普通高等學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、普通高等學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告齊齊哈爾大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院過程裝備與控制工程專業(yè)姓 名：楊巍班級(jí)：過控091班學(xué) 號(hào)：2009112046成績(jī)：一、實(shí)習(xí)意義生產(chǎn)實(shí)習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)學(xué)生的一門主要實(shí) 踐性課程。是學(xué)牛將理論知識(shí)同牛產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是 增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)、工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色 社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解化工設(shè)備從原材料到成晶 批量牛產(chǎn)的全過程以及牛產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)牛樹立理論 聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn) 證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解 決工程實(shí)際問題的能力，為

2、后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè) 設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加 感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書木學(xué)不到的專業(yè) 知識(shí)，并獲得木專業(yè)國(guó)內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué) 牛向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工 作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中, 牛產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，牛產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教 學(xué)中，教師講授，學(xué)牛領(lǐng)會(huì)，而牛產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué) 牛自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、 分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書木上學(xué)到的理 論知識(shí)，另一方面，可獲得在

3、書木上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。二、實(shí)習(xí)基地情況簡(jiǎn)介齊齊哈爾北方鍋爐有限責(zé)任公司主要概況齊齊哈爾市北方鍋爐制造有限責(zé)任公司是經(jīng)資產(chǎn)重組后的股 份制公司,其前身為原齊齊哈爾鍋爐總廠公司注冊(cè)資本總額2283 萬(wàn)元，公司占地面積萬(wàn)13萬(wàn)平方米。建筑面積6萬(wàn)多平方米。公 司擁有b級(jí)鍋爐制造許可證和i、h類壓力容器設(shè)計(jì)制造許可證。 公司現(xiàn)有員工總數(shù)300余人。公司擁有生產(chǎn)設(shè)備372臺(tái)（套），其 屮：生產(chǎn)鍋爐專用設(shè)備92臺(tái)（套）。現(xiàn)有的主要生產(chǎn)設(shè)備屮大、 中型焊接操作機(jī)，數(shù)控切割機(jī)、千噸油壓機(jī)、天然氣加熱爐以及 為x光室配套的比利時(shí)進(jìn)口波濤周向曝光機(jī)等設(shè)備處于

4、目前同行 業(yè)先進(jìn)水平。公司年產(chǎn)值一億元、是黑龍江省工業(yè)鍋爐生產(chǎn)規(guī)模 和能力最大的企業(yè)。公司位于美麗富饒的鶴城，緊鄰明海公路和 鐵路專用線，交通方便，水、電、通訊和環(huán)保等基礎(chǔ)設(shè)備完備。近年來，公司環(huán)境綜合治理，在廠區(qū)內(nèi)建有養(yǎng)魚池、游泳池和各 類花池，修建了具有較高檔次的招待所，環(huán)境優(yōu)雅，被譽(yù)為“花園 式企業(yè)雹公司為提高企業(yè)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行現(xiàn)代管理 信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)財(cái)務(wù)、銷售和辦公 管理，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上，正向計(jì)算機(jī)管控一體化方向邁進(jìn)。隨 著生產(chǎn)的不斷發(fā)展、產(chǎn)品品種陸續(xù)增加。公司現(xiàn)有定型產(chǎn)品sz、 sh、dz、wn型工業(yè)鍋爐四大系列126個(gè)品種，能為廣大顧客 提供

5、i-80t/h的熱水和蒸汽鍋爐、其中既有適應(yīng)般顧客需求燃一、 二類煙煤鍋爐，也有適應(yīng)油出地區(qū)使用的燃油（氣）鍋爐。在現(xiàn) 有定型產(chǎn)品中，sh型鍋爐是自行開發(fā)設(shè)計(jì)的燃劣質(zhì)褐煤鍋爐， 是填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空口項(xiàng)冃產(chǎn)品。dz系統(tǒng)2-65t/h鍋爐近期引進(jìn)的新 型高效、節(jié)能、環(huán)保鍋爐，是目前國(guó)內(nèi)鍋爐行業(yè)最新?lián)Q代產(chǎn)品。 目前，公司乂與哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了國(guó)內(nèi)新型專利產(chǎn)品 1-75噸“相變介質(zhì)鍋爐"大型往復(fù)推飼分層供風(fēng)垃圾焚燒爐醫(yī)療廢 物焚燒鍋爐以及高頻脈動(dòng)鍋爐，以適應(yīng)人中城市生態(tài)環(huán)境發(fā)展要 求。公司產(chǎn)品銷售覆蓋全國(guó)二十二個(gè)省、市、自治區(qū)。九五年出 口孟加拉國(guó)，在大慶、東北礦區(qū)擁有許多長(zhǎng)期客戶。公司在北

