雷達塔工法文本

1、雷達塔超高、大懸挑混凝土結構扣件式鋼管模板支架施工工法寧夏建工集團有限公司二一四年九月二十七日雷達塔超高、大懸挑混凝土結構扣件式鋼管模板支架施工工法1.前 言近幾年，我國加快了新一代多普勒天氣雷達網系統(tǒng)建設，大量的雷達塔工程需建設施工。雷達塔多為外圓內方的筒中筒結構，筒體頂部設備層超高、大懸挑混凝土梁板構件的模板支架多數采用普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐。由于這類模板支架具有較好的穩(wěn)定性、安全性，能夠保證混凝土質量、大量節(jié)省材料、減少勞動力投入、加快施工進度等特點，較傳統(tǒng)滿堂模板支架或型鋼懸挑支架明顯的優(yōu)勢。因此，我們總結了普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐桁架的設計、搭設、使用、拆除

2、等經驗編制本工法。通過寧夏科技發(fā)展戰(zhàn)略和信息研究所于2014年11月24日完成的科技查新報告表明，本工法在區(qū)內為首次應用，施工技術先進性上達到區(qū)內領先水平，填補了區(qū)內的空白。2.工法特點2.0.1本工法對傳統(tǒng)雷達塔超高、大懸挑梁板結構扣件式高架支模體系進行了改進和創(chuàng)新，解決了筒體結構雷達塔超高、大懸挑梁板結構扣件式模板支架材料投入量大、整體穩(wěn)定性差難題，能確保支撐體系安全可靠承受施工荷載，在施工中控制結構狀態(tài)，防止結構施工事故發(fā)生。2.0.2所運用的設計理論簡便、易行、賦有較強的直觀性，所用的周轉材料租賃方便，具有很強的實際意義和推廣運用價值。2.0.3施工技術措施較為嚴密，根據超高、大懸挑模

3、板腳手架的特點，以單根立桿承載力及鋼管腳手架整體穩(wěn)定性為主要技術驗算指標，并在腳手架構造上配以數項有較強針對性和良好使用效果的技術措施。2.0.4具有良好的經濟、社會和環(huán)境效益，施工中能將工程進度、質量、經濟投入三者較好地結合起來，并取得最佳效果。3.適用范圍本工法適用于支撐體系斜撐桿角度30°的各類框架剪力墻塔（筒）體結構懸挑梁板的模板支撐體系的施工，對筒中筒結構有懸挑梁板結構的扣件式高架模板施工也有參考意義，應用本工法施工時應根據工程的具體設計情況，必須對支架、模板等進行驗算。4.工藝原理雷達塔多為圓形或方形混凝土筒體結構，首先應沿筒壁周圈搭設落地式鋼管三排架作為筒壁混凝土結構的

4、施工的操作架，待施工至雷達塔設備層（超高、大懸挑梁板結構）下部四步架高位置撐桿對應筒壁結構上預先設計好預埋鐵件，等筒壁混凝土強度滿足規(guī)范要求時將斜撐桿焊接在鐵件上，再搭設設備層大懸挑梁板模板支架鋼管斜撐架、鋼管挑架、鋪設梁板底模，并按照規(guī)范設置剪刀撐、連墻件等構造設置，從而保證架體與筒體的連接穩(wěn)固，滿足安全施工的需要。5.施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程：落地式三排鋼管架搭設施工準備施工方案編制筒體板墻結構施工至設備層下四步時鐵件預埋挑梁、板模板安裝焊接鋼管斜撐架，搭設鋼管斜撐架模板支架體系的驗收綁扎梁鋼筋安裝側模模板體系拆除澆筑砼驗收5.2落地式三排鋼管架安裝程序：沿雷達塔環(huán)形在基礎上彈

