電站鍋爐安裝焊接質(zhì)量管理與控制

1、電站鍋爐安裝焊接質(zhì)量管理與控制【摘要】本文根據(jù)作者的工作經(jīng)驗，介紹了電站鍋 爐安裝的焊接質(zhì)量控制和管理，從焊接人員、材料、工藝和 過程等方面提出了焊接質(zhì)量控制的一些內(nèi)容和問題。對加強 鍋爐安裝焊接質(zhì)量、做好安全管理起了引導(dǎo)作用?！娟P(guān)鍵詞】電站鍋爐；焊接質(zhì)量；管理和控制電站鍋爐安裝過程中涉及的方面比較多，不僅鋼材種類 較多，對焊接工藝的要求非常高、焊接工作量也非常大。僅 300mw機組的鍋爐本體一類安裝焊縫的數(shù)量就在2萬道左右。 因此加強焊接質(zhì)量控制、做好安全管理是整個鍋爐安裝的重 要環(huán)節(jié)。1焊接人員的管理和控制焊接人員一般包括焊接技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、檢驗 檢測人員、熱處理人員、焊接操作人員

2、(焊工)等。其中焊工審查重點：(1) 焊工合格證的審查。焊工應(yīng)持有質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的焊工 合格證且在有效期范圍內(nèi)。而實際上現(xiàn)場經(jīng)常遇到焊接施工 的部分焊工僅持有電力行業(yè)的焊工合格證書。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：應(yīng)當按照特種設(shè)備 焊接操作人員考核細則等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行考 核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方可在有效期內(nèi)從事 合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。dl/t612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：應(yīng) 同時取得電力行業(yè)和質(zhì)監(jiān)部門的焊工證，方可擔任相應(yīng)的鍋 爐受壓元件的焊接工作。（2）焊工的崗前培訓(xùn)記錄和焊工動態(tài)一覽表的審查。 安裝單位應(yīng)對首次進場的焊工進行有針對性的崗前培訓(xùn)及 考核，不合格的焊工不能

3、從事相應(yīng)的焊接工作。為確保工地 焊工在其資格及合格有效期內(nèi)工作，應(yīng)建立動態(tài)的焊工一覽 表，至少包括焊工代號、資格項目和有效日期等內(nèi)容。（3）外協(xié)焊工應(yīng)與安裝單位簽訂有效的勞務(wù)合同，嚴 格遵守安裝單位和工地的各項規(guī)章制度，且應(yīng)按照安裝單位 的質(zhì)量保證體系的要求進行焊接工作。2焊接設(shè)備和材料的管理和控制（1）焊接設(shè)備是提高焊接質(zhì)量和焊接效率的重要因素。 安裝單位一般有專門的管理制度對存放、維護保養(yǎng)和使用等 環(huán)節(jié)作出具體規(guī)定。（2）焊接、烘箱、熱處理機等設(shè)備上的電流、電壓表、 溫度計、熱電偶等計量儀表的準確度直接影響焊接的質(zhì)量， 應(yīng)按相關(guān)的法規(guī)標準定期進行檢測和計量檢定，以保證測量 數(shù)據(jù)的準確性。對

4、這些計量器具應(yīng)建立臺帳，并定期核查， 使全部計量器具處于檢驗合格狀態(tài)。（3）焊接材料使用單位應(yīng)當建立焊接材料的進貨、檢 驗、存放、保管、烘干、發(fā)放、回收和回用等管理制度。(4) 焊材庫的設(shè)置和管理。焊材庫的設(shè)置和管理應(yīng)按 相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，焊材一般放置在離地面200mm,與墻壁距 離300mm的貨架上。焊材庫應(yīng)配備除濕機和溫濕度計。相對濕度w60%,防 止焊材受潮，定期做好溫濕度記錄。焊材一般設(shè)二級庫，進行焊條的烘干和發(fā)放。設(shè)專人進 行管理，以免人員頻繁進出庫房對存放條件造成影響。(5) 焊接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告。焊接材料應(yīng) 提供質(zhì)量證明書原件或者質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨 單位公章和經(jīng)

