標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的時(shí)間研究

1、時(shí)間研究一時(shí)間研究的意義時(shí)間研究又稱作業(yè)測(cè)定。其根本目的是尋求在標(biāo)準(zhǔn)狀況下完成一項(xiàng)工作所需的時(shí)間。即 一個(gè)合格工人(具有正常的體力和智力,在勞動(dòng)技術(shù)方面受過良好訓(xùn)練，并具有一定熟練 程度的工人)在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和條件下，以正常的作業(yè)速度完成某一工作所需的時(shí)間， 這種時(shí)間稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)的勞動(dòng)定額時(shí)間。它是一項(xiàng)作業(yè)的純作業(yè)時(shí)間與 寬放時(shí)間之和。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)問(勞動(dòng)定額)是企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)。以下幾個(gè)方面都需要以準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)問 作為依據(jù)：(1) 制訂及評(píng)價(jià)生產(chǎn)計(jì)劃、工時(shí)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃；(2) 工作場(chǎng)地布局、配置機(jī)械設(shè)備及配備設(shè)備的數(shù)量等；(3) 成本及價(jià)格的計(jì)算及經(jīng)濟(jì)核算；(4) 配備人工數(shù)量

2、及級(jí)別；(5) 評(píng)價(jià)工人工作好壞,決定工資級(jí)別及獎(jiǎng)金；(6) 改進(jìn)操作方法及環(huán)境條件；(7) 訓(xùn)練工人。總之，勞動(dòng)定額是合理組織勞動(dòng)、實(shí)行計(jì)劃管理和貫徹執(zhí)行按勞分配原則的重要依據(jù);是 實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和成本管理的重要基礎(chǔ);是組織、動(dòng)員廣大職工努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和勞 動(dòng)競(jìng)賽、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具和手段。二、勞動(dòng)定額的形式勞動(dòng)定額是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中勞動(dòng)消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下， 規(guī)定生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間，或者規(guī)定在一定勞動(dòng)時(shí)間(如分、小時(shí)、天)內(nèi) 生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。前者稱為“時(shí)間定額”，后者稱為“產(chǎn)量定額”。二者都是勞 動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)它們之間可以互相轉(zhuǎn)換。三工時(shí)消耗分類

3、所謂工時(shí)，就是工作班的工作時(shí)間。工時(shí)消耗分類就是將勞動(dòng)者在整個(gè)工作班中所消耗 的時(shí)間+良據(jù)其性質(zhì)、范圍、作用、及當(dāng)時(shí)的具體情況,明確地劃分為若干類，以便作為 進(jìn)一步分析研究的依據(jù)，從而制定勞動(dòng)定額或改進(jìn)勞動(dòng)組織等。在制定時(shí)間定額(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)時(shí),必須對(duì)工人生產(chǎn)中的全部工時(shí)消耗進(jìn)行分析研究，確定 哪些工時(shí)消耗是必要的,應(yīng)列入工時(shí)定額之內(nèi);哪些工時(shí)消耗不是必要的,不應(yīng)列入工時(shí) 定額，而應(yīng)采取措施,減少和消除這部份工時(shí)損失。定額時(shí)間指完成某項(xiàng)工作必須的時(shí)間消耗。非定額時(shí)間指不是完成某項(xiàng)工作必需的時(shí)間消耗。它是由于企業(yè)管理工作上的缺點(diǎn)或工 人違反勞動(dòng)紀(jì)律等原因引起的時(shí)間損失。作業(yè)時(shí)間指實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)消耗的

