鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件

1、 山東天宏新能源化工有限公司 鋼結(jié)構(gòu)知識(shí)培訓(xùn)項(xiàng)目一部：張旭虎前言一、常用施工驗(yàn)收規(guī)范二、材料管理三、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝工藝前言 隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的比率越來越高，另外，隨著我國冶金企業(yè)的不斷發(fā)展及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，我國已成為世界產(chǎn)鋼大國，鋼與鋼材的品種、規(guī)格也日漸增多，建筑配套產(chǎn)品日益齊全，同時(shí)國家的建筑技術(shù)政策也由以往的限制使用鋼材轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極推廣應(yīng)用鋼材，這都為在建筑工程中應(yīng)用和使用鋼材提供了有利的條件。前言 鋼結(jié)構(gòu)是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結(jié)構(gòu)形式。 具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回

2、收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢。大跨度鋼結(jié)構(gòu)重型廠房鋼結(jié)構(gòu)受動(dòng)力荷載影響的結(jié)構(gòu)可拆卸的結(jié)構(gòu)高聳結(jié)構(gòu)和高層建筑輕型鋼結(jié)構(gòu)國際最著名工程（代表作） 艾菲爾鐵塔艾菲爾鐵塔主要技術(shù)參數(shù)：高度：320米建造時(shí)間：1887年1月至1889年3月 2500多萬個(gè)鉚釘， 15000多個(gè)單位 300個(gè)鉚工兩年國內(nèi)現(xiàn)代代表工程主要參數(shù)：東西軸長298米 南北軸長333米； 最高點(diǎn)69米； 最低點(diǎn)40米 鋼結(jié)構(gòu)重量：萬噸觀眾人數(shù)：觀眾萬余人 國家體育場“鳥巢”工程 鳥巢施工過程照片鳥巢施工過程照片鋼材規(guī)格表示方法型材1）工字鋼（工20a）：高度為200

3、mm、腿寬為100mm的工字鋼。2）槽鋼（匚18）：高度為180mm、腿寬為70mm的槽鋼。3）角鋼（10080）：長邊為100mm，短邊為80mm的不等邊角鋼。4）圓鋼（20）：直徑為20mm的圓鋼。5）H型鋼（H250125）：高度為250mm，寬度為125mm的H型鋼。2. 板材 鋼板（10,20004500）：3. 管材1） 502.5：2）DN20SCH40：鋼結(jié)構(gòu)術(shù)語零件零件 ：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等部件部件 ：由若干零件組成的單元，如焊接H 型鋼、牛腿等3 構(gòu)件構(gòu)件：由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等4 高強(qiáng)度螺栓連接副：高強(qiáng)度螺栓和

4、與之配套的螺母、墊圈的總稱。5 抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。6 空間剛度單元 ：由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系一、鋼結(jié)構(gòu)施工主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001；1.2、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3607-2011；1.3、 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SH/T3507-20111.4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-20111.5、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20081.6、石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3

5、503-2007；1.7、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2007；二、材料管理環(huán)節(jié) 1、鋼結(jié)構(gòu)材料的基本要求 （1）較高的抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)，是衡量結(jié)構(gòu)承載能力的指標(biāo)，高則可減輕結(jié)構(gòu)自重，節(jié)約鋼材和降低造價(jià)；是衡量鋼材經(jīng)過較大變形后的抗拉能力，直接反映鋼材內(nèi)部組織的優(yōu)劣，同時(shí)高可以增加結(jié)構(gòu)的安全保障。二、材料管理環(huán)節(jié) （2）較高的塑性和韌性塑性和韌性好，結(jié)構(gòu)在靜載和動(dòng)載作用下有足夠的應(yīng)變能力，既可減輕結(jié)構(gòu)脆性破壞的傾向，又能通過較大的塑性變形調(diào)整局部應(yīng)力，同時(shí)又具有較好的抵抗重復(fù)荷載作用的能力。二、材料管理環(huán)節(jié) 3）良好的工藝性能（冷加工、熱加工和可焊性）良好的工藝性

6、能不但要易于加工成各種形式的結(jié)構(gòu)，而且不致因加工而對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、塑性和韌性等造成較大的不利影響。 此外，根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體工作條件，有時(shí)還要求鋼材具有適應(yīng)低溫、高溫和腐蝕性環(huán)境的能力。 二、材料管理環(huán)節(jié) 2、常用的鋼結(jié)構(gòu)材料 碳素結(jié)構(gòu)鋼主要保證力學(xué)性能，故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能，用Q+數(shù)字表示，其中“Q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字首，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，例如Q235表示屈服點(diǎn)為235MPa。牌號后面標(biāo)注字母A、B、C、D，則表示鋼材質(zhì)量等級不同，含s、P的量依次降低，鋼材質(zhì)量依次提高。二、材料管理環(huán)節(jié) 在牌號后面標(biāo)注字母“F”則為沸騰鋼，標(biāo)注“b”為半鎮(zhèn)靜鋼，不標(biāo)注“F，或“b”者為鎮(zhèn)靜鋼。例如Q

