中國(guó)石油天然氣股份有限公司輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則(試行)

1、 中國(guó)石油天然氣股份有限公司輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）二一二年六月內(nèi)部資料內(nèi)部資料前 言為加強(qiáng)輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐管理，保證安全生產(chǎn)，2011 年 9 月股份公司專(zhuān)題科技立項(xiàng)，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則，編制小組認(rèn)真分析相關(guān)設(shè)計(jì)和運(yùn)行規(guī)范，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，組織研討交流，于 2012 年 2 月 17 日下發(fā)了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（征求意見(jiàn)稿） ，2012 年 3 月召開(kāi)了專(zhuān)題研討交流會(huì)，進(jìn)一步宣貫相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求，結(jié)合儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全隱患治理，深入研討了現(xiàn)場(chǎng)存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)補(bǔ)充、完善，形成了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行） 。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）

2、 力求規(guī)范運(yùn)行管理，促進(jìn)本質(zhì)安全。體現(xiàn)了四個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)：一是研究國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐相關(guān)的安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)；二是深入剖析儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)典型事故案例，從設(shè)計(jì)到運(yùn)行全過(guò)程提出針對(duì)性的措施；三是總結(jié)煉化企業(yè)行之有效的運(yùn)行管理方法，納入技術(shù)導(dǎo)則并進(jìn)一步規(guī)范推廣；四是分析油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)操作和作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，識(shí)別危險(xiǎn)源，制定整改措施，規(guī)范和細(xì)化各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)指標(biāo)和操作要求。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行） 適用于各生產(chǎn)企業(yè)從設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、檢修等方面排查在役輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的安全隱患；適用于制訂、修訂、完善輕質(zhì)油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、檢維修作業(yè)規(guī)程和相關(guān)的管理制度；也是新建和改擴(kuò)建輕質(zhì)油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的

3、設(shè)計(jì)依據(jù)之一。由于輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐弱頂結(jié)構(gòu)、進(jìn)油口型式、防靜電技術(shù)等研究工作尚未完成，編制時(shí)間倉(cāng)促，本導(dǎo)則還存在不足之處，有待通過(guò)工程技術(shù)研究和生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)一步補(bǔ)充，希望各單位在使用過(guò)程中提出更多的寶貴意見(jiàn)，以便修改完善。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則編制小組2012 年 6 月輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行） 編制小組組長(zhǎng)：沈 鋼 戴 鑑 何盛寶成員：劉 杰 邢穎春 丁立海 王 強(qiáng) 周 敏 于建寧 章龍江 黃阜生 張 鴻 宋曉江 劉 軍 陳為民 溫鐵民主編單位：工程建設(shè)公司大連設(shè)計(jì)分公司參編單位：寰球工程公司、華東設(shè)計(jì)分公司、石油化工研究院、安全環(huán)保研究院、大慶石化、大連西太平洋石化、大連石化、蘭州石化、錦州石

4、化主要起草人： 杜云散 王笑靜 田孝偉 王 涵 張學(xué)恭 劉 博 安玉亮 白躍華 婁仁杰 吳秀敏 王春明 董樹(shù)新 李忠超 賀兆偉 關(guān)海若 周才江 吳 宇 朱 爽 鄒 政 劉海燕 閻 安目 次1總 則 .12術(shù) 語(yǔ) .23安全要點(diǎn) .33.1儲(chǔ)罐選型.33.2工藝 指標(biāo) .33.3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu).33.4安全設(shè)施.63.5儀表 .83.6電氣電信.83.7防雷 .103.8防靜電 .123.9消防 .143.10平面布置 .163.11防火堤 .184儲(chǔ)罐施工與檢驗(yàn) .204.1施工技術(shù).204.2檢查與驗(yàn)收 .205儲(chǔ)罐防腐 .226儲(chǔ)罐投用 .246.1生產(chǎn)準(zhǔn)備.246.2中間交接.246.3投用前

5、安全檢查.256.4投用過(guò)程.267運(yùn)行管理 .277.1物料性質(zhì)指標(biāo)與控制.277.2工藝指標(biāo)及要求.287.3單項(xiàng)操作.307.4氮封管理.317.5管線吹掃置換 .327.6日常監(jiān)測(cè).327.7防雷防靜電 .338清罐作業(yè) .358.1清罐作業(yè)原則 .358.2退油置換.358.3界面管理.378.4機(jī)械 清罐 .379檢維修管理 .399.1檢修周期.399.2檢修內(nèi)容.399.3檢維修作業(yè)規(guī)程.429.4檢修與質(zhì)量管理.429.5驗(yàn)收管理.4310 應(yīng)急管理 .4510.1應(yīng)急預(yù)案 .4510.2應(yīng)急演練 .4810.3三級(jí)防控 .4810.4安全教育 .5011 附則 .51引用標(biāo)

6、準(zhǔn)名錄.52條文說(shuō)明.53 11總 則1.0.1為加強(qiáng)輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的生產(chǎn)技術(shù)管理，保證安全生產(chǎn)，特制定本技術(shù)導(dǎo)則。1.0.2本導(dǎo)則適用于儲(chǔ)存石腦油、煤油、汽油、柴油、輕污油以及相應(yīng)餾分等輕質(zhì)油品鋼制儲(chǔ)罐的相關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)及安全管理。1.0.3輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石油相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。1.0.4本文件中凡是注日期的引用文件，所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。22術(shù) 語(yǔ)2.0.1常壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力小于或等于 6.0kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.2低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力大于

7、6.0kPa 且小于 100kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.3壓力儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力大于或等于 100kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.4固定頂罐罐頂周邊與罐壁頂端固定連接的儲(chǔ)罐。其主要包括以下形式：自支撐式拱頂，自支撐式錐頂和支撐式錐頂。2.0.5浮頂罐在敞口的儲(chǔ)罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?chǔ)罐，又稱(chēng)浮頂罐。2.0.6內(nèi)浮頂罐在固定頂罐內(nèi)設(shè)有浮盤(pán)的儲(chǔ)罐。2.0.7弱頂結(jié)構(gòu)在超壓狀態(tài)下，罐頂與罐壁間的連接結(jié)構(gòu)先于罐壁與罐底間的連接結(jié)構(gòu)破壞，這樣的罐頂被認(rèn)為是弱頂。2.0.8高高液位生產(chǎn)時(shí)不允許超過(guò)的液位高度。2.0.9低低液位正常生產(chǎn)時(shí)允許達(dá)到的最低液位。33安全要點(diǎn)3.1儲(chǔ)罐選型3.1.13.1.1儲(chǔ)存甲B

8、、乙A類(lèi)的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲(chǔ)罐。3.1.23.1.2儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于 45的甲B類(lèi)液體宜選用壓力或低壓儲(chǔ)罐。3.1.33.1.3甲B類(lèi)液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。3.1.43.1.4石腦油或汽油及其組分油在儲(chǔ)存溫度下的飽和蒸汽壓88kPa 時(shí)，應(yīng)選用低壓儲(chǔ)罐；飽和蒸汽壓88kPa 時(shí)，宜選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。3.1.53.1.5輕污油儲(chǔ)罐宜采用低壓儲(chǔ)罐。3.2工藝 指標(biāo)3.2.13.2.1儲(chǔ)存溫度下的飽和蒸汽壓88kPa 的油品不應(yīng)進(jìn)入常壓儲(chǔ)罐單獨(dú)儲(chǔ)存。3.2.23.2.2溶解氫氣的油品必須經(jīng)過(guò)脫氣處理之后方可進(jìn)入儲(chǔ)罐。3.

