永久船閘金屬結構設備制造質量檢驗記錄表質量鑒證信息文件表

1、金屬結構設備制造質量檢測記錄、質量鑒證、信息文件表1 質量檢測記錄表質量檢測記錄有關問題的說明1.1關于編號的說明：xx0011序號檢測名承制廠名編號對照表承制廠代號檢測名代號江南造船廠s焊縫質雖h葛機電公司g單元工程質量z武昌造船廠w涂裝質最t夾江水工廠j單個構件質量d水電八局b機加工件質量j埋設件質量m例：武昌造船廠人字門焊縫質量檢測第001號為：wh001夾江水工機械廠反弧門機加工件質量檢測第005號為：jj005o1.2關于項目名稱、設備代號、項目編號、子項目名稱的說明：（1）項冃名稱：為標段中的大項，系完整的設備名，如北線一閘首人字門；（2）設備代號：相應于項目名稱的代碼，如北線一閘

2、首人字門的代碼為：2871111001 o（3）項目編號：標書中相應于設備名稱的編號，如北線一閘首人字門的項目編號為:201 o（4）了項冃名稱：部件名稱，如北線船閘一閘首人字門中的支熱塊的了項冃名稱為 支墊塊。1.3關于檢測項冃的說明：為保證質量檢測記錄冇一定的通用性，在檢測項目欄中大部份系根據特定項目列項, 但冇些為了照顧到通用性，也相應列入。如埋設件質量檢測記錄棊木上是按主軌、反軌、 側軌、門楣及底坎等分開進行檢測的，而檢測項目欄中列入的側止水座中心線曲率半徑, 則只適川于弧形閘門的側軌。乂如非工作面局部平面度、直線度只適川于有軌壁或側壁 的埋件。凡此種種應按圖紙或規(guī)則要求冇所取舍。冇些

3、表中的檢測項冃未列具體內容， 則要根據圖紙的具體要求列入。1.4關于實測值或檢測結果及結論的說明：在進行規(guī)定檢測項目的檢測時，實測值不得少于3處，結論一欄主要寫明合格或不合格。1.5關于焊縫質量檢測的說明（1）焊縫檢測記錄衣包含外觀檢測和無損探傷（分別填表）；（2）外觀檢查項冃冇裂紋、表面夾渣、咬邊、表面氣孔、焊縫余高、對接接頭悍縫 寬度、角焊縫厚度不足，角焊縫焊腳等，應按焊縫類別及接頭型式有選擇性的檢査，同 一部位同一接頭型式的多條焊縫要進行編號檢查；（3）無損探傷包括超聲波探傷，射線探傷，滲透、磁粉探傷，應按探傷長度占全長 百分比的規(guī)定，進行編號探傷。1.6關于零（部）件質量檢測的說明零（

4、部）件質量檢測中的檢測項目包括尺寸偏差，公差配合，形狀和位置偏差以及表 面粗糙度等，要按圖小要求列項。1.7熱噴（涂料）涂層厚度檢測記錄的說明熱噴（涂料）涂層厚度檢測記錄表可用于熱噴金屬涂層厚度檢測，也可用于漆膜厚 度的檢測。1.8記錄表一律采用a-標準，表格外框為165 x220mm （寬x高），裝訂側邊緣距外框 30mm,底邊距外框25mm。1.9質量檢測記錄是監(jiān)理工程師專用的記錄資料，也是產品質量證明文件之一，必須按 竣工資料整理成冊。永久船閘金屬結構設備制造單個構件質量檢測記錄（1 ）編號:項目名稱設備代號項目編號子項名稱序 號檢測項目簡圖實測值結論1構件寬度bu2構件高度h3腹板間距

5、c4翼緣板對腹板的垂直度ad1萬15腹板對翼緣板的中心位 置的偏移e16腹板的局部平面度a10007扭曲8正面彎曲度9側面彎曲度備注：檢測臨理日期永久船閘金屬結構設備分節(jié)件質量檢測記錄（2）編號:項目名稱設備代號項日編號了項名稱序號檢測項n結構尺寸實測值結論備注:檢測監(jiān)理日期永久船閘人字門制造單元工程質量檢測記錄（3）編號：項目名稱設備代號項目編號子項名稱序 號檢測項目結構尺寸實測值結論1門葉厚度2門葉外形高度3門葉外形半寬4對角線相對差5門軸柱止而直線度6斜接柱正面直線度7門軸柱側面直線度8斜接柱側面直線度9門葉橫向直線度10門葉豎向直線度11頂、底主梁長度差12血板與梁組合血局部間隙13面

