滾動軸承結(jié)構(gòu)與分類

1、科技名詞定義：科技名詞定義：在承受載荷和彼此相對運動的零件間有滾動體作滾動運動的軸承。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu): :滾動軸承的結(jié)構(gòu)由4部分組成1.外圈裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動 滾動軸承2.內(nèi)圈裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動 3.滾動體滾動軸承的核心元件 4.保持架將滾動體均勻隔開，避免摩擦 目前，潤滑劑也被認為是滾動軸承第5大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用 作用作用: :滾動軸承（rollingbearing）是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐

2、作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。優(yōu)點優(yōu)點1 摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動。 2、尺寸標準化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。 3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小。 4、精度高，轉(zhuǎn)速高，磨損小，使用壽命長。 5、部分軸承具有自動調(diào)心的性能。 6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高缺點缺點1、噪音大。 2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復雜。 3、成本較高。調(diào)心性能調(diào)心性能極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常

3、工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為816,雙列向心球面球軸承為23，圓錐滾子軸承2。在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的最高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應低于極限轉(zhuǎn)速。 選用高精度軸承、 改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時間長、維護簡便且油膜強度高，但摩擦力矩比油潤滑大，不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應超過

4、軸承空間的1/21/3，否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好，但密封和供油裝置較復雜。油的粘度一般為 0.120.2厘米/秒。負荷大，工作溫度高時宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時，油面應不高于最下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設(shè)計軸承和選擇潤滑劑粘度，則接觸表面將被油膜隔開。這時，在穩(wěn)定載荷作用下，軸承壽命可提高很多倍。 現(xiàn)代機器、儀器等設(shè)備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對滾動軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負荷，采用新技術(shù)改進工藝，提高制

5、造精度，降低成本。通用滾動軸承已很難滿足各式各樣的要求，對生產(chǎn)量大的機器設(shè)備應設(shè)計制造專用軸承，在加強標準化的同時，增加品種，擴大專用軸承的比例?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。 分類分類:按滾動軸承結(jié)構(gòu)類型分類 1 1、軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承推力軸承向心軸承-主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45度。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承-公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承-公稱接觸角大于0到45的向心軸承。推力軸承-主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大

6、于45到90。按公稱接觸角不同又分為： 軸向接觸軸承-公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承-公稱接觸角大于5但小于90的推力軸承。2 2、軸承按其滾動體的種類，分為：1) 球軸承-滾動體為球2) 滾子軸承-滾動體為滾子滾子軸承按滾子種類，又分為：圓柱滾子軸承滾針軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承3 3、軸承按其工作時能否調(diào)心，分為：1) 調(diào)心軸承2) 非調(diào)心軸承1) 調(diào)心軸承-滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承。2) 非調(diào)心軸承(剛性軸承)-能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。4 4、軸承按其部件能否分離,分為：1)可分離軸承2)不可分離軸承5 5、按滾動軸承尺寸大小分類按

7、滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小 (1) 微型軸承-公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。 (2) 小型軸承-公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承。 (3) 中小型軸承-公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承。 (4) 中大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承 。 (5) 大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承。 (6) 特大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm的軸承。 (6) 重大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。軸承按其外徑尺寸大小 (1) 微型軸承微型軸承-公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。 (2) 小型軸承-公稱外徑

8、尺寸范圍為28-55mm的軸承。 (3) 中小型軸承-公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承。 (4) 中大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承 。 (5) 大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承。 (6) 特大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm的軸承。 (6) 重大型軸承-公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。a a載荷的大小、方向和載荷的大小、方向和性質(zhì)性質(zhì)b b允許轉(zhuǎn)速允許轉(zhuǎn)速c c剛性剛性d d調(diào)心性能和安裝誤差調(diào)心性能和安裝誤差e e安裝和拆卸安裝和拆卸f f市場性市場性a.球軸承適于承受輕載荷，滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當滾動軸

9、承受純軸向載荷時，一般選用推力軸承；當滾動軸承受純徑向載荷時，一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承；當滾動軸承受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合b.因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發(fā)熱量少的軸承，適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計時應力求滾動軸承在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。c.軸承承受負荷時，軸承套圈和滾動體接觸處就會產(chǎn)生彈性變形，變形量與載荷成比例，其比值決定軸承剛性

10、的大小。一般可通過軸承的預緊來提高軸承的剛性；此外，在軸承支承設(shè)計中，考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。d.軸承裝入工作位置后，往往由于制造誤差造成安裝和定位不良。此時常因軸產(chǎn)生撓度和熱膨脹等原因，使軸承承受過大的載荷，引起早期的損壞。自動調(diào)心軸承可自行克服由安裝誤差引起的缺陷，因而是適合此類用途的軸承。e.滾針軸承和圓錐滾子軸承等，屬于內(nèi)外圈可分離的軸承類型（即所謂分離型軸承），安裝拆卸方便。f.即使是列入產(chǎn)品目錄的軸承，市場上不一定有銷售；反之，未列入產(chǎn)品目錄的軸承有的卻大量生產(chǎn)。因而，應清楚使用的軸承是否易購得。滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的總工作時數(shù)，稱為軸承壽命軸承壽命。滾動軸承的壽命參差很大，同一批生產(chǎn)的軸承在相同條件下運轉(zhuǎn)，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達到或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)（或工作時數(shù)）時稱為額定壽命L。額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷為額定動負荷C。 承受載荷最大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負荷為額定靜負荷C0。額定負荷越大，軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載