、風速。4、物質(zhì)燃燒的三個要素是什么？ 答：(1

6、) 要有可燃物(2) 有充分的空氣或氧的供給(3) 有點火源5、回轉(zhuǎn)窯燃燒器的作用是什么？ 答：向窯內(nèi)輸送燃料和燃燒所需要的空氣；合理組織，使煤氣和空氣得到充分混合；保證燃料進入窯內(nèi)迅速、穩(wěn)定的著火和完全燃燒。6、檢驗冶金生石灰的質(zhì)量標準項目？ 答：檢驗石灰質(zhì)量的標準項目是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等。7、怎樣看火焰形態(tài)和顏色？答：正常鍛燒時，火焰順暢，活潑有力，前部白亮，中部呈粉白，后部發(fā)黑（黑火頭），理想的形狀近似毛筆頭，長度適當，完整穩(wěn)定，無回風，無局部高溫，不散不軟，不刷窯皮，便于操作和控制。8、用于石灰回轉(zhuǎn)窯的燃燒器可以滿足什么要求？答：1)對燃燒品質(zhì)具有較強的適

7、應(yīng)性，能確保在較低空氣過剩系數(shù)下完全燃燒，其 co 和nox 排放量降至最低限度。2)火焰形狀應(yīng)是細而不長，使整個燒成帶具有強而均勻的熱輻射。這一方面有利于石灰煅燒；另一方面有利于形成致密穩(wěn)定的燒成帶窯皮，延長耐火磚使用壽命。 3)一次風用量盡可能少，但必須保證在不正常的窯況下火焰燃燒的穩(wěn)定。 9、目前石灰窯型有多種，那么不同的窯型，有哪幾點工藝原則是相同的？30分答：不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。10、如何加快石灰石的分解？ 答：ca

8、co3 在一定溫度下要對應(yīng)一定的分解壓，并隨著溫度的升高而升高，而且升高的速率相當快，因此升高溫度是加速caco3 化合物分解的有效措施。在實際生產(chǎn)中，石灰在窯爐內(nèi)煅燒并不是理想狀態(tài)下，石灰石表層在810850開始分解，而內(nèi)層由于分解表層cao 的氣孔中充滿分解析出的co2 ，石灰石內(nèi)層的 co2 分壓比窯氣中高，分解溫度也相應(yīng)要高。因此可通過引風機不斷抽出窯氣，采取負壓操作，加快caco3 的分解速度，可縮短石灰石在窯內(nèi)燒成帶的停留時間。11、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰，燒成時的傳熱方式和主要的傳熱方式： 高溫爐壁的輻射傳熱； 高溫氣體對原料的輻射傳熱； 高溫氣體和原料周圍的對流傳熱； 由原料表面向內(nèi)部

9、的傳導(dǎo)傳熱。 其中以輻射傳熱為主。12、窯內(nèi)砌磚的基本要求 答：（1）磚襯緊貼殼體；（ 2）磚與磚靠嚴；（ 3）磚縫直；（ 4）交環(huán)準；（5）鎖磚率；（ 6）不錯位；（ 7）不下垂脫空。13、簡述活性石灰。 答：活性石灰：石灰石分解時釋放co2，分解瞬間石灰具有結(jié)晶細、比表面積大、空隙度大、假比重小、反應(yīng)性強的性質(zhì)。14、簡述硬燒石灰。硬燒石灰：活性石灰在高溫下長時間煅燒，細的晶粒逐漸熔合，總體積收縮后的產(chǎn)品。15、簡述死燒石灰。死燒石灰就是對硬燒石灰進一步煅燒，水化反應(yīng)速度變得極低得產(chǎn)品。16、假如回轉(zhuǎn)窯用煤粉燒灰，對煤粉的質(zhì)量有什么要求？答：制煤系統(tǒng)中經(jīng)磨煤機加工成細粉，對這樣煤粉的要求就

10、是粒度、濕度和水分的含量。17、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的三大主機是什么？答：預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器。18、車間4#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是什么？答：4#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是直徑 4.9 米；窯長 69.5米。19、車間3#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是什么？答：3#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是 4.5 米；窯長 63米。20、車間2#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是什么？答：2#回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格型號是 4 米；窯長 60米。三、分析題1、一次風對火焰的影響？ 答：1、一次風量：一次風量少，火焰將被拉長，溫度也會降低。 2、一次風速度：一次風速度增大時，一方面能增大煤氣的有效射程，火焰有可能被拉長，但另一方面，由于一、二次風混合作用加強，使燃燒迅速，火

11、焰又有可能縮短。因此若想用一次風速來調(diào)節(jié)火焰長短是有困難的。3、一次風溫：一次風溫高，使燃料預(yù)熱的好，火焰的黑火頭就短。2、造成回轉(zhuǎn)窯點火爆炸發(fā)生的原因 ？ 答：1. 窯頭正壓點火。2. 違章作業(yè)：點火時先開煤氣后點火；停窯時先停風機后停煤氣。3. 點火前未將爐膛內(nèi)的殘余可燃氣體吹刷干凈。4. 第一次點火失敗后又點火未進行失敗原因的檢查、爐膛可燃氣體未吹刷干凈。3、回轉(zhuǎn)窯托輪瓦過熱的原因主要有哪些？ 答：窯體中心線不直，使托輪受力過大，局部超負荷；潤滑油變質(zhì)或潤滑裝置失靈；循環(huán)冷卻水不暢通；托輪調(diào)整不當，托輪軸向受力過大；窯筒體輻射熱量大，環(huán)境溫度升高。4、影響火焰長度的因素有哪些？ 答：（1