6、京、 青島、哈爾濱、雞西、牡丹江、根河、大慶等十多個(gè)城市建立了 產(chǎn)品經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)。產(chǎn)品銷售市場(chǎng)不斷得到鞏固化集團(tuán)（股份）有限公司主要概況中國(guó)化工黑化集團(tuán)（股份）有限公司是國(guó)家大型一檔綜合性 煤化工企業(yè)，隸屬于中國(guó)化工集團(tuán)昊華化工（集團(tuán)）總公司。公 司位于黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)嫩江之畔，占地面積 100.5萬(wàn)平方米，建筑面積10. 3萬(wàn)平方米。公司是黑龍江省支持 發(fā)展的十大企業(yè)集團(tuán)么一，是黑龍江省出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè)。在對(duì) 中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)突出企業(yè)1000強(qiáng)排行榜上列828位，黑龍 江企業(yè)50強(qiáng)排行榜上名列34位，進(jìn)入中國(guó)化工集團(tuán)黑化主營(yíng)業(yè) 務(wù)收入排在第20位。黑化集團(tuán)公司現(xiàn)有職工5372人，

7、其中享受 政府津貼專家6位，研究生10人，管理人員308人，各類專業(yè)技 術(shù)人才1141人。黑化節(jié)能減排成效顯著。2007年9月27日是令所有黑化人 感到興奮和欣慰的日子，因?yàn)橥ㄟ^不懈的努力，從這天下午3點(diǎn) 鐘起，冒了 25年、作為黑化負(fù)面標(biāo)志的黃煙（氮氧化物）被消除了。 我們可以向富區(qū)人民有一個(gè)較為滿意的交代了，也算是為區(qū)委、 區(qū)政府提出的碧水藍(lán)天計(jì)劃盡了一份力量。黑化集團(tuán)有限公司是 1958年建成投產(chǎn)的一家大型煤化工企業(yè)。由于煤化工污染治理難 度大、企業(yè)環(huán)保欠賬多、資金緊張等原因，盡管自1979年以來, 集團(tuán)先后投入1. 6億元用于環(huán)保設(shè)施的建設(shè)及改造，每年僅單純 用于污染治理的環(huán)保設(shè)施運(yùn)行

8、、維護(hù)費(fèi)用就達(dá)1000萬(wàn)元，公司的 污染排放控制也取得了一定的效果，但環(huán)保工作仍存在許多問題。 尤其是對(duì)部分污染物質(zhì)治理因技術(shù)等原因沒有從根本上治理到 位。為從根本上解決污染問題，黑化集團(tuán)積極尋求跨國(guó)合作，利 用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和資金治理環(huán)境污染。2006年9月末，該公司通 過中國(guó)石化集團(tuán)的運(yùn)作與日本三井物產(chǎn)株式會(huì)社達(dá)成了清潔發(fā)展 機(jī)制合作協(xié)議（即cdm項(xiàng)目），由日木三井物產(chǎn)株式會(huì)社提供在線 監(jiān)測(cè)儀器、分解氧化亞氮專用催化劑等。黑化成為國(guó)內(nèi)首家采用 聯(lián)合國(guó)通過的催化劑分解氧化亞氮的方法學(xué)來測(cè)定氧化亞氮排放 及消減量的企業(yè)。作為cdm項(xiàng)目的一個(gè)子項(xiàng)目，黑化集團(tuán)今年先 行投資300萬(wàn)元購(gòu)進(jìn)了氮氧化物治

9、理設(shè)備，9刀份完成了這套脫 硝裝置的建設(shè)，一經(jīng)投入使用就取得了立桿見影的效果。全部項(xiàng) 目預(yù)計(jì)五年吋間完成，建成后，每年可減排硝酸尾氣中的溫室氣 體氧化亞氮500多噸。今年該公司計(jì)劃投資1200萬(wàn)元，上濕灰脫 水裝置。項(xiàng)目完成后，將徹底解決恩德爐濕粉煤灰在臨時(shí)貯存、 運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)造成的揚(yáng)塵污染問題。其它諸如油水治理、干法熄焦、 液體二氧化碳、噪音控制等項(xiàng)目都在實(shí)施中。三、主要實(shí)習(xí)內(nèi)容此次實(shí)習(xí)，經(jīng)老師的帶領(lǐng)，我們先后來到北方鍋爐廠和黑化 集團(tuán)股份有限公司。首先在北方鍋爐廠我了解了鍋爐的工作原理，加強(qiáng)了對(duì)基本 知識(shí)的學(xué)習(xí)。鍋爐的定義：鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加 熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定

