蝸輪蝸桿(常見普通)的規(guī)格及尺寸演示教學

1、輪蝸桿（常見普通） 的規(guī)格及尺寸常見普通蝸輪蝸桿的規(guī)格及尺寸例：蝸桿傳動，已知模數(shù) m=4.蝸桿頭數(shù)z1=1 ,蝸輪齒數(shù)z2=50,特性系數(shù)q=10。求傳動中心距a=?變位系數(shù)0時：中心距a=（蝸桿分度圓+蝸輪分度圓）12=（特性系數(shù)q*模數(shù)m+蝸輪齒數(shù)Z2*模數(shù)m）/2=（10*4+50*4）/2=120特性系數(shù):蝸桿的分度圓直徑與模數(shù)的比值稱為蝸桿特性系數(shù)。加工蝸輪時，因為是直徑和形狀與蝸桿相同的滾刀來切制，由上式可看出，在同一模數(shù)下由于Z1和入0的變化，將有很多不同的蝸桿直徑，也就是說需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少滾刀的數(shù)目，便于刀具標準化，不但要規(guī)定標準模數(shù)，同時還必須規(guī)定對應于

2、一定模數(shù)的Z1/tg入0值，這個信用q表示，稱之為蝸桿特性系數(shù)。蝸輪尺寸表單位，rw «X)特別提醒：參數(shù)僅供參考，如需具體參數(shù)請聯(lián)系掌柜！型號外徑厚度內(nèi)孔BS/kg1.5橫20齒34.S1780.091.5橫25齒421780.14L溯30齒49.S17100.29L5橫35齒5717100.371.5橫40齒64.S17120.412橫20齒4622100.212橫25齒5622120.332模30齒6622140.472橫35齒7622140.682橫40齒8622 7方u!0.832.海2喈57S27120.412.5集25齒7027120.622.S橫30齒82527141

3、.262.5橫35齒9527141.252.湖40齒107.527181.652.5樓 40107. S27181.65湖20齒6932150.723橫25齒$432161.083模3喀9932181553模35皆11432182.323犍40齒12932182.81峨2喀9242IS2.2硼2S齒11242152.64橫30齒13242203.6喊3S齒1S242204.74m4017242206.2L4齒長蝸桿尺寸表單位工時C量米）特別提醒；害數(shù)僅供參考,如需具體參數(shù)請聯(lián)系掌柜!型號忌長省長L1L2L311uD1 di 小dzM/kgL3摸230256340El1b力:182。0.482t

4、t240326449116553020240,6725耀2604368S61285.5352S2&1.03瑣2805070S4135S.5423035L,&8做J206032322,41圓柱蝸輪、蝸桿設計參數(shù)選擇蝸輪和蝸桿通常用于垂直交叉的兩軸之間的傳動（圖1）。蝸輪和蝸桿的齒向是螺旋形的，蝸輪的輪齒頂面常制成環(huán)面。在蝸輪蝸桿傳動中，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿軸向剖面類 是梯形螺紋的軸向剖面，有單頭和多頭之分。若為單頭，則蝸桿轉(zhuǎn)一圈蝸輪只轉(zhuǎn)一個齒，因此可 以得到較高速比。計算速比（i）的公式如下：,蝸桿轉(zhuǎn)速n1 蝸輪齒數(shù)z2i=蝸輪轉(zhuǎn)速n2 二蝸桿頭數(shù)z11、蝸輪蝸桿主要

5、參數(shù)與尺寸計算主要參數(shù)有：模數(shù)（m）、蝸桿分度圓直徑（di）、導程角（r）、中心距（a）、蝸桿頭數(shù) （或線數(shù)z1）、蝸輪齒數(shù)（z2）等，根據(jù)上述參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中 z1、z2由 傳動要求選定。（1）模數(shù)m為設計和加工方便，規(guī)定以蝸桿軸項目數(shù) mx和蝸輪的斷面模數(shù) mt為標準模數(shù)。對嚙合的蝸輪蝸桿，其模數(shù)應相等，及標準模數(shù)m=mx=mto標準模數(shù)可有表A查的，需要注意的是，蝸輪蝸桿的標準模數(shù)值與齒輪的標準模數(shù)值并不相模數(shù)m分度圓直徑d 1蝸桿直徑系數(shù)q1.25201622.417.921.62012.52817.5222.411.235.517.752.52811.245183

6、.1535.511.275617.778440107117.755501090186.3631011217.7788801014017.51090916016蝸桿的衛(wèi)圖1圖2(2)蝸桿分度圓直徑di再制造蝸輪時，最理想的是用尺寸、形狀與蝸桿完全相同的蝸輪滾刀 來進行切削加工。但由于同一模數(shù)蝸桿，其直徑可以各不相同，這就要求每一種模數(shù)對應 有相當數(shù)量直徑不同的滾刀，才能滿足蝸輪加工需求。為了減少蝸輪滾刀數(shù)目，在規(guī)定標 準模數(shù)的同時，對蝸桿分度圓直徑亦實行了標準化，且與m有一定的匹配。蝸桿分度圓直徑di與軸向模數(shù)mx之比為一標準值，稱蝸桿的直徑系數(shù)。即蝸桿分度圓直徑 diq=md1=mq有關標準模

7、數(shù)m與標準分度圓直徑di的搭配值及對應的蝸桿直徑系數(shù)參照表 A(3)蝸桿導程角r當蝸桿的q和zi選定后，在蝸桿圓柱上的導程角即被確定。為導程角、導 程和分度圓直徑的關系。導程 蝸桿頭數(shù) x軸向齒EE zipx zi-m zi tanr分度圓周長分度圓周長di冗 冗m q q普通柱蝸桿傳動、中間平面圖12-4圓柱蝸桿 傳動的主要參數(shù)相互嚙合的蝸輪蝸桿，其導程角的大小與方向應相同。(4)中心距a蝸輪與蝸桿兩軸中心距a與模數(shù)m、蝸桿直徑系數(shù)q以及蝸輪齒數(shù)z2間的關系式如下:d1+d2 _m2 q名稱代號公式分度圓直徑di齒頂局ha1齒根高hf1齒高hi齒頂圓直徑dal齒根圓直徑df1軸向齒距pxd 1=mqha1=mhf1=1.2mh1=ha1+hf1=2.2mda1=d1+2ha1=d1+2mdf1=d1-2hf1=d1+2.4mpx=兀 m1蝸桿各部尺寸如表B名稱代號公式分度圖直徑出d 2=m£2拈頂高ha2ha2=m宙根曷trfhf2=1,2m折高星hi- 2.2m缶頂圓直徑da?da2M d2+21ia.2 - tn (工2-2)齒根Hl自徑df2d2=d?-2hf-=中心眉1 ad1+£ m 1a- ,(丁劉期輪各部尺寸如表C2、蝸輪蝸桿的畫法蝸桿的規(guī)定畫法 參照圖1圖2(2)蝸輪的規(guī)定畫法參照圖1圖2(3)蝸輪蝸桿嚙合畫法