7、235-AF表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點(diǎn)為235MPa的c級鎮(zhèn)靜鋼。 碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用。二、材料管理環(huán)節(jié) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼采用與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同的牌號表示方法，仍然根據(jù)鋼材厚度（直徑）l6mm時(shí)的屈服點(diǎn)大小，分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。鋼的質(zhì)量等級有A、B、C、D、E五個(gè)等級，E級要求40的沖擊韌性。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般為鎮(zhèn)靜鋼，鋼的牌號中不注明脫氧方法。二、材料管理環(huán)節(jié) A級鋼應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，其他質(zhì)量級別鋼，如供方能保證彎曲試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求，可不作檢驗(yàn)。 根據(jù)需要，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號

8、也可采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（表示平均含碳量的萬分之幾）和化學(xué)元素符號，按順序表示，如16Mn等。二、材料管理環(huán)節(jié)二、材料管理環(huán)節(jié)鋼材的驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠時(shí)，一般都按鋼廠的質(zhì)量保證書驗(yàn)收，鋼材的品種規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。進(jìn)廠的鋼材可根據(jù)具體情況進(jìn)行必要數(shù)量的抽驗(yàn)。目前，碳素鋼的質(zhì)量已經(jīng)比較穩(wěn)定，一般不需要抽驗(yàn)；對于合金鋼，特別是一些新的合金鋼種，就必須做重復(fù)試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)數(shù)量，按規(guī)范要求確定，試驗(yàn)合格后的鋼材方能驗(yàn)收入庫。二、材料管理環(huán)節(jié) 鋼材必須質(zhì)量均勻，不得有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等缺陷。鋼材的表面不得有肉眼可見的氣孔、結(jié)疤、折疊和壓入的氧化鐵皮，以及其他影響強(qiáng)度的

9、缺陷。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中明確規(guī)定，用于制造第三類壓力容器主要受壓元件的材料，入廠后必須復(fù)檢。復(fù)檢內(nèi)容至少應(yīng)包括每批材料的力學(xué)性能和彎曲性能二、材料管理環(huán)節(jié) ，每個(gè)爐號的化學(xué)成分。用于制造第一、二類壓力容器的材料，有缺少的項(xiàng)目時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢并將缺少的項(xiàng)目補(bǔ)齊。 保管儲(chǔ)存 1） 選擇適宜的場地和庫房 2） 合理堆碼、先進(jìn)先放 3）保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層 4）保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)3.1、鋼結(jié)構(gòu)施工工序、鋼結(jié)構(gòu)施工工序1（焊接）（焊接）三、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝介紹鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝介紹施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)審圖，計(jì)算材料需用量下料機(jī)加工預(yù)制組裝基礎(chǔ)驗(yàn)收現(xiàn)場安裝找正灌漿梯子平臺(tái)等安裝防腐、防火

10、聯(lián)合檢查交工文件整理匯編交工驗(yàn)收焊接墊鐵或墊板安裝3.1鋼結(jié)構(gòu)施工工序鋼結(jié)構(gòu)施工工序2（螺栓連接）三、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝介紹施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵或坐漿墊板安裝鋼結(jié)構(gòu)組裝、安裝緊固螺栓 找正梯子平臺(tái)安裝防腐 、防火聯(lián)合檢查交工文件整理匯編交工驗(yàn)收灌漿3.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的深度要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定，在進(jìn)行預(yù)制工作開展之前，考察預(yù)制廠到現(xiàn)場的路況情況，包括途經(jīng)道路限高和限情況、現(xiàn)場吊車的吊裝能力、并根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸、重量等條件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制深度。在條件滿足的情況下，盡量加大預(yù)制深度，盡可能將組對焊接工作在地面完成，減少現(xiàn)場高空作業(yè)