9、2.33.2.3石腦油、汽油、航煤及相應(yīng)餾分油儲(chǔ)罐收油溫度40；其它輕質(zhì)油品最高收油溫度應(yīng)低于油品閃點(diǎn) 5，并保證混合后的儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn) 5。3.2.43.2.4有加熱設(shè)施的儲(chǔ)罐最低儲(chǔ)存溫度應(yīng)能滿足油品流動(dòng)性要求，最高儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于閃點(diǎn) 5。3.2.53.2.5固定頂儲(chǔ)罐正常操作時(shí)液位不得低于進(jìn)油線頂部 610mm，浮頂儲(chǔ)罐浮盤(pán)處于浮起狀態(tài)。3.2.63.2.6輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐當(dāng)液面低于低低液位時(shí)，儲(chǔ)罐收油流速不應(yīng)高于 1.0m/s，高于低低液位時(shí)最高流速不應(yīng)高于 4.0m/s。儲(chǔ)罐的收油流速宜在操作控制系統(tǒng)內(nèi)顯示。3.3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)3.3.13.3.1輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐應(yīng)考慮弱頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2011 年

10、8 月 29 日，某石化公司儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間一座 20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過(guò)程中發(fā)生閃爆，原因之一是操作中浮盤(pán)未處于浮起狀態(tài)。2011 年 8 月 29 日，某石化公司儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間一座 20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過(guò)程中發(fā)生閃爆，原因之一是柴油加氫采用氫氣汽提導(dǎo)致溶解氫富集在浮盤(pán)上部氣相空間。氫氣的爆炸極限：下限為 4%，上限為 74.2%。某石化公司用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存催化重整輕石腦油，浮盤(pán)上部氣相空間可燃?xì)怏w濃度大于儲(chǔ)存介質(zhì)爆炸下限的 50%。43.3.23.3.2材料1 1選用鋼材和焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能應(yīng)符合所選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的最新版本。2 2罐壁鋼板的使用厚度，應(yīng)符合所選規(guī)范要求，且不得

11、大于 45mm。3 3儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度低于 0時(shí)，儲(chǔ)罐鋼板應(yīng)按 GB50341 要求進(jìn)行夏比 V 型缺口低溫沖擊試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)溫度不應(yīng)高于最低設(shè)計(jì)溫度，儲(chǔ)罐鋼板的低溫沖擊試驗(yàn)取樣頻次應(yīng)按 GB50341 要求，并橫向取樣。4 4罐壁用鋼板的超聲檢測(cè)要求應(yīng)滿足 GB50341，檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 JB/T4730 的規(guī)定。3.3.33.3.3罐底 1 1罐壁內(nèi)表面至邊緣板與中幅板之間的連接焊縫的最小距離，不應(yīng)小于下式的計(jì)算值，且不得小于 600mm。wHtLmb215tb：罐底環(huán)形邊緣板的最小公稱(chēng)厚度 mm（不包括腐蝕裕量） ；Hw：設(shè)計(jì)最高液位 m；：儲(chǔ)液相對(duì)密度（取儲(chǔ)液與水密度之比） 。2

12、 2底圈罐壁外表面沿徑向至邊緣板的距離，不應(yīng)小于 50mm。3 3罐底內(nèi)徑小于 12.5m 時(shí)，罐底可不設(shè)環(huán)形邊緣板；內(nèi)徑大于或等于12.5m 時(shí)，罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板結(jié)構(gòu)。4 4與罐壁連接處的罐底板需采用對(duì)接結(jié)構(gòu)。厚度不大于 6mm 的罐底邊緣板對(duì)接焊縫可不開(kāi)設(shè)坡口，焊縫間隙不宜小于 6mm；厚度大于 6mm 的罐底邊緣板對(duì)接焊縫應(yīng)采用 V 形坡口；對(duì)接長(zhǎng)度不小于 700mm。邊緣板與底圈壁板相焊的部位應(yīng)做成平滑支撐面。5 5中幅板可采用對(duì)接、搭接結(jié)構(gòu)。采用搭接結(jié)構(gòu)時(shí)，中幅板之間的搭接寬度不應(yīng)小于 5 倍的板厚，且不應(yīng)小于 30mm；中幅板應(yīng)搭接在環(huán)形邊緣板的上面，搭接寬度不應(yīng)小于 60mm。

13、6 6邊緣板的材質(zhì)應(yīng)與底圈罐壁板的材質(zhì)相同。7 7罐底板任意相鄰的三塊板焊接接頭之間的距離，以及三塊板焊接接頭與邊緣板對(duì)接接頭之間的距離，不得小于 300mm。邊緣板對(duì)接焊縫到底圈罐壁縱焊縫的距離，不得小于 300mm。3.3.43.3.4罐壁說(shuō)明：說(shuō)明：對(duì)弱頂結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐，事故狀態(tài)下，雖罐頂與罐壁連接結(jié)構(gòu)先失效，但罐壁與罐底板連接處的應(yīng)力也很大，屬于高應(yīng)力區(qū)，高應(yīng)力區(qū)處的罐底板應(yīng)采用對(duì)接結(jié)構(gòu)。51 1罐壁相鄰兩層壁板的縱向接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，最小距離不得小于300mm。2 2上圈壁板厚度不得大于下圈壁板的厚度。3 3罐壁板的縱、環(huán)焊縫應(yīng)采用對(duì)接，內(nèi)表面對(duì)齊。4 4對(duì)接接頭應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。5 5中間

