機(jī)房工程主要施工方法大全

1、前言：昨天發(fā)了機(jī)房的設(shè)計(jì)內(nèi)容， 今天就來談?wù)剻C(jī)房工程施工， 本篇文章包含的非常全，大家可以收藏學(xué)習(xí)！正文：一、輕鋼龍骨石膏板隔墻1、工藝流程：放線安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨+安裝石膏板 (罩面板 )石膏板 (罩面板 )面層施工。2、操作要點(diǎn)。（1） 、 放線。根據(jù)施工圖紙，在隔斷上、下基體連接處， 按照龍骨的寬度彈線，要求位置準(zhǔn)確。（2） 、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨。 沿彈線位置用射釘將沿頂龍骨與沿地龍骨固定于基體上，射釘?shù)尼斁嗖淮笥趇000mm ，要求固定牢固。（3） 、安裝豎向龍骨時 : a、豎向龍骨的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或龍骨生產(chǎn)廠商作業(yè)指導(dǎo)書的要求;當(dāng)隔墻上設(shè)有門 (窗)時

2、，豎向龍骨應(yīng)從門 (窗)口向一側(cè)或兩側(cè)排列。b、調(diào)整豎向龍骨的垂直度，隔墻兩側(cè)豎向龍骨必須與基體連接牢固，除特殊要求外，豎向龍骨兩端應(yīng)與沿頂、沿地龍骨用鉚釘固定。c、豎向龍骨需要截?cái)鄷r，為保證沖孔位置在同一水平線上，應(yīng)一律從豎向龍骨的上端開始截?cái)唷＃?） 、安裝橫向龍骨時 : a、選用通貫系列的龍骨時，隔墻的高度低于3m 時安裝一道通貫龍骨 ;隔墻的高度在 35m之間時安裝兩道通貫龍骨 ;隔墻的高度大于 5m 時，安裝三道通貫龍骨。b、當(dāng)石膏板 (或其他罩面板 )橫向接縫不在沿頂、沿地龍骨上時，應(yīng)加裝橫向支撐龍骨用以固定板縫。（5)、安裝石膏板 (罩面板 )時: a、石膏板 (罩面板 )的安裝

3、條件是隔墻內(nèi)其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格。b、石膏板使用自攻螺釘固定在龍骨上，安裝的時候應(yīng)該從板的中部開始;沿石膏板周邊部分的螺釘間距應(yīng)不大于l00mm ，中間部分的螺釘間距應(yīng)不大于300mm; 螺釘與板材邊緣的距離應(yīng)該控制在1016mm之間;螺帽應(yīng)埋人板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。c、輕鋼龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列，石膏板的下端與地面應(yīng)留有10l5mm的縫隙。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50210 一 2001) 第7.1 條和第 7.3 條規(guī)定，如罩面板的材質(zhì)為石材、金屬等飾面板時，還應(yīng)該同時執(zhí)行第 8 章的有關(guān)規(guī)定。4、金屬飾面板墻面（1

4、） 、工藝流程 :放線龍骨定位龍骨安裝金屬面板安裝。（2） 、操作要點(diǎn)。1）施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。3）龍骨安裝 : a、龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。b、固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。c、使用 2m 的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm;使用 2m 的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不大于3mm 。4）金屬面板安裝 : a、金屬面板的安裝條件是面板與基體之間其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格。b、按照有

5、關(guān)技術(shù)手冊安裝金屬面板，面板與龍骨的連接必須牢固可靠。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50210 一 2001)第 8.1 條和第 8.2 條規(guī)定，如金屬面板直接固定在輕鋼龍骨等骨架上，還應(yīng)該同時執(zhí)行第 7.1 條和第 7.3 條的有關(guān)規(guī)定。5、吊頂 (條板或方板 )工程（1） 、工藝流程 :放線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝固定聯(lián)結(jié)件安裝骨架甘安裝金屬裝飾面板。（2） 、操作要點(diǎn)。1）放線 : a、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差士 5mm 。b、根據(jù)施工圖紙，在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點(diǎn)的位置。2）安裝主龍骨