5、出三排架立桿位置擺放縱橫向掃地桿、立桿放置墊板、立桿底座用直角扣件將掃地桿按縱（橫）向與立桿扣牢（主節(jié)點）安裝連墻件、剪刀撐按上述順序安裝其它立桿及水平桿將縱橫向水平拉桿用直角扣件將其扣緊在主節(jié)點上角，形成穩(wěn)固框架詳見圖5.21及5.22。 圖5.21落地式三排鋼管架平面圖 圖5.22落地式三排鋼管架立面圖5.3筒壁上預埋鐵件。為增加斜撐架體的穩(wěn)固拉結，在筒壁上（筒壁混凝土強度等級應不低于C30）設預埋鐵件（預埋鐵件及平面布置圖見圖5.31），根據筒壁周長自設備層懸挑梁板下四步架同三排架內立桿對應的位置依次埋設，即埋件的間距同落地式三排架環(huán)向間距、豎向間距。 圖5.31 預埋鐵件大樣圖5.4焊

6、接鋼管斜撐架，搭設鋼管斜撐架5.4.1鋼管斜撐架搭設程序：落地三排架搭設至設備層下30cm清理埋件表面混凝土擺放第一步斜撐桿，并用扣件臨時固定將斜撐桿與埋件焊接緊固斜撐桿扣件，形成穩(wěn)固框架按上述順序安裝其它斜撐桿。5.4.2斜撐桿與埋件焊縫應滿焊，焊縫等級不低于二級并滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）、焊接接頭基本型式與尺寸（GB985-986-80）規(guī)范的質量標準。斜撐桿與埋件焊接見圖5.41。 圖5.41 斜撐桿與埋件焊接大樣圖 5.4.3鋼管斜撐桿與三排架采用普通轉扣件連接，緊固力應控制在4065N.m。5.5 梁、板模板安裝5.6排架支撐體系構造與安裝要求5.6

7、.1支架安裝前必須依照施工圖設計、現場地形、澆筑方案和設備條件等編制施工方案，按施工階段荷載驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性，報批后實施。 5.6.2支架安裝可從主梁一端開始向另一端推進，也可從中間開始向兩端推進，工作面不宜開設過多且不宜從兩端開始向中間推進。應從縱橫兩個方向同時進行，以避免失穩(wěn)。5.6.3支架安裝前按有關標準對桿件及扣件等進行檢查，不合格者嚴禁使用，規(guī)格不同的鋼管不得混用，扣件與鋼管應配套使用。5.6.4縱、橫向水平桿可安裝在立桿的左側或右側，橫向水平桿可安裝在縱向水平桿的上方或下方，但同一獨立支架應統(tǒng)一。5.6.5每一主節(jié)點上角均須設置垂直于主節(jié)點平面的水平桿，并采用直角扣件扣緊在

8、主節(jié)點上角，該桿軸線主節(jié)點中心的距離不得大于150mm。5.6.6腳手架搭設嚴格控制立桿垂直度和水平桿水平度，立桿的垂直度偏差不得大于h/200(h為支架高度)，一根水平桿的兩端高差不得大于20mm，各節(jié)點應連接牢固，扣件的擰緊扭力矩應在4060N·m之間。5.6.7對接扣件的開口應朝上或朝內。5.6.8采用48´3.5鋼管搭設排架，立桿縱橫向間距應相等或成倍數，步距1.5m以內,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系。5.6.9在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿，掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距

9、，在滿足木模板設計所確定水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在820米時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。當層高大于20米，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。5.6.10鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢，鋼管掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，搭接長度圖5.61 普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐桁架不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。5.6.11鋼管立柱底部應設

10、墊木和底座，墊板厚度不得小于50mm。頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管的內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。5.6.12立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接結構不得在同步內，且對接結構沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。5.6.13嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.6.14在模板支架外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角

11、宜為45°60°。5.6.15支架外圍水平桿應用鋼管與筒體結構已預埋短鋼管相連，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。5.6.16梁的底部承重支架立桿沿垂直梁軸線方向設置剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近支架的頂部和底部，并應連接牢固。5.6.17剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪刀撐設于鋼管立桿外側，并用扣件與立桿連牢。5.6.18支撐架架體搭設完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設置一道安全平網（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。5.6.19排架構造及防護嚴格執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302011）。5.7模板支架體系的檢查與