14、抗風(fēng)圈與罐壁的連接應(yīng)使用角鋼長(zhǎng)肢保持水平，短肢朝下，長(zhǎng)肢端與罐壁相焊，上面采用連續(xù)角焊，下面可采用間斷焊。中間抗風(fēng)圈自身接頭應(yīng)全焊透、全熔合。6 6抗風(fēng)圈和加強(qiáng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于 150mm；包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于 200mm。3.3.53.3.5固定頂1 1不包括腐蝕裕量，罐頂板及其加強(qiáng)支撐構(gòu)件的最小公稱(chēng)厚度不應(yīng)小于4.5mm。2 2罐頂板間的連接可采用對(duì)接或搭接。采用搭接時(shí)，搭接寬度不得小于 5倍的厚度，且不得小于 25mm；罐頂板外表面的搭接焊縫應(yīng)采用連續(xù)滿角焊，內(nèi)表面的搭接可根據(jù)使用要求及結(jié)構(gòu)受力情況確定焊接形式。3.3.63.3.6內(nèi)浮頂1 1

15、內(nèi)浮頂外周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上的所有開(kāi)口接管，應(yīng)至少高出液面 150mm，不宜大于 200mm。2 2內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過(guò)罐壁接地。靜電導(dǎo)出線通過(guò)環(huán)形密封區(qū)與罐壁相連時(shí)，不得少于 4 組；靜電導(dǎo)出線與固定頂相連時(shí)，不得少于 2 組，且應(yīng)均勻分布。選擇導(dǎo)線應(yīng)考慮強(qiáng)度、擾性、電阻、耐腐性性、連接的可靠性及使用壽命。3 3支柱、導(dǎo)向裝置等穿過(guò)浮頂時(shí)，應(yīng)加設(shè)密封。4 4必要時(shí)，內(nèi)浮頂上應(yīng)設(shè)置排液裝置。5 5浮筒式內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：a)浮筒的浮力不應(yīng)小于內(nèi)浮頂總重的兩倍和浮頂上升時(shí)產(chǎn)生的摩擦力之和，且浮筒的浸液深度不宜小于 100mm；b)蒙皮板之間不宜采用非金屬的橡膠密封

16、件；c)壓條與梁應(yīng)有足夠的剛度，確保蒙皮板之間的連接密封可靠；6 6浮頂密封要求：a)宜選用軟填料密封（軟泡沫塑料外包不漏液的環(huán)向橡膠包袋） ；b)軟填料密封的橡膠包帶所用材料，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的特性和儲(chǔ)存溫度進(jìn)行選擇，其性能應(yīng)不低于 HG/T2809浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶的要求；并要求橡膠阻燃防火，即阻燃氧指數(shù)30%，表面電阻61106。c)軟填料密封的密封填料，彈性密封的密封填料，其性能應(yīng)不低于GB10802軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中JM30的要求，并滿足下列要求：指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)密度，kg/m31020阻燃氧指數(shù)，% 30.0拉伸強(qiáng)度，Mpa 0.1伸長(zhǎng)率，% 18075%壓縮永久變形，% 4

17、.0回彈率，% 45撕裂強(qiáng)度，N/cm 2.50壓陷 25%時(shí)的硬度，N 95壓陷 65%時(shí)的硬度，N 180壓陷性能65%/25%壓陷比 1.8d)苯類(lèi)、硫化氫含量高的輕質(zhì)油儲(chǔ)罐的橡膠包帶宜選用氟橡膠包帶。e)彈性密封的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)采用浸液方式，以消除油氣空間，浸液深度不低于50mm。7 7新設(shè)計(jì)的鋼制內(nèi)浮頂不得采用淺盤(pán)式結(jié)構(gòu)，仍在使用的應(yīng)根據(jù)使用情況擇機(jī)進(jìn)行更換；鋼制內(nèi)浮頂所用鋼板的厚度不應(yīng)小于 4.5mm。8 8罐底板上支撐支柱的部位，應(yīng)設(shè)置直徑不小于 500mm 的墊板，墊板周圈應(yīng)采用連續(xù)角焊縫。3.4安全 設(shè)施3.4.13.4.1浮頂罐和內(nèi)浮頂罐應(yīng)設(shè)置量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）

18、和放水管，輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐宜設(shè)置排污孔。3.4.23.4.2浮頂上應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)通氣閥，其數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時(shí)的最大流量確定。當(dāng)浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且密封良好。3.4.33.4.3無(wú)密閉要求的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置環(huán)向通氣孔。環(huán)向通氣孔應(yīng)設(shè)置在最高設(shè)計(jì)液位以上的罐壁或固定頂上；無(wú)密閉要求的固定頂中心最高位置，應(yīng)設(shè)置呼吸閥并加裝阻火器。儲(chǔ)存石腦油等腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)的儲(chǔ)罐，環(huán)向通氣口宜設(shè)置在罐頂操作平臺(tái)附近。2011 年 11 月 22 日,某油庫(kù) T013、T032 兩座 10104 m3 儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。原因之一是儲(chǔ)

19、罐采用機(jī)械密封，密封不嚴(yán)，有油氣泄漏。73.4.43.4.4固定頂罐宜設(shè)置通氣管、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管。對(duì)于采用氣體密封的固定頂罐，還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。儲(chǔ)存甲B、乙、丙 A 類(lèi)液體的固定頂罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器。3.4.53.4.5采用氣體密封的固定頂罐，所選用事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓力并應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，事故泄壓設(shè)備的吸壓力應(yīng)低于通氣管的進(jìn)氣壓力并應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氣封管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄壓設(shè)備可直接通向大氣。3.4.63.4.6當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低

20、于或等于 0時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防凍凝措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防結(jié)晶措施。3.4.73.4.7采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可不安裝阻火器。3.4.83.4.8儲(chǔ)罐宜設(shè)置罐下采樣器，有毒介質(zhì)應(yīng)設(shè)置密閉罐下采樣器，有氮封的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置罐下采樣器。罐下部采樣器宜安裝在靠近放水管的位置。3.4.93.4.9儲(chǔ)罐的放水管應(yīng)設(shè)雙閥。3.4.103.4.10 儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用撓性連接或彈性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。3.4.113.4.11 儲(chǔ)罐進(jìn)油口應(yīng)設(shè)置擴(kuò)散管。3.4.123.4.12 儲(chǔ)罐的進(jìn)油管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入時(shí)，甲B、

21、乙、丙 A 類(lèi)液體的進(jìn)料管應(yīng)延伸至距罐底 200mm 處。3.4.133.4.13 儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總的切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥?？偟那袛嚅y宜設(shè)置手動(dòng)切斷閥。3.4.143.4.14 儲(chǔ)罐前頻繁操作的閥門(mén)宜設(shè)置遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)的閥門(mén)，有流速控制要求的宜設(shè)置可以控制開(kāi)度的電動(dòng)閥門(mén)。3.4.153.4.15 可燃液體進(jìn)出罐區(qū)邊界處應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥。3.4.163.4.16 儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有 DN20 的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于 20m，采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè) 1 個(gè)不小于 DN20