11、，對質(zhì)量和安全控制有利。 鋼結(jié)構(gòu)柱底板安裝前，以及成片或成框組裝前，需復(fù)核基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸，以現(xiàn)場實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，保證預(yù)制成型的結(jié)構(gòu)，一次安裝成功。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝工藝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝工藝準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備工程材料根據(jù)設(shè)計(jì)院施工藍(lán)圖計(jì)算出詳細(xì)的工程用料，編制材料領(lǐng)用計(jì)劃。此項(xiàng)工作是作為鋼結(jié)構(gòu)施工員一項(xiàng)重要而辛苦的工作，可以說鋼結(jié)構(gòu)施工難度不大，但要想做一份完整的材料計(jì)劃，需要認(rèn)真的理解圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，尤其是節(jié)點(diǎn)圖看透，節(jié)點(diǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)清楚，做大量的認(rèn)真統(tǒng)計(jì)工作才能完成一份好的材料計(jì)劃。 準(zhǔn)備工作 編制材料計(jì)劃時(shí)，要加一定的損耗系數(shù)一般是5%-6% 措施材料 一般是施工常用的墊鐵材料、組對平臺(tái)、現(xiàn)

12、場吊裝所用墊路鋼板、吊耳材料、運(yùn)輸和吊裝用支撐材料、樣板等。準(zhǔn)備工作主要施工設(shè)備、機(jī)具1）常用的施工設(shè)備汽車吊、履帶吊、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組、倒鏈、走繩、繩扣、卸扣、繩卡、麻繩、吊裝帶； 對講機(jī)（通訊設(shè)備）2）常用的耗材 焊材、氧氣、乙炔、CO2氣體、焊鉗等作業(yè)條件準(zhǔn)備 預(yù)制場（廠）已按要求布置完成，施工設(shè)備、機(jī)具配備到位； 達(dá)到“四通一平”條件； 施工管理人員、作業(yè)人員配備到位，預(yù)制作業(yè)人員的組織管理就緒； 設(shè)計(jì)已作交底，圖紙經(jīng)過會(huì)審，問題已處理完畢； 施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等已準(zhǔn)備就緒，滿足施工要求； 編制了鋼結(jié)構(gòu)框架預(yù)制的施工技術(shù)方案，明確了框架鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的范圍、方法、深度

13、和其它有關(guān)要求； 對施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄和成品保護(hù)、HSE技術(shù)要求。預(yù)制總體流程表面處理劃線、放樣零部件切割、加工檢驗(yàn)構(gòu)件組對、焊接檢驗(yàn)材料檢查驗(yàn)收零部件表面處理、油漆、標(biāo)識(shí)、出廠構(gòu)件表面處理、油漆、標(biāo)識(shí)、出廠主要零部件、構(gòu)件制作流程切割樣板復(fù)驗(yàn)劃線標(biāo)記坡口加工調(diào)平標(biāo)記項(xiàng)目號、圖號及件號檢驗(yàn)組裝/出廠切割樣板復(fù)驗(yàn)劃線標(biāo)記調(diào)平檢驗(yàn)劃線鉆孔檢驗(yàn)標(biāo)記軸線號及圖號組裝/出廠A、節(jié)點(diǎn)板B、立柱底板C、立柱型鋼幾何尺寸檢驗(yàn)無損檢測UT矯形拼接矯形矯形PT探傷尺寸檢驗(yàn)組裝/出廠焊接節(jié)點(diǎn)板組對檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)整根立柱節(jié)點(diǎn)板整體劃線D、橫梁檢驗(yàn)劃線標(biāo)記拼接矯形檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)

14、板劃線切割連接板及加勁肋組焊標(biāo)記項(xiàng)目號圖號及件號無損檢測矯形組裝/出廠E、斜撐斜撐、斜撐及連接板組焊標(biāo)記項(xiàng)目號圖號及件號檢驗(yàn)劃線標(biāo)記拼接矯形檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)板劃線切割矯形組裝/出廠零部件的制作（以立柱為例）型鋼幾何尺寸檢查矯正型鋼表面處理及防腐下料加工拼接立柱劃線立柱節(jié)點(diǎn)板組焊立柱底板制作及安裝焊接分段安裝定位孔的劃線與制孔矯形檢驗(yàn)出廠40002400034000n4000(n-1)4000立柱劃線立柱底板制作及安裝 根據(jù)安裝現(xiàn)場的土建基礎(chǔ)制作立柱底板的模板； 各立柱底板均按相應(yīng)的現(xiàn)場土建實(shí)測模板尺寸進(jìn)行劃線，即將土建實(shí)測模板上的中心線、孔的中心點(diǎn)、方位標(biāo)記返到相應(yīng)的立柱底板表面； 按圖紙尺寸所對應(yīng)孔