12、驗收5.7.1模板支撐體系應在下列階段進行檢查與驗收：（1）作業(yè)層上施加荷載前；（2）整體或分段達到設計高度后；（3）設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；（4）遇六級大風或大暴雨后；（5）停用超過一個月。5.7.2模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目：（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求。（2）場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被車輛沖撞過。（3）立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。（4）扣件、連接件是否松動；是否超載。5.8模板體系拆除5.8.1高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)

13、護試件強度試驗報告為依據。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經項目技術負責人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。5.8.2拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。5.8.3支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。5.8.4拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆次承重模板后拆主承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。5.8.5在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。嚴禁站在懸臂結構上面撬拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。5.8.6通長水平桿和剪刀

14、撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。5.8.7拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。5.8.8模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。6.主要材料、機具及勞動力組織6.0.1 搭設材料：模板：采用20厚木膠合板，規(guī)格2440mm×1220mm×20mm，剪切強度1.40N/mm2，抗彎強度37.0N/mm2，彈性模量10584.0N/mm4。木方：采用50×100mm，剪切強度1.7

15、0N/mm2，抗彎強度17.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm4。鋼管：采用48×3.5鋼管：截面積A=489mm2，截面抵抗矩W=5080mm3，截面慣性矩I=121900mm3，彈性模量E=2.06×105 N/mm2?？烧{托撐：采用螺桿外徑36mm，支托板厚度7mm，受壓承載力破壞荷載為60kN的可調托撐?？奂翰捎肨型螺栓：M12總長75mm，螺母：M12對邊寬為22mm，厚度為14mm， M12平墊圈：厚度2.5mm，旋轉中心鉚釘：14，半圓頭鉚釘：8的扣件。預埋鐵件的鋼板尺寸為120mm×120mm×6mm，焊接4根10鋼筋，長度2

16、00mm，端部做彎鉤。6.0.2 操作工具：活動扳手、扳手、小鐵錘、手拉葫蘆、砂輪切割機、對講機、電焊機、氣體切割、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、塔吊等工具。6.0.3勞動力組織與人員要求序號工種人數職責1總指揮1全面負責、技術指導、現場管理2班組長1具體組織施工，劃分作業(yè)班組，協(xié)調指揮3電焊工2人/組協(xié)助架子工預埋鐵件、焊接斜撐桿4架子工6人/組搭設腳手架、腳手架使用加固與維護保養(yǎng)7.質量標準7.1 排架與斜撐組合高支模板架搭設與安裝質量必須按照建設部建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JG

17、J130-2011）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑施工手冊第四版、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009）、鋼結構設計規(guī)范（GB50017）、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010）執(zhí)行。7.2保證材料質量的控制措施7.2.1對于進場的模板、鋼管桿件、構件、配件、加固件等應按規(guī)范要求進行檢查、驗收；對不合格品必須退貨，嚴禁投入使用。7.2.2對同一批次使用的材料，應核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。7.2.3模板應按分類整齊平行堆放。模板堆放不宜過高，以免失穩(wěn)。最下一塊模板應墊起離地200mm高，保持通風防止受潮。7.2.4模板堆放場地應搭棚防曬，防

18、止太陽暴曬造面模板變形。7.3施工質量保證措施7.3.1模板及其支撐體系必須進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。7.3.2做好各級技術交底工作，讓所有施工人員掌握質量技術要求。7.3.3配制模板時，要根據模板拼裝接合的需要進行適當加長或縮短，確保模板板面表面平整，接縫嚴密不漏漿。7.3.4現場安裝施工必須嚴格按施工方案的要求進行，特別是對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件，木方等構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。7.3.5嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現問題及時上報，并會同有關人員研究處理。7.3.6模板及其支

19、撐體系必須經有關單位驗收通過，并如實做好質量驗收記錄后，方可組織下道工序的施工。8.安全措施8.1安全技術管理措施8.1.1搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。8.1.2搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。8.1.3腳手架搭設前，應按扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）和施工組織設計的要求施工前

20、由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。8.1.4對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。8.1.5腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。8.1.6水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。水平加固桿應設在腳手架立桿內側，剪刀撐應設于腳手架立桿外側并連牢。8.1.7模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8.1.8泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應避