6、吊桿 : a、吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在安裝前做防銹處理。b、用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢固 ;吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如無要求時應(yīng)小于1200mm 。c、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm 。3）主龍骨安裝 : a、主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如無要求時應(yīng)小于1200mm 。b、主龍骨安裝后，及時校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。4）次龍骨安裝 (中或小龍骨 )。5）吊頂骨架的校正與檢查 : a、龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b、檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。6）吊頂板安裝 :吊頂內(nèi)其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。（3）

7、 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50210 一 2001) 第 6.1 條和第 6.2 條的規(guī)定 ;明龍骨吊頂工程執(zhí)行第6.1 條和第 6.3 條的規(guī)定。6、玻璃隔斷（1） 、施工方法。1）玻璃隔斷采用80 40 方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用 8 80 金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。2）隔斷采用 l2mm 銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。3）角鋼鋼架上部、下部均間隔10001500mm采用 l25 角鋼斜拉支撐，采用 8 80 金屬膨脹螺栓固定。4）內(nèi)襯板采用 l2mm 中密度板，采用自攻釘固定。5）

8、無框玻璃隔斷下部邊框飾面采用lmm 厚拉絲不銹鋼板。（2）工藝要求。1)、金屬結(jié)構(gòu)支架采用電焊焊接。焊接必須牢固，焊縫整齊，不得有裂紋合固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。2)、金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后，采用無損檢驗(yàn)辦法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷紅丹防銹漆(或銀粉漆 )。3)、 隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。4)、玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)、隔斷玻璃 :垂直偏差 2mm/2m;平直度 3mm/2m;鄰邊高差之 lmm 。2)、隔斷邊框 :垂直偏差 2mm/2m;平直度 2mm/2m

9、;接縫寬度之 0.5mm;鄰邊高差 lmm 。7、涂飾工程 (乳膠漆墻面 ) (1)、工藝流程：基層處理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ酱虻啄z斗第一道涂層復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙劳繉泳植吭僬移侥テ降谌劳繉?面層)。(2)基層處理。1)、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2)、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除舒松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3)、先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负螅?先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平， 再用 1 號砂紙打磨平整。 石膏板面拼縫一般用

10、紙面膠帶貼縫。 釘頭面刷防銹漆， 并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。(3)、操作要點(diǎn)。1)、第一道滿刮膩?zhàn)蛹按蚰?。?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤Ｋ形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時， 應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮， 盡量刮薄厚度 12mm ，不得漏刮，接頭不得留搓，主要不要砧污門窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙裹著平整小木板， 將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意用力均勻?保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。2)、第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰?。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?，但要求?/p>

11、遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较虼怪?，將基層進(jìn)一步刮滿即打磨平整流暢、光滑為止。3)、第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘乳膠漆，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次同時作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接搓、涂刷重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批乳膠漆，并一次完成。4)、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。第一遍乳膠漆干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)乳膠漆膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。5)、磨光。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將乳膠漆面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，

12、磨后將表面清掃干凈。6)、第二遍涂刷及其磨光方法與第一遍相同。7)、第三遍乳膠漆采用噴涂。噴槍采用土號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3 一0.5n/mm2噴嘴與飾面成90，距離為4050cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓，結(jié)束后，整個表面光滑一致、圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。8)、噴涂時，將墻面所有其他飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。乳液型涂料、無機(jī)涂料和水溶性涂料等執(zhí)行g(shù)b50210 一 2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第10.1 條和第 10.2 條的規(guī)定 ;丙烯酸醋涂料、有機(jī)

13、硅丙烯酸涂料等執(zhí)行第10.1 條和第 10.3 條的規(guī)定。8、地面保溫(1)、工藝流程 :清掃+ 鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面層+放線+ 開孔+清掃。(2)、操作要點(diǎn)。1)、根據(jù)施工圖紙，對機(jī)房專用空調(diào)區(qū)域的地面進(jìn)行認(rèn)真清掃。2)、地面刷膠，鋪滿20mm 厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。3)、橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。4)、橡塑海綿上用 0.5mm 厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。5)、放線 :根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。6)、用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大 25mm)