22、 用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。3.4.173.4.17 儲(chǔ)罐上宜設(shè)置固定的氮?dú)庵脫Q、氣相空間采樣接口。固定頂罐、浮頂罐接口高度宜在距罐底板 1.6m 處，或浮盤(pán)下 200mm 處，內(nèi)浮頂罐接口高度宜取帶芯人孔中心高度。3.4.183.4.18 甲、乙 A 類(lèi)設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。3.4.193.4.19 有脫水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)置阻油脫水設(shè)施，并考慮防凍凝措施，阻油脫水設(shè)施出口附近應(yīng)設(shè)置可燃或有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施，信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室。對(duì)于外排污水含硫化氫的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置阻油脫水設(shè)施，并設(shè)置密閉的二次脫水系統(tǒng)。83.4.203.4.20 汽油、柴油、煤油的調(diào)合宜采用管道在線調(diào)合。如采用罐式調(diào)合

23、，儲(chǔ)罐宜設(shè)置側(cè)向攪拌器或全方位旋噴攪拌器。任何情況下不得采用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。3.4.213.4.21 汽油、柴油、航空煤油等輕質(zhì)油品加劑，宜設(shè)置固定的加劑設(shè)施，采用在管道中連續(xù)或批次加劑方式加入添加劑。3.5儀表3.5.13.5.1儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位檢測(cè)、溫度檢測(cè)、高液位、高高液位、低液位、低低液位報(bào)警設(shè)施，低壓儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表。大于或等于 10000m3的儲(chǔ)罐高高液位報(bào)警器應(yīng)與進(jìn)料管道切斷閥聯(lián)鎖，在儲(chǔ)罐內(nèi)液位達(dá)到聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料管道切斷閥。1 1高液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為正常生產(chǎn)時(shí)能夠達(dá)到的最高液位，即高液位報(bào)警設(shè)定值加上 1

24、0-15min 儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度。2 2低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為低低液位報(bào)警設(shè)定值加上 10-15min 儲(chǔ)罐最大付油量的折算高度。3 3低低液位報(bào)警的設(shè)定高度，固定頂罐應(yīng)為進(jìn)油線頂部高度+610mm；浮頂罐、內(nèi)浮頂罐為浮船支撐高度+200mm（確保浮盤(pán)通氣孔閉合） ；低壓儲(chǔ)罐應(yīng)滿足從報(bào)警開(kāi)始 10-15min 內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。3.5.23.5.2輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐液位計(jì)宜選用控制級(jí)雷達(dá)液位計(jì)或伺服液位計(jì)，成品油儲(chǔ)罐的液位計(jì)宜選用計(jì)量級(jí)雷達(dá)液位計(jì)或伺服液位計(jì)。氮?dú)饷芊獾膬?chǔ)罐宜設(shè)置 2個(gè)不同形式的液位檢測(cè)儀表，有必須人工檢尺要求的儲(chǔ)罐在檢尺口處宜設(shè)置蒸汽閉鎖閥。3.5.33.5.3儲(chǔ)罐的

25、液位、溫度、壓力檢測(cè)信號(hào)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。3.5.43.5.4在甲、乙A類(lèi)液體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。3.5.53.5.5可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置；現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源（UPS）供電。3.5.63.5.6甲B、乙A類(lèi)液體罐區(qū)內(nèi)閥門(mén)集中處、切水井處應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。3.5.73.5.7可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室的指示報(bào)警設(shè)備，并且進(jìn)行聲光報(bào)警。3.5.83.5.8現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器可選用音響器或報(bào)警燈。為了提示現(xiàn)場(chǎng)工作人員，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)

26、警器常選用聲級(jí)為 105 dB (A)的音響器。在高噪聲區(qū)（噪聲超過(guò) 85dB(A)以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要入口處，通常還設(shè)立旋光報(bào)警燈。93.6電氣 電信3.6.13.6.1電氣1 1當(dāng)采用電源作為消防水泵房設(shè)備動(dòng)力源時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052 所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。2 2消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)消防應(yīng)急照明，照明可采用蓄電池作為備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于 30min。3 3重要消防低壓用電設(shè)備的供電應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。其配電線路宜采用耐火電纜。4 4距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備 30m 以?xún)?nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚

27、的措施。5 5向同一重要負(fù)荷點(diǎn)供電的兩回電源電纜線路宜分開(kāi)敷設(shè)。6 6輕質(zhì)油品罐區(qū)配電電纜應(yīng)采用銅芯電纜，并宜采用直埋或電纜溝充砂敷設(shè)。電纜與地上輸油管道同架敷設(shè)時(shí)，該電纜應(yīng)采用阻燃或耐火型電纜，且電纜與管道之間的凈距不應(yīng)小于 0.2m。7 7電纜不得與輸油管道、熱力管道同溝敷設(shè)。8 8在多雷區(qū)，Y,yn0 和 D,yn11 接線的配電變壓器，除在高壓側(cè)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷器外，在低壓側(cè)尚應(yīng)裝設(shè)一組避雷器。9 96（10）kV 供電的消防泵，當(dāng)采用直流電源作為控制電源時(shí)，在直流電源裝置內(nèi)應(yīng)增加浪涌保護(hù)器。3.6.23.6.2火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)1 1輕質(zhì)油品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)可

28、接收電視監(jiān)視系統(tǒng)的報(bào)警信息，重要的火災(zāi)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)同時(shí)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)。2 2甲、乙類(lèi)裝置區(qū)周?chē)凸藿M四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕，其間距不宜大于 100m。3 3單罐容積大于等于 30000 m3的浮頂罐的密封圈處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；單罐容積大于等于 10000 m3并小于 30000 m3的浮頂罐的密封圈處宜設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。4 4儲(chǔ)罐上的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí)，光柵探測(cè)器的間距不應(yīng)大于 3m。5 5儲(chǔ)罐的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置 1 個(gè)報(bào)警分區(qū)。2011 年 11 月 22 日,某油庫(kù) T

29、013、T032 兩座 10104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。原因之一是給消防泵提供控制電源的直流屏被雷電擊毀。106 6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的 220V AC 主電源應(yīng)優(yōu)先選擇不間斷電源（UPS）供電。直流備用電源應(yīng)采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專(zhuān)用蓄電池，應(yīng)保證在主電源事故時(shí)持續(xù)供電時(shí)間不少于 8 小時(shí)。7 7火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的報(bào)警主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)、火警廣播、對(duì)講通信等系統(tǒng)的信號(hào)傳輸線纜宜在進(jìn)出建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZ0A)或直接雷防護(hù)區(qū)(LPZ0B)與第一防護(hù)區(qū)(LPZ1)交界處裝設(shè)適配的信號(hào)浪涌保護(hù)器。3.6.33.6.3電視監(jiān)控系統(tǒng)1 1輕質(zhì)油品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)控系統(tǒng)，攝像機(jī)宜