4、時(shí)間。它是定額時(shí)間中最主要的組成部分。基本時(shí)間指為直接完成工藝目的消耗的時(shí)間,也就是使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理變化或化學(xué)變 化（即改變形狀或t生質(zhì)）消耗的時(shí)間?；緯r(shí)間又可以分機(jī)動(dòng)時(shí)間、手動(dòng)時(shí)間和機(jī)手并動(dòng)時(shí)間。輔助時(shí)間指不是直接完成工藝目的，而是為了保證完成工藝目的必須消耗的時(shí)間。如機(jī) 加工中裝卸工件所花的時(shí)間。輔助時(shí)間也可分機(jī)動(dòng)時(shí)間、手動(dòng)時(shí)間和機(jī)手并動(dòng)時(shí)間。另外，在大多數(shù)情況下，輔助時(shí)間 又分與基本時(shí)間交義和不交叉的時(shí)間。在制定定額時(shí)，交義的輔助時(shí)間就不要計(jì)入定額 時(shí)間內(nèi)。準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間又稱作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，指完成某項(xiàng)工作或加工一批零件,在工作開始前的 準(zhǔn)備工作時(shí)間，以及工作完畢時(shí)的結(jié)束工作時(shí)間。例如，

5、加工前了解圖紙和工藝要求，領(lǐng) 取工夾具,調(diào)整機(jī)床等;一批零件加工結(jié)束時(shí)，拆卸工夾具、交檢工件等。與上述其它時(shí) 間比較,這類時(shí)間的特點(diǎn)在于,它不是加工每一個(gè)零件和每一個(gè)輪班都要消耗的,而是對(duì) 于同一批零件只消耗一次,與該批零件數(shù)量無(wú)矢。在大量生產(chǎn)屮，制定定額時(shí)對(duì)這類時(shí)間 消耗可忽略不計(jì)。工作地服務(wù)時(shí)間又稱照管工作地時(shí)間，它是指為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，用于正確布賈 工作地、保證工作地良好狀態(tài)以及對(duì)工作地進(jìn)行供應(yīng)和照管消耗的時(shí)間。這類時(shí)間又分 為技術(shù)性和組織性兩類。技術(shù)性服務(wù)時(shí)間是指更換刀具、檢查和調(diào)整機(jī)床、清除切屑等 時(shí)間。這種時(shí)間隨加工時(shí)間的增加而增多。組織性服務(wù)時(shí)間是指消耗于班前準(zhǔn)備工作和 交

6、接工作的時(shí)間。如上班時(shí)領(lǐng)工作圖紙，整理工作地、下班時(shí)寫工票、記錄工時(shí)、收拾工具和交接班等。這部分時(shí)間也是隨整個(gè)作業(yè)時(shí)間的增加而相應(yīng)增多。休息與自然需要時(shí)間指為了消除疲勞,保證工人精力充沛而進(jìn)行的必要休息,以及生理 上的自然需要消耗的時(shí)間。非生產(chǎn)工作時(shí)間指工人做了本身任務(wù)以外的工作消耗的時(shí)間。例如，按制定規(guī)定，研磨工 具、領(lǐng)取材料等工作由輔助工人做，但由于某種原因，基本工人做了這些工作，就屬于非 生產(chǎn)時(shí)間。若制度規(guī)定，這類工作由操作工自己做，它就應(yīng)劃在定額時(shí)間內(nèi)。其數(shù)值可估 計(jì)一個(gè)百分比，按寬放時(shí)間處理。停工時(shí)間包括兩類：非工人造成的時(shí)間指由于企業(yè)技術(shù)工作和組織工作的缺點(diǎn)，或者由于企業(yè)外部條件影

7、響, 使工作發(fā)生中斷的時(shí)間。如等待分配工作、待料、待工裝、停電等。工人造成的時(shí)間指由于工人違反勞動(dòng)紀(jì)律造成的時(shí)間損失。如遲到、早退、擅自離開工 作地、工作時(shí)間內(nèi)閑談、辦私事，以及違反操作規(guī)定造成設(shè)備事故等而帶來(lái)的時(shí)間損失。 在制定定額時(shí)，工作地服務(wù)時(shí)間和休息與自然需要時(shí)間，一般用它們對(duì)作業(yè)時(shí)間所占的百分比攤?cè)雴挝划a(chǎn)品的工時(shí)定額內(nèi)。u!時(shí)間定額的構(gòu)成由于生產(chǎn)類型的不同，時(shí)間定額的組成也有所不同。在大量生產(chǎn)條件下,由于產(chǎn)量大,分?jǐn)偟揭患a(chǎn)品上的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間很小，可忽略不計(jì)， 故勞動(dòng)定額的時(shí)間組成中沒有準(zhǔn)備與結(jié)朿時(shí)間，只包括作業(yè)時(shí)間、工作地服務(wù)時(shí)間和休 息自然需要時(shí)間。在成批生產(chǎn)條件下，吋間定額中應(yīng)