6、板局部平面度14頂、底樞中心的同軸度15組裝相鄰節(jié)間錯位16組裝相鄰節(jié)間間隙17推力隔板傾斜度18端板傾斜度檢測監(jiān)理日期永久船閘弧形閘門制造單元工程質量檢測記錄（4a）編號：共2頁第1頁項目名稱設備代號項目編號了項名稱簡圖序 號檢測項目結構尺寸實測值結論1門葉厚度2門葉外形高度3門葉外形寬度4對角線和對差5扭曲6門葉橫向直線度7門葉縱向弧度與樣板間隙8兩主梁中心距9兩主梁平行度10縱向隔板錯位11面板與梁組合面的局部間隙12面板局部平面度13底止水工作面直線度檢測監(jiān)理日期永久船閘弧形閘門制造單元工程質量檢測記錄(4b)編號：共2頁笫2頁項目名稱設備代號項h編號子項名稱序 號檢測項目結構尺寸實測

7、值結論14底止水與水平面的平行度15側止水座平而度16頂止水座面直線度17側止水螺孔中心至支錢中心距18頂止水座面與底止水座面的平行度19兩餃軸孔的同軸度20單個餃軸傾斜度21支臂的側而板扭曲22兩支臂側面板與水平面的垂直度23支臂中心至門葉中心距24支臂與主梁組合處的屮心至錢軸孔屮心的 對角線相對差25而板外緣的半徑值26餃軸孔中心至血板外緣的相對差27m耳中心縱向中心線偏差28吊耳中心橫向中心線偏差29m耳孔傾斜度30吊耳中心至門葉中心距檢測監(jiān)理日期永久船閘平面閘門制造單元工程質量檢測記錄（5）編號:項目名稱設備代號項目編號子項名稱序號檢測項目結構尺寸實測值結論1結構外形厚度2結構外形高度

8、3結構外形寬度4對角線相對差5扭曲6橫向直線度7豎向直線度8兩邊梁中心距9兩邊梁平行度10縱向隔板錯位11而板與梁組合而局部間隙12而板局部平而度13底緣述線度14底緣傾斜度15兩邊梁底緣平面度16止水座而平而度17止水座至支承座距離18側止水螺孔中心至門葉中心距19頂止水螺孔中心至門葉底緣距檢測監(jiān)理日期永久船閘橋機軌道梁制造單元工程質量檢測記錄（6）編號：項目名稱設備代號項目編號子項名稱序 號檢測項目結構尺寸實測值結論1梁長2梁寬3梁端高度4支承跨度5上拱度6水平彎曲7腹板垂直度8腹板局部波浪度受壓區(qū)受拉區(qū)9上翼緣板橫向水平度10梁端下翼緣支座水平度11軌道縱向直線度12軌道中心與梁中心偏差

9、13軌底與上翼緣板貼合間隙14軌道接頭高低差15軌道接頭側向差16軌道接頭間隙檢測監(jiān)理日期永久船閘金屬結構設備制造埋設件質量檢測記錄（7）編號:項目名稱設備代號項目編號了項名稱序 號檢測項目埋件尺寸實測值結論1工作面直線度2側面直線度3工作面局部平面度4側止水朋中心線曲率半徑5扭曲6長度允岸7寬度允岸8軌面距止水座面間距9軌面中心距護角邊間距10接頭處錯位11非工作而局部平而度12非工作面直線度13埋件與水平而的垂直度檢測監(jiān)理日期永久船閘金屬結構設備制造焊縫檢測記錄（8）編號：項h名稱設備代號項h編號了項名稱執(zhí)行標準焊縫位置接頭型式焊縫編號檢測項目檢測結果結論永久船閘金屬結構設備制造超聲波探傷

10、檢測記錄(9)編號：項目名稱設備代號項目編號子項名稱儀器型號：檢測標準：合格級別：探頭規(guī)格：靈敏度：表面補償：耦合劑：接頭型式：數量：焊縫編號厚度 (mm)缺陷起始位置s (mm)缺陷指示長度l(mm)缺陷深度h (mm)級別備注卅核員日期探傷員永久船閘金屬結構設備制造磁粉探傷檢測記錄(10)編號:項目名稱設備代號項目編號了項名稱儀器型號：檢測標準：合格級別：磁化方法：磁極間距：磁化時間：靈敏度試片：磁粉種類：數量：項目焊縫編號缺陷位置 (mm)缺陷長度(mm)缺陷性質級別備注草圖:探傷員審核員口期永久船閘金屬結構設備制造滲透探傷檢測報告(11)編號：項目名稱設備代號項目編號了項名稱儀器型號檢