12、）氣體在窯內(nèi)流速對火焰長度的影響；（2）煤氣燃燒速度對火焰長度的影響；（ 3）煤氣的燃燒成分對火焰長度的影響。5、影響燒成帶穩(wěn)定的主要因素。 答：原料不均勻，粒度不勻。與風量有關(guān)，過大、過小，不穩(wěn)定，冷卻器運轉(zhuǎn)不正常，出灰不均勻等。操作人員素質(zhì)低，責任心不強。6、窯尾引風機引風量對火焰的影響（包括二次風）？答：當窯尾排風不變，一次風量增大時，入窯二次風量將減少。如一次風量不變，窯尾排風增大時，入窯二次風量將增大。 一次風和用煤氣量不變而增大排風時，過剩空氣量增大，使火焰溫度降低。 提高二次風溫，火焰溫度能提高。7、窯頭溫度低，窯尾溫度也低的原因是什么？怎樣處理？答：原因；煤氣量不夠，或煤氣發(fā)熱

13、值低或原料加料量過大。處理方法；如兩端溫度僅比正常溫度略低，可適當增加煤氣量及一次風量即可。如兩端溫度比較低時，除增加噴煤量及一次風量之外，還應(yīng)打慢窯，減少喂料量，以提高鍛燒溫度，并借以提高窯尾窯頭溫度。8、窯頭溫度高，窯尾溫度低的原因是什么？怎樣處理？答：原因；排風機開得小，焦爐煤氣流量大，造成火焰短，火焰集中在窯頭燃燒，燃燒速度快，造成窯頭溫度高，窯尾溫度低。處理方法；加大排風量，使火焰拉長，如窯頭溫度太高，還應(yīng)增加高爐煤氣量，加快窯轉(zhuǎn)速，從而降低鍛燒帶溫度，提高窯尾溫度。9、窯頭溫度高，窯尾溫度也高的原因是什么？怎樣處理？答：原因；噴入得煤氣量及風量過大，或推桿的推料量較少。處理方法；減

14、少煤氣量及一次、二次風量，適當增加原料量。10、窯頭溫度低，窯尾溫度高的原因是什么？怎樣處理？答：原因；排風量大，高爐煤氣量大，燃燒速度慢，造成火焰拉長，或原料加入量減少，未及時調(diào)整。處理方法；減少排風量，減少高爐煤氣量，調(diào)整好原料加入量。11、窯頭溫度高，窯尾溫度正常的原因是什么？怎樣處理？答：原因；排風量少，焦爐煤氣量多。處理方法；減少焦爐煤氣量和一次風量，加大排風量，加大窯轉(zhuǎn)速。12、窯頭溫度正常，窯尾溫度高的原因是什么？怎樣處理？答：原因；排風量過大及煤氣量過大。處理方法；減少煤氣量，并相應(yīng)減少排風量。13、窯頭溫度正常，窯尾溫度低的原因是什么？怎樣處理？答：原因；煤氣量小，排風量小，

15、或加料量突然太大。處理方法；加大煤氣量和排風量，及時調(diào)整加料量。14、窯頭溫度低，窯尾溫度正常的原因是什么？怎樣處理？答：原因；煤氣量少，排風量大。處理方法；加大煤氣量和一次風量，減少排風量，降低窯速。15、分析紅窯掉磚的主要原因。答：（1）操作原因， a窯皮掛的不好 b局部過熱變形 c燃燒的調(diào)整不恰當d局部高溫或過燒。（2）機械原因 a筒體中心域不直，造成磚位移b內(nèi)壁焊縫等 c局部筒體變形。（3）其它：窯襯砌筑質(zhì)量不好四、簡單計算題1、1噸純凈的石灰石原料能燒成白灰多少噸？解答：根據(jù)碳酸鈣分解反應(yīng)的化學方程式計算：設(shè)：燒成白灰噸。caco3= cao co2100 561噸 100=56 =

16、56100 =0.56（噸）答： 1噸純凈的石灰石原料能燒成白灰0.56噸.2、燒成 1噸成品白灰需要原料石灰石多少噸？解答：根據(jù)碳酸鈣分解反應(yīng)的化學方程式計算：設(shè)：需要原料噸。caco3= cao co2100 56 1噸 56=100 =10056 1.79（噸）答：燒成 1噸成品白灰需要原料石灰石1.79噸.3、燒成 1噸熟白云石需要生白云石多少噸？解答：根據(jù)白云石分解反應(yīng)的化學方程式計算：設(shè)：需要原料噸。mgco3 +caco3= mgo+cao2co2184 96 1噸96=184 =18496 1.92（噸）答：燒成 1噸熟白云石需要生白云石1.92噸.4、100噸生白云石分解可以燒成熟