8、包括準(zhǔn)備結(jié)束吋間。時(shí)間定額以單位產(chǎn)品（零件）計(jì)算，或以一起加工的成批產(chǎn)品（零件）計(jì)算。前一種情況下 的時(shí)間定額稱為單件時(shí)間定額，后一種情況下的時(shí)間定額稱為成批時(shí)間定額。單件時(shí)間定額單件時(shí)間定額的組成部分有：（1）作業(yè)時(shí)間（t作）它是由基本時(shí)間（t基）與輔助時(shí)間（t輔）所組成。（2）工作地服務(wù)時(shí)間（t服）它是由組織性置與技術(shù)性兩部分組成,通常用占作業(yè)時(shí)間 的一定百分率來(lái)表示。（3）工人休息與自然需要時(shí)間（t休）通常也是用占作業(yè)時(shí)間的一定百分率來(lái)表示。 因此,單件時(shí)間定額的計(jì)算公式為：t單二t作+t ®+t休二（t 基+t 輔）（1+a+b）式中a工作地服務(wù)時(shí)間對(duì)作業(yè)時(shí)間的百分率；b休息

9、與自然需要時(shí)間對(duì)作業(yè)時(shí)間的百分率；ab般稱為寬放率。在西方國(guó)家和日本的企業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（時(shí)間定額）中還包括一項(xiàng)“現(xiàn)場(chǎng)寬放”或“不可避免的寬放時(shí)間”。它包括管理人員、技術(shù)人員、小組長(zhǎng)因材料或其它有尖問題 找操作者商談，短時(shí)間的機(jī)械故障的排除等。顯然，他們這樣分類,是考慮了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 實(shí)際情況，更為合理。五、時(shí)間研究的方法時(shí)間研究的方法主要有:經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法、技術(shù)測(cè)定法與工作抽樣法。（一）經(jīng)驗(yàn)估工法由定額人員、技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人組成估工小組，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程、 工裝條件和設(shè)備狀況，以及生產(chǎn)組織形式，憑各自的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)工時(shí)定額。估工有粗 細(xì)之分。粗估工是按整個(gè)工序估算。細(xì)

10、估是按工序各組成部分分別估算，然后匯總確定 工序的工時(shí)定額。 此法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，工作量小，制定定額快，并有一定群眾基礎(chǔ)。缺點(diǎn)是單憑經(jīng)驗(yàn)，技 術(shù)根據(jù)不足，受估工作人員主觀因素的影響大，難免出現(xiàn)偏高或偏低等現(xiàn)象,因而定額的 準(zhǔn)確性較差。常用于單件小批生產(chǎn)，以及新產(chǎn)品試制和臨時(shí)性生產(chǎn)中。（二）統(tǒng)計(jì)分析法根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品（零件、工序）的實(shí)際工時(shí)消耗和完成定額的統(tǒng)計(jì)資料，并分 析當(dāng)前生產(chǎn)條件的變化，通過計(jì)算確定定額。此法有較多的統(tǒng)計(jì)資料為依據(jù)，比經(jīng)驗(yàn)估工法更能反映實(shí)際情況。但是也存在一定缺 點(diǎn)。由于它依據(jù)的是過去的統(tǒng)計(jì)資料，其中可能有某哇不合理的因素，比如在實(shí)際消耗的 工時(shí)中包括了一部分浪費(fèi)