10、參數(shù)（溫度、壓力）和品質(zhì)的蒸汽、 熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化 學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸 出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火 上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩人 部分。鍋爐屮產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提 供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā) 電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要 用于生活，工業(yè)牛產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)牛蒸汽的鍋爐稱為蒸汽 鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放

11、的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱 傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度（熱水）或一定壓力 蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分、吸熱的 部分稱為鍋）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分、產(chǎn)牛熱量的部分稱為爐）、 附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。例如水冷壁、過熱器、 省煤器等吸熱的部分可以看成是鍋；而爐膛、燃燒器、燃油泵， 送、引風(fēng)機(jī)可以看成是爐。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后， 在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一 定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分, 燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將 熱量傳遞給鍋爐受熱面，而

12、本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。鍋爐的主要工作過程：1 燃料燃燒過程：層燃：煤一煤斗一爐排一（完成燃燒）一 高溫?zé)煔?煙氣向工質(zhì)傳熱過程：高溫?zé)煔庖唬ㄝ椛洌┮凰浔谝唬ㄝ?射對(duì)流）一凝渣管一（輻射對(duì)流）一過熱、再熱管一（對(duì)流）一 省煤器一（除塵脫硫）一低溫?zé)煔馀畔虼髿?工質(zhì)的加熱汽化過程：給水（系統(tǒng)用水補(bǔ)給水）一給水箱 一泵一省煤器一鍋筒一（下降管）一下集箱一水冷壁管束一（輻 射對(duì)流 汽水混合物）一分離器一飽和蒸汽一過熱器一過熱蒸汽一 用戶鍋爐的構(gòu)造汽包及其內(nèi)部裝置：汽包又叫鍋筒，是鍋爐最重要的受壓元 件，其作用為：1接受鍋爐給水，同時(shí)向蒸汽過熱器輸送飽和蒸汽，連接上 升管和下降管構(gòu)成循環(huán)回

13、路，是加熱、蒸汽與過熱三個(gè)過程的連 接樞紐。2. 鍋筒中儲(chǔ)存一定量的飽和水，具有一定的蒸發(fā)能力，儲(chǔ)存 的水量愈多，適應(yīng)負(fù)荷變化的能力就愈大。3. 鍋筒內(nèi)部安裝有給水、加藥、排污和蒸汽凈化等裝置，以 改善蒸汽品質(zhì)。鍋筒是由鋼板焊接而成的圓筒形容器，由筒體和 封頭兩部分組成。工業(yè)鍋爐筒體長(zhǎng)度為27m,筒體直徑為0.8 1.6m,壁厚為1216mmo鍋筒兩端的封頭是用鋼板沖壓而成， 并焊接在筒體上。在封頭上開有橢圓形人孔，人孔蓋板是用螺栓 從汽包內(nèi)側(cè)向外側(cè)拉緊的。鍋爐按鍋筒分類，有雙鍋筒鍋爐和單鍋筒鍋爐。雙鍋筒鍋爐 有一個(gè)上鍋筒，一個(gè)下鍋筒。上下鍋筒由對(duì)流管束連接起來。單 鍋筒鍋爐只有一個(gè)上鍋筒。鍋

14、筒由上升管與下降管連接起來組成自然循環(huán)回路。上鍋筒 內(nèi)匯集了循環(huán)回路中的汽水混合物，常設(shè)有汽水分離裝置，給水 分配管。為了改善鍋爐水的品質(zhì)，有的鍋爐還設(shè)有連續(xù)排污管和 加藥管。下鍋筒內(nèi)則有定期排污裝置。鍋爐給水一般均含有少量雜質(zhì)，隨著鍋爐水的不斷蒸發(fā)和濃 縮，鍋爐水雜質(zhì)的相對(duì)含量會(huì)越來越高，即鍋爐水含鹽濃度增大。 又由于受熱而各上升管進(jìn)入上鍋筒的汽水混合物具有很高動(dòng)能， 會(huì)沖擊蒸發(fā)而和汽包內(nèi)部裝置，引起大量的鍋爐水飛濺。這些質(zhì) 量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含 鹽濃度較高的鍋爐水而被污染，即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的 蒸汽會(huì)在蒸汽過熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢，這樣不僅影