14、。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理。9、活動地板鋪設(shè)（1）工藝流程 :地面施工 +放線斗地面除塵 + 安裝柱腳 +調(diào)平+安裝地板十分項(xiàng)驗(yàn)收。（2）施工工藝。1)、放線 :在要鋪設(shè)架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。2)、基層修補(bǔ) :在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座 )的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。3)、基層清理 :地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。4)、安裝支承腳 :用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。5)、調(diào)整支撐

15、腳標(biāo)高 :根據(jù)地面標(biāo)高情況， 調(diào)整支撐腳的高度， 采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求，調(diào)整好后，在螺紋(或鋁柱上 )加一個調(diào)平螺母和帶有防震動移位的調(diào)平螺母。6)、飾面板安裝 :在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm 。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理 (包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi)。7)、清理和飾面保護(hù) :鋪設(shè)后的地面， 用真空吸塵器全面清掃， 然后報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行 gb50209 一 2002建筑地面工程施工質(zhì)

16、量驗(yàn)收規(guī)范第 6.7條的規(guī)定。二、建筑電氣工程施工方法1、成套配電柜和動力、照明配電箱安裝(1)、進(jìn)場手續(xù)。配電柜和配電箱運(yùn)到工地，經(jīng)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)運(yùn)人現(xiàn)場進(jìn)行安裝作業(yè)。1)配電柜和配電箱進(jìn)場驗(yàn)收的文件及記錄。a.禮進(jìn)場報(bào)審表。b.進(jìn)場清單。c.資格文件 (出廠合格證書、檢測報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證報(bào)告等)。d.技術(shù)資料 (如二次接線圖等 )。e.開箱記錄。2)配電柜和配電箱允許進(jìn)場的條件。a型號、規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)部主要器件符合設(shè)計(jì)文件和合同約定。b.資格文件及技術(shù)文件完整。c.內(nèi)部標(biāo)識、接線符合規(guī)范要求，外觀無損壞現(xiàn)象。(2)、進(jìn)場安裝。1)配電柜和配電箱的基礎(chǔ)型鋼。a.基礎(chǔ)型鋼的制作應(yīng)牢

17、固可靠，尺寸應(yīng)與配電柜和配電箱的尺寸相符，并做防銹處理。b.基礎(chǔ)型鋼的安裝位置應(yīng)與施工圖紙相符，安裝應(yīng)牢固可靠。c.基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。d.基礎(chǔ)型鋼必須有可靠的接地或接零。2)配電柜和配電箱的就位。a.配電柜和配電箱與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全，連接應(yīng)牢固可靠。b.配電柜和配電箱安裝垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。c.同規(guī)格配電柜和配電箱并列安裝時，其水平偏差、盤面偏差和盤間接縫宜參照表 1 執(zhí)行。(3)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行 gb50303 一 2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 6 章的規(guī)定。2、電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)(1)、進(jìn)場手續(xù)。1)電線、電纜導(dǎo)管進(jìn)場驗(yàn)收的

18、文件及記錄。a.進(jìn)場報(bào)審表。b.進(jìn)場清單。c.資格文件 (出廠合格證書、檢測報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證報(bào)告等)。d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。2)允許進(jìn)場的條件。a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計(jì)文件和合同約定。b.資格文件完整。c.外觀無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。(2)進(jìn)場施工。1)電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)。a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用電線、電纜導(dǎo)管。為了便于配管，穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，丁般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40% 。b.在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級直徑的線管。當(dāng)無彎頭時，管子全長在30m 。當(dāng)用一個彎頭時，管子全長在20m 處。當(dāng)用兩個彎頭時，管子全長在

19、l2m 處。當(dāng)用三處彎頭時，管子全長在8m 處。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒:管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長度每超過30m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 7gmm2 ，長度每超過 20m 。c.為了便于穿線，明配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6 倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1 倍。鋼管熄彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煤法。d.線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管， 一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處 ;鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接， 必須按要求保證每