30、設(shè)置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視，當(dāng)有條件時(shí)，宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。2 2室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸，電源應(yīng)采用 UPS 供電，各類(lèi)電纜兩端應(yīng)加浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。3 3同時(shí)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)的罐區(qū)，電視監(jiān)控系統(tǒng)宜與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)；當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域，以便確認(rèn)火情。3.6.43.6.4罐區(qū)宜設(shè)置巡更系統(tǒng)，在保安人員和巡檢人員的巡查點(diǎn)設(shè)巡更定位器，系統(tǒng)管理主機(jī)設(shè)在控制室和門(mén)衛(wèi)值班室內(nèi)。3.6.53.6.5火

31、災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電源線、消防聯(lián)動(dòng)控制線應(yīng)采用耐火類(lèi)銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，通信、警報(bào)和應(yīng)急廣播線宜采用耐火類(lèi)銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜；電纜宜采用埋地方式敷設(shè)。3.7防雷3.7.13.7.1金屬罐體應(yīng)做防直擊雷接地，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，并應(yīng)沿罐體周邊均勻或?qū)ΨQ(chēng)布置，引下線的間距不應(yīng)大于 18m。接地體距罐壁的距離應(yīng)大于3m。引下線在距離地面 0.3m 至 1.0m 之間裝設(shè)斷接卡，用兩個(gè)型號(hào)為 M12 的不銹鋼螺栓加放松墊片連接，斷接卡的接觸電阻值不得大于 0.03。每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于 10。3.7.23.7.2儲(chǔ)存可燃物質(zhì)的儲(chǔ)罐，其防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度

32、大于或等于 4mm，在罐頂裝有帶阻火器的呼吸閥時(shí)，應(yīng)利用罐體本身作為接閃器；2 2鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度大于或等于 4mm，在罐頂裝有無(wú)阻火器的呼吸閥時(shí)，應(yīng)在罐頂裝設(shè)接閃器，且接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)符合 GB50650-2011 的規(guī)定；3 3鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度小于 4mm 時(shí)，應(yīng)在罐頂裝設(shè)接閃器，使整個(gè)儲(chǔ)罐在保護(hù)范圍之內(nèi)。罐頂裝有呼吸閥和突出罐頂?shù)暮粑y等均處于接閃器的保護(hù)11范圍之內(nèi)，接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)符合 GB50650-2011 的規(guī)定；4 4浮頂儲(chǔ)罐（包括內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐）應(yīng)利用罐體本身作為接閃器，浮頂與罐體用 2 根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂儲(chǔ)罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于 50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線

33、或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用接線端子及 2 個(gè) M12 不銹鋼螺栓加放松墊片連接。5 5金屬儲(chǔ)罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、切水管、透光孔等金屬附件應(yīng)等電位連接。3.7.33.7.3丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)設(shè)防雷接地；3.7.43.7.4壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。3.7.53.7.5可燃液體儲(chǔ)罐的溫度、液位等測(cè)量裝置應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的電涌保護(hù)器。3.7.63.7.6浮頂儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)作電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于 50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕

34、緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用接線端子及 2 個(gè) M12 不銹鋼螺栓加放松墊片連接。3.7.73.7.7浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采取 1 根橫截面積不小于 50mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。3.7.83.7.8浮頂油罐的浮頂泡沫堰板處與罐壁間每隔 18m 宜安裝一個(gè)有效可靠的雷電分流及監(jiān)控器，連接線截面積不小于 50mm2。3.7.93.7.9浮頂油罐一次機(jī)械密封內(nèi)的鋼滑板等金屬構(gòu)件應(yīng)作等電位連接，等電位連接線應(yīng)采用截面積不小于 10mm2的軟銅電纜線進(jìn)行連接，沿圓周導(dǎo)線的間距不宜大于 3m。3.7.103.7.10 浮頂油罐二次密封上的導(dǎo)電片（分路器

35、）沿周長(zhǎng)間距不大于 3m 均勻分2005 年 7 月 28 日，某石化公司輕質(zhì)油車(chē)間 210 號(hào)油罐遭受雷擊著火。事故主要原因是在雷擊時(shí)內(nèi)浮頂油罐頂部通氣孔下部通氣網(wǎng)感應(yīng)帶電，由于該金屬網(wǎng)沒(méi)有進(jìn)行等電位連接，所以對(duì)地發(fā)生間隙火花放電。210#罐當(dāng)時(shí)處于進(jìn)油狀態(tài)，浮盤(pán)密封橡膠圈密封不嚴(yán)，有油氣泄漏，所以通氣網(wǎng)放電時(shí)引燃了罐內(nèi)的油氣，出現(xiàn)著火事故。2007 年 7 月 7 日，某輸油站 10104 m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。2011 年 11 月 22 日，某油庫(kù)兩座 10104 m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。上述兩起事故原因之一可能是一次機(jī)械密封內(nèi)的鋼滑板等金屬構(gòu)

36、件發(fā)生間隙火花放電，而引起油氣爆炸著火。2006 年 8 月 7 日，某輸油站 15104 m3 儲(chǔ)油罐遭遇雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2007 年 5 月 24 日，某油庫(kù) 10104 m3儲(chǔ)油罐遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2007 年 6 月 24 日，某油庫(kù)10104 m3 儲(chǔ)油罐遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2007 年7 月 7 日,某輸油站 10104 m3 儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火；2009 年 3 月 5 日，某油庫(kù) 10104 m3儲(chǔ)油罐，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2011 年 11 月 22 日，某油庫(kù)兩座

37、 10104 m3 儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。上述六起事故原因之一可能是二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁間有間隙，在雷擊時(shí)間隙火花放電，而引起油氣爆炸著火。12布，導(dǎo)電片（分路器）應(yīng)安裝在二次密封上部，且保持與罐壁間電氣接觸良好。3.7.113.7.11 浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封應(yīng)采用軟密封。3.7.123.7.12 浮頂儲(chǔ)罐設(shè)置于罐頂?shù)膿跤臧鍛?yīng)采用截面為 610mm2的銅芯軟絞線與頂板連接。3.7.133.7.13 管道系統(tǒng)1 1輸油管路可用其自身作接閃器，其彎頭、閥門(mén)、金屬法蘭盤(pán)等連接處的過(guò)渡電阻大于 0.03 時(shí)，連接處應(yīng)用金屬線跨接，連接處應(yīng)壓接