15、響設(shè) 備的傳熱效果，而且影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，保持蒸汽的潔 凈，降低蒸汽的帶水量是非常重要的。水冷壁管及對(duì)流管束：水循環(huán)：鍋爐水冷壁管的水循環(huán)由鍋 筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。布置在爐膛內(nèi)的水冷壁管受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考?熱后，管內(nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水 混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度 p s就大于汽水混合物的密度p qso對(duì)于aa截而來說，下降管一側(cè)的水壓為psgh,水冷壁 一側(cè)汽水混合物的壓力為p qsgho顯然，下降管一側(cè)的壓力大于 水冷壁一側(cè)的壓力。二者之差稱為流動(dòng)壓頭。 p =gh（ p s- p qs）在流

16、動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不 斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)彖稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自 然循環(huán)。當(dāng)利用水泵的壓力來完成鍋爐水流動(dòng)時(shí)，如某些熱水鍋 爐和大型蒸汽鍋爐（直流鍋爐），稱為強(qiáng)制流動(dòng)。在工業(yè)鍋爐中，通常將整個(gè)鍋爐的水循環(huán)分成幾個(gè)獨(dú)立的循 環(huán)回路。每個(gè)回路都有各自獨(dú)立的上升管、下降管和聯(lián)箱，只有 鍋筒為各循環(huán)回路共有。受熱而管束布置不合理或者運(yùn)行不當(dāng)，都會(huì)使水循環(huán)發(fā)生故 障，影響鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。常見的水循環(huán)故障有以下 幾種情況：下降管帶汽在下降管中流動(dòng)的應(yīng)全部是水。如果水中含有蒸汽，其密度 減小，水循環(huán)的壓力差就會(huì)減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生水循環(huán)停滯，甚 至倒流現(xiàn)象。

17、下降管帶汽的原因，可能是下降管入口與蒸發(fā)而距 離太近，當(dāng)水急速流入下降管時(shí)產(chǎn)生漩渦，把水而上的蒸汽卷進(jìn) 下降管；也可能是水冷壁出口與下降管入口的距離太近，使一部 分蒸汽未升到水而就被吸入到下降管中去了。水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)?氣的大量輻射熱，同時(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的損壞， 保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水 空間相連，上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋 筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)。水冷壁管通常采用外徑5176mm、壁厚3.56.0mm的10 號(hào)或20號(hào)無(wú)縫鋼管。管中心距一般為管外徑的1.252倍，有光 管和鰭片

18、管兩種。在工業(yè)鍋爐中一般采用光管水冷壁。對(duì)于快裝 鍋爐，為減輕爐墻重量，常采用鰭片管組成膜式水冷壁，這對(duì)爐 墻的保護(hù)更加徹底，使?fàn)t墻溫度大大降低，爐墻重量和厚度也減 少很多。水冷壁管一般都是上部固定，下部能自由膨脹。水冷壁管的 上集箱固定在支架上或與上鍋筒相連接，下集箱由水冷壁管懸吊 著。水冷壁管本身由拉鉤限制其沿水平方向移動(dòng)，從而保證它只 能上下滑動(dòng)。連接水冷壁管的上、下集箱是由直徑較大的無(wú)縫鋼管制成。 集箱兩端設(shè)有手孔，以便清除水垢時(shí)用。下集箱上還設(shè)有定期排 污管，以便排除鍋爐水中沉積的水渣和鍋爐放空時(shí)用。對(duì)流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對(duì)流 管束都布置在煙道中，受煙氣的沖

19、刷而換熱，也稱對(duì)流受熱而， 是另一種主要受熱而。連接方式有脹接和焊接兩種。對(duì)流管束管徑一般為5163.5mmo排列方式有錯(cuò)排和順排 兩種，如圖2.13所示。錯(cuò)排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不 如順排管束方便對(duì)流管束的傳熱效果主要取決于煙氣的流速。提高煙氣的流 速，可使傳熱增強(qiáng)，節(jié)省受熱面，但其阻力和運(yùn)行費(fèi)用增加；煙 氣流速過小，容易使受熱而積灰，影響傳熱。對(duì)于水管鍋爐，燃 煤時(shí)，煙氣流速一般在10m/s左右，燃油燃?xì)忮仩t則高些；對(duì)于 煙管鍋爐，燃煤時(shí)，煙氣流速一般為1520m/s,燃油、燃?xì)忮?爐為 2030m/s。雖然對(duì)流管束都吸收熱量，沒有單獨(dú)不受熱的下降管，但水 循環(huán)是存在的。按煙氣流

