旋流器三大規(guī)程

1、旋流器使用、維護(hù)、檢修規(guī)程Xxxxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司2010年x月第一篇使用規(guī)程第一章設(shè)備主要結(jié)構(gòu)1、溢流彎頭2、氣動(dòng)閥3、壓力表4、進(jìn)料分配器5、溢流箱6旋流器7、底流箱8、護(hù)欄9、扶梯圖 旋流器總圖第二章技術(shù)參數(shù)第一節(jié)物料性質(zhì)、作業(yè)參數(shù)一次分級(jí)二次分級(jí)物料名稱(chēng)鐵礦石鐵礦石礦石密度（t/m3）2.603.98礦漿密度（t/m3）1.511.67礦漿濃度（%5553.54溢流質(zhì)量濃度（%33-3530-35沉砂質(zhì)量濃度（%75-8070-75給礦粒度（-200目%2870溢流粒度（-200目%6090第二節(jié)設(shè)備參數(shù)作業(yè)一次分級(jí)二次分級(jí)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)© 610X 6旋流器組

2、9; 350 X 8旋流器組設(shè)備臺(tái)數(shù)（組）88旋流器錐角（度）20分級(jí)效率（%> 45給礦粒度（-200目%2870給料壓力（Mpa0.05-0.0080.12-0.15分離粒度（um18594處理能力（m3/h/組）1500650第三節(jié)空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)單位參數(shù)容積流量M/mi n0.38排氣壓力Mpa1.0主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)r/mi n80主機(jī)功率KW4.0排氣溫度C200第三章崗位職責(zé)及交接班第一節(jié)職責(zé)一、班組長(zhǎng)職責(zé)1帶頭執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督安全技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)程的貫徹落實(shí)；2、有效識(shí)別本崗位危險(xiǎn)有害因素，并采取可靠控制危險(xiǎn)有害因素的對(duì)策措 施；3、 掌握一般性的生產(chǎn)

3、安全事故應(yīng)急救援和緊急救護(hù)常識(shí)，提出職業(yè)安全、 衛(wèi)生方面的建議。4、帶領(lǐng)崗位人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，在確保安全的前提下保質(zhì)保量完成 各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。5、定期召開(kāi)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性分析會(huì)。做好機(jī)臺(tái)評(píng)比。6、在檢修前協(xié)助提出檢修項(xiàng)目，配合檢修，參與驗(yàn)收。對(duì)檢修質(zhì)量有監(jiān)督、 拒絕驗(yàn)收和提出考核的權(quán)利和義務(wù)。7、督促、檢查、指導(dǎo)崗位人員的安全生產(chǎn)及設(shè)備操作、點(diǎn)檢、維護(hù)等規(guī)范 作業(yè)，抓好設(shè)備隱患的檢查和整改， 經(jīng)常掌握設(shè)備狀況，嚴(yán)格執(zhí)行（故障）事 故管理制度， 做好（故障）事故的預(yù)知預(yù)防工作。8、及時(shí)解決本班組設(shè)備和設(shè)備作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的一般設(shè)備問(wèn)題9、負(fù)責(zé)材料、油脂、備品、工具的領(lǐng)取、使用、保

4、管等管理工作，督促 檢查衛(wèi)生及備件、油脂、工具使用保管工作10、做好設(shè)備達(dá)標(biāo)貫標(biāo)工作，執(zhí)行星級(jí)設(shè)備管理，完成本班組的各項(xiàng)相關(guān) 設(shè)備工作；11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷、危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并 向上級(jí)匯報(bào)， 待處理好后再進(jìn)行作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止， 嚴(yán)重的及時(shí)向上 匯報(bào)。12做好小改小革、修舊利廢、合理化建議、節(jié)能降耗、文明生產(chǎn)等工作；13、積極組織完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。14、完成班組長(zhǎng)應(yīng)盡的職責(zé)。15、完成單位交辦的臨時(shí)任務(wù)；16、上述主要職責(zé)中，對(duì)未完成的工作承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。二、崗位人員職責(zé)1、執(zhí)行本工種及本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定；2、有效識(shí)別本崗位