21、免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。8.1.9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。8.1.10拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。高支模施工現場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工便梯進入工作面。8.1.11高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監(jiān)護。8.1.12混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經現場安全責任人檢查同意后方可復工。8.1.13作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不

22、得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。8.1.14施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。8.1.15當支架基礎下有設備基礎、地下管線時，在支架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。8.1.16在支架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。8.1.17支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。8.1.18施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止

23、拋擲。8.1.19設專人負責對支架進行經常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎沉降檢查，發(fā)現問題立即采取措施。8.1.20施工中對支架發(fā)現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。8.1.21六級及六級以上大風和雨、霧天應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設置避雷設施。遇有臺風暴雨后應對支架設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象立即修理完善。8.2模板體系拆除安全措施8.2.1進行高處拆模作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。8.2.2拆除支頂架前，

24、應清除支頂架上的材料、工具和雜物。8.2.3拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8.2.4拆下的支架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。8.3預防模板及支架坍塌的安全技術措施8.3.1設計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關要求進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的允許值。8.3.2所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使

25、用不合格的材料。8.3.3施工前由項目部安全技術負責人對施工人員進行安全技術書面交底，施工時嚴格按本方案的要求進行。8.3.4模板支架搭設場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。8.3.5現場搭設模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。8.3.6現場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應立即檢查并調整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。8.3.7支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴格按照本方案要求設置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)

26、造成坍塌事故。8.3.8可調托座伸出長度不宜超過200mm，若伸出長度超過200mm，應加拉桿連結穩(wěn)定。8.3.9安裝完畢經驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。8.3.10作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。8.3.11施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。8.4砼澆筑施工注意事項8.4.1澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。8.4.2混凝土澆筑時，應派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現異?，F象時應立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意后方可復

27、工。如果估計排險搶修時間超過混凝土初凝時間，則要進行施工縫處理。8.4.3大梁砼澆筑時要嚴格控制澆筑進度不得過快，應分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布。8.4.4砼輸送管不得直接與模板面接觸，應用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產生的水平附加荷載。8.4.5砼振搗時，不得用振動棒撬住模板或鋼筋。8.4.6振動器、振搗棒等設備，不得集中堆放。澆筑時無需使用的設備一律在澆筑前清走。8.5施工現場防火措施8.5.1現場要組建義務消防隊，開展防火工作。對全員進行防火知識教育，經常開展防火安全宣傳教育活動。8.5.2針對辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)等區(qū)域

28、的特點配備消防器材。對木工棚、料場等重點區(qū)域設置重點防火區(qū)標牌，重點監(jiān)控。8.5.3對明火作業(yè)，電氣焊作業(yè)必須當日開取動火證，必須有防火措施和專人看守。易燃，易爆材料要專人管理，限期存放在現場。9 環(huán)保措施9.1施工中必須注意控制噪音，根據規(guī)定在城市建成區(qū)內，禁止中午和夜間進行生產噪音的建筑施工（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。由于施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請。9.2加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，模板支撐體系搭拆和鋼筋運輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產生，最大限度減少施工噪音污染。9.3使用手持電動工

29、具（手電鉆等）切割機時，周圍設圍擋隔音，使用設備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。9.4廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應及時收集清理，保持工完場清。9.5模板涂刷脫模劑必須由專人負責，嚴禁采用廢機油替代專用脫模劑。每次未使用完的脫模劑必須進行回收。9.6施工中產生的建筑垃圾必須采用密閉容器調運至地面分類定點存放，嚴禁直接向外揚棄。9.7現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。10.效益分析10.1社會效益10.1.1本工法的推廣和應用實現了用扣件式鋼管腳手架這種最常見的模架搭設方法，解決了超高、大懸挑混凝土構件高模板支架的技術難題，提高了施工組織的科學性與嚴密性，確保了施工生產的順利進行。10.1.2采用該施工工法，有效地完成了合同約定的工作內容，經驗收工程質量符合規(guī)范要求。10.2經濟效益10.2.1加快施工進度，節(jié)省工程投入，為施工企業(yè)創(chuàng)