15、的尺寸劃出立柱底板上孔及檢驗(yàn)基準(zhǔn)圓，進(jìn)行鉆孔加工； 測量、劃線、組對、檢驗(yàn)的基準(zhǔn)均是中心線。根據(jù)安裝現(xiàn)場的土建基礎(chǔ)制作各立柱底板的模板時(shí)，應(yīng)盡量保持立柱之間的距離不變。保證成形的框架柱腳板上孔的位置與現(xiàn)場基礎(chǔ)實(shí)測尺寸允差2mm； 立柱底板應(yīng)在成框組焊完成后安裝。 基礎(chǔ)驗(yàn)收： 對其定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺 栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢測，其允許偏差如下： 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收1 墊鐵安裝墊鐵安裝 ：用墊鐵安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻，墊鐵設(shè)置處應(yīng)鏟平，并符合下列規(guī)定：a）墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下；b）每根地腳螺栓（錨栓側(cè)）應(yīng)設(shè)置1組2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過4塊；c

16、）墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；d）采用成對斜墊鐵時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的3/4；e）混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)定位焊固定。 墊鐵或坐漿墊板安裝墊鐵或坐漿墊板安裝2、坐漿墊板安裝、坐漿墊板安裝 ： 鋼結(jié)構(gòu)采用無墊鐵安裝，即采用坐漿墊板的形式，大于1米的基礎(chǔ)采用4塊100*150的坐漿墊板，小于1米的基礎(chǔ)采用1塊100*150的坐漿墊板。墊板厚度為10mm。用無收縮水泥坐漿。坐漿時(shí)無收縮水泥的施工按照廠家的技術(shù)文件執(zhí)行。施工前四個(gè)小時(shí)基礎(chǔ)表面要澆水。坐漿完成后要進(jìn)行72小時(shí)養(yǎng)護(hù)。坐漿墊板上表面標(biāo)高誤差范圍為（0，-3mm）。（圖片） 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝 2.1單根立柱吊裝

17、、找正：單根立柱吊裝、找正： 有些立柱間中心位置跨距較大、或空間位置不適合成片的立柱，采用單根安裝的方法，立柱單根吊裝就位后擰緊地腳螺栓，待至少能夠組成一個(gè)穩(wěn)定空間單元的立柱安裝完后，開始調(diào)整立柱標(biāo)高及垂直度。通過墊鐵調(diào)整使立柱上的標(biāo)高基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線之間的距離公差處于3mm范圍內(nèi)。用經(jīng)緯儀在互成90度的兩個(gè)方向測量立柱鉛垂度，并通過墊鐵調(diào)整使其公差處于1/1000L（L為立柱高度）且不大于25mm的范圍內(nèi)。 2.2成片結(jié)構(gòu)的吊裝、找正：成片結(jié)構(gòu)的吊裝、找正： 針對小框架和管架鋼結(jié)構(gòu)的安裝 在基礎(chǔ)附近對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行成片組裝或直接從預(yù)制廠預(yù)制好后運(yùn)到施工現(xiàn)場； 分片安裝并找正；如下圖：A

18、2A2B1B2C1C21m基準(zhǔn)線圖 07-2一米標(biāo)高基準(zhǔn)線晃繩晃繩晃繩 1）常用焊接方法：）常用焊接方法： 鋼結(jié)構(gòu)焊接一般采用手工電弧焊和二氧化碳?xì)獗：浮?2）焊接工藝評定 焊接施工必須有合格的工藝評定，以工藝評定為依據(jù)編制出適合焊接施工的焊接工藝指導(dǎo)書，焊接施工管理人員和作業(yè)人員按照焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行施工。焊接工藝指導(dǎo)書另行發(fā)放。 3）焊接工藝要求u 焊工焊接前必須經(jīng)過焊接技術(shù)交底，掌握焊接技術(shù)要求后方可從事焊接工作；u 現(xiàn)場焊接作業(yè)過程中焊條必須用保溫筒盛放，保溫筒蓋隨時(shí)蓋好，嚴(yán)禁敞筒焊接；u 焊接前按工程設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求檢查到貨預(yù)制件的坡口形式、坡口尺寸，若與規(guī)定不符須及時(shí)提出，

19、待處理合格后方可進(jìn)行焊接；u 現(xiàn)場坡口處理可采用火焰切割或機(jī)械方法切割，切割后應(yīng)將表面氧化層處理干凈。鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接4）焊材的檢驗(yàn)和保管入庫材料應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件，并按照項(xiàng)目要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；焊接材料分類存放保管，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，作好記錄，材料工程師定期進(jìn)行檢查。焊材庫應(yīng)配置空氣去濕機(jī)、溫濕度記錄儀，以保證溫度在535之間，濕度不超過60%。焊條應(yīng)存放在架子上，架子離地面和墻面的距離不應(yīng)小于，鋼結(jié)構(gòu)焊接 集裝箱內(nèi)可靠墻放置； 焊條應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時(shí)間分類堆放。每垛應(yīng)有明確的標(biāo)志。5）焊接環(huán)境要求 焊條電弧焊焊接風(fēng)速小于8m/s； 焊接環(huán)境濕度不大于90%；鋼