20、的方向，煙氣先經(jīng)過的管束受熱較強(qiáng)， 管內(nèi)水向上流動(dòng)，成為上升管；煙氣后經(jīng)過的管束，受熱較弱， 管內(nèi)水向下流動(dòng)，成為下降管，形成水循環(huán)。在實(shí)際運(yùn)行中，鍋 爐煙氣溫度和流速隨鍋爐負(fù)荷而變化，因此整個(gè)對(duì)流管束的上升 管與下降管沒有固定界線。省煤器：省煤器是給水的預(yù)熱設(shè)備。它裝置在鍋爐的尾部煙 道，吸收煙氣的熱量，對(duì)流換熱，有效地降低排煙溫度，提高熱 效率，節(jié)約燃料。同時(shí)，由于提高了給水溫度，還可減小因溫差 而引起鍋筒壁的熱應(yīng)力，有利于延長(zhǎng)鍋筒的使用壽命。對(duì)于供熱 鍋爐，省煤器一般用鑄鐵制造，可降低鍋爐造價(jià)。省煤器按制造材料的不同，可分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器 兩種；按給水被預(yù)熱的程度，可分為沸騰式和

21、非沸騰式兩種。在 供熱鍋爐中使用最普遍的是非沸騰式鑄鐵省煤器。它是一根外側(cè) 帶有方形鰭片的鑄鐵管，通過180°彎頭串接而成，如圖2.15、 圖2.16所示。水從最下層排管的一側(cè)端頭進(jìn)入省煤器，水平來回 流動(dòng)至另一側(cè)的最末一根，再進(jìn)入上一層排管，如此自下向上流 動(dòng)，受熱后送入上鍋筒。煙氣則由上向下橫向沖刷管簇，與水逆 流換熱。鑄鐵省煤器耐磨性及耐腐蝕性均較好，但鑄鐵性脆，強(qiáng)度低, 且不能承受水擊。因此，鑄鐵省煤器只能用作非沸騰式省煤器， 且鍋爐工作壓力應(yīng)低于2.5mpa。為了保證鑄鐵省煤器的可靠性， 要求經(jīng)省煤器加熱后的水溫比其飽和溫度至少低30°c,以防產(chǎn)生 蒸汽。在容量較

22、大的供熱鍋爐上，采用給水熱力除氧處理或給水溫 度較高時(shí)，鑄鐵省煤器加熱溫度就受到了限制，另外，給水除氧 解決了金屈腐蝕問題，此時(shí)可采用鋼管省煤器，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠, 體積小，重量輕。鋼管省煤器由并列的蛇形管組成，通常用外徑為2542mm 的無(wú)縫鋼管制作，呈錯(cuò)列布置，上、下端分別與出口集箱和進(jìn)口 集箱連接，再經(jīng)出水引出管直接與鍋筒連接，中間不設(shè)置閥門， 如圖2.17所示。由于鋼管的承壓能力好，鋼管省煤器可以用作沸 騰式省煤器，但最大沸騰度應(yīng)不超過20%,否則流動(dòng)阻力太大。為了保證、監(jiān)督鑄鐵省煤器的安全運(yùn)行，在其進(jìn)口處應(yīng)裝置 壓力表、安全閥及溫度計(jì)；在出口處應(yīng)設(shè)安全閥、溫度計(jì)及放氣 閥，如圖2.18

23、所示。進(jìn)口安全閥能夠減弱給水管路中可能發(fā)生水 擊的影響，出口安全閥能在省煤器汽化、超壓等運(yùn)行不正常時(shí)泄 壓，以保護(hù)省煤器。放氣閥則用以排除啟動(dòng)時(shí)省煤器中的大量空 氣。鍋爐的結(jié)垢和腐蝕：1如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢，首先會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，由于 水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢 后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè)，從而造成排煙溫 度升高，浪費(fèi)燃料，增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹，鍋爐結(jié)垢 后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度21mm時(shí)，鍋爐 將多消耗燃料58%；當(dāng)水垢的厚度2mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃 料1018%；當(dāng)水垢的厚度3mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料18 26% o2

24、. 當(dāng)鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè)，使 受熱而溫度升高，鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行，金屬材 料將發(fā)生蠕變、鼓包，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致爆管；若鍋爐的水管因大 量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的 生命財(cái)產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，大量增加檢修 費(fèi)用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費(fèi)；四是停爐后將引起其他 生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。3. 鍋爐結(jié)垢后會(huì)引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽 命，危及安全運(yùn)行。4. 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發(fā)生鍋爐爆炸，嚴(yán)重 威脅人身和設(shè)備安全。其次，我們?cè)诤诨瘜W(xué)習(xí)了化肥的生產(chǎn)工藝。黑化，我們接觸 到好多曾經(jīng)在