11、工時(shí)、加班加點(diǎn)時(shí)間等,又如原始記錄不準(zhǔn)等，必然要影響到制 定定額的準(zhǔn)確性，使定額水平不夠先進(jìn)合理。為提高統(tǒng)計(jì)分析法制定定額的準(zhǔn)確程度， 必須建立和健全原始記錄,特別是要加強(qiáng)以對(duì)統(tǒng)計(jì)資料的整理、分析工作揚(yáng)i除其不合理 部分,還要考慮當(dāng)前生產(chǎn)條件和過去條件相比發(fā)生了哪些變化，這些變化對(duì)定額有什幺 影響。一定要把提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的各種可能因素，如推廣先進(jìn)的操作方法，采用新工藝、 新技術(shù)等考慮進(jìn)去。此法常用于生產(chǎn)比較正常,產(chǎn)品比較穩(wěn)定，品種較少,原始記錄和統(tǒng) 計(jì)工作比較健全的情況下。（1） 采用統(tǒng)計(jì)分析法制定勞動(dòng)定額時(shí),不能用算術(shù)平均法求取的總平均值作為定 額。因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)據(jù)存在一定的波動(dòng)是不可避免的，但

12、波動(dòng)較大的情況往往是由于管理上 存在問題所造成。如果用算術(shù)平均法或屮位數(shù)法確定定額,等于默認(rèn)存在這種問題是合 理的,這樣會(huì)把勞動(dòng)定額定得偏低。（三）技術(shù)測(cè)定法 這種方法是在分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件和挖掘生產(chǎn)潛力的基礎(chǔ)上，對(duì)組成定額的各部 分時(shí)間，通過實(shí)際觀測(cè)或分析計(jì)算來(lái)制定定額。由于取得時(shí)間資料的方法不同，它又可分 為兩種： 一種是直接時(shí)間測(cè)定法,即通過現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄取得第一手資料來(lái)制定定額。它是作業(yè)測(cè) 定是基本的方法。屬于這類方法最有代表性的有秒表法和影象法。另一種是間接時(shí)間測(cè) 定法，即根據(jù)事先制定的工進(jìn)定額標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算制定定額。屬于這類方法的主要是pts法 （預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）。采用這兩種方法制

13、定的定額都稱為技術(shù)定額。技術(shù)測(cè)定法的優(yōu)點(diǎn)是 比較科學(xué)，有一定技術(shù)根據(jù)，較為準(zhǔn)確。在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)不同情況采用不同的方法。 如秒表法和影象法因工作量太大，只適用于大批量生產(chǎn)和單件小批生彥中的典型零件或 工序。以上三種制定定額的方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。究竟采用哪一種方法，應(yīng)從實(shí)際具 體情況出發(fā),根據(jù)需要和可能確定。不論采用哪種方法，都要堅(jiān)持群眾路線、實(shí)行專群結(jié) 合和加強(qiáng)思想工作。這里僅著重介紹秒表與預(yù)定時(shí)間制中的模特法。1. 秒表法采用秒表測(cè)時(shí)可用于制定定額,也可用于檢查工人未完成定額或大大超過定額的原因， 以及研究各工種的組織情況，找出尚未利用的工時(shí)潛力等?，F(xiàn)將采用此法制定定額的方 法與步

14、驟分述于下。（1）準(zhǔn)備工作a制定操作規(guī)程，使工序結(jié)構(gòu)合理化定額員、工藝人員及先進(jìn)工人經(jīng)過充分討論研究，將每道工序分解為若干個(gè)作業(yè)單元, 并進(jìn)行方法研究,取消不必要作業(yè)單元，改善不合理的作業(yè)單元，使作業(yè)結(jié)構(gòu)合理化。作 業(yè)單元時(shí)間長(zhǎng)短要合適,為了便于記錄，不宜太短。b制定標(biāo)準(zhǔn)操作方法在上述方法研究和總結(jié)先進(jìn)操作的基礎(chǔ)上，制定標(biāo)準(zhǔn)操作方法，并明確確定各作業(yè)單元 的測(cè)時(shí)始點(diǎn)和終點(diǎn)（定時(shí)點(diǎn)）。c選擇與訓(xùn)練工人一般認(rèn)為,為了使測(cè)得的結(jié)果合理和有代表性，應(yīng)選擇中等（平均）熟練程度的工人進(jìn)行 操作。在西方國(guó)家，不強(qiáng)調(diào)中等熟練程度的人，因?yàn)槠湟?這種人不容易選到;其二，將來(lái) 測(cè)時(shí)后，還要進(jìn)行效率評(píng)定。所以,往往