20、根線管口的焊接長度。管迸箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷墻體時保護(hù)層不應(yīng)小于l5mm 。2)鋼管的連接方法。a.管路連接 :采用緊定螺釘連接，每端管口各進(jìn)管箍的1/2 ，接頭應(yīng)牢固，緊定螺釘處于可視部位，緊定螺釘?shù)穆菝毙撩撀洹.管路人箱盒時， 應(yīng)用爪型根母連接，開孔應(yīng)齊整，其孔徑應(yīng)與管外徑相符，并一管一孔，不得開長孔，管子人箱盒時，管口應(yīng)齊整，管口進(jìn)入盒箱內(nèi)23mm 。c.吊頂里的管路，應(yīng)按明配管路做法，橫平豎直，排列整齊，架的管卡應(yīng)牢固、平整，其固定點(diǎn)與箱盒邊緣的距離100150mm，管路中間距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。d.管口均需封閉，以防雨水侵人和其他物品掉人。3)電線管的固定方法。

21、a.固定鋼管用吊筋固定，吊筋用姻的鋼筋，將3030(mm) 的角鋼切割厚4cm 長小段 ,一個面鉆孔8，另一面與吊筋焊牢。吊筋長度在lm 左右(根據(jù)現(xiàn)場定)，固定管間的距離不應(yīng)超過2m ，吊桿距盒間的距離為0.2m 左右。b.吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時，長度不得超過lm 。c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303一 2002) 第14 章的規(guī)定。3.線槽敷設(shè)(1)進(jìn)場手續(xù)。1)線槽進(jìn)場驗(yàn)收的文件及記錄。a.進(jìn)場報(bào)審表。b.進(jìn)場清單。c.資格文件 (出廠合格證書、檢測報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證報(bào)告等)。d.現(xiàn)場外觀檢查記錄

22、。2)允許進(jìn)場的條件。a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計(jì)文件和合同約定。b.資格文件完整。c.外觀無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。(2)進(jìn)場施工。1)線槽安裝應(yīng)保證外形平直，敷設(shè)前應(yīng)清洗槽內(nèi)雜物。2)在同一線槽內(nèi)的不同供電回路或不同控制回路的導(dǎo)線每隔500mm分別捆扎成束，并加標(biāo)記或編號以便檢修。3)沿墻垂直安裝的線槽每隔11.2m用線卡將導(dǎo)線、電纜柬固定于線槽和線槽接線盒上，以免由于導(dǎo)線電纜自重使接線端受力。4)線槽內(nèi)電線、 電纜總截面積與線槽內(nèi)橫截面積的比值，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行規(guī)程(電線總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的20% ，電話線、電話電纜及同軸電纜總截面積占線槽內(nèi)橫截面積的33%) 。5)金屬線槽的外殼僅作承載用

23、，不得作為保護(hù)接地線(pe 線)用，但應(yīng)用6mm2 編織銅帶跨接作等電位連接。6)線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜不得有接頭， 接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)及分線盒內(nèi)或出線口內(nèi)進(jìn)行。7)金屬線槽的連接不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處進(jìn)行。8)線槽通過墻壁或樓板處應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火絕緣堵料將線槽內(nèi)和線槽四周空隙封堵。9)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，各種現(xiàn)場制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹，刷防銹底漆一道，油漆兩道。線槽連接處應(yīng)平整，并避免緊固件突出損傷導(dǎo)線。4、電線穿臂和電纜線槽敷線(1)進(jìn)場手續(xù)。1)電線進(jìn)場驗(yàn)收的文件及記錄。a.進(jìn)場報(bào)審表。b.進(jìn)場清單。c.資格文件 :(出廠合格證書、檢測報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證報(bào)告等)。

24、d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。2)允許進(jìn)場的條件。a.型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)文件和合同約定。b.資格文件完整。c.外觀無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。(2)進(jìn)場施工。1)電線穿管敷線。a.電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。b.檢查各個管口的護(hù)口是否齊全。c.當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。d.兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一管內(nèi)(以下幾種情況除外 :標(biāo)稱電壓為 50v 以下的回路 ;同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個回路 ;同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總