25、課本上學(xué)到卻未曾見過的設(shè)備，例如離心、往復(fù)式 離心機(jī)，泵，等。下而我來敘述一下實(shí)習(xí)時(shí)的情況：化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程：煤制合成氨、尿素c+ 0.5 02 f coc+ 02co2co + h2o -co2+h2h2+n2-nh3co2 + 2nh3 - co (nh2)2水煤漿氣化制合成氣裝.ikhi由水煤漿制備工序來的水煤漿送入煤漿槽儲(chǔ)存待用。濃度約 為63 %的水煤漿通過煤漿給料泵加壓輸送到氣化爐頂部工藝燒嘴,并與空分裝置來的純氧分別進(jìn)入氣化爐在6.5mpa(g),約 1400°ci藝條件下，水煤漿與純氧進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，生成粗合成氣。反應(yīng)后的粗合成氣和溶渣進(jìn)入氣化爐下部的激冷室

26、。在激冷 室中，粗合成氣經(jīng)冷卻、洗滌，將粗合成氣中的大部分碳黑洗去, 并和粗渣分開。出激冷室的粗合成氣直接進(jìn)入文丘里洗滌器和碳 洗塔進(jìn)一步洗滌，除去粗合成氣中殘留的碳黑，然后將水蒸汽/ 干氣比約1.31.5的合成氣送至變換工序。溶渣被激冷室底部通過破渣機(jī)進(jìn)入鎖斗，定期排入渣池，渣 池設(shè)有撈渣機(jī)將粗渣撈出，裝車運(yùn)往園區(qū)免燒磚項(xiàng)目。渣池中含細(xì)渣的灰水通過渣池泵送至真空閃蒸器。碳洗塔的液位通過控制進(jìn)入塔內(nèi)的灰水量來維持，碳洗塔內(nèi) 的黑水分兩股排出，一股黑水去高壓閃蒸器；另一股由灰水循環(huán) 泵送至氣化爐也進(jìn)入高壓閃蒸器，黑水經(jīng)減壓，閃蒸出黑水中溶 解的氣體并通過變換冷凝液加熱器回收閃蒸汽的熱量，通過高壓

27、 閃蒸分離器，閃蒸岀的氣體至變換或火炬，水送入脫氧水槽。1. 變換變換工序主要反應(yīng)式為：c0s+h20co2+h2s+qc0+h20co2+h2+q由氣化送來粗煤氣經(jīng)煤氣水分離器分離掉少量的冷凝液及灰 塵后，經(jīng)中溫?fù)Q熱器溫度升高至250°c,進(jìn)第一中溫變換爐。第 一中溫變換爐分上、下兩段，爐內(nèi)裝有兩段三層耐硫變換觸媒， 層間配有煤氣激冷管線調(diào)溫，岀第一中溫變換爐變換氣co含量 為24%（干），溫度為420°c左右。變換氣經(jīng)中溫?fù)Q熱器降溫后進(jìn) 淬冷器，用本工段產(chǎn)生的高溫冷凝液淬冷至240°c,然后進(jìn)入第 二中溫變換爐，爐內(nèi)裝有兩段耐硫變換觸媒，出口變換氣co濃 度為

28、4.0%（干），溫度為358°c左右,進(jìn)入中變廢熱鍋爐，產(chǎn)生 l.ompa（g）的低壓蒸汽，使變換氣溫度降溫進(jìn)入低溫變換爐，低 溫變換爐裝兩段耐硫變換觸媒，岀口變換氣co濃度為1.0%（干）, 溫度升至為222°c左右,進(jìn)入低變廢熱鍋爐，產(chǎn)生0.4mpa（g）的 低壓蒸汽，變換氣溫度降至163°c；經(jīng)第一水分離器分離出冷凝 液后的變換氣進(jìn)入鍋爐給水加熱器，溫度降至140°c,然后進(jìn)入 脫鹽水加熱器溫度降至70°c、進(jìn)變換氣水冷器溫度降至為40°c, 進(jìn)水洗塔，在塔底進(jìn)行氣液分離后，氣體經(jīng)塔頂40°c洗滌水洗滌 除去nh3后送