5、危險(xiǎn)有害因素 , 并采取可靠控制危險(xiǎn)有害因素的對(duì)策措 施；3、掌握一般性的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援和緊急救護(hù)常識(shí) , 提出職業(yè)安全、 衛(wèi)生方面的建議。4、在班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)處理當(dāng)班生產(chǎn)中職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題，與其他 司機(jī)共同協(xié)作，在確保安全的前提下完成本班的生產(chǎn)任務(wù)；5、能夠及時(shí)解決本崗位設(shè)備和作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的一般問(wèn)題。6、掌握本崗位設(shè)備的構(gòu)造原理、技術(shù)性能、基本用途及相關(guān)知識(shí)，具有熟 練的職業(yè)技能。7、嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)巡檢制度、交接班制度 , 經(jīng)常掌握設(shè)備狀況；8、執(zhí)行和落實(shí)設(shè)備自檢自修制度 , 及時(shí)認(rèn)真維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真詳細(xì)地填寫(xiě)好 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班日志；9、執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度 , 嚴(yán)格落實(shí)潤(rùn)滑“五

6、定”；10、執(zhí)行星級(jí)設(shè)備管理，完成本崗位的有關(guān)設(shè)備工作；11、檢修前向班組長(zhǎng)提出本維護(hù)區(qū)的檢修項(xiàng)目、配合檢修并監(jiān)督 檢修質(zhì)量，記錄檢修情況、參加驗(yàn)收。12、嚴(yán)格執(zhí)行事故管理制度，發(fā)生人身、設(shè)備安全事故時(shí)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 及調(diào)度匯報(bào)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；13、時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程和作業(yè)中異常情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)檢查， 并 及時(shí)向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)。14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷、危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并向 上級(jí)匯報(bào)，待處理好后再進(jìn)行作業(yè)；15、執(zhí)行文明生產(chǎn)管理、 設(shè)備管理規(guī)定， 做好設(shè)備及設(shè)備責(zé)任區(qū)域的文明衛(wèi) 生、定置管理等工作。16、負(fù)責(zé)填寫(xiě)交接班日志和記錄圖表等17、完成單位交辦的臨時(shí)

7、任務(wù)；18、上述主要職責(zé)中，對(duì)未完成的工作承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任 。第二節(jié) 交接班制度一、交接班必須認(rèn)真。交班人應(yīng)該詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等 情況，接班人應(yīng)根據(jù)交代情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。二、交班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)由交班者負(fù)責(zé)。三、白班工作必須給夜班創(chuàng)造良好的作用條件。四、接班時(shí)應(yīng)檢查下列各部位：空壓機(jī)f旋流器本體f氣動(dòng)裝置f安全、防護(hù)裝置f控制柜f工具、油 脂、備件第四章 操作第一節(jié) 起車(chē)前的檢查一、確保空壓機(jī)上的截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。二、開(kāi)啟空壓機(jī)，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力接近1.05Mpa時(shí)，輕輕提起安全閥的頂桿，檢查安全閥能否正常工作。如上述檢查正常，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如安 全閥不能正常工作，應(yīng)當(dāng)更換

8、新閥。三、開(kāi)啟空壓機(jī)，確保管路無(wú)漏氣現(xiàn)象。四、確認(rèn)設(shè)備螺栓連接緊固。五、啟動(dòng)、關(guān)閉啟動(dòng)閘門(mén)，確認(rèn)使用正常。第二節(jié) 起車(chē)順序一、開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓力達(dá)到 0.9-1.0Mpa 時(shí)運(yùn)行 10min 左右。二、根據(jù)工藝要求，在旋流器機(jī)旁操作柜上，開(kāi)啟氣動(dòng)閘門(mén)。第三節(jié) 停車(chē)順序一、根據(jù)工藝流程，確認(rèn)可以停止旋流器。二、關(guān)閉氣動(dòng)閘門(mén)。三、停止空壓機(jī)。四、停止旋流器控制柜電源。第四節(jié) 使用中注意事項(xiàng)一、當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力接近 1.05Mpa 時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作， 切斷磁力啟 動(dòng)器控制回路， 電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)； 或者調(diào)節(jié)閥動(dòng)作， 空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)，儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力不再增加。二、根據(jù)來(lái)礦量的多少，決定本崗位使用

9、旋流器臺(tái)數(shù)，在使用時(shí)，將備用 旋流器氣動(dòng)閥關(guān)閉，把所需使用旋流器氣動(dòng)閥打開(kāi)。三、給礦后，出現(xiàn)故障的旋流器，可將氣動(dòng)閥關(guān)閉進(jìn)行檢修同時(shí)打開(kāi)備用 旋流器。四、根據(jù)給礦的性質(zhì)和濃度，進(jìn)行正確操作，經(jīng)常與相應(yīng)崗位聯(lián)系，保持 給礦穩(wěn)定。當(dāng)沉砂口磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。實(shí)際情況適當(dāng)掌握上 下限，保持沉砂呈傘狀噴射出來(lái)為最佳狀態(tài)，五、及時(shí)掌握沉砂咀的口徑大小，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況適當(dāng)掌握上下限，保 持沉砂呈傘狀噴射出來(lái)為最佳狀態(tài)，當(dāng)沉砂口磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更 換。六、當(dāng)工作結(jié)束或電源線路停電時(shí)，要切斷空壓機(jī)電源。第二篇維護(hù)規(guī)程崗位應(yīng)按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡規(guī)定的時(shí)間和項(xiàng)目對(duì)旋流器進(jìn)行檢查，并 做好記錄。屬于自修范圍的