25、數(shù)不應(yīng)多于8 根)。e.管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v ，導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如， 導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40% 。f.管內(nèi)穿線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān);一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，a 相黃色， b 相綠色， c 相紅色， n(中性線 )為淡藍(lán)色，pe(保護(hù)線 )為黃綠雙色，開關(guān)內(nèi)控制線為白色。g.穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為l5cm 。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周

26、長的1/2; 導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。h.導(dǎo)線連接時導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m?。2)電纜線槽敷線。a.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每根電纜、減少電纜接頭。b.三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套線做中性線。c.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。d.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2 的規(guī)定. e.電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)

27、的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合， 間隙不應(yīng)過大， 截面宜為線芯的 1.21.5 倍，采用壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行 gb50303 一 2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 15章的規(guī)定。5、燈具、開關(guān)、插座安裝(1)進(jìn)場手續(xù)。1)燈具、開關(guān)、插座進(jìn)場驗(yàn)收的文件及記錄。a.進(jìn)場報(bào)審表。b.進(jìn)場清單。c.資格文件 (出廠合格證書、檢測報(bào)告、強(qiáng)制認(rèn)證報(bào)告等)。d.現(xiàn)場外觀檢查記錄。2)允許進(jìn)場的條件。a.型號、規(guī)格、數(shù)量、符合設(shè)計(jì)文件和合同約定。b.資格文件完整。c.外觀無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。(2)進(jìn)場施工。1)在安裝前應(yīng)對燈位盒、 開關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)

28、行處理 (如調(diào)正、調(diào)平、清掃等 )，安裝時應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。2)開關(guān)插座安裝牢固， 位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同單位工程其饒板式開關(guān)的方向一致。3)同一房間，同一平面高度的插面板應(yīng)水平，高差小于5mm ，插座的接線面對插左零右相上接地。4)燈具安裝距地低于2.4m 時，燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地，接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)， 其保護(hù)軟管長度不超過一半，調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。5)所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則。為此，所有支架

29、、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同裝飾技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。6)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與消防、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm 。7)燈具、配電箱安裝完畢后，每條支路進(jìn)行絕緣搖測，大于0.5m ?，并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。8)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm ，成排安裝高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm 。9)安裝要求

30、如下 : a.各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。b.零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制應(yīng)靈活。c.安裝板把開關(guān)時，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。d.插座的位置按圖中排列，以便維修。e.插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。f.并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于500mm 。g.燈具安裝均按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。6、電氣系統(tǒng)通電檢查將整個電氣系統(tǒng)都送上電， 動力設(shè)備全部打開運(yùn)轉(zhuǎn)， 燈具開關(guān)全部處于接通狀態(tài)后，逐個檢查開關(guān)、 插座、燈具的通電情況， 開關(guān)切斷相線，插座相位正確，燈具都能點(diǎn)亮且接線牢固無誤，則通電檢查合格并形成記錄。7、電氣系統(tǒng)調(diào)試方案(1)

31、電氣設(shè)備安裝工作完成后，對整個電氣系統(tǒng)地安裝進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，分層分部位分系統(tǒng)進(jìn)行。(2)調(diào)試前，先將明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊(duì)。(3)調(diào)試時至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進(jìn)行操作。三、ups 設(shè)備的安裝與調(diào)試1.場地要求(1)、必須對 ups 電源主機(jī)及蓄電池安裝場地的承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行核算，如承重結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)備安裝的要求， 建設(shè)方應(yīng)委托原設(shè)計(jì)單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位另行進(jìn)行加固設(shè)計(jì)， 由具備合格資質(zhì)的施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工并驗(yàn)收合格。(2)、在設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)由廠商工程師對場地環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)(如設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的