29、至甲醇洗工段。第一水分離器的冷凝液經(jīng)冷凝液泵i ,升壓后送至淬冷器作為淬冷用冷凝液，多余部分送至氣化工段。水洗塔塔底出來的冷 凝液與煤氣水分離器出來的冷凝液一起進(jìn)入冷凝液氣提塔上部， 氣化來的高閃氣進(jìn)冷凝液氣提塔中部。用低壓蒸汽氣提除氨后的 變換冷凝液經(jīng)冷凝液泵ii,送氣化工段，塔頂氣經(jīng)塔頂冷凝器降 溫、冷凝、分離后，不凝氣送至硫回收處理。脫鹽水站來的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水加熱器與變換氣換熱溫度升 至95°c, 部分送鍋爐房，另一部分進(jìn)入除氧器脫氧。除氧器用 本工段產(chǎn)生的低壓蒸汽吹入脫氧，脫氧后的鍋爐給水一部分經(jīng)中 壓鍋爐給水泵升壓至2mpa(a)分別送至中壓廢熱鍋爐、脫硫工 段和氣化工段

30、；另一部分經(jīng)低壓鍋爐給水泵升壓到0.8mpa(a), 送至低壓廢熱鍋爐；第三部分經(jīng)氣化補(bǔ)水泵升壓至5.5mpa(g)后 分為三股，第一股經(jīng)洗滌水冷卻器冷至40°c后作為水洗塔用洗滌 水，第二股作為氣化補(bǔ)水送至氣化，第三股送至氨合成工段。2. 低溫甲醇洗本工段采用低溫甲醇洗工藝，主要脫除合成氣中co2、h2s 和 h20o為了防止低溫時(shí)氣體所帶的水份凍結(jié)、堵塞纏繞式換熱器的 管道，在變換氣冷卻前注入少量甲醇，氣體被冷卻至約7°c后先 送入吸收塔，用來自c02吸收塔的富甲醇液洗滌，除去變換氣中 的大部分h2s、cos和c02。洗滌后的變換氣進(jìn)入c02吸收塔下部，用來自熱再生塔的

31、貧 甲醇液洗滌，進(jìn)一步除去氣體中微量的h2s和co2凈化氣體 (co2<20ppm, h2s<lppm)從塔頂排出，經(jīng)換熱溫升至常溫后送 往后續(xù)工序。吸收了變換氣中大部分h2s、cos和c02的富甲醇液進(jìn)熱 再生塔，利用低壓蒸汽或熱變換氣提供的熱量進(jìn)行再生。熱富甲 醇液從熱再生塔底抽岀，經(jīng)冷卻后進(jìn)入克勞斯氣分離器，含h2s 約25 % vol的酸性氣體從中分離出來，去克勞斯硫回收單元得到 單質(zhì)硫磺。從熱再生塔底抽出另一部分富甲醇液用泵抽至甲醇/ 水分離塔，利用塔底再沸器提供的熱量，將甲醇與水分離。廢水 從塔底排出去界區(qū)，甲醇蒸汽從塔頂排出進(jìn)熱再生塔中部，被熱 再生塔的循環(huán)甲醇液吸收

32、。再生后得到的貧甲醇用泵抽出，經(jīng)一 系列的換熱后進(jìn)co2吸收塔上部作為洗滌吸收劑。co2吸收塔 下部的一部分富甲醇液進(jìn)中壓閃蒸塔，將有用的含氫氣體閃蒸出 來，經(jīng)閃蒸氣循環(huán)壓縮機(jī)壓縮回收，返回變換氣原料中。中壓閃 蒸塔閃蒸后的甲醇溶液進(jìn)再吸收塔，用來自空分裝置的低壓氮?dú)?進(jìn)行氣提，將溶液中的co2氣體提出排放。塔中的甲醇液一部分 作為熱再生塔的回流，另一部分用泵抽出，去克勞斯氣分離器作 為洗滌液。由硫回收工段來的克勞斯尾氣加入高壓甲醇進(jìn)行水分吸收， 然后通過克勞斯尾氣深冷冷器降溫，進(jìn)入尾氣分離器，氣體送至 再吸收塔，液體經(jīng)泵送至甲醇/水分離塔。3. 液氮洗由低溫甲醇洗送來壓力1.83 mpa、溫

33、度35°c的凈化氣因含有 微量的co2和ch3oh,為防止c02和ch3oh在低溫下凍結(jié)堵 塞換熱通道.凈化氣先進(jìn)入吸附器(ro1a/b),通過分子篩吸附后, 使co2和ch3oh含量小于0.1xl0-6o脫除了 co2和ch3oh的 凈煤氣在1.78mpa、35°c下進(jìn)入熱交換器后被冷卻到-182°c,使 大部分ch4冷凝下來集存于氮洗塔底部。富ch4從氮洗塔底部 抽岀經(jīng)節(jié)流膨脹制冷，在熱交換器和復(fù)熱，這部分物流作為燃料 離開本工段。在氮洗塔內(nèi)，凈煤氣被塔頂流下的-182°c液氮洗滌, 氣體中的co和少部分ch4、ar等組分被冷凝成液體，從氮洗塔 下部