38、接線端子。對(duì)不少于五根螺栓連接的金屬法蘭盤(pán)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接，但應(yīng)構(gòu)成電氣通路。2 2管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層應(yīng)接地。管路兩端和每隔 200300處，以及分支處、拐彎處均應(yīng)有接地裝置。接地點(diǎn)宜在管墩處，其沖擊接地電阻不得大于 10。3 3埋地管道上應(yīng)設(shè)置接地裝置，并經(jīng)隔離或去耦合器與管道連接，接地裝置的接地電阻應(yīng)小于 30。4 4埋地管道附近有構(gòu)筑物（高壓線桿塔、變電站、電氣化鐵路、通信基站等）時(shí)，宜沿管線增設(shè)屏蔽線，并經(jīng)去耦合器與管道連接。3.8防靜電3.8.13.8.1儲(chǔ)罐裝入液體石油產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)做到：1 1不得從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類(lèi)液體；2 2罐內(nèi)應(yīng)進(jìn)行充分脫水后

39、，方可進(jìn)料；3 3不得對(duì)裝有汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐直接切換注入低揮發(fā)性油品；4 4在儲(chǔ)罐變更收入油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行置換、清洗，置換、清洗后測(cè)定空氣中的油氣濃度，使之符合安全規(guī)定范圍。3.8.23.8.2不得用壓縮空氣進(jìn)行輕質(zhì)油品調(diào)合作業(yè)、掃線作業(yè)。3.8.33.8.3儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)使用導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)采用本征型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料或非碳系的淺色添加型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，涂層的表面電阻率應(yīng)為（1081011）。2011 年 2 月 20 日某石化公司 2000m3污油罐發(fā)生爆炸著火事故，事故的主要原因是利用壓縮氣體對(duì)管線進(jìn)行掃線，造成靜電放電而引起油罐爆炸著火。2006 年 8 月 7 日、2007

40、 年 5 月 24、2007 年 6 月 24 日、2007 年 7 月 7日、2009 年 3 月 5 日、2011 年 11 月 22 日六起大型浮頂油罐雷擊著火，事故7 座油罐的一次密封均為機(jī)械密封。133.8.43.8.4進(jìn)入儲(chǔ)罐的油品流速：當(dāng)固定頂儲(chǔ)罐內(nèi)液位低于進(jìn)油口頂面以上 610mm，或浮頂罐浮盤(pán)未浮起之前，儲(chǔ)罐收油管線及收油口的流速不應(yīng)大于 1m/s，管線內(nèi)的流速以 1.0m 為宜。當(dāng)液位淹沒(méi)進(jìn)油口以上 610mm 或浮盤(pán)浮起后，可逐步提高流速，但不應(yīng)大于 4m/s。液體石油產(chǎn)品中含水量在 0.5%5%范圍時(shí)，收油流速不得超過(guò) 1m/s。3.8.53.8.5儲(chǔ)罐內(nèi)禁止存在任何未

41、接地的浮動(dòng)物。3.8.63.8.6在進(jìn)行輕質(zhì)液體石油產(chǎn)品裝卸作業(yè)過(guò)程中，不得進(jìn)行有可能產(chǎn)生靜電引燃火花的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或測(cè)試。3.8.73.8.7已作陰極保護(hù)（包括外加電流保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)）的埋地管線、油罐及其它設(shè)施，不必另設(shè)靜電接地。但要采用絕緣法蘭或其它絕緣措施，與不屬于陰極保護(hù)范圍的金屬管線或設(shè)施相隔離。絕緣法蘭的電阻在 105108 范圍內(nèi)。3.8.83.8.8浮頂油罐浮船與罐壁之間的密封圈應(yīng)采用導(dǎo)靜電橡膠制作。3.8.93.8.9對(duì)于內(nèi)浮頂油罐，鋼質(zhì)浮盤(pán)油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于 16mm2的軟銅復(fù)絞線；鋁質(zhì)浮盤(pán)油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于 1.8mm 的不銹鋼鋼絲繩。3.8.103

42、.8.10 油罐的上罐扶梯入口、油罐采樣口處（距采樣口不少于 1.5m）應(yīng)設(shè)置本安型人體靜電消除器。本安型人體靜電消除器的電荷轉(zhuǎn)移量不得大于0.1C。本安型人體靜電消除器應(yīng)由有檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。3.8.113.8.11 儲(chǔ)罐各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等）及附件（阻火器帽、呼吸閥帽、量油孔蓋、自動(dòng)通氣閥等活動(dòng)金屬附件） ，必須與罐體等電位連接并接地。3.8.123.8.12 在罐頂取樣操作平臺(tái)上，距操作口 1.5m 外應(yīng)設(shè)接地端子，為取樣繩索、檢尺等工具接地用。3.8.133.8.13 防靜電采樣繩防靜電性能要求：比電阻應(yīng)在 11031106/m 之間

43、，全長(zhǎng)電阻不應(yīng)大于 1108。2000 年 10 月 12 日，某石化公司 202 號(hào)污油罐發(fā)生爆炸。事故原因是罐內(nèi)存在絕緣的漂浮金屬球，且?guī)ъo電，并與接地罐體發(fā)生放電，引起的油罐爆炸著火。2003年3月19日某石化分公司855號(hào)罐采樣時(shí)，發(fā)生著火事故，事故的主要原因是采樣繩不合格，造成采樣器帶電后無(wú)法泄放到大地中，致使帶電的采樣器對(duì)內(nèi)浮盤(pán)口處發(fā)生靜電火花放電，引起罐內(nèi)油氣著火。2011 年 8 月 29 日，某石化公司 20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過(guò)程中發(fā)生閃爆，致罐體底板破裂，并引發(fā)火災(zāi)。事故原因之一是由于浮盤(pán)落底，儲(chǔ)罐收油流速 3.82m/s，遠(yuǎn)超過(guò) 1.0m/s。靜電放電點(diǎn)燃了達(dá)到爆炸

44、極限的混和氣體。143.8.143.8.14 防靜電型檢尺電荷轉(zhuǎn)移量不得大于 0.1C。3.8.153.8.15 油品通過(guò)精細(xì)過(guò)濾器時(shí)，從其出口到儲(chǔ)罐應(yīng)留有 30的緩和時(shí)間。緩和時(shí)間不足時(shí)應(yīng)采用緩和器，帶電液體在緩和器內(nèi)停留時(shí)間，一般可按緩和時(shí)間的 3 倍來(lái)設(shè)計(jì)。3.9消防3.9.13.9.1輕質(zhì)油品罐區(qū)消防設(shè)施設(shè)置，應(yīng)根據(jù)油品罐區(qū)的功能性、油罐型式、油品火災(zāi)危險(xiǎn)性及與鄰近單位的消防協(xié)作條件等因素綜合考慮確定。3.9.23.9.2大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為 0.71.2MPa。消防給水系統(tǒng)不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并，且不應(yīng)用于其他用途。3.9.