11、測標準合格級別清洗劑滲透劑顯像劑試驗溫度表面狀態(tài)數量項目焊縫編號缺陷位置(mm)缺陷g度(mm)缺陷性質級別備注草圖：探傷員審核員日期永久船閘金屬結構設備制造零（部）件質量檢測記錄（12）編號:項目名稱設備代號項目編號子項名稱零件代號材料件數單重序號檢測項目圖紙及規(guī)范要求檢測結果結論永久船閘金屬結構設備鑄、鍛件質量檢測記錄(13)編號：項目名稱設備代號項目編號了項名稱零件代號材料件數單重序號檢測項目圖紙及規(guī)范要求檢測結果結論1合格證明書2尺寸偏差3彎曲、翅曲變形4重呆偏港5機加工余量6表面缺陷7形狀和位置偏差備注：檢測監(jiān)理日期永久船閘金屬結構設備熱處理及電鍍質量檢測記錄(14)編號：項丨1名稱

12、設備代號項目編號了項名稱零件代號材料件數單重序號檢測項目圖紙及規(guī)范要求檢測結果結論一熱處理1熱處理狀態(tài)2力7性能指標3硬度(hb)二電鍍處理1金屈鍍層名稱2鍍層厚度3鍍層粗糙度備注：檢測監(jiān)理日期編號:序號名稱圖號件數檢驗結論日期備注工 藝 曲 線c0550 ±20/隨爐冷卻360±20/300*c以下出/爐空氣冷卻min檢驗員審核員監(jiān)理日期編號:項h名稱設備代號項目編號子項名稱施工日期檢測地點氣溫相對濕度清潔度要求粗糙度要求部位清潔度測點粗糙度(pm)結論12345678910平 均備注：檢測監(jiān)理日期編號:工 施溫 %立 部合度分 符厚百比結論36a10口 注 備測檢理 監(jiān)

13、期 日2 質量鑒證表質量鑒證表有關問題的說明2.1關于編號的說明：xj0011序號鑒證承制廠名編號對照表承制廠代號江南造船廠s葛機電公司g武昌造船廠w夾江水工廠j水電八局b2.2關于實測值的說明：鑒證表中實測值必須根據質量檢測記錄表中實測值的最人或最小值移置，并山此確定實 測偏差值。2.3機加工零（部）件質暈檢測記錄中有關問題說明：（1）試驗等級分為5級：i級不試驗；ii級測定每批中的鍛件硬度;iii級測定每件中的鍛件硬度;iv級測定每一鍛件硬度和每批中機械性能:v級測定每一鍛件機械性能（os、§5、w、ak. hb） o（2）探傷等級：一般為5級，按缺陷而積或最人長度定級，i級質量

14、最好，ii、iil iv、v級質量 依次降低（參照冇關規(guī)范），當一個缺陷的授大尺寸大于320mm,則評為v級。（3）尺寸粘:度、形位公差、表而粗糙度需根據不同零件圖中要求自行列入，如人字門a桿：尺寸精度：2560 ±0.2；1300 ±0.1公差配合:（l）530h7；e400h9；形位公差：平而度0.1；平行度0.2；輪廓度0.057；傾斜度0.15；表面粗糙度：*530ra0.8；"400、r200、r650ra3.22.4涂裝質蜃鑒證說明：涂裝質量鑒證表列有金屬噴涂和涂料涂裝兩類；當鑒證金屬噴涂時，涂料涂裝項為 封閉涂裝，當鑒證涂料涂裝吋，金屬噴涂項不填寫。

15、2.5質量鑒證表9,主要用于材料、材質、關鍵工序、外購件等的質量鑒證。因此，鑒 證內容欄及檢測項冃欄均未具體列項，必須根據鑒證內容口行列項。2.6質量鑒證表系監(jiān)理工程師簽發(fā)給承制單位的質量證明文件，也是竣工資料的重要組 成部分，必須整理成冊。永久船閘金屬結構設備制造質量鑒證表（1）編號：共2頁第1頁項目名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容人字門單元工程質量鑒證序 號檢測項目結構尺寸允許偏差實測值結論1門葉厚度b2門葉外形高度h3門葉外形半寬b/24對角線相對差d1-d25門軸柱正而直線度6斜接柱正而直線度7門軸柱側而直線度8斜接柱側而直線度9門葉橫向直線度f110門葉豎向直線度f211頂、底主

16、梁長度差12而板與梁組合而局部間隙13而板局部平而度14頂、底樞中心的同軸度15組裝相鄰節(jié)間錯位16組裝相鄰節(jié)間間隙17推力隔板傾斜度18端板傾斜度檢測監(jiān)理日期項目名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容弧形閘門單元工程質量鑒證序號檢測項目結構尺寸允許偏差實測值結論19底止水與水平而的平行度20側止水座平面度21頂止水座而直線度22側止水螺孔中心至較中心距23頂止水座而與底止水座而的平行度24兩餃軸孔的同軸度25單個餃軸傾斜度26支臂的側面板扭曲27兩支臂側而板與水平而的垂玄度28支臂屮心至門葉屮心距29支臂與主梁組合處的中心至餃軸孔中心的 對角線相對差30面板外緣的半徑值31餃軸孔中心至而板外緣