5、辦人簽章。并按要求對每批焊材進行復(fù)驗，且 提供相應(yīng)的復(fù)驗報告。(6) 做好焊條烘干、發(fā)放及回收記錄。焊材的入庫、 烘焙、發(fā)放及回收等應(yīng)形成記錄，并具有可追溯性。每個焊 工每次只能領(lǐng)一個牌號的焊材。按班組領(lǐng)取應(yīng)有二次發(fā)放記 錄。3焊接工藝的管理和控制(1) 焊接工藝文件(一般包括：焊接工藝評定報告、 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計、焊接及熱處理作業(yè)指導(dǎo)書或工藝 卡、返修工藝等)的編制、審核和批準應(yīng)按本單位質(zhì)量管理 體系的相關(guān)規(guī)定進行。工藝文件完成前不允許進行相關(guān)的焊 接工作。(2) 焊接工藝評定應(yīng)當符合nb/t47014承壓設(shè)備焊接 工藝評定的要求，必須在開始焊接前完成，不能采用其它 單位的焊接工藝評定。

6、(3) 焊接工藝評定應(yīng)能覆蓋現(xiàn)場的焊接工作。特別是 首次安裝較高級別參數(shù)的鍋爐，如異種鋼對接焊接，試樣所 做項目能否滿足標準的要求等。(4) 作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡是指導(dǎo)現(xiàn)場工作的具體依據(jù), 應(yīng)根據(jù)專業(yè)施工組織設(shè)計并在焊接項目開始施工前完成相 應(yīng)項目的編制，并與引用的報告內(nèi)容相符。4焊接過程的管理和控制(1) 焊接工程一覽表和焊口跟蹤記錄圖的編制為了對鍋爐的安裝焊縫位置、焊接進度等進行管理和控 制，便于同其它專業(yè)或單位進行銜接，焊口跟蹤記錄圖應(yīng)至 少包括每個安裝焊縫的位置和每個焊縫的焊口編號、規(guī)格、 材質(zhì)等。(2) 焊接技術(shù)交底施工前，焊接技術(shù)人員必須對焊工等進行技術(shù)交底，要 有交底記錄并雙方簽字

7、確認，不交底的人員不能施工。不能 一次對所有部件全部交底，應(yīng)隨著人員調(diào)整及環(huán)境條件變化 進行再次交底，并另外形成二次或多次交底記錄。焊工應(yīng)熟 悉作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡并嚴格執(zhí)行。(3) 焊縫表面質(zhì)量和焊接自檢記錄自檢記錄應(yīng)按現(xiàn)場的實際工作情況填寫，焊接操作人員 按焊口進行簽字確認，對照自檢記錄現(xiàn)場抽查焊縫表面質(zhì) 量，是否一致。(4) 現(xiàn)場抽查焊工證，核查該焊工實際施焊內(nèi)容是否 超出合格證所列的考試項目。(5) 焊前預(yù)熱和焊后熱處理為保證焊接接頭的質(zhì)量，焊前預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)嚴格 按指導(dǎo)書或工藝卡規(guī)定執(zhí)行。避免預(yù)熱溫度不足或不預(yù)熱， 未及時熱處理或升降溫太快，熱電偶測點布置不足或位置不 正確等問題的

8、出現(xiàn)。熱處理記錄是反映全程跟蹤熱處理的記錄數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場焊 接熱處理應(yīng)進行實時記錄。并有自動記錄曲線。(6) 工藝文件的執(zhí)行情況是否嚴格遵守焊接工藝，女口：厚壁材料根部透照與焊接 作業(yè)指導(dǎo)書是否一致等。(7) 工藝紀律的執(zhí)行情況是否正確使用焊條保溫桶、或未按要求使用保溫桶、焊 條頭是否有隨手丟棄現(xiàn)象等。(8) 金屬檢驗及返修、方案金屬檢驗應(yīng)填寫委托單，檢驗結(jié)果以書面形式反饋。返 修應(yīng)做好記錄，重要部位的返修應(yīng)有方案，同一部位的返修 次數(shù)不得超過三次。(9) 施工技術(shù)記錄能否保證追溯性各項技術(shù)記錄應(yīng)保證每個焊口項目、施工日期及焊接人 員、焊口位置、檢驗情況等都有詳細記載，實現(xiàn)對每個焊口 的焊接材料、熱處理、檢驗、施焊日期等安裝過程的任一環(huán) 節(jié)都具有可追溯性。5焊接相關(guān)資料的整理和驗收全部焊接工作結(jié)束后，安裝單位應(yīng)將以下資料整理成冊 移交使用單位及留存本單位備查。(1) 焊工技術(shù)考核登記表；(2) 焊接材料征糧證明文件；(3) 焊接工藝評