45、33.9.3消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源，消防水泵主泵宜采用電泵，備用泵采用柴油機(jī)作動(dòng)力源，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時(shí)的用量。備用泵數(shù)量應(yīng)保證 100%備用量。3.9.43.9.4消防冷卻供水主泵應(yīng)采用正壓?jiǎn)?dòng)，并應(yīng)在接到報(bào)警后 2min 以?xún)?nèi)投入運(yùn)行。3.9.53.9.5沸點(diǎn)低于 45甲 B 類(lèi)液體壓力球罐的消防冷卻應(yīng)按液化烴全壓力式儲(chǔ)罐要求計(jì)算確定。3.9.63.9.6可燃液體儲(chǔ)罐消防冷卻用水的延續(xù)時(shí)間：直徑大于 20m 的固定頂罐和直徑大于 20m 浮盤(pán)用易熔材料制作的內(nèi)浮頂罐應(yīng)為 6h，其他儲(chǔ)罐可為 4h。3.9.73.9.7消防儲(chǔ)水設(shè)施(消防水罐或消防水池)應(yīng)設(shè)置供消防車(chē)

46、取用的接口，以保證在火場(chǎng)斷電的情況下，有效發(fā)揮作用。3.9.83.9.8消防水用量、供給范圍和供水強(qiáng)度根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)罐的尺寸以及罐區(qū)的功能性（石油化工企業(yè)內(nèi)的罐區(qū)或油庫(kù)）確定。3.9.93.9.9石油化工企業(yè)可燃液體罐區(qū)的消防用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1應(yīng)按火災(zāi)時(shí)消防用水量最大的罐組計(jì)算，其水量應(yīng)為配置泡沫混合液用水及著火罐和鄰近罐的冷卻用水量之和；2 2當(dāng)著火罐為立式儲(chǔ)罐時(shí)，距著火罐罐壁 1.5 倍著火罐直徑范圍內(nèi)的相鄰罐應(yīng)進(jìn)行冷卻；當(dāng)著火罐為臥式儲(chǔ)罐時(shí)，著火罐直徑與長(zhǎng)度之和的一半范圍內(nèi)的鄰近地上罐應(yīng)進(jìn)行冷卻；3 3當(dāng)鄰近立式儲(chǔ)罐超過(guò) 3 個(gè)時(shí)，冷卻水量可按 3 個(gè)罐的消防用水量計(jì)算

47、；當(dāng)著火罐為浮頂、內(nèi)浮頂罐（浮盤(pán)用易熔材料制作的儲(chǔ)罐除外）時(shí)，其鄰近罐可不考慮冷卻。3.9.103.9.10 石油化工企業(yè)可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，其供水范圍、供水強(qiáng)度和設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 供水范圍、供水強(qiáng)度不應(yīng)小于規(guī)范 GB50160-2008 中“表 8.4.5 消防冷15卻水的供水范圍和供水強(qiáng)度”的規(guī)定；2 2 罐壁高于 17m 儲(chǔ)罐、容積等于或大于 10000m3儲(chǔ)罐、容積等于或大于2000 m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)；3 3 儲(chǔ)罐固定式冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有確保達(dá)到冷卻水強(qiáng)度的調(diào)節(jié)設(shè)施；4 4 控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護(hù)罐壁不宜小于 1

48、5m?？刂崎y后及儲(chǔ)罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。3.9.113.9.11 石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 環(huán)狀管道的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條；2 2 環(huán)狀管道應(yīng)用閥門(mén)分成若干獨(dú)立管段，每段消火栓的數(shù)量不宜超過(guò) 5 個(gè)；3 3 當(dāng)某個(gè)環(huán)段發(fā)生事故時(shí)，獨(dú)立的消防給水管道的其余環(huán)段應(yīng)能滿足 100%的消防用水量的要求；與生產(chǎn)、生活合用的消防給水管道應(yīng)能滿足 100%的消防用水和 70%的生產(chǎn)、生活用水的總量的要求；4 4 生產(chǎn)、生活用水量應(yīng)按 70%最大小時(shí)用水量計(jì)算；消防用水量應(yīng)按最大秒流量計(jì)算。3.9.123.9.12 石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水管道應(yīng)保持充水

49、狀態(tài)。地下獨(dú)立的消防給水管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，管頂距冰凍線不應(yīng)小于 150mm。3.9.133.9.13 石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水干管的管徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。獨(dú)立的消防給水管道的流速不宜大于 3.5m/s。3.9.143.9.14 石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 宜選用地上式消火栓；2 2 消火栓宜沿道路敷設(shè)；3 3 消火栓距路面邊不宜大于 5m；距建筑物外墻不宜小于 5m；4 4 地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于 1.0m；距公路型雙車(chē)道路肩邊不宜小于 1.0m；5 5 地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場(chǎng)所有可能受到車(chē)輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其周?chē)O(shè)置防護(hù)設(shè)施；6

50、6 地下式消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.9.153.9.15 石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓的數(shù)量及位置，應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)對(duì)象的消防用水量等綜合計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過(guò) 120m；2 2 高壓消防給水管道上消火栓的出水量應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)的水壓及消火栓出口要求的水壓計(jì)算確定，低壓消防給水管道上公稱(chēng)直徑為 100mm、150mm 消火栓的出水量可分別取 15L/s、30L/s。3.9.163.9.16 石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓應(yīng)在其四周道路邊設(shè)置，消火栓的間距不宜超16過(guò) 60m。距被保護(hù)對(duì)象 15m 以?xún)?nèi)的消火栓不應(yīng)計(jì)算在該保護(hù)對(duì)象可使用的數(shù)量之內(nèi)。3.9.173.9.17

51、 輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐應(yīng)采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。3.9.183.9.18 應(yīng)根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)罐的尺寸以及罐區(qū)的功能性確定泡沫系統(tǒng)的設(shè)置類(lèi)型：固定式、半固定式或移動(dòng)式泡沫滅火系統(tǒng)。3.9.193.9.19 泡沫滅火系統(tǒng)控制方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1單罐容積等于或大于 20000m3的固定頂罐及浮盤(pán)為易熔材料的內(nèi)浮頂罐應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制；2 2單罐容積等于或大于 50000m3的浮頂罐及內(nèi)浮頂罐應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制。3.9.203.9.20 泡沫供水泵宜單獨(dú)設(shè)置，不宜與消防冷卻水泵合用。3.9.213.9.21 泡沫泵站與消防供水泵站如分開(kāi)設(shè)置，泡沫供水泵宜設(shè)置單獨(dú)的儲(chǔ)水設(shè)施。3.9.