15、就選工序的原來(lái)操作者。不論選誰(shuí)作為操作測(cè)時(shí) 對(duì)象，都要做好思想工作,取得他的配合,并按標(biāo)準(zhǔn)操作方法訓(xùn)練。d準(zhǔn)備觀測(cè)工具采用什幺記時(shí)工具，取決于工序時(shí)期和作業(yè)單元時(shí)間的長(zhǎng)短，若時(shí)間太短，可用攝影機(jī)或 錄象機(jī)，如對(duì)流水線裝配線很適用，不僅時(shí)間能算得很準(zhǔn)，而且還可以重現(xiàn)。若時(shí)間較長(zhǎng) （如作業(yè)單元最短時(shí)間不少于34秒）一般用十進(jìn)制的分度值為1/100分（dm）的秒表）° 此外,還須準(zhǔn)備鉛筆、橡皮、記錄表格（見后個(gè)人測(cè)時(shí)表）及夾子等。e確定觀測(cè)次數(shù)作業(yè)測(cè)定是抽樣過程,必須有足夠多的測(cè)時(shí)次數(shù),以期從統(tǒng)計(jì)總體中得到合適的樣本。測(cè) 的次數(shù)越多,結(jié)果就越合理（即精度越高）。觀測(cè)次數(shù)要根據(jù)生產(chǎn)類型、作業(yè)

16、性質(zhì)（機(jī)動(dòng)、 手動(dòng)或機(jī)手并動(dòng)）、工序和作業(yè)單元的延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短等情況而定。生產(chǎn)類型高，要求所得 資料精確,觀測(cè)次數(shù)要多些，反之可少些。在機(jī)動(dòng)時(shí)間和工序及作業(yè)單元的延續(xù)時(shí)間比較 長(zhǎng)的情況下，工時(shí)消耗比較穩(wěn)定，觀測(cè)次數(shù)可以少些。在手動(dòng)和工序及作業(yè)單元延續(xù)時(shí)間 比較短的情況下，工時(shí)消耗波動(dòng)較大，觀測(cè)次數(shù)應(yīng)多些。需要作多少次觀測(cè)才能保證要求 的精確度。（2）正式測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)通常在工作班開始1-2小時(shí)、工作節(jié)奏穩(wěn)定后進(jìn)行。在進(jìn)行正式觀測(cè)記錄之前，宜 先作2-3次試測(cè)，以證實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的定時(shí)點(diǎn)是否正確無(wú)誤。測(cè)時(shí)整個(gè)過程如圖3-17所示。記錄時(shí)間 選擇時(shí)間 正常操一匚一標(biāo)準(zhǔn)工 八 作時(shí)間 t 時(shí)定額效率評(píng)定s3-17

17、測(cè)時(shí)過程（1） 連續(xù)法（continuos liming）。在觀察過程中，讀出并記下各作業(yè)單元定時(shí)點(diǎn)（一 般采用終點(diǎn)）的瞬間時(shí)問值t截。在觀測(cè)結(jié)束后，再把記錄的t截逐次相減，求出各作業(yè) 單元的持續(xù)時(shí)間（t持）。記錄用表可參考表3-4。連續(xù)法是最常用的方法。（2） 瞬時(shí)返零法（snap back timing,snap back method）。在觀察過程中，讀出并 記下各作業(yè)單元終點(diǎn)時(shí)間值，隨即立刻使表復(fù)零。此法的優(yōu)點(diǎn)是直接得出各作業(yè)單元的 時(shí)間值（t缺點(diǎn)是容易出錯(cuò)。秒表測(cè)時(shí)中各作業(yè)單元持續(xù)時(shí)間一般以不少于5-6秒較為合適，此時(shí)測(cè)定誤差較小，若 有的作業(yè)單元時(shí)間太短（例如12秒），甚至1秒以下