10、缺陷應(yīng)及時(shí)處理，自修范圍以外的問(wèn)題應(yīng)及時(shí) 匯報(bào)。第一章日常檢查及清掃第一節(jié)日常檢查內(nèi)容一、檢查各部螺栓是否齊全，有無(wú)松動(dòng)。二、檢查旋流器排礦口堵塞情況（堵塞時(shí)有旋流器激烈震動(dòng)）。三、檢查沉沙口、溢流口磨損情況。四、檢查設(shè)備各連接處是否有漏礦現(xiàn)象。五、檢查氣動(dòng)閘門(mén)是否靈活，起作用。六、檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，是否有異常震動(dòng)，電機(jī)是否過(guò)熱情況。七、檢查空壓機(jī)的氣路是否順暢，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。八、檢查各照明、防護(hù)裝置是否齊全。九、清理空壓機(jī)空氣濾清器中的雜物（每周）。十、檢查沉沙口、溢流口等磨損情況。第二節(jié)清掃一、必須保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，操作室或機(jī)房無(wú)積灰、零件、材料、工具 存放整齊。各處漏油及時(shí)處理干凈。二

11、、必須班班清掃，每周大清掃一次。三、各平臺(tái)要及時(shí)清掃，不得有積灰。第二章崗位自檢自修崗位必須按照自修范圍進(jìn)行自修工作。自修所需工具必須齊全。規(guī)定自修范圍如下：每班按自檢內(nèi)容、點(diǎn)檢卡內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做好本班的崗位點(diǎn)檢工作， 對(duì)檢查 出的一些需要?jiǎng)佑秒姎夂负蛷?fù)雜工具的作業(yè)、 有一定技術(shù)要求的維修作業(yè)、電氣 和自動(dòng)化作業(yè)等項(xiàng)目由相關(guān)檢修單位負(fù)責(zé)， 通過(guò)簡(jiǎn)單辦法和工具能解決簡(jiǎn)單、沒(méi)有技術(shù)難度的作業(yè)項(xiàng)目歸崗位自修、維護(hù)范圍。主要有：1、緊固及更換各部螺栓。2、處理空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐里積水。3、更換空壓機(jī)皮帶。4、更換沉沙口。5、旋流器潤(rùn)滑。第三篇 檢修規(guī)程第一章 檢修周期及范圍第一節(jié) 檢修周期 小修（包括臨時(shí)性

12、的故障修理）一般 1 個(gè)月進(jìn)行一次第二節(jié) 檢修范圍：一、旋流器檢修只列小修，根據(jù)旋流器的狀態(tài)隨時(shí)安排。二、小修范圍：更換成臺(tái)旋流器，或者更換彎頭，蓋以及 椎體補(bǔ)復(fù)，更 換溢流管和沉沙咀，空壓機(jī)的檢修等第二章 檢修前的準(zhǔn)備工作一、應(yīng)根據(jù)點(diǎn)巡檢設(shè)備問(wèn)題制定檢修計(jì)劃。 二、根據(jù)檢修計(jì)劃落實(shí)備件、材料和施工人員。平時(shí)組裝好旋流器備用。三、崗位工作人員要沖凈旋流器及周?chē)V物。第三章 拆裝注意事項(xiàng)：一、拆卸前應(yīng)測(cè)出被拆卸零部件必要間隙及相關(guān)部件位置，并作出標(biāo)記和 記錄。二、拆下的零部件要妥善保管好，防止損壞和丟失。三、拆下油管用干凈的破布堵塞好，防止掉入雜物。四、裝配時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)安裝精度和公差是否符合技術(shù)要求。五、密封部件在密封時(shí)應(yīng)采用圖紙規(guī)定填料或墊料第四章 檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、 沉砂咀及溢流管的口徑應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。二、要保證各部不漏礦，不堵塞，蝸形體無(wú)嚴(yán)重磨損。三、經(jīng)檢修或更換后的旋流器在使用時(shí)應(yīng)溢流無(wú)跑粗，沉砂呈傘裝噴射。 第五章 試車(chē)驗(yàn)收 大中修由設(shè)備部負(fù)責(zé)組織，有關(guān)人員參加，小修由檢修單位組織檢