52、223.9.22 泡沫泵房泡沫供水泵內(nèi)主泵應(yīng)采用電泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)作動(dòng)力源，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時(shí)的用量。3.9.233.9.23 泡沫泵站泡沫供水主泵應(yīng)采用正壓?jiǎn)?dòng)。并應(yīng)在接到報(bào)警后 2min 以?xún)?nèi)投入運(yùn)行。3.9.243.9.24 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50151-2010 泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范3.9.253.9.25 固定式泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵啟動(dòng)后，將泡沫混合液或泡沫輸送到保護(hù)對(duì)象的時(shí)間不大于 5min。3.9.263.9.26 水溶性甲、乙、丙類(lèi)液體和其它對(duì)普通泡沫有破壞作用的甲、乙、丙類(lèi)液體，以及

53、用一套系統(tǒng)同時(shí)保護(hù)水溶性和非水溶性甲、乙、丙類(lèi)液體的，必須選用抗溶性泡沫液。3.9.273.9.27 泡沫液管道應(yīng)采用不銹鋼管。3.9.283.9.28 防火堤或防護(hù)區(qū)內(nèi)的法蘭墊片應(yīng)采用不燃材料或難燃材料。3.9.293.9.29 水溶性液體和其他對(duì)普通泡沫有破壞作用的甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐液上或半液下噴射系統(tǒng)，其泡沫混合液供給強(qiáng)度和連續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于 GB50151中表 4.1.2-2 的規(guī)定。3.9.303.9.30 泡沫液罐應(yīng)設(shè)置供消防車(chē)取用的接口，以保證在火場(chǎng)斷電的情況下，泡沫罐有效發(fā)揮作用。3.9.313.9.31 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的地上罐組宜按防火堤內(nèi)面積每 400m2配

54、置一個(gè) 8kg 手提式干粉滅火器，但每個(gè)儲(chǔ)罐配置的數(shù)量不宜超過(guò) 3 個(gè)。3.10 平面布置3.10.13.10.1 消防道路171 1總?cè)莘e大于或等于 120000m3的可燃液體罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的兩個(gè)或兩個(gè)以上可燃液體罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道，當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式消防車(chē)道。消防車(chē)道的路面寬度不應(yīng)小于 6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于 5m。2 2罐區(qū)內(nèi)任何儲(chǔ)罐的中心距至少兩條消防車(chē)道的距離均不應(yīng)大于 120m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐中心與最近的消防車(chē)道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消

55、防車(chē)道的路面寬度不應(yīng)小于 9m。3.10.23.10.2 裝置儲(chǔ)罐組的布置1 1當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于或等于 1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距按裝置內(nèi)平面布置要求執(zhí)行。2 2當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e大于 1000 m3小于或等于 5000m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；可燃液體單罐容積不應(yīng)大于 3000m3。儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)按儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施考慮。3 3凡在開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于 150mm 的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。3.10.33.10.3 儲(chǔ)運(yùn)罐組設(shè)備平面布置1 1儲(chǔ)罐應(yīng)成組布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a)在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別

56、相同或相近的儲(chǔ)罐；當(dāng)單罐容積小于或等于 1000 m3時(shí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別不同的儲(chǔ)罐也可同組布置；b)可燃液體的壓力儲(chǔ)罐可與液化烴的全壓力儲(chǔ)罐同組布置；c)可燃液體的低壓儲(chǔ)罐可與常壓儲(chǔ)罐同組布置。2 2罐組的總?cè)莘e應(yīng)符合下列規(guī)定： a)固定頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于 120000 m3；b)浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于 600000 m3 ；c)固定頂罐和浮頂、內(nèi)浮頂罐的混合罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m3；其中浮頂、內(nèi)浮頂罐的容積可折半計(jì)算。3 3罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距：浮頂罐、內(nèi)浮頂罐為0.4D；儲(chǔ)存甲 B、乙類(lèi)油品小于或等于 1000m3的固定頂罐為 0.75D，大于 1

57、000 m3的為 0.6D；丙類(lèi)為 0.4D。D 為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于 1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值。4 4罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排。5 5罐組應(yīng)設(shè)防火堤。6 6立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲(chǔ)罐18至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于 3m。7 7相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于 7m 的消防空地。3.10.43.10.4 工藝管道的布置1 1永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越與其無(wú)關(guān)的工藝裝置、系統(tǒng)單元或儲(chǔ)罐組。2 2罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。3

58、3管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm。4 4儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有 DN20 的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于 20m。采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè) 1 個(gè)不小于 DN20 用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。5 5主管道上的固定點(diǎn)宜靠近罐前支管道處設(shè)置。6 6防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)，管道穿防火堤和隔堤處宜設(shè)鋼制套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于防火堤和隔堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。7 7在管帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于 80mm。8 8罐前支管道應(yīng)有不

59、小于 0.5的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。9 9環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹而超壓的液體管道，應(yīng)有泄壓措施。3.11 防火堤3.11.13.11.1 罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤、防護(hù)墻必須采用不燃燒材料建造，且必須密實(shí)、閉合。3.11.23.11.2 每一儲(chǔ)罐組的防火堤、防護(hù)墻應(yīng)設(shè)置不少于 2 處越堤人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上。防火堤內(nèi)側(cè)高度大于等于 1.5m 時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)人行踏步或坡道之間增設(shè)踏步或逃逸爬梯。防火堤外側(cè)高度1.5m 時(shí)增設(shè)利于消防操作的平臺(tái)。隔堤、隔墻亦應(yīng)設(shè)置人行踏步或坡道。3.11.33.11.3 選型1 1防火堤、防護(hù)墻的設(shè)計(jì)，應(yīng)在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，因地制宜

60、，合理選型，達(dá)到安全耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。2 2防火堤的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：a)土筑防火堤，在占地、土質(zhì)等條件能滿足需要的地區(qū)應(yīng)選用；b)鋼筋混凝土防火堤，一般地區(qū)均可采用。在用地緊張地區(qū)、大型油罐區(qū)及儲(chǔ)存大宗化學(xué)品的罐區(qū)可優(yōu)先選用；19c)漿砌毛石防火堤，在抗震設(shè)防烈度不大于 6 度且地質(zhì)條件較好、不易造成基礎(chǔ)不均應(yīng)沉降的地區(qū)可選用；d)磚、砌塊防火堤和夾芯式中心填土磚、砌塊防火堤，一般地區(qū)均可采用；3 3防護(hù)墻宜采用砌體結(jié)構(gòu)；4 4防火堤（土堤除外）應(yīng)采取在堤內(nèi)側(cè)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護(hù)措施。3.11.43.11.4 防火堤堤身必須密實(shí)、不滲漏。3.11.53.11.5 防火堤及防護(hù)墻