18、單獨(dú)測(cè)定誤差很大,可與相鄰若干 單元組成一具作業(yè)單元組，采用循環(huán)法（cycle timing）定。循環(huán)法的基本方法是:在一個(gè)周期系列作業(yè)單元中，每次去掉一個(gè)作業(yè)單元,測(cè)出其余幾 個(gè)單元的總時(shí)間，然后通過解聯(lián)立方程求得各作業(yè)單元的時(shí)間（t持）。例如，一個(gè)周期系列的作業(yè)單元依次為abcde五個(gè)單元，于是在反復(fù)勞動(dòng)中出現(xiàn) abcdeabcde。首先去掉a,測(cè)bcde的時(shí)間，辦法是從b作業(yè)單元開始時(shí)按動(dòng)秒表，而 在e作業(yè)單元結(jié)束時(shí)按停秒表,記錄下bcde的總時(shí)間;然后再去掉b,測(cè)cdea的總時(shí) 間；。設(shè)依次測(cè)得：b+c+d+e=7.3（1）c+d+e+a二6.8（2）d+e+a+b=6.0（3）e+a

19、+b+c=6.6（4）a+b+c+d=5.7（5）然后用代數(shù)方法解此聯(lián)立方程。把各式相加，得4a+4b+4c+4d+4e=32.4秒a+b+c+d+e=32.4/4=8.1 秒 （6）以（1）a二8.1-7.3二0.8 秒(6)-(2)91.3 秒(6)-(3)92.1 秒(6)-(4)d=1.5 秒(6)-(5)e=24秒1）選擇時(shí)間選擇時(shí)間是將記錄時(shí)間中的異常時(shí)間（差別特大）數(shù)據(jù)剔除之后的平均時(shí)間。例如，測(cè)得 某作業(yè)單元的時(shí)間數(shù)據(jù)（分）如下：0.100.110.090.160.110.10顯然,0.16為異常時(shí)間，應(yīng)剔除。2）效率評(píng)定由于被觀測(cè)者未必能代表該部門的平均技術(shù)與操作水平，且操作

20、速度的快慢還受各種因 素（如情緒）的影響，故需對(duì)所測(cè)得的時(shí)間進(jìn)行修正。方法是對(duì)操作時(shí)間平均值（選擇時(shí)間） 進(jìn)行速度評(píng)價(jià)。所謂速度評(píng)價(jià),就是經(jīng)過訓(xùn)練的觀測(cè)員在觀測(cè)時(shí),將作業(yè)者的作業(yè)速度與 自己的標(biāo)準(zhǔn)速度（又稱正常速度）概念在頭腦中進(jìn)行比較的過程。所謂“正常速度”，是指“在嚴(yán)格的管理和沒有獎(jiǎng)金刺激作用的條件下,作業(yè)人員的平 均操作速度”。正常速度的例子相當(dāng)于在不負(fù)重的條件下，以27英吋的步長(zhǎng)和每小時(shí)三 英里（合4.8公里）的速度，在平坦的道路上行走的情況;或者相當(dāng)于用手把一付52張的 樸克牌，逐張擺在邊長(zhǎng)為30 cm的正方形的四個(gè)角上，用30秒種擺完的速度。將正常作業(yè)速度的系數(shù)定為1，然后把測(cè)得的實(shí)際作業(yè)速度與之比較，如果慢于正常速度 則定一個(gè)小于1的系數(shù)（如0.95 0.900.85等），如果快于正常速度，則定一個(gè)大于1的系數(shù)（如1.05 1.10 1.15等）。效率評(píng)定