17、的相對差32吊耳屮心縱向屮心線偏差33吊耳中心橫向中心線偏差34吊耳孔傾斜度35吊耳中心至門葉中心距檢測監(jiān)理日期項h名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容平面閘門單元工程質量鑒證序 號檢測項目結構尺寸允許偏差實測值結論1結構外形厚度b2結構外形高度h3結構外形寬度b4對角線相對差d1-d25扭曲6橫向直線度f17豎向直線度f28兩邊梁中心距l(xiāng)9兩邊梁平行度10縱向隔板錯位11面板與梁組合血局部間隙12面板局部平面度13底緣直線度14底緣傾斜度2a15兩邊梁底緣平面度16止水座面平面度17止水座至支承座距離c18側止水螺孔中心至門葉中心距19頂止水螺孔中心至門葉底緣距檢測監(jiān)理日期項h名稱設備代號項

18、目編號子項名稱鑒證內容橋機軌道梁單元工程質量鑒證序 號檢測項目結構尺寸允許偏差實測值結論1梁長l2梁寬b3梁端高度h4支承跨度lo5上拱度f6水平彎illi7腹板垂直度8腹板局部波浪度受壓區(qū)受拉區(qū)9上下翼緣板橫向水平度10梁端下翼緣支座水平度11軌道縱向直線度12軌道中心與梁中心偏差13軌底與上翼緣板貼合間隙14軌道接頭高低差15軌道接頭側向差16軌道接頭間隙檢測監(jiān)理日期項h名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容金屬結構設備埋設件質量鑒證序 號檢測項目埋件尺寸允許偏差實測值結論1工作面直線度2側面直線度3工作面局部平面度4側止水座中心線曲率半徑5扭曲6長度允溢7寬度允并8軌面距止水座面間距9軌面

19、中心距護角邊間距10接頭處錯位11非工作面局部平面度12非工作面直線度13埋件與水平面的垂直度檢測監(jiān)理i3期項h名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容金屬結構焊縫質量鑒證檢測項目檢測內容結論1焊接部位對接焊縫角焊縫組合焊縫特殊焊縫2焊接方法3母材材質類別號級別牌號厚度4焊條規(guī)格牌號焊接牌號規(guī)格焊絲牌號規(guī)格焊藥牌號規(guī)格5焊工姓名鋼印號碼6外觀檢査裂紋表面夾渣咬邊表面氣孔焊縫余高對接焊縫寬 度角焊縫厚度 不足角焊縫焊角7探傷檢査探傷方法焊接缺陷評定等級評定結果8消氫9消應10溫度曲線11缺陷處理檢測監(jiān)理日期項目名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容金屬結構機加工零（部）件質量鑒證序 號檢測項目圖紙及規(guī)

20、范要求檢測結果結論1材質2化學成份csimncrmo其它3力學性能0 b0 s屮a khb4試驗等級級別5探傷等級級別6熱處理類別破度7尺寸精度8形位公差9表面粗造度10加工面缺陷11非加工面缺陷檢測監(jiān)理日期項目名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容金屬結構涂裝質量鑒證序號檢測項目圖紙及規(guī)范要求檢測結果結論金屬表面處理1清潔度2粗糙度二金屬噴涂1鋅絲純度玄徑：純度：2鋅絲外觀檢查光潔，無繡，無油，無折痕。3涂層外觀檢查均勻無朵物，無起皮，鼓泡， 孔洞，掉塊及粗顆粒。4涂層厚度5結合性能6耐蝕性能7密度三涂料涂裝（封閉涂裝）1底漆品種膜p?2中間漆品種膜厚3面漆品種膜厚4面漆顏色5附著力檢查6針孔檢查檢測監(jiān)理口期項目名稱設備代號項目編號子項名稱鑒證內容序號檢測項目檢測結果結論備注：檢測監(jiān)理ei期3 信息文件表格永久船閘金屬結構設備制造監(jiān)理半月報編號:制造項目設備代號本月起止日期制造單位擬稿校核填報日期說明：1對工作生產情況要全面反映，所反映的材料要真實可靠，力求準確無謀地反映客觀實際;2簡明扼耍，短小粘悍，語言要準確，文風要樸實；3每月10日、25日準時上報；4附頁與同編號主頁一并方為有效。永久船閘金屬結構制造聯系單編號:第 頁共 頁尸:品名稱合同編號主題事項：單位審核丨|期部門編制口期監(jiān)理