32、制作與安裝、輸入輸出電纜的敷設(shè)等)，對沒有滿足設(shè)備安裝要求的應(yīng)進(jìn)行整改并確保合格。(3)、如果搬運(yùn)通道的承重結(jié)構(gòu)或空間無法滿足設(shè)備的要求，應(yīng)與設(shè)備廠商協(xié)調(diào)，可由廠商工程師將ups 電源主機(jī)和蓄電池柜內(nèi)的組件進(jìn)行分解，運(yùn)輸就位后再進(jìn)行組裝。2、進(jìn)場檢驗(yàn)(1)提交進(jìn)場報(bào)審表。(2)提交進(jìn)場設(shè)備清單。(3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件， 進(jìn)口設(shè)備還需要提供產(chǎn)地證明文件或商檢部門的檢驗(yàn)合格文件等。部分文件在開箱時補(bǔ)充完整。（4）根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1)設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。2)設(shè)備隨機(jī)

33、文件的收集與整理。3)核對零件、部件、附屬材料和專用工具。4)為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷，如果條件允許， 建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。3、注意問題(1)設(shè)備的存放。如果 ups 設(shè)備已經(jīng)到貨，而施工現(xiàn)場尚不具備安裝的條件時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行妥善的保管。1)暫不安裝的設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，并盡量保持原有包裝， 如必須開箱驗(yàn)收，應(yīng)在驗(yàn)收完成后恢復(fù)原有包裝。放置的時間不能超出規(guī)定的保存期。2)盡量不要將設(shè)備長時間放置在室外，暫時放置在室外時， 除保持原有包裝外，還應(yīng)采取有效的防水、防潮、防機(jī)械傷害等保護(hù)措施，并保持干燥通風(fēng)的環(huán)境，必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。(2)設(shè)備的開箱檢查。 辦理開箱檢查時， 除建設(shè)

34、單位和監(jiān)理單位代表參加外，廠商代表應(yīng)在現(xiàn)場參加開箱檢查工作。(3)設(shè)備的搬運(yùn)。設(shè)備的垂直與水平運(yùn)輸及就位應(yīng)使用專業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍，廠商代表應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)和檢查。(4)設(shè)備的安裝。1)機(jī)柜是否按相關(guān)技術(shù)要求固定牢固。2)機(jī)柜內(nèi)的各種組件、插接板的固定是否牢固。3)各類線纜的接線是否正確。4)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行清理，做到干凈整潔。5)按要求固定機(jī)柜的各種面板。6)作業(yè)場地的衛(wèi)生清理。7)當(dāng)暫不具備調(diào)試條件時，應(yīng)對設(shè)備采取必要的保護(hù)措施。(5)設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容。1)標(biāo)準(zhǔn)測試內(nèi)容。a.靜態(tài)測試。b.動態(tài)測試。2)常規(guī)測試內(nèi)容。a.過載測試。b.升、降壓測試。3)放電測試。4)異常工況的專項(xiàng)測試。5)

35、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控、測量與記錄。4、質(zhì)量控制文件(1)圖紙會審、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄。(2)設(shè)備、材料進(jìn)場檢 (試)驗(yàn)報(bào)告。1)設(shè)備、材料進(jìn)場檢 (試)驗(yàn)報(bào)審表。2)設(shè)備、材料清單。3)設(shè)備、材料資格文件。(3)設(shè)備開箱檢查記錄。(4)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(5)施工記錄。(6)設(shè)備運(yùn)行調(diào)試報(bào)告。(7)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。(8)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。四、空調(diào)系統(tǒng)安裝重點(diǎn)闡述以氟利昂為制冷劑的機(jī)房專用恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的安裝要求。1、空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)支架的制作與安裝(1)基礎(chǔ)支架的制作。 空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架一般采用l5o 或 l40 角鋼焊接制作。2)基礎(chǔ)支架的要求。1)基礎(chǔ)支架的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2)基