20、結(jié)構(gòu)焊接 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)將焊接區(qū)周圍100mm以內(nèi)加熱到20以上后再進(jìn)行焊接，焊接中控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度（有預(yù)熱要求的焊接，按預(yù)熱技術(shù)規(guī)定執(zhí)行）6）焊縫外觀檢查： 焊縫的表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、未焊滿、咬邊、表面氣孔、夾渣、電弧擦傷；焊縫外形均勻、成型好、過渡平滑，焊渣和飛濺物清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)焊接7）焊縫的無損檢測 鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢測按照圖紙或規(guī)范要求進(jìn)行。 3.3高強(qiáng)螺栓施工 1）分類：大六角頭螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓； 2）等級分類：8.8級和10.9級 3）螺栓長度計(jì)算 4）扭矩值計(jì)算 5）高強(qiáng)螺栓入場后檢驗(yàn) 6）扭矩扳手的定期效驗(yàn) 7) 高強(qiáng)螺栓連接副的概念

21、施工工序施工準(zhǔn)備緊固件到貨驗(yàn)收被連接件到貨驗(yàn)收被連接件處理結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝緊固件安裝安裝檢查最終處理到貨驗(yàn)收：1、緊固件驗(yàn)收 到貨的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品質(zhì)量文件； 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷； 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，每種規(guī)格螺栓抽查8個(gè)； 對高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，每批抽取8套連接副進(jìn)行

22、復(fù)驗(yàn)； 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度為40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，按照規(guī)格抽查8只。 2、被連接件驗(yàn)收 構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，其表面處理方法應(yīng)與圖紙所要求的一致，摩擦面不應(yīng)涂漆； 構(gòu)件的螺栓孔徑、孔距等經(jīng)檢驗(yàn)符合圖紙要求； 構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接處磨擦面，經(jīng)過處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污； 到貨構(gòu)件應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告； 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，制造批可按分部（子分布）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t

23、的可視為一批，每批三組試件，試件由制造廠提供，試驗(yàn)完畢應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值被連接構(gòu)件的表面處理 安裝前檢查構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓連接面，使用鋼絲刷、砂紙、砂輪機(jī)等工具去除摩擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢、鐵銹等。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝 同焊接鋼結(jié)構(gòu)安裝方式緊固件安裝1、普通螺栓安裝永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，穿入方向一致，外露絲扣不應(yīng)少于2扣，如果普通螺栓僅起固定作用，應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖紙的其他如對構(gòu)件的焊接要求。2、自攻螺栓、拉鉚釘、射釘安裝連接薄鋼板采用的自攻螺栓、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；自攻螺栓、拉鉚

24、釘、射釘應(yīng)連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。3、高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓的長度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；如沒給，可根據(jù)公式并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)圖、零件圖、構(gòu)件圖計(jì)算長度；因板厚公差、制造偏差、安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按以下方式進(jìn)行處理：當(dāng)接觸面間隙t小于1mm時(shí)，不用處理。如下圖t2、當(dāng)接觸面間隙t在1mm3mm之間時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡 t摩擦面t墊板3、當(dāng)摩擦面間隙t大于3mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，數(shù)量不超過3層；墊板材質(zhì)和摩擦面處理方式與構(gòu)件相同 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)使用絞刀或棒式砂輪機(jī)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過；嚴(yán)禁使用氣割工具進(jìn)行擴(kuò)孔；擴(kuò)孔前應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊以防止鐵屑落入板縫中； 如由于制作、安裝等原因發(fā)生整個(gè)節(jié)點(diǎn)的大部分高強(qiáng)螺栓均不能自由穿入，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同后意將構(gòu)件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后擴(kuò)鉆或重新鉆孔，焊接時(shí)應(yīng)使用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l，嚴(yán)禁使用鋼塊填塞； 為準(zhǔn)確、快速的安裝節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓，可使用在構(gòu)件上焊接臨時(shí)擋板；同時(shí)使用圓銷子或臨時(shí)螺栓對正連接板、連接件的螺栓孔，臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，然后及時(shí)安裝正式螺栓，安裝約1/3的正式螺栓后可拆除圓銷子或臨時(shí)螺栓，高強(qiáng)度