34、抽出，經(jīng)節(jié)流膨脹制冷，通過熱交換器(e01)和(e02)復(fù)熱至34 °c送出作為燃料。經(jīng)液氮洗滌，氮洗塔頂出口 co和ch4小于1x10-6的氫氮 氣在w0i配氮，調(diào)整氫氮比為3： 1,并經(jīng)(w01)換熱回收冷量后, 氣體離開液氮洗工段去壓縮機(jī)工段。由氮?dú)鈮嚎s機(jī)送來壓力2.2 mpa、溫度40°c的氮?dú)饨?jīng)熱交換 器(e01)換熱后，溫度降至335°c,然后低溫氮?dú)膺M(jìn)入膨脹透平 (c01)膨脹后，溫度降至105.6°c,經(jīng)熱交換器(e02)換熱回收冷量 后送出放空。大部分氮?dú)庠俳?jīng)熱交換器(e01)冷凝成液氮供洗滌 用。h2： n2比的微調(diào)通過在冷箱外直接把

35、高壓氮通入合成氣中 實(shí)現(xiàn)。硫回收：來自脫硫工段酸性氣經(jīng)過酸性氣分預(yù)熱器進(jìn)入主燃燒爐，與 按一定比例配入的空氣混合燃燒。爐內(nèi)發(fā)生h2s部分氧化反應(yīng)：h2s+3/2 o2 = so2+h2o+q1h2s+1/2 so2 = h2o+3/4s2+q2在燃燒爐內(nèi)有65%的h2s轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫。經(jīng)過廢熱鍋爐副 產(chǎn)蒸汽，再經(jīng)冷卻器冷卻生成的少部分硫堿分離進(jìn)硫堿地下槽， 氣體經(jīng)加熱器后依次進(jìn)入二級(jí)克勞斯反應(yīng)器和二級(jí)硫冷凝器，二 氧化硫在催化劑作用下絕大部分生成單質(zhì)硫堿，分別來自硫冷凝 器的硫堿經(jīng)液封槽收集于液硫池，產(chǎn)品硫堿用液硫泵送出。反應(yīng) 后的尾氣經(jīng)冷卻和尾氣捕集器與加氫反應(yīng)氣經(jīng)氣一氣換熱器換熱 后，再經(jīng)電

36、加熱器加熱，在過程氣與氫氣混合器中與氫氣混合后 送至加氫反應(yīng)器還原，還原氣經(jīng)換熱器回收余熱后送至急冷塔用 冷卻水急冷，塔頂尾氣送回到甲醇洗進(jìn)行再次吸收。急冷塔冷卻 水通過急冷水泵、急冷水過濾器、急冷水空冷器、急冷水冷卻器 循環(huán)利用，消耗的冷卻水從界外補(bǔ)充。壓縮合成：氨合成反應(yīng)如下：n2+3h32nh3 ah298 = -92.44kj/mol來自合成氣壓縮機(jī)的15.4mpa氣體進(jìn)入熱氣氣換熱器。在換 熱器中與來自鍋爐給水預(yù)熱器的反應(yīng)氣通過交換被加熱到 173.5°c。然后氣體送往氨合成塔在合適的氨合成催化劑下反應(yīng)以 增加氨的體積濃度到20.65% o可通過支路管線分流部分氣體來控 制進(jìn)塔氣的溫度。反應(yīng)氣可回收廢熱量，可產(chǎn)生2540bar（a）飽和蒸汽。在開車操作的早期階段，為加快熱循環(huán)部分，廢熱鍋爐也能 用作加熱器。來自廢熱鍋爐的反應(yīng)氣進(jìn)入到熱氣氣換熱器的管程被冷卻 到74°c,加熱合成原料氣。反應(yīng)氣體再送往水冷卻器，在這里氣 體被冷卻并有部分氨被冷凝。岀口溫度是-39°co合成氣和液氨混 合物進(jìn)入冷氣氣換熱器，用自氨分離器1冷的循環(huán)氣在這里進(jìn)行 冷卻。氣體再被送往高溫冷凝器，在這里被用氨冷凍工段提供的 液氨（在4°c）的蒸發(fā)冷卻到8°co再進(jìn)入低溫冷凝器，用液氨（在 15°c）