36、礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿足工藝要求。3)基礎(chǔ)支架與地面固定牢固。4)基礎(chǔ)支架安裝的不直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)備廠商的工藝要求。5)空調(diào)設(shè)備室內(nèi)機(jī)的基礎(chǔ)支架應(yīng)有減震措施，一般采用橡膠墊減震。6)空調(diào)設(shè)備室外機(jī)的基礎(chǔ)支架應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，混凝土基礎(chǔ)表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且質(zhì)量交接驗(yàn)收必須合格。2、空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收(1)提交進(jìn)場報(bào)審表。(2)提交進(jìn)場清單。(3)提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件， 迸口設(shè)備還需要提供產(chǎn)地證明文件或商檢部門的檢驗(yàn)合格文件等。部分文件在開箱時補(bǔ)充完整。(4)根據(jù)合同和設(shè)備裝箱

37、清單辦理開箱檢查并形成文件。1)設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。2)設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。3)核對零件、部件、附屬材料和專用工具。4)為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷，如果條件允許， 建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。3、空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位(1)建議使用專業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。(2)建議設(shè)備進(jìn)場前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。(3)采用吊裝的方式。 如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心，受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形，吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(4)如采用室外施工電梯或室內(nèi)貨運(yùn)電梯等垂直運(yùn)輸工具，應(yīng)先核對運(yùn)輸設(shè)備的荷載能

38、力， 確保滿足設(shè)備的重量 ;在運(yùn)輸?shù)臅r候應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施，同時在空調(diào)設(shè)備的四個邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(5)水平搬運(yùn)與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡，避免出現(xiàn)過大的傾斜。(6)空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動的措施。(7)空調(diào)設(shè)備安裝的不直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、制冷劑管道和管件的安裝(1)制冷劑管道和管件的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須滿足設(shè)計(jì)要求。(2)辦理進(jìn)場手續(xù)，提供相關(guān)資格文件。(3)管道、管件安裝前應(yīng)對其內(nèi)外壁進(jìn)行清洗，保證內(nèi)壁清潔、干燥;安裝停頓期間應(yīng)對管道口采取封閉保護(hù)措施。(4)管道的支、吊、托架的形式、位置、間距和管道安裝標(biāo)高等

39、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;支、吊、托架如采用現(xiàn)場制作，應(yīng)由合格持證焊工進(jìn)行焊接;支、吊、托架表面的防銹處理應(yīng)滿足型鋼支架涂刷工藝的要求，并且安裝應(yīng)平整牢固， 與管道接觸緊密。(5)管道敷設(shè)的坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求;液體管道安裝時不應(yīng)出現(xiàn)向上凸起的彎曲，氣體管道安裝時不應(yīng)出現(xiàn)向下凹陷的彎曲;彎管采用熱彎或冷彎處理時， 其橢圓率不應(yīng)大于8%;管道接口采用承接式焊接的， 承插口的擴(kuò)口口徑略大于插管口徑， 擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑， 擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向 ;吸氣管道和排氣管道上下平行敷設(shè)的時候，吸氣管道應(yīng)安裝在排氣管道的下方;管道與設(shè)備連接時不得強(qiáng)迫對口。(6)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼質(zhì)保護(hù)套

40、管，鋼質(zhì)套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底面平齊， 但應(yīng)比樓層地面高20mm; 管道與管套之間應(yīng)留有l(wèi)0mm 左右的間隙，并用絕熱不燃材料填塞緊密;管道的接口不允許設(shè)置在套管內(nèi)，且不允許將套管作為管道的支撐。(7)管道絕熱層的材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋪設(shè)應(yīng)平整，無裂縫、滑動、松弛現(xiàn)象，搭接處不應(yīng)有縫隙。5、制冷系統(tǒng)的吹掃排污制冷系統(tǒng)的吹掃排污壓力為0.60mpa; 介質(zhì)可采用干燥壓縮空氣或惰性氣體，用淺色布檢查， 5min 內(nèi)無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。6、制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)制冷劑為 r22 的低壓系統(tǒng)的壓力為1.20mpa ， 高壓系統(tǒng)的壓力為1.80mpa;介質(zhì)可采用干燥壓縮空氣或惰性氣體;試驗(yàn)時間為 24h ， 其中前 6h 檢查壓力下降不應(yīng)大于 0.03mpa ， 后 18h 扣除環(huán)境溫度變化而引